CN113500050B - 一种光纤端面的清洁装置及光纤端面清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤端面的清洁装置及光纤端面清洁方法，属于光纤清洁技术领域，解决了现有技术中光纤端面清洁不彻底且清洁效率低的问题。本发明的光纤端面的清洁装置，主要包括光纤固定接口和清洁接口两部分，且两部分为可拆分的两段式结构，可以单独使用也可以配合使用。采用本发明的清洁装置，并配合多种清洗方式，包括吹气清洁、清洗剂清洁、成膜型清洁剂清洁等，能够将光纤端面清洁干净，且提高了清洁效率。

Description

一种光纤端面的清洁装置及光纤端面清洁方法

技术领域

本发明涉及光纤清洁技术领域，尤其涉及一种光纤端面的清洁装置及光纤端面清洁方法。

背景技术

随着科学技术的不断进步，激光技术在医学领域的应用日益广泛，包括激光诊断、激光治疗、激光手术等方面的应用场景。光纤作为医用激光设备的能量传输通道，其被用来对患者的病灶部位进行精准灼烧治疗。作为便捷的激光光纤接续方式，光纤连接器已广泛应用于医用激光设备中。通常情况下，光纤连接器都是以光纤跳线等型式出现在医用激光设备中，这些光纤跳线连接器在运输、安装、调试及维护过程中，往往会经历多次的插拔过程。而在这一过程中，经常会由于操作人员对连接器端面的防护意识不够或环境的因素，导致光纤端面受到污染。而附着在光纤端面上的异物不仅导致激光无法有效传输，影响治疗效果，还会吸收大量的激光能量，形成“热岛”，损坏光纤或激光。甚至会造成严重的医疗事故。

保证光纤端面的清洁至关重要。现行的清洁方式可分为两种：一是接触式清洁；二是非接触式清洁。其中，接触式清洁方法是用无尘纸(或无尘布)配合无水酒精或异丙醇(使用浓度可为98％)对光纤端面进行擦拭。此种方法的特点是操作简单，成本低，但是效率低，通常需多次操作。高压吹气法是非接触式清洁方式中使用最普遍的光纤清洁方法，其基本原理是直接使用高压无尘清洁气对光纤端面进行吹气清洁；或者先在光纤端面涂上清洁液，然后用高压气体对准该光纤端面进行吹洗。这种高压吹气法存在清洁死角，对于具有一定粘性的污物则无能为力。

此外，市面上现有的专用清洁笔等纤清洁工具也均是基于上述原理制造而成，在对光纤端面进行清洁时，由于光纤的尺寸微小，因此极难对其进行准确定位并清洗，从而造成清洗作业的工作效率低下且清洗效果不理想。

现有的清洁方式或清洁工具很难做到有效的清洁光纤端面，因此，如何有效的清洗光纤端面一直成为业内亟待解决的问题。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种光纤端面的清洁装置及光纤端面清洁方法，用以解决现有光纤端面清洁不彻底且清洁效率低的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种光纤端面的清洁装置，清洁装置包含光纤固定接口和清洁接口，清洁接口可拆卸的安装在光纤固定接口的顶部；

光纤固定接口的本体上开设有可供光纤穿过并固定的通孔；清洁接口的本体上设有光纤出口，光纤出口与通孔相连通。

进一步地，光纤安装于光纤固定接口时，光纤的光纤端面高于光纤固定接口的上表面；

清洁接口安装在光纤固定接口的上方时，光纤端面与清洁接口的上表面齐平。

进一步地，光纤固定接口被配置成在轴向方向上具有一通孔的柱形本体；该柱形本体一端为连接端，另一端为清洁端；

清洁端的横截面积大于连接端的横截面积。

进一步地，连接端至少与SMA905接口、LC接口、LR接口和FC接口的其中之一相适配。

进一步地，光纤固定接口的上表面设有一个或多个吹气管定位槽，吹气管定位槽用于支撑能够吹出高速气流的气管。

进一步地，连接端为光纤固定部；光纤固定接口上设有一个或多个光纤固定部；光纤安装在光纤固定部中。

进一步地，光纤固定部设有中间通孔，光纤的光纤接口安装在中间通孔中。

进一步地，清洁接口上设有一个或多个光纤出口；光纤出口与光纤固定部的位置一一对应。

进一步地，光纤接口为SMA905接口；光纤固定部外设有外螺纹，光纤接口外侧的固定环上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合，使得光纤接口与光纤固定接口固定连接。

