CN113510875A

CN113510875A - 一种工业生产用塑料加工设备

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Publication number: CN113510875A
Application number: CN202110865227.2A
Authority: CN
Inventors: 张秋兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2021-10-19

Abstract

本发明涉及一种塑料加工设备，尤其涉及一种工业生产用塑料加工设备。本发明的技术问题是：提供一种能够自动对塑料颗粒进行搅拌染色并且染色效果较好的工业生产用塑料加工设备。本发明提供了这样一种工业生产用塑料加工设备，包括有底板、伺服电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二转动轴、第一滚轮、第一皮带、第一漏斗、混合桶和下料机构，底板顶部一侧设有伺服电机，底板顶部一侧转动式设有第一转动轴，第一转动轴下部与伺服电机输出轴上均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合。本发明通过第二转动轴、第一漏斗、混合桶和下料机构的配合，能够自动对塑料颗粒进行传输和搅拌染色，提高人们的工作效率，而且染色效果较好。

Description

一种工业生产用塑料加工设备

技术领域

本发明涉及一种塑料加工设备，尤其涉及一种工业生产用塑料加工设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。

在我们的生活中，塑料随处可见，有着各式各样的颜色，塑料的颜色是通过人工上色的，首先将塑料颗粒和染料进行混合搅拌，然后将染色好的塑料颗粒放入特定的模具中进行热熔，人工对塑料颗粒和染料进行混合搅拌比较的费时费力，从而导致工作效率不高，而且染色效果不佳，会影响塑料颗粒后续的加工，因此，设计了一种能够自动对塑料颗粒进行搅拌染色并且染色效果较好的工业生产用塑料加工设备。

发明内容

为了克服人工对塑料颗粒和染料进行混合搅拌比较的费时费力而且染色效果不佳的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动对塑料颗粒进行搅拌染色并且染色效果较好的工业生产用塑料加工设备。

一种工业生产用塑料加工设备，包括有底板、伺服电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二转动轴、第一滚轮、第一皮带、第一漏斗、混合桶和下料机构，底板顶部一侧设有伺服电机，底板顶部一侧转动式设有第一转动轴，第一转动轴下部与伺服电机输出轴上均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合，底板顶部一侧转动式设有第二转动轴，第一转动轴下部与第二转动轴下部均设有第一滚轮，第一滚轮之间设有第一皮带，底板顶部一侧设有第一漏斗，第一漏斗底部设有混合桶，混合桶与第二转动轴转动式连接，底板顶部一侧设有下料机构。

进一步的是，下料机构包括有第一缺齿轮、第三转动轴、第二齿轮、翻转盘、下料转盘、下料桶和挡盖，第一转动轴上部设有第一缺齿轮，底板顶侧中部转动式设有第三转动轴，第三转动轴上部设有第二齿轮，第二齿轮与第一缺齿轮配合，第三转动轴上部转动式设有翻转盘，翻转盘位于第二齿轮上方，第三转动轴上部设有下料转盘，下料转盘位于翻转盘上方，下料转盘两侧均设有下料桶，下料桶内侧下部均转动式设有挡盖，挡盖挡住下料桶底部，挡盖与翻转盘接触配合。

进一步的是，还包括有上料机构，上料机构包括有第四转动轴、第三齿轮、第一支撑杆、第五转动轴、第二锥齿轮、偏心轮、升降块、第一弹簧、上料斗、斜块和第二弹簧，底板顶部一侧转动式设有第四转动轴，第四转动轴位于第一转动轴一侧，第四转动轴顶部设有第三齿轮，第三齿轮与第一缺齿轮配合，底板顶部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆上部转动式设有第五转动轴，第五转动轴一侧与第四转动轴上部均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相互啮合，第五转动轴一侧设有偏心轮，第一支撑杆一侧上部滑动式设有升降块，升降块与偏心轮配合，升降块与第一支撑杆之间设有第一弹簧，第一支撑杆上部一侧设有上料斗，上料斗下部滑动式设有斜块，斜块与第一支撑杆转动式连接，斜块与升降块配合，斜块与第一支撑杆之间设有第二弹簧。

