CN113502591A - 一种红外线升温保暖的经编网布及其生产工艺、鞋面 - Google Patents

一种红外线升温保暖的经编网布及其生产工艺、鞋面 Download PDF

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Abstract

本发明涉及经编技术领域，具体指一种红外线升温保暖的经编网布及其生产工艺、鞋面，该经编网布为单针床高速经编机编织而成，包括表层和里层，其中，所述里层的至少一部分为绒毛区，所述绒毛区为经起毛工艺形成；所述经编网布的外层组织包括经绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种，且内层组织为任意编织组织；外层组织的编织纱线包括红外线升温纱线，且红外线升温纱线在面料中的重量占比不低于60％。本发明以单面经编网布为基础，并获得了良好的远红外辐射温升效果，打破了传统的通过增加编织层来获得保暖的传统观念，在保证面料轻薄、透气的基础上，兼具了升温保暖性。

Description

一种红外线升温保暖的经编网布及其生产工艺、鞋面
技术领域
本发明涉及经编技术领域，具体指一种红外线升温保暖的经编网布及其生产工艺、鞋面。
背景技术
经编织物，指的是针织中利用经纱纵行结圈连成的织物，其具有一定的伸长性和拉伸性，尽管与纬编织物相比其值较低，但是其结构相比纬编织物更具有结构稳定性和挺括性，因此常被用作鞋面等，使得鞋子具有一定的拉伸性、透气性和稳定性，因此大大提高了穿着者的舒适度。经编织物虽然具有好的透气性，但其保暖性不尽如人意。由于线圈之间存在网眼，使得面料的保暖性大大降低，为获得较好的保暖性，目前大多数方式是将面料织造成双层或多层结构。增加面料厚度虽然可以在一定程度上增加面料的保暖性，但保暖性增加有限，且过厚的面料不仅面料柔软性降低，且面料的克重增加，当应用至鞋面或者服装时，会降低穿着者的舒适度。
红外线升温纱线，指的是在纤维中添加了远红外放射剂，可到人体内部，引起人体细胞共振而产生温热效应的纤维。含有远红外升温纱线织造的纺织品具有一定的升温保暖作用，但将远红外升温纱线应用于较为轻薄的单面经编织物，尤其是单面经编网布时，其升温保暖效果不十分理想。
发明内容
为解决上述中的技术问题，本发明提出一种红外线升温保暖的经编网布及生产工艺，通过在单面经编网布中添加红外线保暖纱线，并结合经编组织和后整理工艺，使单面经编网布的升温保暖效果得有效的提升。
作为本发明的第一方面，提出一种红外线升温保暖的经编网布，该经编网布为单针床高速经编机编织而成，包括表层和里层，其中，所述里层的至少一部分为绒毛区，所述绒毛区为经起毛工艺形成；
所述经编网布的外层组织包括经绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种，且内层组织为任意编织组织；
外层组织的编织纱线包括保暖型纱线，且保暖型纱线在面料中的重量占比不低于60％；所述保暖型纱线包括红外线升温保暖纱线、中空纱线中的任一种，即该保暖型纱线可以仅为红外线升温保暖纱线，可起到红外升温的效果，也可以仅为中空纱线，起到隔热保暖的效果，也可以是两种纱线均交织在该外层组织中，以起到双重的升温保暖效果。这里的外层组织指的是在经编编织过程中，由前梳编织的编织组织，其在编织后位于后梳编织组织的外层，因此在本专利中称之为外层组织，则由后梳编织的编织组织为内层组织。
进一步的，所述经编网布还包括化纤长丝，其规格为50-300D。
进一步的，所述化纤长丝为涤纶复合丝或锦纶复合丝。
进一步的，所述红外线升温纱线规格为50-300D。
进一步的，所述保暖型纱线为中空纱线，其纱线规格为50-300D。
进一步的，所述经编网布的纵向密度不低于24针/英寸，其横向密度不低于24针/英寸。
进一步的，所述绒毛区的面积与里层面积相同。
进一步的，所述绒毛区的面积为里层面积的一部分，所述绒毛区呈规律排列的几何图案。
进一步的，所述绒毛区的面积不低于里层面积的80％。
进一步的，该经编网布的远红外辐射温升不低于9℃。
进一步的，所述经编网布由四把梳栉编织而成，其编织组织依次为GB1：1-0/1-2//，GB2：1-0/4-5//，GB3：(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4/(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1//，GB4：(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1/(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4//。