进一步地，中间通孔内设有对称的金属弹片，光纤接口卡入中间通孔中，并通过金属弹片进行紧固。

进一步地，清洁接口上设有顶针。

进一步地，清洁接口上设有顶针安装孔；顶针活动安装在顶针安装孔中。示例性地，顶针通过孔柱滑动配合，或者，顶针通过螺纹安装在顶针安装孔中。

一种光纤端面清洁方法，采用的光纤端面的清洁装置进行清洁，清洁方式为吹气清洁、清洗剂清洁或成膜型清洁剂清洁，且三种清洁方式能够独立使用或组合使用；

吹气清洁的过程为：将光纤接口安装在光纤固定接口的光纤固定部中；使光纤端面凸出于光纤固定接口的上表面；将气罐的气管放置于光纤固定接口的吹气管定位槽中，对光纤端面进行吹气清洁；

清洗剂清洁的过程为：在光纤端面上涂上光纤清洗剂，对光纤端面进行清洗剂清洁；

成膜型清洁剂清洁的过程为：在光纤固定接口的上方安装清洁接口，使光纤端面与清洁接口的上表面齐平；在清洁接口的上表面涂抹成膜型清洁剂；待成膜型清洁剂干化成膜后，通过将清洁接口与光纤固定接口分离，成膜型清洁剂会跟随清洁接口与光纤端面分离，以完成对光纤端面进行成膜型清洁剂清洁。

本发明技术方案至少能够实现以下效果之一：

(1)本发明主要由两部分结构组成，光纤固定接口和清洁接口，其中光纤固定接口可以单独用于清洁光纤用，也可以配合清洁接口来清洁光纤。其中光纤固定接口有固定光纤接口，定位光纤的作用。在成膜型清洁剂清洁过程中，清洁接口主要作为快速简便分离成膜型清洁剂的作用。

(2)本发明提供的清洁光纤端面的工具，能够通过光纤固定接口保证清洁时的定位精准，同时不会对光纤端面造成意外损伤。结构小巧精致，便于操作。本发明的气管有专用的定位槽，清洁过程中不会偏位。

(3)本发明能够实现无接触式清洁方式，避免划伤光纤端面的可能。清洁接口可以快速除去成膜型清洁剂，提高清洗效率。

(4)与现有光纤清洁工具相比，本发明设计简单巧妙，制造成本低，适用范围广，清洁效率高，可重复利用，值得推广。

本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的使用状态之一-吹气清洁模式；

图2为本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的使用状态之二-清洗剂清洁模式；

图3本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的使用状态之三-成膜型清洁剂清洁模式：

图4为本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的光纤固定接口和清洁接口分离状态示意图；

图5为本发明一实施例的光纤固定接口的一种具体结构形态；

图6为本发明一实施例的清洁接口的一种具体结构形态；

图7为本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的使用状态示意图；

图8为本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的使用状态分解图之一；

图9为本发明一实施例的光纤端面的清洁装置的使用状态分解图之二；

图10为本发明一实施例的清洁接口的另一种具体结构示意图；

图11为本发明一实施例的光纤固定接口的另一种具体结构示意图；

图12为气管具有多个分支吹气管的结构示意图。

附图标记：

1-光纤固定接口；2-清洁接口；3-光纤；4-气罐；5-光纤清洗剂；6-成膜型清洁剂；7-顶针；

101-吹气管定位槽；102-光纤固定部；103-金属弹片；

201-光纤出口；202-顶针安装孔；

301-光纤接口；302-光纤端面；

401-气管；402-分支吹气管。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本发明的一个具体实施例，公开了一种光纤端面的清洁装置，如图1-6所示，所述清洁装置包括光纤固定接口1和清洁接口2，所述清洁接口2可拆卸的安装在光纤固定接口1的顶部。其中，所述光纤固定接口1的本体上开设有可供待清洁物品穿过并固定的通孔，所述待清洁物品为光纤。所述清洁接口2的本体上设有光纤出口201，所述光纤出口201与所述通孔相连通。