进一步的是，还包括有装料机构，底板顶部一侧设有装料机构。

进一步的是，装料机构包括有第二缺齿轮、第六转动轴、第七转动轴、第二滚轮、第二皮带、转动盘、连接杆、第一齿条、支撑块、第五齿轮、第二齿条、第三弹簧、第二漏斗和收纳箱，第二转动轴下部设有第二缺齿轮，底板顶部一侧转动式设有第六转动轴，第六转动轴位于第二转动轴一侧，第六转动轴上部设有全齿轮，全齿轮与第二缺齿轮配合，底板顶部一侧转动式设有第七转动轴，第六转动轴中部与第七转动轴中部均设有第二滚轮，第二滚轮之间设有第二皮带，第七转动轴顶部设有转动盘，转动盘上部转动式设有连接杆，连接杆挡住混合桶一侧，连接杆一侧上部设有第一齿条，底板顶部一侧设有支撑块，支撑块上部一侧转动式设有第五齿轮，第五齿轮与第一齿条配合，支撑块上部一侧滑动式设有第二齿条，第二齿条与第五齿轮配合，第二齿条与混合桶滑动式连接，第二齿条与支撑块之间设有第三弹簧，支撑块一侧中部设有第二漏斗，第二漏斗与混合桶连接，底板顶部一侧放置有收纳箱，收纳箱位于第二漏斗下方。

进一步的是，第二弹簧为扭力弹簧。

本发明的有益效果为：1、本发明通过第二转动轴、第一漏斗、混合桶和下料机构的配合，能够自动对塑料颗粒进行传输和搅拌染色，提高人们的工作效率，而且染色效果较好。

2、通过上料机构，能够自动完成塑料颗粒的间歇性上料功能，不需要人们手动上料，省时省力。

3、通过装料机构，能够自动挡住混合桶，并且完成塑料颗粒的下料收集功能，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下料机构立体结构示意图。

图3为本发明的上料机构立体结构示意图。

图4为本发明的装料机构立体结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：伺服电机，3：第一转动轴，4：第一锥齿轮，5：第二转动轴，6：第一滚轮，7：第一皮带，8：第一漏斗，9：混合桶，10：下料机构，100：第一缺齿轮，101：第三转动轴，102：第二齿轮，103：翻转盘，104：下料转盘，105：下料桶，106：挡盖，11：上料机构，110：第四转动轴，111：第三齿轮，112：第一支撑杆，113：第五转动轴，114：第二锥齿轮，115：偏心轮，116：升降块，117：第一弹簧，118：上料斗，119：斜块，1110：第二弹簧，12：装料机构，120：第二缺齿轮，121：第六转动轴，122：第七转动轴，123：第二滚轮，124：第二皮带，125：转动盘，126：连接杆，127：第一齿条，128：支撑块，129：第五齿轮，1210：第二齿条，1211：第三弹簧，1212：第二漏斗，1213：收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种工业生产用塑料加工设备，如图1、图2和图5所示，包括有底板1、伺服电机2、第一转动轴3、第一锥齿轮4、第二转动轴5、第一滚轮6、第一皮带7、第一漏斗8、混合桶9和下料机构10，底板1顶部左侧后部设有伺服电机2，底板1顶部左侧前部转动式设有第一转动轴3，第一转动轴3下部与伺服电机2输出轴上均设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4相互啮合，底板1顶部右侧前部转动式设有第二转动轴5，第一转动轴3下部与第二转动轴5下部均设有第一滚轮6，第一滚轮6之间设有第一皮带7，底板1顶部右侧设有第一漏斗8，第一漏斗8底部设有混合桶9，混合桶9与第二转动轴5转动式连接，底板1顶部左侧设有下料机构10。

下料机构10包括有第一缺齿轮100、第三转动轴101、第二齿轮102、翻转盘103、下料转盘104、下料桶105和挡盖106，第一转动轴3上部设有第一缺齿轮100，底板1顶侧中部转动式设有第三转动轴101，第三转动轴101上部设有第二齿轮102，第二齿轮102与第一缺齿轮100配合，第三转动轴101上部转动式设有翻转盘103，翻转盘103位于第二齿轮102上方，第三转动轴101上部设有下料转盘104，下料转盘104位于翻转盘103上方，下料转盘104左右两侧均设有下料桶105，下料桶105内侧下部均转动式设有挡盖106，挡盖106挡住下料桶105底部，挡盖106与翻转盘103接触配合。

