CN210389764U - 一种聚酯切片预结晶干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯切片预结晶干燥装置，包括料仓、预结晶床、送料通道、干燥塔和热风除湿系统，预结晶床的输入端设置有一上料箱，上料箱的上料口连接料仓，预结晶床的另一端设置有下料箱，下料箱的下料口连接送料通道，送料通道连接干燥塔，预结晶床连接热风除湿系统，预结晶床包括床体和设置在床体上的网板。本实用新型在预结晶床的两侧设置有扬料板，借助扬料板将切片扬起，使得聚集的切片被分离，大大提高了预结晶的效果，而且预结晶的工作时间缩短，工作效率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯切片结晶干燥技术领域，尤其涉及一种聚酯切片预结晶干燥装置。
背景技术
在聚酯切片的干燥过程中，需要先把湿切片进行预结晶，目的是防止切片在干燥过程中产生粘连结块，因此在预结晶器中必须用气流沸腾破坏切片的粘连，现有技术中通过加热后的热空气从预结晶器流化床网板底下连续脉动式吹风，使网板上切片产生沸腾阻止切片在高温下产生粘连，并使切片在网板中前部产生剧烈沸腾，在中后内部产生层移推动，切片逐步结晶。但是采用这种技术方案具有以下不足，较多的切片会聚集在一起，单单依靠吹风使得切片沸腾跳动，可能会存在预结晶效果不好的问题，而且使得整个预结晶的时间较长，工作效率较低，因此需要设计一种借助辅助工具帮助切片扬起跳动的方式来提供预结晶的工作效率和结晶效果。
为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种聚酯切片预结晶干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种通过扬料板扬料、结晶效果好以及工作效率高的聚酯切片预结晶干燥装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种聚酯切片预结晶干燥装置，包括料仓、预结晶床、送料通道、干燥塔和热风除湿系统，所述预结晶床的输入端设置有一上料箱，所述上料箱的上料口连接料仓，所述预结晶床的另一端设置有下料箱，所述下料箱的下料口连接送料通道，所述送料通道连接干燥塔，所述预结晶床连接热风除湿系统，所述预结晶床包括床体和设置在床体上的网板。
进一步地，所述预结晶床包含的床体的两侧分别设置有若干扬料板Ⅰ和若干扬料板Ⅱ，单个所述扬料板Ⅰ和扬料板Ⅱ与设置在床体外侧的驱动装置传动连接。
进一步地，单个所述扬料板Ⅰ和扬料板Ⅱ均包括扬料板本体和驱动杆，驱动杆的一端设置有用于与床体铰接相连的铰接孔，驱动杆的另一端设置有与扬料板本体相适配的卡槽。
进一步地，单个所述扬料板本体的宽度从连接驱动杆的一端向另一端延伸的方向呈逐渐递增的趋势。
进一步地，单个所述扬料板本体具有最小宽度的一端插入驱动杆的卡槽内，通过扬料板本体逐渐递增的宽度使得扬料板本体紧密的卡合在驱动杆的卡槽内。
进一步地，所述驱动装置包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、动力输入轴和电机，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ设置在床体的两侧且传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ的输出轴分别与扬料板Ⅰ和扬料板Ⅱ传动连接，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ的输入端与床体两侧的动力输入轴传动连接，动力输入轴传动连接电机。
进一步地，所述热风除湿系统包括鼓风机、加热器和除湿器，所述鼓风机连接加热器，加热器连接除湿器，除湿器通过送风管道贯通连接预结晶床的底部使得热风从网板底下向上连续吹风。
进一步地，所述上料箱在上料口相对的一侧设置有一倾斜的上料挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在预结晶床的两侧设置有扬料板，借助扬料板将切片扬起，使得聚集的切片被分离，大大提高了预结晶的效果，而且预结晶的工作时间缩短，工作效率显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型预结晶床的结构示意图。
图3为图2上A部的局部放大示意图。
其中：1、料仓，2、预结晶床，3、送料通道，4、干燥塔，5、热风除湿系统，6、上料箱，7、下料箱，21、床体，22、网板，23、扬料板Ⅰ，24、扬料板Ⅱ，25、扬料板本体，26、驱动杆，51、鼓风机，52、加热器，53、除湿器，54、送风管道，61、上料挡板，81、传动轴261、铰接孔，262、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示的一种聚酯切片预结晶干燥装置，包括料仓1、预结晶床2、送料通道3、干燥塔4和热风除湿系统5，预结晶床1的输入端设置有一上料箱6，上料箱6的上料口连接料仓1，预结晶床2的另一端设置有下料箱7，下料箱7的下料口连接送料通道3，送料通道3连接干燥塔4，预结晶床2连接热风除湿系统，预结晶床2包括床体21和设置在床体21上的网板22。
在本实施例中，如图2所示，预结晶床2包含的床体21的两侧分别设置有若干扬料板Ⅰ23和若干扬料板Ⅱ24，单个扬料板Ⅰ23和扬料板Ⅱ24与设置在床体21外侧的驱动装置传动连接，通过驱动装置驱动扬料板Ⅰ23和扬料板Ⅱ24将切片扬起，使得聚集的切片被分离，大大提高了预结晶的效果。
