CN113502845B - 一种隔振实验室及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，公开了一种隔振实验室就施工方法，所述隔振实验室包括建筑主体，所述建筑主体内设有空调机房和精密设备室，所述空调机房内设有空调机，所述空调机通过风管连接所述精密设备室，所述精密设备室内设有设备安装区，所述设备安装区的地基上设有隔振平台，精密设备通过减振器设于所述隔振平台上。本发明提供的隔振实验室就施工方法，通过在设备安装区的地基上设置隔振平台，并使用减振器将精密设备设于隔振平台，使得精密设备具有隔振平台与减震器的双重隔振，保证了精密设备的隔振效果，从而能有效保证精密设备的使用精度。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。

Description

一种隔振实验室及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种隔振实验室及施工方法。

背景技术

实验室与一般建筑相比，由于其里面往往会放置一些精密仪器，为保证相应精密仪器的使用效果，一般需要对这些建筑铏隔振。不过目前的实验室隔振效果更不好，尤其是针对一些精密仪器不能进行有效隔振。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种隔振实验室及施工方法，能有效对精密设备进行隔振，保证精密设备的使用精度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔振实验室，包括建筑主体，所述建筑主体内设有空调机房和精密设备室，所述空调机房内设有空调机，所述空调机通过风管连接所述精密设备室，所述精密设备室内设有设备安装区，所述设备安装区的地基上设有隔振平台，精密设备通过减振器设于所述隔振平台上。

优选地，所述隔振平台包括沿所述地基向上依次设置的隔振隔声垫层、第一沥青防水卷材层、第一钢筋砼板和面层，且所述隔振隔声垫层与所述第一钢筋砼板的厚度之比为1:3-1:5。

优选地，所述隔振隔声垫层包括第一隔振隔声垫和设置在所述第一隔振隔声垫上的第二隔振隔声垫，所述第一隔振隔声垫的厚度大于所述第二隔振隔声垫，所述第一隔振隔声垫上与所述第二隔振隔声垫之间设有钢板。

优选地，所述第一隔振隔声垫包括正方形垫体，所述垫体的下表面呈矩形阵列装均布有若干橡胶颗粒，两相邻的所述橡胶颗粒之间的间距为s，所述垫体的边长为a，s＝0.15-0.2a。

优选地，所述橡胶颗粒为圆台形，其母线与中线之间的夹角为50-70度，且其大底面端连接所述垫体，其小底面端设有减振槽，所述减振槽的宽度为所述橡胶颗粒小底面直径的0.3-0.4倍。

优选地，所述地基上设有安装槽，所述隔振平台设置在所述安装槽内，且所述隔振平台的上表面与所述地基的上表面齐平，所述隔振平台的侧边与所述安装槽之间填充有侧向隔振板和双层柔性隔振板，所述侧向隔振板贴合所述隔振平台。

优选地，所述地基包括砂石垫层和铺设在所述砂石垫层上的第二钢筋砼板，所述安装槽内位于所述第二钢筋砼板与所述隔振平台之间设有第二沥青防水卷材层和水泥砂浆层，所述砂石垫层与所述第二钢筋砼板的厚度之比为3：1-5:1。

优选地，所述第二钢筋砼板包括铺设于所述安装槽内侧的U形砼板主体和位于所述砼板主体上端两侧的侧砼板，所述侧砼板上表面高于所述砼板主体的上端面，且其高度差为所述水泥砂浆层的厚度；

所述砼板主体与所述侧砼板之间浇注沥青连接。

一种隔振实验室的施工方法，包括以下步骤：

施工建筑主体，并划分空调机房与精密设备室；

在所述精密设备室的安装区开挖基坑；

在所述基坑内浇注砂石垫层，并在所述砂石垫层上预留浇注砼板主体的操作空间；

在所述操作空间内浇注砼板主体，并在所述砼板主体上设置第二沥青防水卷材层和水泥砂浆层；

在所述水泥砂浆层上设置隔振平台，并在所述隔振平台内填充侧向隔振板和双层柔性隔振板；

回填所述操作空间中的空余空间；

在所述砂石垫层上浇注所述侧砼板，并在所述侧砼板与砼板主体之间浇注沥青；

在所述隔振平台上设置减振器，并在所述减震器上安装精密设备；

安装空调机及相应管道。

优选地，所述操作空间的横截面为等腰梯形，且其大底边朝上，其斜边与下底边之间的夹角为25-35度。

本发明实施例的一种隔振实验室及施工方法，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在设备安装区的地基上设置隔振平台，并使用减振器将精密设备设于隔振平台，使得精密设备具有隔振平台与减震器的双重隔振，保证了精密设备的隔振效果，从而能有效保证精密设备的使用精度。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的隔振实验室的结构示意图。