作为本发明的第二方面，提出一种红外线升温保暖的经编网布的生产工艺，包括以下步骤：
A：编织准备：在电脑设计软件上设计织物的花型，并使用自主上机软件对待上机的花型文件进行处理；
B：配置编织设备：选用具有至少两把梳栉的单针床经编机；
C：整经并穿纱：在整经机上按照设计的花型对纱线进行整经，并进行穿纱，其中前M把梳栉的纱线包括红外线升温纱线和/或中空纱线；
D：编织：经编机的前M把梳栉编织绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种或几种，经编机的后N把梳栉编织任意组织，且所述红外线升温纱线和/或中空纱线在面料中的重量占比不低于60％；
E：起绒处理：将编织好的面料的里层通过起绒设备进行起绒处理，形成至少一部分绒毛区。
进一步的，所述步骤E中的起绒处理为磨毛处理，其工艺为：经面料经布辊送入磨毛机，控制张力为200-300N，机台速度为14-18m/min，磨毛辊自转速度为65-95r/min,磨毛次数不低于4次。
进一步的，所述步骤E中磨毛次数为四次，磨毛辊的正反转方式为三正一反或两正两反。
进一步的，所述经编网布由含有四把梳栉的单针床经编机编织而成，其中步骤C为：在整经机上按照设计的花型对纱线进行整经，并进行穿纱，其中前两把梳栉GB1、GB2梳栉的纱线包括红外线升温纱线和化学长丝，且穿纱方式为满穿，后两把梳栉GB3和GB4为2穿6空的穿纱方式；步骤D为：经编机的梳栉自前向后依次采用的编织组织为：GB1：1-0/1-2//，GB2：1-0/4-5//，GB3：(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4/(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1//，GB4：(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1/(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4//。
作为本发明的第三方面，提出一种鞋面，该鞋面的至少一部分，例如鞋头、鞋帮等采用如上所述的红外线升温保暖的经编网布。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1通过将红外线保暖纱线、经编组织与起毛工艺结合，使得面料获得了优良的远红外辐射温升效果，其效果远远大于分别采用起毛工艺和红外线保暖纱线的单种工艺的简单叠加。
2本发明以单面经编网布为基础，并获得了良好的远红外辐射温升效果，打破了传统的通过增加编织层来获得保暖的传统观念，在保证面料轻薄、透气的基础上，兼具了升温保暖性，并起到了意想不到的技术效果。
附图说明
图1为根据本发明实施方式一的面料结构示意图；
图2为根据本发明实施方式一实施例1的面料的垫纱组织图；
图3为根据本发明实施方式一的面料生产工艺流程图；
图4为根据本发明实施方式二的面料结构示意图；
图5为根据本发明实施方式二的面料生产工艺流程图；
图6为根据本发明实施方式二实施例1的面料的垫纱组织图；
图7为根据本发明实施方式三的面料结构示意图；
图8为根据本发明实施方式三的面料纱线线圈结构示意图。
表层1，里层2，绒毛区20，第一编织层3，第二编织层4，隔热层5，第一表层50，第二表层51，毛绒表层6。
具体实施方式
下面将结合实施方式和附图，对本发明进行进一步说明。
实施方式一
作为本发明的第一方面，提出一种红外线升温保暖的经编网布，如图1所示，该经编网布为单针床高速经编机编织而成，包括表层1和里层2，其中，所述里层2的至少一部分为绒毛区20，所述绒毛区20为经起毛工艺形成；
所述经编网布的外层组织包括经绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种，且内层组织为任意编织组织；
外层组织的编织纱线包括红外线升温纱线，且红外线升温纱线在面料中的重量占比不低于60％。
具体的，所述经编网布还包括化纤长丝，其规格为50-300D。
具体的，所述化纤长丝为涤纶复合丝或锦纶复合丝，其还可以是丙纶复合丝或涤锦复合丝等。
具体的，所述红外线升温纱线规格为50-300D，红外线升温纱线采用目前市场的现有产品即可，例如火山岩纱线等。
具体的，所述经编网布的纵向密度不低于24针/英寸，其横向密度不低于24针/英寸。
