CN113503706B - 一种谷物加工烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物加工烘干装置，包括入料口、出料口、驱动电机、支撑架、入风机、风管、烘干筒和旋转电机，烘干筒的底端设置有出料口，其出料口的一侧安装有出风机，烘干筒的内部顶端安装有顶轴，顶轴的底端安装有旋转筒，旋转筒的侧表面顶端设置有分隔环，旋转筒的内壁设置有镶嵌管，旋转筒的测表面底端安装有滑动环，旋转筒的底端安装有底漏网，其底漏网中部安装有内柱，且内柱的内部安装有卷料螺杆。本发明通过在烘干筒内部设置夹层，主要经由上下分流的热风通过上部和侧面的风力将全方位的对旋转筒内部的粮食形成烘干作用，在配合镶嵌管后即可实现在小幅度翻动的情况下降低粮食所受的应力，避免内部的谷物大面积被破碎。

Description

一种谷物加工烘干装置
技术领域
本发明涉及谷物加工领域，特别涉及一种谷物加工烘干装置。
背景技术
谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称，也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机，所烘干后的谷物更便于保存和进一步处理，烘干流程中也将降低虫卵以及杂质的附着程度，一般会作为筛选的前置工序。
然而现有的烘干装置在流程中由于需要不断的搅拌实现均匀烘干效果，将导致内部的粮食在搅动流程中由于受力过大导致破碎，所破碎的粮食谷物不仅会在内壁上粘接，在成为粉末后还会对内部的机械寿命产生影响，与此同时，现有烘干装置也通常具有烘干不彻底和气体处理复杂等现象，从而导致烘干装置的工作效率底，工作成果差等不实用的情况出现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种谷物加工烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种谷物加工烘干装置，包括入料口、出料口、驱动电机、支撑架、入风机、风管、烘干筒和旋转电机，所述烘干筒的底端设置有出料口，其出料口的一侧安装有出风机，所述烘干筒的内部顶端安装有顶轴，顶轴的底端安装有旋转筒，所述旋转筒的顶端表面设置有入气孔，所述旋转筒的侧表面顶端设置有分隔环，分隔环位于风管一端中部，所述旋转筒的内壁设置有镶嵌管，其镶嵌管的一端安装有入风口，且入风口设置于分隔环底侧，所述入风口的另一端设置于旋转筒的底端边缘，所述旋转筒的测表面底端安装有滑动环，所述旋转筒的底端安装有底漏网，其底漏网中部安装有内柱，且内柱的内部安装有卷料螺杆，所述旋转筒的底端边缘安装有出气环，所述出气环的表面安装有固定支架，且固定支架和烘干筒内壁相连接，所述出气环的内侧安装有底孔板，且底孔板的底侧设置有气流夹层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转电机和旋转筒通过顶轴为传动连接，所述旋转筒分别与滑动环和分隔环为轴承滑动连接，且滑动环和分隔环均与烘干筒内壁为固定连接，所述分隔环位于风管一端设置有风力分隔板，用于风管的风力分向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内柱和烘干筒为固定连接，所述卷料螺杆和驱动电机为传动连接，且驱动电机一侧表面设置有入料口，入料口设置于卷料螺杆的底端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒和出气环通过固定支架为固定连接，其出气环和旋转筒为滑动连接，且出气环和旋转筒为密封设置，且滑动环和气流夹层为贯通设置，所述出风机的内侧位于气流夹层内部，所述底孔板和出气环为固定连接，其底孔板和内柱为固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述镶嵌管和旋转筒为镶嵌设置，且镶嵌管为波浪型结构设置，其位于旋转筒内部的波浪凸起表面设置有出风口，且出风口的个数不少于三个，所述镶嵌管的另一端设置于出气环的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述镶嵌管的内壁还设置有螺纹线，且镶嵌管是由陶瓷材料制作而成，所述底漏网和旋转筒为固定连接，底漏网和内柱为轴承连接设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底孔板表面设置有孔洞，其孔洞的直径小于0.5毫米，所述出料口设置于底孔板的底侧，且出料口贯穿气流夹层。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1：本发明通过在烘干筒内部设置夹层，主要经由上下分流的热风通过上部和侧面的风力将全方位的对旋转筒内部的粮食形成烘干作用，在配合镶嵌管后即可实现在小幅度翻动的情况下降低粮食所受的应力，避免内部的谷物大面积被破碎。