图2为本发明的隔振实验室的剖面图。

图3为本发明的第一隔振隔声垫的结构示意图。

图4为图3的剖面示意图。

其中：1-砂石垫层，2-第二钢筋砼板，21-砼板主体，22-侧砼板，3-第二沥青防水卷材层，4-水泥砂浆层，5-第一隔振隔声垫，51-垫体，52-橡胶颗粒，53-减振槽，6-钢板，7-第二隔振隔声垫，8-第一沥青防水卷材层，9-第一钢筋砼板，a-面层，b-侧向隔振板，c-双层柔性隔振板，100-建筑主体，200-空调机房，300-精密设备，400-风管，500-减振器，600-操作空间。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-2所示，本发明实施例优选实施例的一种隔振实验室，包括建筑主体100，所述建筑主体100内设有空调机房200和精密设备室，所述空调机房200内设有空调机，所述空调机通过风管400连接所述精密设备室，所述精密设备室内设有设备安装区，所述设备安装区的地基上设有隔振平台，精密设备300通过减振器500设于所述隔振平台上。

基于上述技术特征的隔振实验室，通过在设备安装区的地基上设置隔振平台，并使用减振器500将精密设备300设于隔振平台，使得精密设备300具有隔振平台与减震器500的双重隔振，保证了精密设备300的隔振效果，从而能有效保证精密设备300的使用精度。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。

本实施例中，所述隔振平台包括沿所述地基向上依次设置的隔振隔声垫层、第一沥青防水卷材层8、第一钢筋砼板9和面层a，且所述隔振隔声垫层与所述第一钢筋砼板9的厚度之比为1:3-1:5，将所述隔振隔声垫层设置成所述第一钢筋砼板9的厚度的3-5倍，如4倍，可以有效保证隔振效果。同时，为保证所述第一钢筋砼板9的强度，其厚度应在250-350毫米。所述隔振隔声垫层包括第一隔振隔声垫5和设置在所述第一隔振隔声垫5上的第二隔振隔声垫7，所述第一隔振隔声垫5的厚度大于所述第二隔振隔声垫7，充分保证所述隔振平台的隔振效果。同时，所述第一隔振隔声垫5上与所述第二隔振隔声垫7之间设有钢板6。所述第一隔振隔声垫5包括正方形垫体51，所述垫体51的下表面呈矩形阵列装均布有若干橡胶颗粒52，两相邻的所述橡胶颗粒52之间的间距为s，所述垫体51的边长为a，则需满足s＝0.15-0.2a，才能保证最佳的减振效果。

为进一步保证所述橡胶颗粒52的减振效果，所述橡胶颗粒52为圆台形，其母线与中线之间的夹角为50-70度，如60度，65度等，且其大底面端连接所述垫体51，其小底面端设有减振槽53，所述减振槽53的宽度为所述橡胶颗粒52小底面直径的0.3-0.4倍，所述橡胶颗粒52的小底面端抵靠地基。

本实施例中，所述地基上设有安装槽，所述隔振平台设置在所述安装槽内，且所述隔振平台的上表面与所述地基的上表面齐平，所述隔振平台的侧边与所述安装槽之间填充有侧向隔振板b和双层柔性隔振板c，所述侧向隔振板b贴合所述隔振平台，保证了所述隔振平台自身的隔振效果。所述地基包括砂石垫层1和铺设在所述砂石垫层1上的第二钢筋砼板2，所述安装槽内位于所述第二钢筋砼板2与所述隔振平台之间设有第二沥青防水卷材层3和水泥砂浆层4，所述砂石垫层1与所述第二钢筋砼板2的厚度之比为3：1-5:1，如所述砂石垫层1的厚度为400毫米，所述第二钢筋砼板2的厚度为100毫米。

另外，为便于施工，所述第二钢筋砼板2包括铺设于所述安装槽内侧的U形砼板主体21和位于所述砼板主体21上端两侧的侧砼板22，所述侧砼板22上表面高于所述砼板主体21的上端面，且其高度差为所述水泥砂浆层4的厚度，从而保证隔振平台与所述地基的高度齐平；所述砼板主体21与所述侧砼板22之间浇注沥青连接。所述隔振平台设置在所述砼板主体21内，施工时可以先施工所述砼板主体21，待所述隔振平台安装好后再施工所述侧砼板22。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种隔振实验室的施工方法，包括以下步骤：

施工建筑主体100，并划分空调机房200与精密设备室。同时，也应划分其他的功能室；

在所述精密设备室的安装区开挖基坑；

在所述基坑内浇注砂石垫层1，并在所述砂石垫层1上预留浇注砼板主体21的操作空间600。所述操作空间600的横截面为等腰梯形，且其大底边朝上，其下底边的长度与所述砼板主体21的宽度相同，其斜边与下底边之间的夹角为25-35度，优选30度；