进一步的，所述通孔与所述待清洁物品(如光纤)的固定方式可采用如下方式：所述通孔中设置有对称的两组金属弹片103，如图11所示，所述金属弹片103为弧形结构，当所述光纤插入所述通孔时，借由所述金属弹片103产生的压缩变形，进而将所述光纤卡固在所述通孔中，实现了所述光纤与所述光纤固定接口1之间的固定。

一般光纤在出厂时，为保护光纤端部，都会在光纤的端部适配有光纤接口，如SMA905光纤接口、LC光纤接口、LR光纤接口、FC光纤接口等。即在本发明的其一较佳实施例中，所述光纤3的端部设有光纤接口301，所述光纤接口301能够与激光器进行耦合连接。使用所述清洁装置时，将所述光纤固定接口1与所述光纤接口301固定连接，优选的所述光纤3的光纤端面302伸出所述光纤固定接口1的本体上表面。安装所述清洁接口2后，所述光纤端面302与所述清洁接口2的本体上端面齐平。

本发明所述的清洁装置可以依据不同型号的光纤接口进行相应配置，以下仅以SMA905光纤接口对本发明进行说明，但其他接口的配置方式属于对本发明的常规替换，也均落入本发明的保护范围，在此不再赘述。

请参阅图2-图6，本发明的一种具体实施方式中，所述光纤3通过光纤接口301和所述光纤固定接口1连接在一起。当所述光纤接口301为SMA905接口时，所述光纤接口301外部设有固定环，固定环上设有内螺纹。对应地，所述光纤固定接口1被配置成在轴向方向上具有一通孔的柱形本体，该本体的一端为连接端(即光纤固定部102)，另一端为清洁端。进一步的，所述清洁端的横截面积大于所述连接端的横截面积；所述连接端和所述清洁端一体成型。

进一步的，所述光纤固定部102的下端外侧设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，以使所述光纤接口301与所述光纤固定部102能够通过螺纹耦合实现连接。

进一步地，当所述光纤接口301和所述光纤固定接口1紧固安装完成之后，所述光纤端面302高于所述光纤固定接口1的上表面，如图2所示。具体地，所述光纤端面302恰好高于所述光纤固定接口1的上端面0.5mm-2mm。

进一步地，当所述清洁接口2可拆卸的安装于所述光纤固定接口1的顶部，其两者之间也可以通过卡扣连接，卡扣连接是一种常见连接方式，通过插拔能够便于实现安装和拆除(省略图示)。具体的，所述清洁接口2可以是一盖帽，该盖帽上开设有光纤出口201。当所述盖帽盖设于所述光纤固定接口1上时，所述光纤出口201与所述通孔相连通。优选的，所述光纤端面302与所述清洁接口2的上端面齐平。

本发明的所述的光纤端面的清洁装置具有光纤固定接口1和清洁接口2，清洁光纤时既可以独立使用光纤固定接口1，又可以将光纤固定接口1与清洁接口2配合使用。下面将以具体实施例来对所述清洁装置的使用进行介绍。

(一)使用方式一：

如图1所示，本发明的一种具体实施方式中，所述光纤固定接头1可以单独使用，其配合气罐4通过吹气的方式实现对光纤端面302的清洁。所述气罐4为高压气罐，能够通过所述气罐4上的气管401吹出高速气流，进而将所述光纤端面302的灰尘吹走。具体方案如下所述。

在本发明的其一较佳实施例中，所述光纤固定接口1的清洁端上设有吹气管定位槽101，所述吹气管定位槽101能够用于放置所述气罐4的气管401，起到对所述气管401的支撑和稳固效果。

实施时，所述光纤端面302凸出于所述光纤固定接口1的上端面，将所述气管401搭设在所述吹气管定位槽101中。进一步的，可以灵活调节所述光纤端面302与所述清洁端端面之间的高度差，优选的使所述气管401的出气口与所述光纤端面302齐平，所述气管401吹出的高速气流能够对光纤端面302进行清洁，进而带走所述光纤端面302上的灰尘。

值得注意的是，去除光纤端面302的异物时优先采用气罐4，但也可以采用强力吸气装置替换气罐4，通过吸气的方式提供高速气流，去除光纤端面302表面的异物，这也属于对本发明的常规替换，将落入本发明的保护范围。

