CN217597310U - 一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，包括工作台，所述工作台的顶部表面两侧设有连接板，且连接板的顶部表面设有承载板，所述承载板的顶部表面两侧设有侧板，且侧板的一侧表面安装有气缸。本实用新型，首先将板材放置在承载板上，通过气缸带动固定板进行移动，固定板移动的同时通过导杆带动定位板进行移动，当定位板与承载板上的板材抵接时，即可对板材进行限位固定，防止板材在加工时发生偏移，便于提高板材在加工时的稳定性，对板材限位固定后，通过液压缸带动推板进行移动，使得拉槽机进行移动，移动到合适位置后，再通过拉槽机上的拉槽刀的使用，即可对板材进行拉槽加工，从而便于提高对板材的加工质量。

Description

一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备。

背景技术

定制家具作为目前市场上欢迎度很高的家具类型，因为其品质优良，造型、材质等皆可根据买家的个人喜好进行挑选后再进行生产，更加符合个人不同的审美观念，因此受到广大消费者的青睐。目前在对家具中的板材进行加工时，通常需要使用到拉槽设备对板材进行拉槽加工。

现有的用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备在使用时存在一定的局限性，如现有的用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备在使用的过程中，存在不便于对板材进行限位固定的问题，在加工时板材容易发生偏移，从而降低了对板材的加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，具备便于对板材进行限位固定，加工质量高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，包括工作台，所述工作台的顶部表面两侧设有连接板，且连接板的顶部表面设有承载板，所述承载板的顶部表面两侧设有侧板，且侧板的一侧表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿侧板固定连接有固定板，且固定板的一侧设有定位板，所述定位板的一侧表面贯穿固定板设有导杆，且导杆的外侧表面位于固定板的一侧套接有弹簧，所述工作台的顶部表面远离连接板的两侧设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有推板，所述推板的底部表面两侧设有挡板，且挡板的一侧表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部表面安装有拉槽机，且拉槽机的输出端固定连接有拉槽刀。

优选的，所述工作台的上方位于两个连接板之间设有收集盒，且收集盒的底部表面两侧设有滑块，所述工作台的顶部表面两侧设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述承载板的顶部表面贯穿设有通槽。

优选的，所述收集盒的前端表面设有把手。

优选的，所述推板的底部表面开设有限位槽，所述移动块的顶部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述限位块与限位槽相匹配。

优选的，所述定位板的一侧表面设有防滑纹。

优选的，所述工作台的底部表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在工作台的底部表面四个拐角处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，首先将板材放置在承载板上，通过气缸带动固定板进行移动，固定板移动的同时通过导杆带动定位板进行移动，当定位板与承载板上的板材抵接时，即可对板材进行限位固定，防止板材在加工时发生偏移，便于提高板材在加工时的稳定性，对板材限位固定后，通过液压缸带动推板进行移动，使得拉槽机进行移动，移动到合适位置后，再通过拉槽机上的拉槽刀的使用，即可对板材进行拉槽加工，从而便于提高对板材的加工质量。

(2)、本实用新型中，通过设置的导杆、弹簧、收集盒，其中通过导杆和弹簧的配合使用，能够有效提高定位板对承载板上的板材的挤压力，便于提高对板材的限位固定效果，其中通过收集盒的使用，能够有效对加工时产生的碎屑进行收集，防止碎屑残留在工作台上，便于对碎屑进行收集，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备的收集盒结构示意图；

图4本实用新型提出的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备的推板、限位块结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、连接板；3、电机；4、支撑板；5、顶板；6、液压缸；7、移动块；8、拉槽机；9、推板；10、挡板；11、拉槽刀；12、承载板；13、收集盒；14、滑轨；15、滑块；16、支腿；17、侧板；18、气缸；19、固定板；20、导杆；21、定位板；22、弹簧；23、把手；24、限位槽；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，包括工作台1，工作台1的顶部表面两侧设有连接板2，且连接板2的顶部表面设有承载板12，承载板12的顶部表面两侧设有侧板17，且侧板17的一侧表面安装有气缸18，气缸18的输出端贯穿侧板17固定连接有固定板19，且固定板19的一侧设有定位板21，定位板21的一侧表面贯穿固定板19设有导杆20，且导杆20的外侧表面位于固定板19的一侧套接有弹簧22，工作台1的顶部表面远离连接板2的两侧设有支撑板4，且支撑板4的顶部表面设有顶板5，顶板5的顶部表面安装有液压缸6，且液压缸6的输出端贯穿顶板5固定连接有推板9，推板9的底部表面两侧设有挡板10，且挡板10的一侧表面安装有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有移动块7，移动块7的底部表面安装有拉槽机8，且拉槽机8的输出端固定连接有拉槽刀11，首先将板材放置在承载板12上，通过气缸18带动固定板19进行移动，固定板19移动的同时通过导杆20带动定位板21进行移动，当定位板21与承载板12上的板材抵接时，即可对板材进行限位固定，防止板材在加工时发生偏移，便于提高板材在加工时的稳定性，对板材限位固定后，通过液压缸6带动推板9进行移动，使得拉槽机8进行移动，移动到合适位置后，再通过拉槽机8上的拉槽刀11的使用，即可对板材进行拉槽加工，从而便于提高对板材的加工质量。