在本实施例中，扬料板Ⅰ23和扬料板Ⅱ24的安装通过以下结构进行安装：如图3所示，单个扬料板Ⅰ23和扬料板Ⅱ24均包括扬料板本体25和驱动杆26，驱动杆26的一端设置有用于与床体21铰接相连的铰接孔261，驱动杆26的另一端设置有与扬料板本体25相适配的卡槽262，而且单个扬料板本体25的宽度从连接驱动杆26的一端向另一端延伸的方向呈逐渐递增的趋势，将扬料板本体25设置为宽度不等的结构，一方面是为了增大扬料板用于扬起切片部分的面积，能够一次性扬起较多的切片，工作效率高；另一方面是为了拆装便捷，单个扬料板本体25具有最小宽度的一端插入驱动杆26的卡槽262内，通过扬料板本体25逐渐递增的宽度使得扬料板本体25紧密的卡合在驱动杆26的卡槽262内，需要更换扬料板时，只需用力将扬料板本体25脱离驱动杆26的卡槽262即可，方便实用。
在本实施例中，驱动装置包括传动轴Ⅰ81、传动轴Ⅱ82、动力输入轴83和电机84，传动轴Ⅰ81和传动轴Ⅱ82设置在床体21的两侧且传动轴Ⅰ81和传动轴Ⅱ8282的输出轴分别与扬料板Ⅰ23和扬料板Ⅱ24传动连接，传动轴Ⅰ81和传动轴Ⅱ82的输入端与床体21两侧的动力输入轴83传动连接，动力输入轴83传动连接电机84，电机84通过动力输入轴83驱动传动轴Ⅰ81和传动轴Ⅱ82动作，使得扬料板Ⅰ23和扬料板Ⅱ24做扬起和下落的机械动作。
在本实施例中，热风除湿系统5包括鼓风机51、加热器52和除湿器53，鼓风机51连接加热器52，加热器52连接除湿器53，除湿器53通过送风管道54贯通连接预结晶床2的底部使得热风从网板22底下向上连续吹风，对鼓入的空气进行加热，并通过除湿器53去除空气中的水分使其干燥，通过干燥的热风从网板22底下向上连续吹风，预结晶效果显著，其中鼓风机51、加热器52和除湿器53的内部结构及其型号均为现有技术，而且对鼓风机51、加热器52和除湿器53的具体型号不做限定，只需实现冷空气的鼓入、加热和除湿过程即可。
在本实施例中，上料箱6在上料口相对的一侧设置有一倾斜的上料挡板61，对从料仓1下来的切片具有较好的遮挡作用，防止切片落入上料箱6的边角位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在预结晶床的两侧设置有扬料板，借助扬料板将切片扬起，使得聚集的切片被分离，大大提高了预结晶的效果，而且预结晶的工作时间缩短，工作效率显著提高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：包括料仓、预结晶床、送料通道、干燥塔和热风除湿系统，所述预结晶床的输入端设置有一上料箱，所述上料箱的上料口连接料仓，所述预结晶床的另一端设置有下料箱，所述下料箱的下料口连接送料通道，所述送料通道连接干燥塔，所述预结晶床连接热风除湿系统，所述预结晶床包括床体和设置在床体上的网板，所述预结晶床包含的床体的两侧分别设置有若干扬料板Ⅰ和若干扬料板Ⅱ，单个所述扬料板Ⅰ和扬料板Ⅱ与设置在床体外侧的驱动装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：单个所述扬料板Ⅰ和扬料板Ⅱ均包括扬料板本体和驱动杆，驱动杆的一端设置有用于与床体铰接相连的铰接孔，驱动杆的另一端设置有与扬料板本体相适配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：单个所述扬料板本体的宽度从连接驱动杆的一端向另一端延伸的方向呈逐渐递增的趋势。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：单个所述扬料板本体具有最小宽度的一端插入驱动杆的卡槽内，通过扬料板本体逐渐递增的宽度使得扬料板本体紧密的卡合在驱动杆的卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：所述驱动装置包括传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、动力输入轴和电机，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ设置在床体的两侧且传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ的输出轴分别与扬料板Ⅰ和扬料板Ⅱ传动连接，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ的输入端与床体两侧的动力输入轴传动连接，动力输入轴传动连接电机。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：所述热风除湿系统包括鼓风机、加热器和除湿器，所述鼓风机连接加热器，加热器连接除湿器，除湿器通过送风管道贯通连接预结晶床的底部使得热风从网板底下向上连续吹风。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯切片预结晶干燥装置，其特征在于：所述上料箱在上料口相对的一侧设置有一倾斜的上料挡板。
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| CN113715197A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-11-30 | 冯越 | 一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法 |
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