(二)使用方式二：

进一步的，当光纤端口302表面的异物有一定的粘性，无法通过气管401吹出的强流速的气体带走异物时，此时可以借助光纤专用的清洗剂进行清洁。

具体地，如图2所示，所述光纤接口301与所述光纤固定接口1装配好后，在所述光纤端面302上涂上光纤清洗剂5，经过一段时间静置后，所述光纤端面302上的异物被溶解至所述光纤清洗剂5内，然后再借由所述气管401中的强气压把溶解有异物的光纤清洗剂5一起清除。当然在该使用方式中，还可以使用无尘布或无尘纸，采用擦拭的方式，将所光纤清洗剂5和异物一并清除。

(三)使用方式三：

本发明的一种具体实施方式中，当采用吹气清洁和清洗剂清洁后，光纤端面302上依然有比较顽固的异物残留时，此时采用成膜型清洁剂6配合清洁接口2来去除异物。

具体地，所述清洁接口2套设在所述光纤固定接口1的上端部，所述光纤接口301突出于所述光纤固定接口1的部分卡设在光纤出口201中。进一步的，所述光纤端面302与所述清洁接口2的上端面齐平。

进一步地，在所述清洁接口2的部分或整个端面上涂抹成膜型清洁剂6。所述成膜型清洁剂6是一种聚合物溶液，使用时，将其刷涂或喷涂在所述清洁接口2的部分或整个端面上，待其完全干化后会形成既强又韧的膜层，且这层膜很容易被撕去，并带走灰尘、手指印等污染物。

在本发明中，所述成膜型清洁剂6成膜后，将所述清洁接口2和所述光纤固定接口1进行分离，此时由于所述成膜型清洁剂6形成的膜体与所述光纤端面302的接触面积较小，因此随着所述清洁接口2和所述光纤固定接口1的分离可实现所述成膜型清洁剂6的膜体与所述光纤端面302的分离，以此来达到去除异物的作用。

也就是说，通过分离所述清洁接口2和所述光纤固定接口1的方式，实现了将所述成膜型清洁剂6与所述光纤端面302的分离。

进一步地，将上表面具有所述膜体的清洁接口2作为整体与所述光纤固定接口1进行分离，相对于直接将所述成膜型清洁剂6涂抹在所述光纤端面302上的清洁方式，减少了剥离成膜型清洁剂的时间，达到了在较短时间内实现高质量光纤清洁的目的。

注：本发明中的光纤清洗剂5和成膜型清洁剂6均为现有的产品，本领域技术人员能够根据需要选用。上文所述的3中使用方式，既可以单独使用，又可以任意组合使用。优选的，可先进行非接触式清洁，再进行接触式清洁。

实施例2

本发明的一个具体实施例，对实施例1中的光纤固定接头1和清洁接头2进行进一步改进，使本发明的光纤端面的清洁装置能够一次性同时清洗多条光纤3，提高清洁效率。

本发明的一种具体实施方式中，基于实施例1的技术方案，所述光纤固定接口1被配置成在同一所述清洁端的下侧设置有多个所述光纤固定部102，每一个所述光纤固定部102均具有一贯穿所述光纤固定接口1的中间通孔，图7和图8给出了一种具体实施例。

如图7、图8所示，所述光纤固定部102和所述吹气管定位槽101一一对应。

进一步地，每个所述光纤固定部102中固定安装一根光纤3。具体地，所述光纤接口301套设于所述光纤固定部102的中间通孔中，且所述光纤接口301与所述光纤固定部102通过螺纹连接。

当所述光纤固定接口1上安装多个光纤3时，对应地，通过气罐4提供的高速气流将光纤3表面灰尘进行清除时，可采用如图12所示的气管4，所述气管4的末端分出多根分支吹气管402，具体地，所述分支吹气管402与所述光纤固定接口1上的多个吹气管定位槽101一一对应。

当光纤固定接口1上安装多个光纤3时，对应地，清洁接口2上也设置多个光纤出口201，多个光纤出口201与多个光纤固定部102的中间通孔位置一一对应，如图8所示。

实施例1所述的清洁方法同样使用本实施例2，在此不做赘述。

实施例3

基于实施例2所述的情形，进一步地，为了方便清除所述清洁接口2上的成膜型清洁剂6，在所述清洁接口2上设置顶针7，所述顶针7设在所述清洁接口2的顶针安装孔202中，且能够相对清洁接口2上下移动，如图9所示。