在一个实施例中，工作台1的上方位于两个连接板2之间设有收集盒13，且收集盒13的底部表面两侧设有滑块15，工作台1的顶部表面两侧设有滑轨14，滑块15与滑轨14滑动连接，其中通过收集盒13的使用，能够有效对加工时产生的碎屑进行收集，防止碎屑残留在工作台1上，便于对碎屑进行收集，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的实用性。

在一个实施例中，承载板12的顶部表面贯穿设有通槽，其中通过通槽的使用，便于使碎屑进入到收集盒13中。

在一个实施例中，收集盒13的前端表面设有把手23，其中通过把手23的使用，即可拉动收集盒13，便于对收集盒13中的碎屑进行清理。

在一个实施例中，推板9的底部表面开设有限位槽24，移动块7的顶部表面设有限位块25，且限位块25的一端延伸至限位槽24的内部，其中通过限位块25和限位槽24的配合使用，便于保持移动块7在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，限位块25与限位槽24相匹配，便于限位块25在限位槽24中进行移动。

在一个实施例中，定位板21的一侧表面设有防滑纹，其中通过防滑纹的使用，便于提高定位板21的摩擦力，从而便于对板材进行定位。

在一个实施例中，工作台1的底部表面设有支腿16，支腿16共设有多个，且多个支腿16均匀分布在工作台1的底部表面四个拐角处，其中通过支腿16对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，首先将板材放置在承载板12上，通过气缸18带动固定板19进行移动，固定板19移动的同时通过导杆20带动定位板21进行移动，当定位板21与承载板12上的板材抵接时，即可对板材进行限位固定，防止板材在加工时发生偏移，便于提高板材在加工时的稳定性，对板材限位固定后，通过液压缸6带动推板9进行移动，使得拉槽机8进行移动，移动到合适位置后，再通过拉槽机8上的拉槽刀11的使用，即可对板材进行拉槽加工，从而便于提高对板材的加工质量，其中通过导杆20和弹簧22的配合使用，能够有效提高定位板21对承载板12上的板材的挤压力，便于提高对板材的限位固定效果，其中通过收集盒13的使用，能够有效对加工时产生的碎屑进行收集，防止碎屑残留在工作台1上，便于对碎屑进行收集，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面两侧设有连接板(2)，且连接板(2)的顶部表面设有承载板(12)，所述承载板(12)的顶部表面两侧设有侧板(17)，且侧板(17)的一侧表面安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端贯穿侧板(17)固定连接有固定板(19)，且固定板(19)的一侧设有定位板(21)，所述定位板(21)的一侧表面贯穿固定板(19)设有导杆(20)，且导杆(20)的外侧表面位于固定板(19)的一侧套接有弹簧(22)，所述工作台(1)的顶部表面远离连接板(2)的两侧设有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶部表面设有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部表面安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的输出端贯穿顶板(5)固定连接有推板(9)，所述推板(9)的底部表面两侧设有挡板(10)，且挡板(10)的一侧表面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的底部表面安装有拉槽机(8)，且拉槽机(8)的输出端固定连接有拉槽刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述工作台(1)的上方位于两个连接板(2)之间设有收集盒(13)，且收集盒(13)的底部表面两侧设有滑块(15)，所述工作台(1)的顶部表面两侧设有滑轨(14)，所述滑块(15)与滑轨(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述承载板(12)的顶部表面贯穿设有通槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述收集盒(13)的前端表面设有把手(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述推板(9)的底部表面开设有限位槽(24)，所述移动块(7)的顶部表面设有限位块(25)，且限位块(25)的一端延伸至限位槽(24)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述限位块(25)与限位槽(24)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述定位板(21)的一侧表面设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于定制家具中小尺寸板材数控拉槽设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部表面设有支腿(16)，所述支腿(16)共设有多个，且多个支腿(16)均匀分布在工作台(1)的底部表面四个拐角处。

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