具体的，所述绒毛区20的面积与里层2面积相同，即整个里层2均进行起毛整理。
具体的，所述绒毛区20的面积为里层2面积的一部分，所述绒毛区20呈规律排列的几何图案。
具体的，所述绒毛区20的面积不低于里层2面积的80％，以保证良好的升温保暖效果。
具体的，该经编网布的远红外辐射温升不低于9℃。
作为本实施方式的第二方面，提出一种红外线升温保暖的经编网布的生产工艺，如图3所示，包括以下步骤：
A：编织准备：在电脑设计软件上设计织物的花型，并使用自主上机软件对待上机的花型文件进行处理；
B：配置编织设备：选用具有至少两把梳栉的单针床经编机；
C：整经并穿纱：在整经机上按照设计的花型对纱线进行整经，并进行穿纱，其中前M把梳栉的纱线包括红外线升温纱线；
D：编织：经编机的前M把梳栉编织绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种或几种，经编机的后N把梳栉编织任意组织，且所述红外线升温纱线在面料中的重量占比不低于60％；
E：起绒处理：将编织好的面料的里层2通过起绒设备进行起绒处理，形成至少一部分绒毛区20。
编织结束后，起绒处理前，可根据需要对织物进行染整处理，如前处理，包括但不限于退浆、精练、漂白等，然后根据需要进行染色处理，以及必要的后处理，例如定型等，后整理也可以放于起绒处理之后。该部分染整处理可依据需要进行选择。
具体的，所述步骤E中的起绒处理为磨毛处理，其工艺为：经面料经布辊送入磨毛机，控制张力为200-300N，机台速度为14-18m/min，磨毛辊自转速度为65-95r/min,磨毛次数不低于4次。
具体的，所述步骤E中磨毛次数为四次，磨毛辊的正反转方式为三正一反或两正两反。
具体的，所述经编网布由含有四把梳栉的单针床经编机编织而成，其中步骤C为：在整经机上按照设计的花型对纱线进行整经，并进行穿纱，其中前两把梳栉GB1、GB2梳栉的纱线包括红外线升温纱线和化学长丝，且穿纱方式为满穿，后两把梳栉GB3和GB4为2穿6空的穿纱方式；步骤D为：经编机的梳栉自前向后依次采用的编织组织为：GB1：1-0/1-2//，GB2：1-0/4-5//，GB3：(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4/(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1//，GB4：(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1/(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4//。
作为本发明的第三方面，提出一种鞋面，该鞋面的至少一部分，例如鞋头、鞋帮等采用如上所述的红外线升温保暖的经编网布。
实施例1
一种红外线升温保暖的经编网布，形成规律排列的六边形网眼，其编织组织通过自前向后依次排列的四把梳栉编织而成，其中前两把梳栉形成的编织组织分别为GB1：1-0/1-2//，GB2：1-0/4-5//，后两把梳栉形成的编织组织分别为GB3：(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4/(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1//，GB4：(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1/(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4//，其垫纱组织图如图2所示，该面料的里层2的六边形区域内为绒毛区20，六边形之间为非绒毛区，其中编织纱线为GB1采用50D红外线升温纱线，GB2采用50D红外线升温纱线和50D涤纶纱线，GB3和GB4采用50D涤纶纱线，且红外升温纱线的占比大于60％；该织物的生产工艺为：
A：编织准备：在电脑设计软件上设计织物的循环六边形花型，并使用自主上机软件对待上机的花型文件进行处理；
B：配置编织设备：选用具有四把梳栉的单针床经编机，该机型为HKS4,28针；
C：整经并穿纱：在整经机上按照设计的六边形花型对纱线进行整经，GB1和GB2均使用2个盘头，每个盘头476根纱，GB1、GB2纱线在机台的穿纱为满穿，其中GB1为50D红外线升温纱线，GB2为50D红外线升温纱线与50D涤纶纱线；GB3和GB4均使用2个盘头，每个盘头119根纱，GB1、GB2纱线在机台的穿纱方式为2穿6空；
