CN113501303A - 家居门板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材输送技术领域,提供了一种家居门板输送装置,包括在竖直方向上平行设置的下输送辊线和上输送辊线;在下输送辊线和上输送辊线的同侧设有四根换线立柱;该四根换线立柱两两分布在板体传送方向的两侧;位于板体传送方向同侧的两换线立柱上,水平设有分别用于对接下输送辊线和上输送辊线的下接板轨和上接板轨;每一换线立柱上均设有一抬板组件,且四个抬板组件两两分布在下接板轨的两端。借此,本发明通过在立柱上设置抬板组件将板体抬起,同时设置可转动的上接板轨,使板体能顺利通过,并最终送至上输送辊线。本发明通过紧凑简洁的机械传动结构实现了板体在两输送辊线上的快速换线,输送速度快,设备的制造成本及使用维护成本低。
Description
技术领域
本发明属于板材输送技术领域,尤其涉及一种家居门板输送装置。
背景技术
近年来,随着我国房地产业的发展,家居产品的规模逐年扩大。家居门板的产量也逐年增长。
生产时,限于车间布局或工艺流程,门板输送的过程中需要进行换线。中国专利CN202110032450.9及CN202110045228.2都公开了板材换线输送机构,但是这两篇专利所公开的输送机构只能实现水平面内的板材换线,无法实现在竖直方向上的换线作业,从而无法充分利用车间内的空间。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种家居门板输送装置,通过在下输送辊线和上输送辊线的同侧设有四根换线立柱;在换线立柱上设置下接板轨和上接板轨分别与两条输送辊线对接;在立柱上设置抬板组件将板体抬起,同时设置可转动的上接板轨,使板体能顺利通过,并最终送至上输送辊线。本发明通过紧凑简洁的机械传动结构实现了板体在两输送辊线上的快速换线,输送速度快,设备的制造成本及使用维护成本低。
为了实现上述目的,本发明提供一种家居门板输送装置,包括在竖直方向上平行设置的且用于传送板体的下输送辊线和上输送辊线;所述下输送辊线和上输送辊线上分别设有若干呈等间距设置的输送辊;在下输送辊线和上输送辊线的同侧设有四根换线立柱;该四根换线立柱两两分布在板体传送方向的两侧;
位于板体传送方向同侧的两换线立柱上,水平设有用于对接下输送辊线的下接板轨和用于对接上输送辊线的上接板轨;下接板轨和上接板轨的长度相同,但小于板体的长度;所述上接板轨转动设置在换线立柱上;
每一换线立柱上均设有一抬板组件,且四个抬板组件两两分布在下接板轨的两端;所述抬板组件包括转动设置在换线立柱上的且位于同一竖直线上的两个带轮,两带轮采用传动带连接;各抬板组件的带轮的中心轴均平行于板体的传送方向;所述传动带上设有抬板块;
位于下接板轨和上接板轨同一端的两抬板组件的带轮的转动速度相同、转动方向相反;
远离上输送辊线的两换线立柱上固接有推缸架;所述推缸架上固设推板缸;
所述推板缸为气缸;所述推板缸的活动部上固设横推板,所述横推板上设有至少两个推头;所述推头设置在活动穿接横推板的推头导杆上;所述推头导杆套接夹设在推头与横推板之间的缓冲簧。
根据本发明的家居门板输送装置,所述下接板轨上等间距设有若干下导板辊;所述下接板轨上还设有下侧挡板。
根据本发明的家居门板输送装置,远离下输送辊线一端的换线立柱上设有限位挡板。
根据本发明的家居门板输送装置,每一传动带上均匀设置有3-5个抬板块。
根据本发明的家居门板输送装置,所述抬板块的端部设有脱离滚轮。
根据本发明的家居门板输送装置,所述抬板块的底部还连接用于抵接在传动带上的支撑肋板。
根据本发明的家居门板输送装置,所述传动带为同步带,带轮为同步带轮。
根据本发明的家居门板输送装置,所述换线立柱包括两平行设置的面板,两面板之间连接有加强板;两面板之间穿设有轨转轴,所述上接板轨固接在轨转轴上;所述轨转轴上还设有用于抵接加强板的止转杆。
