CN113510565A - 一种家具生产用圆木磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具生产技术领域，且公开了一种家具生产用圆木磨边机，包括上料架，所述上料架的顶部栓接有第一气缸，所述第一气缸的输出端铰接有顶杆，所述顶杆的右侧栓接有顶板，所述顶板的底部铰接有铰接块；通过第一气缸的顶推作用，推动顶杆带动顶板在引料板上滑动，将原料顶推到固定箱的位置，通过刀座与刀板固定在一起，形成对磨刀的固定，再通过使用固定座将固定条卡接，使用定位销将定位条固定，使得整体保持固定并可方便取下更换，实现了方便上料的目的，避免因吊运而产生的安全事故，大大提高了生产加工过程中的安全性，并且可以通过更换不同的磨刀，达到应对不同的生产需求，大大提高了生产工作效率。

Description

一种家具生产用圆木磨边机

技术领域

本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用圆木磨边机。

背景技术

实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行得到了实质性的进步，但是，随之而来的就是对于实木家具生产所用到原料加工的问题。

目前，市面上绝大多数的圆木磨边加工时采用机器粗糙加工，在使用机器打磨加工时对于上料问题，基本上通过吊起运输的方式，由于圆木的体积和重量过大，这样很容易造成安全事故，其次，机器的粗糙加工并不能符合生产需求，还需要人工打磨加工，这样一来极度耗费时间，工作效率底，为此，我们特提出一种家具生产用圆木磨边机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具生产用圆木磨边机，具备可以方便上料并可实现机器自动化磨边加工的优点，解决了目前，市面上绝大多数的圆木磨边加工时采用机器粗糙加工，在使用机器打磨加工时对于上料问题，基本上通过吊起运输的方式，由于圆木的体积和重量过大，这样很容易造成安全事故，其次，机器的粗糙加工并不能符合生产需求，还需要人工打磨加工，这样一来极度耗费时间，工作效率底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具生产用圆木磨边机，包括上料架，所述上料架的顶部栓接有第一气缸，所述第一气缸的输出端铰接有顶杆，所述顶杆的右侧栓接有顶板，所述顶板的底部铰接有铰接块，所述上料架的右侧栓接有引料板，所述铰接块与引料板滑动连接，所述引料板的右侧栓接有加工箱，所述加工箱内壁底部右侧的前后两侧均栓接有第二气缸，所述第二气缸的输出端栓接有滑板，所述滑板与加工箱滑动连接，所述滑板的顶部栓接有固定箱，所述加工箱的内部设置有刀座，所述刀座的顶部铰接有刀板，所述刀板与刀座的后侧均栓接有固定条，所述加工箱内壁的后侧栓接有固定座，所述固定座内壁的上下两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的另一端栓接有卡头，所述卡头与固定条卡接，所述刀板与刀座的前侧均栓接有定位条，所述定位条延伸至加工箱内壁的前侧插接有定位销，所述定位销的底部与加工箱内壁的前侧插接。

优选的，前侧所述固定箱的中部通过轴承转动连接有液压缸，后侧所述固定箱内壁的底部栓接有电机，所述电机的输出端通过皮带传动连接有皮带轮，所述皮带轮与固定箱内壁的前后两侧栓接，所述皮带轮的前侧与液压缸的后侧均栓接有固定爪。

优选的，所述加工箱底部的中部连通有废料管，所述废料管的底部连通有废料箱，所述废料箱的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推把，所述推把延伸至废料箱内部的一端栓接有推板。

优选的，所述刀板与刀座的前后两侧均栓接有插块，两个所述插块之间插接有插销。

优选的，所述加工箱的顶部铰接有门板，所述门板的顶部栓接有把手，所述门板的右侧与加工箱右侧的顶部均栓接有插座，所述插座内部插接有锁销。

优选的，所述废料箱的右侧铰接有挡板，所述挡板的顶部栓接有卡扣，所述废料箱的顶部栓接有卡块，所述卡扣与卡块卡接

优选的，所述推把的表面卡接有固定销，所述固定销的左侧与废料箱的前侧铰接，所述固定销的右侧与废料箱的前侧卡接。

优选的，所述刀座与刀板相对的一面均粘接有防滑垫，两块所述防滑垫相对的一面设置有磨刀。

优选的，所述上料架、引料板和加工箱的底部均栓接有支脚。

与现有技术相比，本发明提供了一种家具生产用圆木磨边机，具备以下有益效果：

1.通过第一气缸的顶推作用，推动顶杆带动顶板在引料板上滑动，将原料顶推到固定箱的位置，实现了方便上料的目的，避免因吊运而产生的安全事故，大大提高了生产加工过程中的安全性；