D：编织：经编机的梳栉进行编织，其中GB1编织的组织为：1-0/1-2//，GB2的编织组织为：1-0/4-5//，GB3的编织组织为：(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4/(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1//，GB4的编织组织为：(4-5/5-4)*3/4-3/3-2/2-1/(1-0/0-1)*3/1-2/2-3/3-4//
E：起绒处理：将编织好的面料的里层通过磨毛机进行磨毛处理，形成六边形区域内的绒毛区20，其中磨毛工艺为：将面料经布辊送入磨毛机，控制张力为210N，机台速度为15m/min，磨毛辊自转速度为70r/min,磨毛次数为4次，且磨毛辊的正反转方式为两正两反。
在本实施例中，该面料编织后，先进行精练和染色、定型，然后进行上述起绒处理。
采用《GB/T30127-2013一般用品》的测试方法，对本实施例中的经编网布(试样1)、与本实施例纱线相同但未磨毛处理的经编网布(试样2)，与本实施例结构相同且磨毛、但不含红外线保暖纱线的经编网布(试样3)进行测试，其结果如下表所示：
Figure BDA0003160692250000061
由测试结果可知，本实施例的面料的保暖性与单独采用红外线保暖纱线编织的经编面料或单独进行磨毛处理的经编面料相比，其保暖性大大提成，其效果远大于两种面料的保暖升温效果的简单叠加，具有意想不到的技术效果。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处仅在与磨毛处理方式的不同，本实施例中，将将编织好的面料的里层通过磨毛机进行磨毛处理，形成六边形区域内的绒毛区20，其中磨毛工艺为：将面料经布辊送入磨毛机，控制张力为200N，机台速度为14m/min，磨毛辊自转速度为70r/min,磨毛次数为6次，且磨毛辊的正反转方式为三正三反，适当降低机台速度和张力，增加磨毛次数，可以使磨毛效果更丰满，更有利于保暖效果的提升。
上述实施例中，该面料的编织还可以采用2把梳栉的单针床经编机进行经绒平、经斜平、超经斜组织任一种的编织，其与实施例1的不同在于，其不包含经编变化组织结构，其形成的面料外表面为平面，在进行磨毛处理时，将面料的整个里层2进行起毛处理，其也具有较好的升温保暖性，但效果较实施例1较差，其原因为实施例1的GB3和GB4的经编变化组织结构形成与GB1和GB2的结构结合，形成了具有凹凸效果的表面。对其六边形区域内进行磨毛，其六边行之间的区域不磨毛，则形成的内里表面具有良好的空气导通性，并为内里提供了更多的空气容纳空间，其更有利于保暖性的提成。
除上述实施例外，该面料还可以采用5把梳栉及以上的单针床经编机进行编织，且除上述六边形网眼结构外，其还可以根据设定的编织工艺图编织其他经编变化组织，以获得更丰富的纹路效果。
本实施方式中，该纱线的规格可以根据需要进行选择，为保证面料的柔软性和保暖性，优选F数较高的纱线，例如对于75D化纤长丝，其优选的纱线F数不低于72F。
作为本实施方式的第三方面，提出一种鞋面，该鞋面的鞋头、鞋帮等鞋面的一部分或整个鞋面采用如上所述的红外线升温保暖的经编网布。
实施方式二
一种运用远红外线升温保暖的经编网布，达到高效保暖效果，可做素纹毛绒织物，亦可做小提花毛绒织物。
该经编网布采用的具有至少六把梳栉的双针床经编机编织而成，其面料结构如图4所示，包括第一编织层3和第二编织层4，其中第一编织层3为毛圈层，其毛圈高度为2-7mm,第二编织层为任意编织组织，该面料的编织纱线包括红外线保暖纱线或中空纱线，该红外线保暖纱线或中空纱线的的占比不低于60％。
例如，可以选取具有七把梳栉的双针床经编机进行编织，其中，梳栉GB1、GB2、G3前梳空梳，毛梳两梳(GB4、GB5)采用50D-300D红外线升温纱线，利用其在前后针床开档大小2-8mm，双面成圈组织走双面编链组织结构搭配，形成2-7mm毛圈，地梳两梳(GB6、GB7)采用50D-300D化纤长丝，采用经编平纹组织结构或经编变化组织结构等皆可，只在后针床上成圈。本实施方式为利用经编双针床织有成圈型毛感单层布，其红外线保暖纱线或中空纱线占比60％及以上，具有良好的升温保暖效果，也可同时采用红外线保暖纱线和中空纱线，获得红外升温和隔热双重效果下的保暖作用。
所述采用的双针床经编机的机号范围优选E22-32，其编织的的成品织物横密可达每英寸24以上，成品织物纵密可达每英寸16.5以上。