根据本发明的家居门板输送装置,所述上接板轨上等间距设有若干上导板辊;所述上接板轨上还设有上侧挡板。
根据本发明的家居门板输送装置,位于同侧的两抬板组件之间连接有轮转轴,且该轮转轴连接位于下方的两个带轮;两轮转轴均传动连接分速箱;所述分速箱内设有一主动齿轮,所述主动齿轮分别传动连接第一从动齿轮和第二从动齿轮;所述第一从动齿轮连接第一从动轴,第二从动齿轮连接第二从动轴;所述第一从动轴和第二从动轴分别传动连接一轮转轴;所述主动齿轮传动连接抬升电机;所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均为锥齿轮,且第一从动齿轮和第二从动齿轮的规格完全相同。
本发明通过的目的在于提供一种家居门板输送装置,通过在下输送辊线和上输送辊线的同侧设有四根换线立柱;在换线立柱上设置下接板轨和上接板轨分别与两条输送辊线对接;在立柱上设置抬板组件将板体抬起,同时设置可转动的上接板轨,使板体能顺利通过,并最终送至上输送辊线。本发明通过紧凑简洁的机械传动结构实现了板体在两输送辊线上的快速换线,输送速度快,设备的制造成本及使用维护成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A向的结构示意图;
图3是图2中E区域的结构示意图;
图4是图2中D区域的结构示意图;
图5是图4中G向的结构示意图;
图6是图2中D区域的一工作状态的示意图;
图7是图2中F区域的结构示意图;
图8是图2中F区域的一工作状态的示意图;
图9是图1中B向的结构示意图;
图10图9中H区域的结构示意图;
图11是图1中C向的结构示意图;
图12是图3中I向的结构示意图;
图中:1-下输送辊线,11-上输送辊线,12-输送辊;2-换线立柱,21-下接板轨,211-下导板辊,212-下侧挡板;22-限位挡板,23-上接板轨,231-上导板辊,232-上侧挡板;24-推板缸,241-横推板,242-推头,243-缓冲簧,244-推头导杆;25-带轮,251-轮转轴,252-张紧轮,253-抬板块,254-支撑肋板,255-脱离滚轮;26-传动带,27-加强板,271-面板,272-轨转轴,273-止转杆;28-推缸架;3-分速箱,31-主动齿轮,32-抬升电机,33-第一从动齿轮,331-第一从动轴;34-第二从动齿轮,341-第二从动轴;100-板体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1,本发明提供了一种家居门板输送装置,包括在竖直方向上平行设置的且用于传送板体100的下输送辊线1和上输送辊线11;所述下输送辊线1和上输送辊线11上分别设有若干呈等间距设置的输送辊12;在下输送辊线1和上输送辊线11的同侧设有四根换线立柱2;该四根换线立柱2两两分布在板体100传送方向的两侧;
参见图2,位于板体100传送方向同侧的两换线立柱2上,水平设有分别用于对接下输送辊线1和上输送辊线11的下接板轨21和上接板轨23;下接板轨21和上接板轨23的长度相同但小于板体100的长度;
每一换线立柱2上均设有一抬板组件;所述抬板组件包括转动设置在换线立柱2上的且位于同一竖直线上的两个带轮25,两带轮25采用传动带26连接;各个带轮25的中心轴均平行于下输送辊线1和上输送辊线11的传送方向;四个抬板组件两两分布在下接板轨21的两端;
每一换线立柱2上的抬板组件的带轮25的转动速度相同,且位于下接板轨21和上接板轨23同一端的两抬板组件的带轮25的转动方向相反;
参见图7,所述传动带26上设有抬板块253;板体100从下输送辊线1送到两下接板轨21上;板体100在下接板轨21上停稳后,其两端分别被四个抬板组件的抬板块253同时抬起,并带动其上升。
参见图3,更好的,下接板轨21上等间距设有若干下导板辊211,便于板体100在下接板轨21上移动;进一步的,所述下接板轨21上设有下侧挡板212,避免板体100的偏移。