具体地，如图9所示，所述顶针7包括：圆盘部、圆柱部和六角拧紧部。所述圆盘部设置在所述圆柱部的上端，所述六角拧紧部设置在圆柱部的下端，且所述圆盘部的直径大于所述圆柱部，所述六角拧紧部的宽度大于所述圆柱部。

进一步地，所述圆柱部为光轴圆柱，或者，所述圆柱部的外表面设有外螺纹。

如图10所示，所述顶针安装孔202为阶梯孔，所述阶梯孔包括上方的光面孔和下方的螺纹孔；所述光面孔能够与所述圆盘部配合。

所述圆柱部为光轴圆柱时，顶针7能够相对于清洁接口2自由地上下移动。所述圆柱部为螺纹柱时，所述圆柱部通过外螺纹安装在所述顶针安装孔202的螺纹孔中，旋转顶针7能够使其相对于清洁接口2上下移动。

使用时：通过旋转所述顶针7下端的六角拧紧部，能够使顶针相对于清洁接口2上下移动，当需要涂抹成膜型清洁剂时，将顶针7下移使顶针7上端面与清洁接口2的上端面齐平；当需要将成膜后的成膜型清洁剂6与所述清洁接口2分离时，向上旋转所述顶针7，使所述顶针7的圆盘部凸出于清洁接口2的上表面，进而将成膜的成膜型清洁剂6的一侧顶起，增加撕口，进而便于将成膜的成膜型清洁剂6从清洁接口2的上表面撕除。

实施例4

本发明的一个具体实施例，提供一种光纤端面清洁方法，采用实施例1或实施例2或实施例3的光纤端面的清洁装置进行清洁，可以将不同的清洁方式组合使用，具体地，清洁方式为吹气清洁、清洗剂清洁或成膜型清洁剂清洁，且三种清洁方式能够独立使用或组合使用；

1)所述吹气清洁的过程为：

将光纤接口301安装在光纤固定接口1的光纤固定部102中；使光纤端面302凸出于光纤固定接口1的上表面；将气罐4的气管401放置于光纤固定接口1的吹气管定位槽101中，对光纤端面302进行吹气清洁；

2)所述清洗剂清洁的过程为：

在光纤端面302上涂上光纤清洗剂5，同时配合气罐4或无尘纸或无尘布对光纤端面302进行吹气清洁或擦拭清洁；

3)所述清洗剂清洁的过程为：

在光纤固定接口1的上方安装清洁接口2，使光纤端面302与清洁接口2的上表面齐平；在清洁接口2的上表面涂抹成膜型清洁剂6；待成膜型清洁剂6干化成膜后，通过清洁接口2与光纤固定接口1的分离，这时成膜型清洁剂会跟随清洁接口2一起与光纤端面302分离，以完成对光纤端面302的清洁。

进一步地，光纤固定接口1上设有一个或多个光纤固定部102，光纤固定部102的中部设有中间通孔。光纤3的光纤接口301插入中间通孔中，与光纤固定接口1连接；具体地，光纤固定部102设有外螺纹，通过螺纹连接光纤接口301，或者中间通孔中设有对称的金属弹片103，通过金属弹片103卡紧固定光纤接口301。

进一步地，采用吹气清洁时：当光纤接口301与光纤固定接口1安装完成后，光纤端面302凸出于光纤固定接口1的上表面；气罐4的气管4放置于光纤固定接口1的吹气管固定槽101中时，气管401吹出的高速气流能够对光纤端面302进行清洁，去除光纤端面302表面的灰尘等杂质。

具体地，当光纤固定接口1上设有多个吹气管定位槽101时，气管4的末端分出多跟分支吹气管402，分支吹气管402与光纤固定接口1上的多个吹气管定位槽101一一对应，能够实现同时对多跟光纤3的吹气清洁。

进一步地，采用清洗剂清洁时：光纤端面302上涂上光纤清洗剂5后，静置一段时间，通过光纤清洗剂5对光纤端面302的表面异物进行溶解。优选地，静置时间为5-10min(分钟)。