该面料中采用的化纤长丝的线密度为50-300D，述红外线升温纱线的线密度为50-300D，其可以根据需求进行纱线规格的选择。
该面料的生产工艺如下，如图5所示：
A1：编织准备：在电脑设计软件上设计织物的花型，并使用自主上机软件对待上机的花型文件进行处理；
B1：配置编织设备：选用具有至少六梳栉的双针床经编机；
C1：整经并穿纱：在整经机上按照设计的花型对纱线进行整经，并进行穿纱，其中至少前两把梳栉为空梳，其后的M1把梳栉为毛梳，其纱线包括红外线升温纱线和/或中空纱线；
D1：编织：经编机的M1把毛梳梳栉采用双面成圈组织搭配，利用其在前后针床开档大小2-8mm，编织形成2-7mm毛圈，经编机的后N1把梳栉编织任意组织，且所述红外线升温纱线和/或中空纱线在面料中的重量占比不低于60％。
本实施方式相较于实施方式一的优势为其无需经过磨毛处理，而是经过一体编织的毛圈效果来起到绒毛层的保暖效果，其工艺更简洁。
实施例1
一种红外线升温保暖的经编网布，该经编网布采用的双针床经编机编织而成，其面料结构如图4所示，包括第一编织层3和第二编织层4，其中第一编织层3为毛圈层，本实施例中的毛圈高度为5mm，第一编织层3为至少前两把梳栉为空梳，从至少第三把梳栉编织编链组织结构，并在前针床不挂纱形成毛圈结构，第二编织层为经平组织。
在本实施例中，该织物由具有七把梳栉的双针床经编机编织，且前三把梳栉为空梳，不参与编织，其由后四把梳栉编织而成，其中第一编织层3的编织纱线为红外线升温保暖纱线75D/72F光致纱HNIR，第二编织层4的编织纱线为50D/24F涤纶低弹轻网半光DTY纱线，第一编织层3由毛梳梳栉GB4和GB5编织而成，其中，GB4、GB5采用：1-0-1-0/0-1-0-1//的编织组织，GB6采用：1-1-1-0/1-1-1-2//的编织组织，GB7采用2-2-2-3/1-1-1-0//的编织组织，其垫纱组织图如图6所示。
该织物的生产工艺为：
A：编织准备：在电脑设计软件上设计织物的花型，并使用自主上机软件对待上机的花型文件进行处理；
B：配置编织设备：选用具有七把梳栉的单针床经编机，该机型为RD7,26针；
C：整经并穿纱：在整经机上按照设计的六边形花型对纱线进行整经，GB1-GB3为空梳，不穿纱，GB4好GB5均使用3个盘头，每个盘头300根纱，GB4、GB5纱线在机台的穿纱为一穿一空，其中GB4和GB5的纱线均为红外线升温保暖纱线75D/72F光致纱HNIR；
GB6和GB7均使用3个盘头，每个盘头600根纱，GB6、GB7纱线在机台的穿纱方式满穿，其编织纱线均为50D/24F涤纶低弹轻网半光DTY；GB4和GB5的齿轮送经量均为7000(+-2％)mm/腊克，GB6的送经量为1300(+-2％)mm/腊克，GB7的送经量为2060(+-2％)mm/腊克；
D：编织：经编机的梳栉进行编织，其中GB4、GB5采用：1-0-1-0/0-1-0-1//的编织组织，GB6采用：1-1-1-0/1-1-1-2//的编织组织，GB7采用2-2-2-3/1-1-1-0//的编织组织，利用其在前后针床开档大小6mm，形成5mm毛圈。
本实施例的编织组织利用GB3/GB4/GB5在前后针床开档大小，双面成圈组织走双面编链组织结构搭配，形成毛圈，GB6/GB7地梳在后针床采用平纹类组织，除此之外，该编织组织亦可利用GB3/GB4在前后针床开档大小，双面成圈组织走双面编链组织结构搭配，形成毛圈，GB5/GB6/GB7地梳在后针床采用绣纹类组织形成小提花地组织。
采用《GB/T30127-2013一般用品》的测试方法，对本实施例中的经编网布(试样4)进行测试，其结果如下表所示：
Figure BDA0003160692250000091
由测试结果可知，本实施例的面料的保暖性与单独采用红外线保暖纱线编织的经编面料或单独进行磨毛处理的经编面料相比，其保暖性大大提成，其效果远大于两种面料的保暖升温效果的简单叠加，具有意想不到的技术效果。
实施方式三
本实施方式提出了另一种红外线升温保暖的经编网布，其结构如图7所示，该经编网布包括隔热层5，其中隔热层5为采用中空纱线，并采用经编机编织而成，包括第一表层50和第二表层51，其中第二表层51为内表层，即穿着时贴近人体的为内表层，该隔热层5的第二表层51还连接有毛绒表层6，如图8所示，为该面料纱线线圈结构示意图，该毛绒表层6可以是实施方式一种的起毛设备后整理而成，也可以是实施方式二中经编机一体编织而成。
实施例1