2.通过刀座与刀板固定在一起，形成对磨刀的固定，在通过使用固定座将固定条卡接，使用定位销将定位条固定，使得整体保持固定并可方便取下更换，可以通过更换不同的磨刀，达到应对不同的生产需求，大大提高了生产工作效率。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构正视部分剖是是意图；

图3为本发明结构左视部分剖视示意图；

图4为本发明废料箱立体剖视示意图；

图5为本发明图2中A处局部放大示意图；

图6为本发明图3中B处局部放大示意图；

图7为本发明图1中C处局部放大示意图。

图中：1、上料架；2、第一气缸；3、顶杆；4、顶板；5、铰接块；6、引料板；7、加工箱；8、第二气缸；9、滑板；10、固定箱；11、刀座；12、刀板；13、固定条；14、固定座；15、弹簧；16、卡头；17、定位条；18、定位销；19、液压缸；20、电机；21、皮带轮；22、固定爪；23、废料管；24、废料箱；25、滑槽；26、推把；27、推板；28、插块；29、插销；30、门板；31、把手；32、插座；33、锁销；34、挡板；35、卡扣；36、卡块；37、固定销；38、防滑垫；39、磨刀；40、支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种家具生产用圆木磨边机，包括上料架1，上料架1的顶部栓接有第一气缸2，第一气缸2的输出端铰接有顶杆3，顶杆3的右侧栓接有顶板4，顶板4的底部铰接有铰接块5，上料架1的右侧栓接有引料板6，铰接块5与引料板6滑动连接，引料板6的右侧栓接有加工箱7，加工箱7内壁底部右侧的前后两侧均栓接有第二气缸8，第二气缸8的输出端栓接有滑板9，滑板9与加工箱7滑动连接，滑板9的顶部栓接有固定箱10，通过第一气缸2的顶推作用，推动顶杆3带动顶板4在引料板6上滑动，将原料顶推到固定箱10的位置，实现了方便上料的目的，避免因吊运而产生的安全事故，大大提高了生产加工过程中的安全性。

进一步的，前侧固定箱10的中部通过轴承转动连接有液压缸19，后侧固定箱10内壁的底部栓接有电机20，电机20的输出端通过皮带传动连接有皮带轮21，皮带轮21与固定箱10内壁的前后两侧栓接，皮带轮21的前侧与液压缸19的后侧均栓接有固定爪22，通过设置液压缸19、电机20、皮带轮21和固定爪22，可以对圆木原料进行稳定的加持固定，保证加工过程的稳定性。

进一步的，加工箱7底部的中部连通有废料管23，废料管23的底部连通有废料箱24，废料箱24的前后两侧均开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有推把26，推把26延伸至废料箱24内部的一端栓接有推板27，通过设置废料管23、废料箱24和推板27，可以对加工过程中产生的碎屑进行收集，并方便统一处理。

进一步的，加工箱7的顶部铰接有门板30，门板30的顶部栓接有把手31，门板30的右侧与加工箱7右侧的顶部均栓接有插座32，插座32内部插接有锁销33，通过设置门板30，可以方便工作人员对机器内部进行检修等工作。

进一步的，废料箱24的右侧铰接有挡板34，挡板34的顶部栓接有卡扣35，废料箱24的顶部栓接有卡块36，卡扣35与卡块36卡接，通过设置挡板34、卡扣35和卡块36，可以防止在收集碎屑时撒漏。并可对挡板34实现固定。

进一步的，推把26的表面卡接有固定销37，固定销37的左侧与废料箱24的前侧铰接，固定销37的右侧与废料箱24的前侧卡接，通过设置固定销37，可以将推把26固定。

请参阅图1、图2、图3、图5和图6所示，一种家具生产用圆木磨边机，加工箱7的内部设置有刀座11，刀座11的顶部铰接有刀板12，刀板12与刀座11的后侧均栓接有固定条13，加工箱7内壁的后侧栓接有固定座14，固定座14内壁的上下两侧均栓接有弹簧15，弹簧15的另一端栓接有卡头16，卡头16与固定条13卡接，刀板12与刀座11的前侧均栓接有定位条17，定位条17延伸至加工箱7内壁的前侧插接有定位销18，定位销18的底部与加工箱7内壁的前侧插接，通过刀座11与刀板12固定在一起，形成对磨刀39的固定，在通过使用固定座14将固定条13卡接，使用定位销18将定位条17固定，使得整体保持固定并可方便取下更换，可以通过更换不同的磨刀39，达到应对不同的生产需求，大大提高了生产工作效率。