当人们需要对塑料颗粒进行染色时，首先将染料倒入混合桶9中，人们将混合桶9右侧挡住，然后将塑料颗粒放入左侧的下料桶105中，挡盖106将塑料颗粒挡住，然后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一锥齿轮4、第一转动轴3、第二转动轴5、第一滚轮6、第一皮带7和第一缺齿轮100转动，当第一缺齿轮100与第二齿轮102啮合时，带动第二齿轮102、第三转动轴101、下料转盘104和下料桶105转动，当第一缺齿轮100与第二齿轮102分离时，第二齿轮102、第三转动轴101、下料转盘104、下料桶105和挡盖106停止转动，此时左侧的下料桶105转动到第一漏斗8上方，挡盖106与翻转盘103分离，在重力的作用下，挡盖106往下转动打开，使得塑料颗粒往下掉落至第一漏斗8中，然后往下掉落至混合桶9中，同时右侧的下料桶105往左转动，在翻转盘103的作用下，带动挡盖106往上转动盖住下料桶105，此时第二转动轴5转动对塑料颗粒和染料进行搅动，从而对塑料颗粒进行染色，装置重复运转，当人们不需要对塑料颗粒进行染色时，关闭伺服电机2，然后人们不再挡住混合桶9右侧，使得染色好的塑料颗粒往右掉落，人工将其收集起来即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有上料机构11，上料机构11包括有第四转动轴110、第三齿轮111、第一支撑杆112、第五转动轴113、第二锥齿轮114、偏心轮115、升降块116、第一弹簧117、上料斗118、斜块119和第二弹簧1110，底板1顶部左侧前部转动式设有第四转动轴110，第四转动轴110位于第一转动轴3左侧，第四转动轴110顶部设有第三齿轮111，第三齿轮111与第一缺齿轮100配合，底板1顶部左侧前部设有第一支撑杆112，第一支撑杆112上部转动式设有第五转动轴113，第五转动轴113右侧与第四转动轴110上部均设有第二锥齿轮114，第二锥齿轮114相互啮合，第五转动轴113左侧设有偏心轮115，第一支撑杆112前侧上部滑动式设有升降块116，升降块116与偏心轮115配合，升降块116与第一支撑杆112之间设有第一弹簧117，第一支撑杆112上部右侧设有上料斗118，上料斗118下部滑动式设有斜块119，斜块119与第一支撑杆112转动式连接，斜块119与升降块116配合，斜块119与第一支撑杆112之间设有第二弹簧1110。

当人们需要对塑料颗粒进行染色时，首先将塑料颗粒都放入上料斗118中，此时斜块119挡住上料斗118底部，当人们启动伺服电机2时，带动下料桶105转动，当下料桶105转动到上料斗118下方时停止转动，此时第一缺齿轮100与第三齿轮111啮合，带动第三齿轮111、第四转动轴110、第二锥齿轮114、第五转动轴113和偏心轮115转动，当偏心轮115凸起一侧与升降块116接触时，带动升降块116往上运动，第一弹簧117压缩，当升降块116与斜块119接触时，带动斜块119发生转动，第二弹簧1110发生形变，使得上料斗118中的塑料颗粒往下掉落至下料桶105中，当偏心轮115凸起一侧与升降块116分离时，第一弹簧117恢复原状，带动升降块116往下运动复位远离斜块119，此时第二弹簧1110恢复原状，带动斜块119转动复位重新挡住上料斗118底部，当第一缺齿轮100与第三齿轮111分离时，上述转动停止，从而自动完成塑料颗粒的间歇性上料功能，当人们不需要对塑料颗粒进行染色时，关闭伺服电机2即可。

