CN113510798B - 一种木板方孔切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木板方孔切割机，包括底座、设置于底座顶部的切割台和板架，切割台设置于底座的中心，板架设有两组且对称位于切割台的外侧，切割台上设有能向板架方向进给运动的第一切割刀组和第二切割刀组，切割台能自转以驱动第一切割刀组和第二切割刀组交换位置，第一切割刀组能在木板上成型两条平行的横切槽，第二切割刀组能在木板上成型两条平行的竖切槽。本发明的切割台可以自由传动，不会受到待切割板材尺寸的影响，因而可以对任意尺寸板材进行开孔；内置的切割台可以设置第二伺服电机、第一悬臂和第二悬臂实现对第一切割刀组和第二切割刀组的同步、精确控制。

Description

一种木板方孔切割机

技术领域

本发明属于切割机技术领域，特别涉及一种木板方孔切割机。

背景技术

在进行木工加工过程中，经常需要在木板上进行开孔，传统的加工方法是人工先使用钻孔工具在木板的开孔位置上进行钻孔，再使用切割工具将开孔位置进行切割整齐，该方法在工作时距离工作人员较近，危险性较高，容易造成人员的受伤，而且效率很低。

申请号为201710566360.1的申请文件公开了一种齿轮加工用打孔设备及其打孔方法，虽然其是用于齿轮加工用打孔设备，但是设计了一种极其加工方孔的结构思路，即将打方孔机构和打圆孔机构设置在一起，通过第一驱动电机驱动旋转，第一油缸驱动打方孔机构和打圆孔机构向下运动，从而能够进行打圆孔和方孔，该技术方案能大大提高加工效率，同时避免人员安全问题。

申请号为201910667555.4也公开了一种木板方孔切割机，该申请的切割机包括有第一支架、弧形滑轨、第一滑块、第二支架、第一把手、移动杆等：第一支架顶都前后两侧对称嵌入式设有弧形滑轨。通过设置的第二支架可将第一锯片和第二锯片与工作人员进行隔离开，增加了工作人员的安全距离，提高了工作人员的人身安全的保障，安全性更高：通过设置的推片可直接将木板上方孔处的木块进行取下，减少了工作人员移动木板的过程，降低了工作人员的工作量，节约了工作人员的体力，有利于工作人员的工作。

该两件申请分别公里了不同的切割方案，但是针对木板方孔切割的技术目的，显然采用申请号为201910667555.4的技术方案更合理。但是该申请由于需要通过旋转调转外侧的两组切割刀具的位置进行补偿切割来完成一个方孔的切割，当待切割的板材过大，会造成旋转过程中的障碍，故而无法完成一个大板的开孔需求。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种木板方孔切割机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种木板方孔切割机，包括底座、设置于底座顶部的切割台和板架，切割台设置于底座的中心，板架设有两组且对称位于切割台的外侧，切割台上设有能向板架方向进给运动的第一切割刀组和第二切割刀组，切割台能自转以驱动第一切割刀组和第二切割刀组交换位置，第一切割刀组能在木板上成型两条平行的横切槽，第二切割刀组能在木板上成型两条平行的竖切槽。

进一步的，该切割台包括同轴转动设置的固定基座和旋转台，旋转台中设置有第二伺服电机、第一悬臂和第二悬臂,第一悬臂的外侧末端连接第一切割刀组，第二悬臂的外侧末端连接第二切割刀组，第二伺服电机通过齿轮、齿条啮合驱动第一悬臂和第二悬臂同时相向/相反运动。

进一步的，第一切割刀组和第二切割刀组上均设置有顶板组件，所述顶板组件包括弹簧和顶头，弹簧将顶头连接在第一切割刀组和第二切割刀组的双轴电机上。

本发明的有益效果为：本发明的切割台可以自由传动，不会受到待切割板材尺寸的影响，因而可以对任意尺寸板材进行开孔；内置的切割台可以设置第二伺服电机、第一悬臂和第二悬臂实现对第一切割刀组和第二切割刀组的同步、精确控制。

说明书附图

图1为木板方孔切割机的结构示意图(正视方向)；

图2为木板方孔切割机的结构示意图(俯视方向)；

图3为切割台的驱动结构示意图；

图4为旋转台的内部结构示意图；

图5为顶板组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种木板方孔切割机，如图1和2所示，包括底座100、切割台200、板架300，其中，切割台200、板架300均固定安装在底座100的顶部，且切割台200设置于底座100的中心。切割台200上设置有第一切割刀组210和第二切割刀组220，该第一切割刀组210和第二切割刀组220对称设置在切割台200的侧壁上；板架300共设置两组，且两组板架300设置对称设置在切割台200的外侧，第一切割刀组210和第二切割刀组220均能向板架300方向做进给运动，该切割台200能进行垂直于底座100轴向上的转动。

切割时，板材通过两组分别进行竖直方向的固定，且两块板材相对于第一切割刀组210和第二切割刀组220方向设置，启动第一切割刀组210和第二切割刀组220，通过驱动第一切割刀组210和第二切割刀组220分别向相反的方向进给运动，使两块板材上均形成两道平行的切槽，切第一切割刀组210切出两道平行的横切槽，第二切割刀组220切出两道平行的竖切槽，再控制切割台200转动180°，重复上述的切割，从而能同时切割出两块带有方孔的板材。