进一步的，刀板12与刀座11的前后两侧均栓接有插块28，两个插块28之间插接有插销29，通过设置插块28和插销29，可以将刀板12和刀座11稳定连接在一起。

进一步的，刀座11与刀板12相对的一面均粘接有防滑垫38，两块防滑垫38相对的一面设置有磨刀39，通过设置防滑垫38，可以使得磨刀39固定更稳定。

进一步的，上料架1、引料板6和加工箱7的底部均栓接有支脚40，通过设置支脚40，可以将整个装置稳定的安置在合理的工作区域。

使用时，首先通过支脚40将磨边机安置在合理的工作区域，之后将圆木原料放在引料板6上，之后第一气缸2推动顶板4沿着引料板6滑动，从而将圆木原料推送到固定箱10的位置，此时通过控制液压缸19，利用固定爪22将圆木固定在两个固定箱10之间，之后第二气缸8收缩，将固定箱10连同圆木原料一同收回加工箱7内部，之后电机20转动，从而带动整个圆木原料一起转动，通过磨刀39的作用进行磨边工作；

如果遇到磨刀39损毁或者是现有磨刀39的磨边效果不符合要求而需要更换的问题时，将定位销18拔出，拉动定位条17，将刀板12和刀座11连带磨刀39一起从加工箱7内部抽出，打开插销29与插块28的连接，将磨刀39更换即可，在利用定位条17将固定条13重新卡入固定座14即可，在打磨过程中所产生的碎屑会顺着废料管23流向废料箱24，待加工结束后，打开挡板34，利用推把26推动推板27，将碎屑推出统一处理即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种家具生产用圆木磨边机，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的顶部栓接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端铰接有顶杆(3)，所述顶杆(3)的右侧栓接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部铰接有铰接块(5)，所述上料架(1)的右侧栓接有引料板(6)，所述铰接块(5)与引料板(6)滑动连接，所述引料板(6)的右侧栓接有加工箱(7)，所述加工箱(7)内壁底部右侧的前后两侧均栓接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端栓接有滑板(9)，所述滑板(9)与加工箱(7)滑动连接，所述滑板(9)的顶部栓接有固定箱(10)，所述加工箱(7)的内部设置有刀座(11)，所述刀座(11)的顶部铰接有刀板(12)，所述刀板(12)与刀座(11)的后侧均栓接有固定条(13)，所述加工箱(7)内壁的后侧栓接有固定座(14)，所述固定座(14)内壁的上下两侧均栓接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端栓接有卡头(16)，所述卡头(16)与固定条(13)卡接，所述刀板(12)与刀座(11)的前侧均栓接有定位条(17)，所述定位条(17)延伸至加工箱(7)内壁的前侧插接有定位销(18)，所述定位销(18)的底部与加工箱(7)内壁的前侧插接。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：前侧所述固定箱(10)的中部通过轴承转动连接有液压缸(19)，后侧所述固定箱(10)内壁的底部栓接有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过皮带传动连接有皮带轮(21)，所述皮带轮(21)与固定箱(10)内壁的前后两侧栓接，所述皮带轮(21)的前侧与液压缸(19)的后侧均栓接有固定爪(22)。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述加工箱(7)底部的中部连通有废料管(23)，所述废料管(23)的底部连通有废料箱(24)，所述废料箱(24)的前后两侧均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有推把(26)，所述推把(26)延伸至废料箱(24)内部的一端栓接有推板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述刀板(12)与刀座(11)的前后两侧均栓接有插块(28)，两个所述插块(28)之间插接有插销(29)。

5.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述加工箱(7)的顶部铰接有门板(30)，所述门板(30)的顶部栓接有把手(31)，所述门板(30)的右侧与加工箱(7)右侧的顶部均栓接有插座(32)，所述插座(32)内部插接有锁销(33)。

6.根据权利要求3所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述废料箱(24)的右侧铰接有挡板(34)，所述挡板(34)的顶部栓接有卡扣(35)，所述废料箱(24)的顶部栓接有卡块(36)，所述卡扣(35)与卡块(36)卡接。

7.根据权利要求3所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述推把(26)的表面卡接有固定销(37)，所述固定销(37)的左侧与废料箱(24)的前侧铰接，所述固定销(37)的右侧与废料箱(24)的前侧卡接。

8.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述刀座(11)与刀板(12)相对的一面均粘接有防滑垫(38)，两块所述防滑垫(38)相对的一面设置有磨刀(39)。

9.根据权利要求1所述的一种家具生产用圆木磨边机，其特征在于：所述上料架(1)、引料板(6)和加工箱(7)的底部均栓接有支脚(40)。

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