还包括有装料机构12，装料机构12包括有第二缺齿轮120、第六转动轴121、第七转动轴122、第二滚轮123、第二皮带124、转动盘125、连接杆126、第一齿条127、支撑块128、第五齿轮129、第二齿条1210、第三弹簧1211、第二漏斗1212和收纳箱1213，第二转动轴5下部设有第二缺齿轮120，底板1顶部右侧前部转动式设有第六转动轴121，第六转动轴121位于第二转动轴5后侧，第六转动轴121上部设有全齿轮，全齿轮与第二缺齿轮120配合，底板1顶部右侧后部转动式设有第七转动轴122，第六转动轴121中部与第七转动轴122中部均设有第二滚轮123，第二滚轮123之间设有第二皮带124，第七转动轴122顶部设有转动盘125，转动盘125上部转动式设有连接杆126，连接杆126挡住混合桶9右侧，连接杆126后侧上部设有第一齿条127，底板1顶部右侧前部设有支撑块128，支撑块128上部后侧转动式设有第五齿轮129，第五齿轮129与第一齿条127配合，支撑块128上部后侧滑动式设有第二齿条1210，第二齿条1210与第五齿轮129配合，第二齿条1210与混合桶9滑动式连接，第二齿条1210与支撑块128之间设有第三弹簧1211，支撑块128左侧中部设有第二漏斗1212，第二漏斗1212与混合桶9连接，底板1顶部右侧前部放置有收纳箱1213，收纳箱1213位于第二漏斗1212下方。

当第二转动轴5转动对塑料颗粒和染料进行搅动时，连接杆126挡住混合桶9右侧，此时将一个收集盒放到支撑块128顶部，同时第二转动轴5带动第二缺齿轮120转动，当第二缺齿轮120与全齿轮啮合时，带动全齿轮、第六转动轴121、第七转动轴122、第二滚轮123、第二皮带124和转动盘125转动，从而带动连接杆126前后往复运动，当连接杆126往前运动时，带动第一齿条127往前运动，从而带动第五齿轮129转动，此时第二齿条1210往后运动，第三弹簧1211压缩，此时连接杆126会将收集盒往前推动，当连接杆126与混合桶9连通时，染色好的塑料颗粒往右掉落至收集盒中，当第一齿条127与第五齿轮129分离时，第五齿轮129停止转动，第三弹簧1211恢复原状，带动第二齿条1210往前运动复位，当连接杆126往后运动复位时，带动第五齿轮129反转，从而带动第二齿条1210往前运动挡住混合桶9，第三弹簧1211拉伸，当第二齿条1210挡住混合桶9时，会有染色好的塑料颗粒漏出掉落在第二漏斗1212上，然后往下掉落至收纳箱1213上，当第一齿条127与第五齿轮129再次分离时，第三弹簧1211恢复原状，带动第二齿条1210往后运动复位，使得第二齿条1210不再挡住混合桶9，当第二缺齿轮120与全齿轮分离时，上述转动全部停止，然后人工将收集盒取走，放入下一个收集盒，此时可以将收纳箱1213中的塑料颗粒取出倒入混合桶9中。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种工业生产用塑料加工设备，包括有底板（1）、伺服电机（2）、第一转动轴（3）、第一锥齿轮（4）、第二转动轴（5）、第一滚轮（6）、第一皮带（7）、第一漏斗（8）和混合桶（9），底板（1）顶部一侧设有伺服电机（2），底板（1）顶部一侧转动式设有第一转动轴（3），第一转动轴（3）下部与伺服电机（2）输出轴上均设有第一锥齿轮（4），第一锥齿轮（4）相互啮合，底板（1）顶部一侧转动式设有第二转动轴（5），第一转动轴（3）下部与第二转动轴（5）下部均设有第一滚轮（6），第一滚轮（6）之间设有第一皮带（7），底板（1）顶部一侧设有第一漏斗（8），第一漏斗（8）底部设有混合桶（9），混合桶（9）与第二转动轴（5）转动式连接，其特征是，还包括有下料机构（10），底板（1）顶部一侧设有下料机构（10）。