进一步的,远离下输送辊线1一端的换线立柱2上设有限位挡板22,避免板体100因过度前出而导致抬板组件的抬板块253无法将其抬起。
根据传送线的速度及输送节奏,本发明的每一传动带26上可均匀设置3-5个抬板块253,提高抬升换线的效率。
参见图4,所述上接板轨23转动设置在换线立柱2上;结合图6,当板体100向上移动触碰到上接板轨23的底部后,上接板轨23顺势转动。板体100通过后,上接板轨23在重力的作用下回转,回到初始状态。
再参见图8,当承托板体100的抬板块253随传动带26移动至带轮25位置时,绕带轮25的中心轴转动,从而与板体100脱离,板体100随之落在上接板轨23上。本领域技术人员可适当设置位于上部的带轮25的高度,使板体100通过上接板轨23后,迅速与抬板块253脱离,从而使板体100的下落高度处于合理范围,避免摔伤板体100。
更好的,所述抬板块253的端部设有脱离滚轮255,当抬板块253绕带轮25中心轴转动时,脱离滚轮255接触板体100,使分离过程更加顺畅。进一步的,传动带26为同步带,带轮25为同步带轮,增强各个抬板组件的抬板块253的同步性。更好的,所述抬板块253的底部还连接用于抵接在传动带26上的支撑肋板254,增加抬板时的稳定性。
本领域技术人员可根据实际的需要,设置板体100的垂直抬升高度。作为一种优选方案,当同一抬板组件的两个带轮25距离较大时,换线立柱2上设有与传动带26传动连接的张紧轮252;使抬板组件在抬升作业时,传动带26处于张紧状态,保证抬升的稳定性。
结合图5,所述上接板轨23上等间距设有若干上导板辊231;更好的,所述上接板轨23上还设有上侧挡板232;进一步的,所述换线立柱2包括两平行设置的面板271,两面板271之间连接有加强板27;两面板271之间穿设有轨转轴272,所述上接板轨23固接在轨转轴272上;所述轨转轴272上还设有用于抵接加强板27的止转杆273;
初始状态时,止转杆273抵接在加强板27上,使上接板轨23处于水平状态;
上接板轨23转动时,止转杆273随轨转轴272一起转动;上接板轨23在自重作用下回转,止转杆273再次抵接在加强板27上,回到初始状态。
结合图12,下接板轨21固接在两面板271的上。本发明的换线立柱2可选用工字钢或槽钢制作,材料便于采购及加工,降低成本。
在参见图9,远离上输送辊线11的两换线立柱2上固接有推缸架28;所述推缸架28上固设推板缸24;板体100落到上接板轨23上后,推板缸24伸出将板体100推到上输送辊线11上,完成板体100在竖直方向上的换线输送。
本发明的推板缸24优选为气缸,伸出速度快,提高输送节奏。
参见图10,所述推板缸24的活动部上固设横推板241,所述横推板241上设有至少两个推头242;所述推头242设置在活动穿接横推板241的推头导杆244上;所述推头导杆244套接夹设在推头242与横推板241之间的缓冲簧243;
推板缸24伸出时,推头242与板体100快速接触,缓冲簧243被压缩蓄能;避免推头242与板体100的硬接触。之后缓冲簧243回弹释能,推头242推动板体100使其快速移动。更好的,上输送辊线11的输送辊12的外侧包覆有橡胶层;当板体100从上接板轨23推出,其板面压到输送辊12后,在摩擦力的作用下,快速带动板体100离开上接板轨23,加快传送速度。
参见图11,为保证各抬板组件的同步性,作为一种优选方案,位于同侧的两抬板组件之间连接有轮转轴251,且该轮转轴251连接位于下方的两个带轮25;两轮转轴251均传动连接分速箱3;所述分速箱3内设有一主动齿轮31,所述主动齿轮31分别传动连接第一从动齿轮33和第二从动齿轮34;所述第一从动齿轮33和第二从动齿轮34分别连接第一从动轴331和第二从动轴341;所述第一从动轴331和第二从动轴341分别传动连接一轮转轴251;所述主动齿轮31传动连接抬升电机32;所述主动齿轮31、第一从动齿轮33和第二从动齿轮34均为锥齿轮,且第一从动齿轮33和第二从动齿轮34的规格完全相同;