该经编网布采用单针床经编机编织而成，其编织工艺中配置编织设备、整经并穿纱工艺与前述实施方式相同，其编织方式为：前M2把梳栉编织绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种或几种，经编机的后N2把梳栉编织任意组织，且中空纱线在面料中的重量占比不低于60％；将编织好的面料的第二表层51通过起绒设备进行起绒处理，形成至少一部分毛绒表层6，其编织的成品织物纵向密度不低于24针/英寸，其横向密度不低于24针/英寸。
除此之外，该实施例该可以采用双针床经编机编织成双面或多面经编织物，其中至少一个编织层为隔热层5，且经编织物的内表层51还连接有毛绒表层6。
实施例2
该经编网布采用双针床经编机编织而成，其编织工艺中配置编织设备、整经并穿纱工艺与前述实施方式相同，其编织方式为：经编机的M3把毛梳梳栉采用双面成圈组织搭配，编织形成2-7mm毛圈，形成毛绒表层6，经编机的后N3把梳栉的编织纱线包括中空纱线，其可以编织任意组织，形成隔热层5，且中空纱线在面料中的重量占比不低于60％。
所述采用的双针床经编机的机号范围优选E22-32，其编织的的成品织物横密可达每英寸24以上，成品织物纵密可达每英寸16.5以上。
同样的，该面料编织时，后N3把梳栉编织的任意组织可以是单层，也可以是双层或多层，其可以根据需要进行设定。
应当说明的是，本发明中的“连接”应为理解为广义连接，例如可以是机械连接，也可以是电连接或者元件间的连接，可以使直接连接，也可以是通过媒介间接连接。对于本领域技术人员，可根据实际情况具体理解上述术语在本发明中的含义。
此外，应当理解，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：该经编网布为单针床高速经编机编织而成，包括表层和里层，其中，所述里层的至少一部分为绒毛区，所述绒毛区为经起毛工艺形成；
所述经编网布的外层组织包括经绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种，且内层组织为任意编织组织；
外层组织的编织纱线包括保暖型纱线，且保暖型纱线在面料中的重量占比不低于60％；所述保暖型纱线包括红外线升温保暖纱线、中空纱线中的任一种；
该经编网布的远红外辐射温升不低于9℃。
2.根据权利要求1所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述经编网布还包括化纤长丝，其纱线规格为50-300D。
3.根据权利要求2所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述化纤长丝为涤纶复合丝或锦纶复合丝。
4.根据权利要求1所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述保暖型纱线为红外线升温纱线，其纱线规格为50-300D。
5.根据权利要求1所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述保暖型纱线为中空纱线，其纱线规格为50-300D。
6.根据权利要求1所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述经编网布的纵向密度不低于24针/英寸，其横向密度不低于24针/英寸。
7.根据权利要求1所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述绒毛区的面积与里层面积相同。
8.根据权利要求1所述的红外线升温保暖的经编网布，其特征在于：所述绒毛区的面积为里层面积的一部分，所述绒毛区呈规律排列的几何图案。
9.一种如权利要求1-8任一所述的红外线升温保暖的经编网布的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A：编织准备：在电脑设计软件上设计织物的花型，并使用自主上机软件对待上机的花型文件进行处理；
B：配置编织设备：选用具有至少两把梳栉的单针床经编机；
C：整经并穿纱：在整经机上按照设计的花型对纱线进行整经，并进行穿纱，其中前M把梳栉的纱线包括红外线升温纱线和/或中空纱线；
D：编织：经编机的前M把梳栉编织绒平、经斜平、超经斜组织中的任一种或几种，经编机的后N把梳栉编织任意组织，且所述红外线升温纱线和/或中空纱线在面料中的重量占比不低于60％；
E：起绒处理：将编织好的面料的里层通过起绒设备进行起绒处理，形成至少一部分绒毛区。
10.一种鞋面，其特征在于：该鞋面的至少一部分为权利要求1-9任一所述的红外线升温保暖的经编网布。
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