2：本发明进一步设置了底部的气流夹层，与上部结构的热风气流形成空气流通通道，导致由上部的热空气在位于底端时即可降低温度，在配合出风机时能够降低底部所储存谷物的温度，并使底部温度保持恒定，避免温差过大导致重复潮湿现象发生。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的烘干筒结构侧视图；
图3是本发明的烘干筒结构剖视图；
图4是本发明的烘干筒结构局部图；
图5是本发明的内柱结构内部图；
图6是本发明的烘干筒结构拆分图；
图7是本发明的底孔板结构俯视图；
图中：1、烘干筒；101、出料口；102、出风机；2、顶轴；3、旋转筒；301、入气孔；302、分隔环；303、滑动环；304、底漏网；4、风管；5、镶嵌管；501、入风口；6、内柱；601、卷料螺杆；7、出气环；701、固定支架；8、底孔板；801、气流夹层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-7所示，本发明提供一种谷物加工烘干装置，包括入料口、出料口101、驱动电机、支撑架、入风机、风管4、烘干筒1和旋转电机，所述烘干筒1的底端设置有出料口101，其出料口101的一侧安装有出风机102，所述烘干筒1的内部顶端安装有顶轴2，顶轴2的底端安装有旋转筒3，所述旋转筒3的顶端表面设置有入气孔301，所述旋转筒3的侧表面顶端设置有分隔环302，分隔环302位于风管4一端中部，所述旋转筒3的内壁设置有镶嵌管5，其镶嵌管5的一端安装有入风口501，且入风口501设置于分隔环302底侧，所述入风口501的另一端设置于旋转筒3的底端边缘，所述旋转筒3的测表面底端安装有滑动环303，所述旋转筒3的底端安装有底漏网304，其底漏网304中部安装有内柱6，且内柱6的内部安装有卷料螺杆601，所述旋转筒3的底端边缘安装有出气环7，所述出气环7的表面安装有固定支架701，且固定支架701和烘干筒1内壁相连接，所述出气环7的内侧安装有底孔板8，且底孔板8的底侧设置有气流夹层801。
进一步的，旋转电机和旋转筒3通过顶轴2为传动连接，所述旋转筒3分别与滑动环303和分隔环302为轴承滑动连接，且滑动环303和分隔环302均与烘干筒1内壁为固定连接，所述分隔环302位于风管4一端设置有风力分隔板，用于风管4的风力分向。
内柱6和烘干筒1为固定连接，所述卷料螺杆601和驱动电机为传动连接，且驱动电机一侧表面设置有入料口，入料口设置于卷料螺杆601的底端。
烘干筒1和出气环7通过固定支架701为固定连接，其出气环7和旋转筒3为滑动连接，且出气环7和旋转筒3为密封设置，且滑动环303和气流夹层801为贯通设置，所述出风机102的内侧位于气流夹层801内部，所述底孔板8和出气环7为固定连接，其底孔板8和内柱6为固定连接。
镶嵌管5和旋转筒3为镶嵌设置，且镶嵌管5为波浪型结构设置，其位于旋转筒3内部的波浪凸起表面设置有出风口，且出风口的个数不少于三个，所述镶嵌管5的另一端设置于出气环7的内部。
镶嵌管5的内壁还设置有螺纹线，且镶嵌管5是由陶瓷材料制作而成，所述底漏网304和旋转筒3为固定连接，底漏网304和内柱6为轴承连接设置。
底孔板8表面设置有孔洞，其孔洞的直径小于0.5毫米，所述出料口101设置于底孔板8的底侧，且出料口101贯穿气流夹层801。
具体的，整体装置基于入料口、出料口101、驱动电机、支撑架、入风机、风管4、烘干筒1和旋转电机构成，其烘干筒1为锥形结构设置，出料口101位于底端锥形结构的底部。
烘干筒1内部和旋转筒3形成夹层结构，入料口在倒入谷物后，主要由驱动电机传动卷料螺杆601，使卷料螺杆601将谷物由内柱6的内部传送至内柱6的顶端，并通过内柱6顶端的开口将谷物输送至旋转筒3内部，旋转筒3则主要通过顶轴2由旋转电机驱动，根据分隔环302和滑动环303形成轴承滑动的限位固定，其旋转筒3内壁则安装有镶嵌管5，其镶嵌管5为多个管道构成，在入风机通过风管4向烘干筒1内吹入热风后，即根据分隔环302的风力分向分为上下两个部分，上部的热风主要由入气孔301从上部的空气压力向下鼓动，下部的热风经由入风口501通过镶嵌管5表面的出风口于旋转筒3内部向谷物内部吹出热风，同时在旋转筒3旋转的流程中，镶嵌管5表面的螺旋线也将带动谷物沿螺旋线移动；