通过分速箱3实现了两轮转轴251的转速相同,但转向相反。通过一台抬升电机32即可实现四个抬升组件同步动作,确保了同步性。
综上所述,本发明提供了一种家居门板输送装置,通过在下输送辊线和上输送辊线的同侧设有四根换线立柱;在换线立柱上设置下接板轨和上接板轨分别与两条输送辊线对接;在立柱上设置抬板组件将板体抬起,同时设置可转动的上接板轨,使板体能顺利通过,并最终送至上输送辊线。本发明通过紧凑简洁的机械传动结构实现了板体在两输送辊线上的快速换线,输送速度快,设备的制造成本及使用维护成本低。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种家居门板输送装置,其特征在于,包括在竖直方向上平行设置的且用于传送板体的下输送辊线和上输送辊线;所述下输送辊线和上输送辊线上分别设有若干呈等间距设置的输送辊;在下输送辊线和上输送辊线的同侧设有四根换线立柱;该四根换线立柱两两分布在板体传送方向的两侧;
位于板体传送方向同侧的两换线立柱上,水平设有用于对接下输送辊线的下接板轨和用于对接上输送辊线的上接板轨;下接板轨和上接板轨的长度相同,但小于板体的长度;所述上接板轨转动设置在换线立柱上;
每一换线立柱上均设有一抬板组件,且四个抬板组件两两分布在下接板轨的两端;所述抬板组件包括转动设置在换线立柱上的且位于同一竖直线上的两个带轮,两带轮采用传动带连接;各抬板组件的带轮的中心轴均平行于板体的传送方向;所述传动带上设有抬板块;
位于下接板轨和上接板轨同一端的两抬板组件的带轮的转动速度相同、转动方向相反;
远离上输送辊线的两换线立柱上固接有推缸架;所述推缸架上固设推板缸;
所述推板缸为气缸;所述推板缸的活动部上固设横推板,所述横推板上设有至少两个推头;所述推头设置在活动穿接横推板的推头导杆上;所述推头导杆套接夹设在推头与横推板之间的缓冲簧。
2.根据权利要求1所述的家居门板输送装置,其特征在于,所述下接板轨上等间距设有若干下导板辊;所述下接板轨上还设有下侧挡板。
3.根据权利要求1所述的家居门板输送装置,其特征在于,远离下输送辊线一端的换线立柱上设有限位挡板。
4.根据权利要求1所述的家居门板输送装置,其特征在于,每一传动带上均匀设置有3-5个抬板块。
5.根据权利要求1所述的家居门板输送装置,其特征在于,所述抬板块的端部设有脱离滚轮。
6.根据权利要求1所述的家居门板输送装置,其特征在于,所述抬板块的底部还连接用于抵接在传动带上的支撑肋板。
7.根据权利要求1所述的家居门板输送装置,其特征在于,所述传动带为同步带,带轮为同步带轮。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的家居门板输送装置,其特征在于,所述换线立柱包括两平行设置的面板,两面板之间连接有加强板;两面板之间穿设有轨转轴,所述上接板轨固接在轨转轴上;所述轨转轴上还设有用于抵接加强板的止转杆。
9.根据权利要求8所述的家居门板输送装置,其特征在于,所述上接板轨上等间距设有若干上导板辊;所述上接板轨上还设有上侧挡板。
10.根据权利要求8所述的家居门板输送装置,其特征在于,位于同侧的两抬板组件之间连接有轮转轴,且该轮转轴连接位于下方的两个带轮;两轮转轴均传动连接分速箱;所述分速箱内设有一主动齿轮,所述主动齿轮分别传动连接第一从动齿轮和第二从动齿轮;所述第一从动齿轮连接第一从动轴,第二从动齿轮连接第二从动轴;所述第一从动轴和第二从动轴分别传动连接一轮转轴;所述主动齿轮传动连接抬升电机;所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均为锥齿轮,且第一从动齿轮和第二从动齿轮的规格完全相同。
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