在所述操作空间600内浇注砼板主体21，并在所述砼板主体21上设置第二沥青防水卷材层3和水泥砂浆层4；

在所述水泥砂浆层4上设置隔振平台，并在所述隔振平台内填充侧向隔振板b和双层柔性隔振板c，能保证所述隔振平台自身的隔振效果；

回填所述操作空间600中的空余空间，填充后应进行压实，压实系数大于0.95；

在所述砂石垫层1上浇注所述侧砼板22，并在所述侧砼板22与砼板主体21之间浇注沥青；

在所述隔振平台上设置减振器500，并在所述减震器500上安装精密设备300。所述减振器的数量可以根据实际情况确定，不固最好是采用偶数个，保证两边平衡，提高隔振效果；

安装空调机及相应管道。

本实施例中，各结构的厚度可以根据实际情况确定，本申请提供一种较佳的厚度尺寸，分别为：所述砂石垫层1为400毫米，所述第二钢筋砼板2厚度100毫米，所述第一沥青防水卷材层8就所述第二沥青防水卷材层3的厚度均为2毫米，所述水泥砂浆层4的厚度为30毫米，所述第一隔振隔声垫5的厚度为50毫米，所述钢板6的厚度为2毫米，所述第二隔振隔声垫7的厚度为30毫米，所述第一钢筋砼板9的厚度为300毫米。

采用本方法施工得到的隔振实验室，通过在设备安装区的地基上设置隔振平台，并使用减振器500将精密设备300设于隔振平台，使得精密设备300具有隔振平台与减震器500的双重隔振，保证了精密设备300的隔振效果，从而能有效保证精密设备300的使用精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种隔振实验室，其特征在于：包括建筑主体，所述建筑主体内设有空调机房和精密设备室，所述空调机房内设有空调机，所述空调机通过风管连接所述精密设备室，所述精密设备室内设有设备安装区，所述设备安装区的地基上设有隔振平台，精密设备通过减振器设于所述隔振平台上；

所述隔振平台包括隔振隔声垫层；所述隔振隔声垫层包括第一隔振隔声垫；

所述第一隔振隔声垫包括正方形垫体，所述垫体的下表面呈矩形阵列装均布有若干橡胶颗粒，两相邻的所述橡胶颗粒之间的间距为s，所述垫体的边长为a，s＝0.15-0.2a；

所述橡胶颗粒为圆台形，其母线与中线之间的夹角为50-70度，且其大底面端连接所述垫体，其小底面端设有减振槽，所述减振槽的宽度为所述橡胶颗粒小底面直径的0.3-0.4倍；

所述隔振平台包括沿所述地基向上依次设置的隔振隔声垫层、第一沥青防水卷材层、第一钢筋砼板和面层，且所述隔振隔声垫层与所述第一钢筋砼板的厚度之比为1:3-1:5；

所述隔振隔声垫层还包括设置在所述第一隔振隔声垫上的第二隔振隔声垫，所述第二隔振隔声垫呈平板状，所述第一隔振隔声垫的厚度大于所述第二隔振隔声垫，所述第一隔振隔声垫上与所述第二隔振隔声垫之间设有钢板；

所述地基上设有安装槽，所述隔振平台设置在所述安装槽内，且所述隔振平台的上表面与所述地基的上表面齐平，所述隔振平台的侧边与所述安装槽之间填充有侧向隔振板和双层柔性隔振板，所述侧向隔振板贴合所述隔振平台，所述侧向隔振板和所述双层柔性隔振板的长度相同；

所述地基包括砂石垫层和铺设在所述砂石垫层上的第二钢筋砼板，所述安装槽内位于所述第二钢筋砼板与所述隔振平台之间设有第二沥青防水卷材层和水泥砂浆层，所述砂石垫层与所述第二钢筋砼板的厚度之比为3：1-5:1；

所述第二钢筋砼板包括铺设于所述安装槽内侧的U形砼板主体和位于所述砼板主体上端两侧的侧砼板，所述侧砼板上表面高于所述砼板主体的上端面，且其高度差为所述水泥砂浆层的厚度；

所述砼板主体与所述侧砼板之间浇注沥青连接。

2.一种隔振实验室的施工方法，其特征在于：其实验室为上述权利要求1所述的隔振实验室，包括以下步骤：

施工建筑主体，并划分空调机房与精密设备室；

在所述精密设备室的安装区开挖基坑；

在所述基坑内浇注砂石垫层，并在所述砂石垫层上预留浇注砼板主体的操作空间；

在所述操作空间内浇注砼板主体，并在所述砼板主体上设置第二沥青防水卷材层和水泥砂浆层；

在所述水泥砂浆层上设置隔振平台，并在所述隔振平台内填充侧向隔振板和双层柔性隔振板；

回填所述操作空间中的空余空间；

在所述砂石垫层上浇注所述侧砼板，并在所述侧砼板与砼板主体之间浇注沥青；

在所述隔振平台上设置减振器，并在所述减震器上安装精密设备；

安装空调机及相应管道。

3.如权利要求2所述的隔振实验室的施工方法，其特征在于：所述操作空间的横截面为等腰梯形，且其大底边朝上，其斜边与下底边之间的夹角为25-35度。

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