2.按照权利要求1所述的一种工业生产用塑料加工设备，其特征是，下料机构（10）包括有第一缺齿轮（100）、第三转动轴（101）、第二齿轮（102）、翻转盘（103）、下料转盘（104）、下料桶（105）和挡盖（106），第一转动轴（3）上部设有第一缺齿轮（100），底板（1）顶侧中部转动式设有第三转动轴（101），第三转动轴（101）上部设有第二齿轮（102），第二齿轮（102）与第一缺齿轮（100）配合，第三转动轴（101）上部转动式设有翻转盘（103），翻转盘（103）位于第二齿轮（102）上方，第三转动轴（101）上部设有下料转盘（104），下料转盘（104）位于翻转盘（103）上方，下料转盘（104）两侧均设有下料桶（105），下料桶（105）内侧下部均转动式设有挡盖（106），挡盖（106）挡住下料桶（105）底部，挡盖（106）与翻转盘（103）接触配合。

3.按照权利要求2所述的一种工业生产用塑料加工设备，其特征是，还包括有上料机构（11），上料机构（11）包括有第四转动轴（110）、第三齿轮（111）、第一支撑杆（112）、第五转动轴（113）、第二锥齿轮（114）、偏心轮（115）、升降块（116）、第一弹簧（117）、上料斗（118）、斜块（119）和第二弹簧（1110），底板（1）顶部一侧转动式设有第四转动轴（110），第四转动轴（110）位于第一转动轴（3）一侧，第四转动轴（110）顶部设有第三齿轮（111），第三齿轮（111）与第一缺齿轮（100）配合，底板（1）顶部一侧设有第一支撑杆（112），第一支撑杆（112）上部转动式设有第五转动轴（113），第五转动轴（113）一侧与第四转动轴（110）上部均设有第二锥齿轮（114），第二锥齿轮（114）相互啮合，第五转动轴（113）一侧设有偏心轮（115），第一支撑杆（112）一侧上部滑动式设有升降块（116），升降块（116）与偏心轮（115）配合，升降块（116）与第一支撑杆（112）之间设有第一弹簧（117），第一支撑杆（112）上部一侧设有上料斗（118），上料斗（118）下部滑动式设有斜块（119），斜块（119）与第一支撑杆（112）转动式连接，斜块（119）与升降块（116）配合，斜块（119）与第一支撑杆（112）之间设有第二弹簧（1110）。

4.按照权利要求3所述的一种工业生产用塑料加工设备，其特征是，还包括有装料机构（12），底板（1）顶部一侧设有装料机构（12）。

5.按照权利要求4所述的一种工业生产用塑料加工设备，其特征是，装料机构（12）包括有第二缺齿轮（120）、第六转动轴（121）、第七转动轴（122）、第二滚轮（123）、第二皮带（124）、转动盘（125）、连接杆（126）、第一齿条（127）、支撑块（128）、第五齿轮（129）、第二齿条（1210）、第三弹簧（1211）、第二漏斗（1212）和收纳箱（1213），第二转动轴（5）下部设有第二缺齿轮（120），底板（1）顶部一侧转动式设有第六转动轴（121），第六转动轴（121）位于第二转动轴（5）一侧，第六转动轴（121）上部设有全齿轮，全齿轮与第二缺齿轮（120）配合，底板（1）顶部一侧转动式设有第七转动轴（122），第六转动轴（121）中部与第七转动轴（122）中部均设有第二滚轮（123），第二滚轮（123）之间设有第二皮带（124），第七转动轴（122）顶部设有转动盘（125），转动盘（125）上部转动式设有连接杆（126），连接杆（126）挡住混合桶（9）一侧，连接杆（126）一侧上部设有第一齿条（127），底板（1）顶部一侧设有支撑块（128），支撑块（128）上部一侧转动式设有第五齿轮（129），第五齿轮（129）与第一齿条（127）配合，支撑块（128）上部一侧滑动式设有第二齿条（1210），第二齿条（1210）与第五齿轮（129）配合，第二齿条（1210）与混合桶（9）滑动式连接，第二齿条（1210）与支撑块（128）之间设有第三弹簧（1211），支撑块（128）一侧中部设有第二漏斗（1212），第二漏斗（1212）与混合桶（9）连接，底板（1）顶部一侧放置有收纳箱（1213），收纳箱（1213）位于第二漏斗（1212）下方。

6.按照权利要求3所述的一种工业生产用塑料加工设备，其特征是，第二弹簧（1110）为扭力弹簧。