而未从出风口吹出的热风由镶嵌管5位于出气环7内侧处排出，并聚集于气流夹层801中，由于谷物因螺旋线和镶嵌管5接触换热后，其热量降低，因此处于气流夹层801内的空气温度较低，与此同时从入气孔301和出气孔吹出至旋转筒3内部的热空气则也将因为底漏网304和底孔板8的孔洞通过出风机102的抽取进入气流夹层801中，使恒温的空气将大量储存于气流夹层801内部，在温度持续降低后则再次由出风机102直接抽出。
谷物在通过旋转筒3处理且干燥后，因谷物此时较轻因此不会附着在螺旋线上，将通过底漏网304漏出至底孔板8中，因潮湿结团的谷物则依旧位于旋转筒3内继续干燥，底孔板8表面的孔洞由于孔径较小，其谷物不会因孔洞处漏出至气流夹层801中，使用者此时可直接通过出料口101将底孔板8内侧的谷物通过重力流动取出。
其整体结构简单，主要利用热空气的对流现象，制作成具有交叉结构的风道，根据谷物自身的特性，在降低对谷物的破碎率上，增加谷物的烘干效率，特别是针对谷物的全方位烘干效果以及气体的抽出控制，能够根据谷物不同种类和谷物的干燥需求进行控制和操作，在加强了装置工作效率的情况下增加了进一步的功能性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种谷物加工烘干装置，包括入料口、出料口(101)、驱动电机、支撑架、入风机、风管(4)、烘干筒(1)和旋转电机，其特征在于，所述烘干筒(1)的底端设置有出料口(101)，其出料口(101)的一侧安装有出风机(102)，所述烘干筒(1)的内部顶端安装有顶轴(2)，顶轴(2)的底端安装有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)的顶端表面设置有入气孔(301)，所述旋转筒(3)的侧表面顶端设置有分隔环(302)，分隔环(302)位于风管(4)一端中部，所述旋转筒(3)的内壁设置有镶嵌管(5)，其镶嵌管(5)的一端安装有入风口(501)，且入风口(501)设置于分隔环(302)底侧，所述入风口(501)的另一端设置于旋转筒(3)的底端边缘，所述旋转筒(3)的测表面底端安装有滑动环(303)，所述旋转筒(3)的底端安装有底漏网(304)，其底漏网(304)中部安装有内柱(6)，且内柱(6)的内部安装有卷料螺杆(601)，所述旋转筒(3)的底端边缘安装有出气环(7)，所述出气环(7)的表面安装有固定支架(701)，且固定支架(701)和烘干筒(1)内壁相连接，所述出气环(7)的内侧安装有底孔板(8)，且底孔板(8)的底侧设置有气流夹层(801)，所述旋转电机和旋转筒(3)通过顶轴(2)为传动连接，所述旋转筒(3)分别与滑动环(303)和分隔环(302)为轴承滑动连接，且滑动环(303)和分隔环(302)均与烘干筒(1)内壁为固定连接，所述分隔环(302)位于风管(4)一端设置有风力分隔板，用于风管(4)的风力分向，所述烘干筒(1)和出气环(7)通过固定支架(701)为固定连接，其出气环(7)和旋转筒(3)为滑动连接，且出气环(7)和旋转筒(3)为密封设置，且滑动环(303)和气流夹层(801)为贯通设置，所述出风机(102)的内侧位于气流夹层(801)内部，所述底孔板(8)和出气环(7)为固定连接，其底孔板(8)和内柱(6)为固定连接，所述镶嵌管(5)和旋转筒(3)为镶嵌设置，且镶嵌管(5)为波浪型结构设置，其位于旋转筒(3)内部的波浪凸起表面设置有出风口，且出风口的个数不少于三个，所述镶嵌管(5)的另一端设置于出气环(7)的内部，所述镶嵌管(5)的内壁还设置有螺纹线，且镶嵌管(5)是由陶瓷材料制作而成，所述底漏网(304)和旋转筒(3)为固定连接，底漏网(304)和内柱(6)为轴承连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工烘干装置，其特征在于，所述内柱(6)和烘干筒(1)为固定连接，所述卷料螺杆(601)和驱动电机为传动连接，且驱动电机一侧表面设置有入料口，入料口设置于卷料螺杆(601)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种谷物加工烘干装置，其特征在于，所述底孔板(8)表面设置有孔洞，其孔洞的直径小于0.5毫米，所述出料口(101)设置于底孔板(8)的底侧，且出料口(101)贯穿气流夹层(801)。
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