由于将切割台200内置，将待切割的板材外置，从而可以避免待切割板材尺寸过大对切割台200转动的影响，本实施例中的切割台200可以自由传动，不会受到待切割板材尺寸的影响，因而可以对任意尺寸板材进行开孔。

如图3所示，该切割台200包括同轴设置的固定基座201和旋转台202，固定基座201内安装有第一伺服电机203，旋转台202与固定基座201之间通过平面轴承转动连接，旋转台202底部设置有凸出的轴柱，第一伺服电机203通过齿轮啮合驱动轴柱转动。第一伺服电机203通过接收脉冲信号转化为转动角度，可以准确控制旋转台202旋转固定角度，本申请中旋转台202需要旋转180°。

如图1和2所示，第一切割刀组210包括第一双轴电机211、第一刀片212，两组第一刀片212安装在第一双轴电机211的两个输出轴上；第二切割刀组220包括第二双轴电机221和第二刀片222，两组第二刀片222安装在第二双轴电机221的两个输出轴上。第一切割刀组210和第二切割刀组220的连接结构组成完全相同，仅第一刀片212与第二刀片222位置设置不同，第一刀片212与第二刀片222的所在的平面是相互垂直的，这样才能通过第一刀片212与第二刀片222的配合完成方孔的加工。

如图4所示，旋转台202上还设置有第二伺服电机204、第一悬臂205和第二悬臂206，第一悬臂205的外侧末端与第一双轴电机211固定连接，第二悬臂206的外侧末端与第二双轴电机221固定连接，旋转台202上设置有供第一悬臂205和第二悬臂206滑动的滑槽，第二伺服电机204安装在旋转台202内部，第二伺服电机204能通过齿轮齿条啮合驱动第一悬臂205和第二悬臂206同时相向/相反运动。当驱动第二伺服电机204工作时，第二伺服电机204的输出轴上安装的驱动齿轮与第一悬臂205和第二悬臂206上成型的齿条啮合后，驱动第一悬臂205和第二悬臂206向外运动，从而驱动第一切割刀组210和第二切割刀组220向板材运动完成切割，当输入相反的额脉冲信号是，第二伺服电机204反转，则第一悬臂205和第二悬臂206收回。同时由于，将切割台200内置，使得可以设置第二伺服电机204、第一悬臂205和第二悬臂206实现对第一切割刀组210和第二切割刀组220的同步、精确控制。

另外，第一切割刀组210和第二切割刀组220上均设置有顶板组件230，该顶板组件230包括弹簧231和顶头232，弹簧231将顶头232分别与第一双轴电机211和第二双轴电机221连接。第一切割刀组210和第二切割刀组220在进行第二次切割(即补偿切割)的时候，会切割出一个方形的边角料，通常需要将其去除，通过设置有弹簧231和顶头232组成的顶板组件230可以与第一切割刀组210和第二切割刀组220同步运动，弹簧231可以消除对第一切割刀组210和第二切割刀组220的进给运动影响并将该运动储存为势能，同时当方孔切割完成后，通过顶头232释放该势能，将方形边角料顶出，实现在切割的同时去除边角料，大大提高加工的效率，同时简化了操作。

该实施例中，方孔指代正方形的孔，需要使用相同型号尺寸的第一刀片212与第二刀片222，且两片第一刀片212之间的距离应等于两片第二刀片222之间的距离，并需要调校第一刀片212中心连线的中点与第二刀片222中心连线的中点重合，才能切割出尺寸复合要求的方孔。当然第一刀片212与第二刀片222也可采用不同的型号尺寸，此时切割出来的是长方形的孔。

该板架300为现有技术中用于竖直放置并固定板材的结构，只要能起到该作用的即可。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种木板方孔切割机，包括底座（100）、设置于底座（100）顶部的切割台（200）和板架（300），其特征在于，切割台（200）设置于底座（100）的中心，板架（300）设有两组且对称位于切割台（200）的外侧，切割台（200）上设有能向板架（300）方向进给运动的第一切割刀组（210）和第二切割刀组（220），切割台（200）能自转以驱动第一切割刀组（210）和第二切割刀组（220）交换位置，第一切割刀组（210）能在木板上成型两条平行的横切槽，第二切割刀组（220）能在木板上成型两条平行的竖切槽；

所述木板方孔切割机能对任意尺寸板材进行开孔；

第一切割刀组（210）和第二切割刀组（220）上均设置有顶板组件（230），所述顶板组件（230）包括弹簧（231）和顶头（232），弹簧（231）将顶头（232）连接在第一切割刀组（210）和第二切割刀组（220）的双轴电机上。

2.根据权利要求1所述的一种木板方孔切割机，其特征在于，该切割台（200）包括同轴转动设置的固定基座（201）和旋转台（202），旋转台（202）中设置有第二伺服电机（204）、第一悬臂（205）和第二悬臂（206）,第一悬臂（205）的外侧末端连接第一切割刀组（210），第二悬臂（206）的外侧末端连接第二切割刀组（220），第二伺服电机（204）通过齿轮、齿条啮合驱动第一悬臂（205）和第二悬臂（206）同时相向/相反运动。

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