进一步地，采用成膜型清洁剂清洁时：由于成膜后的成膜型清洁剂6与清洁接口2的接触面面积大于与光纤端面302的接触面面积，通过将清洁接口2与光纤固定接口1分离，能够实现将成膜的成膜型清洁剂6与光纤端面302的分离，实现对光纤端面的清洁。

进一步地，为了方便清洁接口2的重复使用，需要将清洁接口2上的成膜型清洁剂6去除，旋转顶针7，使顶针7的上表面凸出于清洁接口2的上表面，顶针7能够将成膜型清洁剂6的一侧顶起，进而可与清洁接口2分离，方便操作人员将成膜型清洁剂6从清洁接口2表面撕除。

与现有技术相比，本实施例提供的技术方案至少具有如下有益效果之一：

1.本发明的清洁装置和清洁方法，能够对光纤端面进行多次清洁，且吹气清洁、清洁剂清洁和成膜型清洁剂清洁三种方式依次进行或任意组合使用，三种清洁方式的清洁效力依次增强，通过先吹出表面灰尘，在溶解粘性异物，最后沾除顽固异物的方式，实现了对光纤端面的彻底清洁。相较于单一的清洁方式，清洁更彻底。

2.本发明的光纤端面的清洁装置，主要包括光纤固定接口和清洁接口两部分，且两部分为可拆分的两段式结构，可以单独使用也可以配合使用。进而分段式清洁方式，针对不同的情况可以采用不同的清洗方式。可以配合多种清洗方式，包括吹气(高流速的水流也可)，清洗剂清洁，成膜型清洁剂清洁等，便于将光纤端面清洁干净。

3.本发明通过清洁接口与光纤固定接口的配合与分离，能快速的剥离成膜型清洁剂，而不用手工去剥离成膜型清洁剂，更加方便快捷。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤端面的清洁装置，其特征在于，清洁装置包含光纤固定接口(1)和清洁接口(2)，所述清洁接口(2)可拆卸的安装在光纤固定接口(1)的顶部；

所述光纤固定接口(1)的本体上开设有可供光纤穿过并固定的通孔；所述清洁接口(2)的本体上设有光纤出口(201)，所述光纤出口(201)与所述通孔相连通；

所述光纤安装于所述光纤固定接口(1)时，所述光纤(3)的光纤端面(302)高于所述光纤固定接口(1)的上表面；

所述清洁接口(2)安装在所述光纤固定接口(1)的上方时，所述光纤端面(302)与所述清洁接口(2)的上表面齐平；

所述光纤固定接口(1)被配置成在轴向方向上具有一通孔的柱形本体；该柱形本体一端为连接端，另一端为清洁端；

所述清洁端的横截面积大于所述连接端的横截面积；

所述光纤固定接口(1)的上表面设有一个或多个吹气管定位槽(101)，所述吹气管定位槽(101)用于支撑能够吹出高速气流的气管(401)。

2.根据权利要求1所述一种光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述连接端至少与SMA905接口、LC接口、LR接口和FC接口的其中之一相适配。

3.根据权利要求1或2所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述连接端为光纤固定部(102)；所述光纤固定接口(1)上设有一个或多个所述光纤固定部(102)；所述光纤(3)安装在所述光纤固定部(102)中。

4.根据权利要求3所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述光纤固定部(102)设有中间通孔，所述光纤(3)的光纤接口(301)安装在所述中间通孔中。

5.根据权利要求4所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述清洁接口(2)上设有一个或多个光纤出口(201)；所述光纤出口(201)与所述光纤固定部(102)的位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述光纤接口(301)为SMA905接口；所述光纤固定部(102)外设有外螺纹，所述光纤接口(301)外侧的固定环上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合，使得所述光纤接口(301)与所述光纤固定接口(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述中间通孔内设有对称的金属弹片(103)，所述光纤接口(301)卡入所述中间通孔中，并通过所述金属弹片(103)进行紧固。

8.根据权利要求6或7所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述清洁接口(2)上设有顶针(7)。

9.根据权利要求8所述的光纤端面的清洁装置，其特征在于，所述清洁接口(2)上设有顶针安装孔(202)；所述顶针(7)活动安装在所述顶针安装孔(202)中。

10.一种光纤端面清洁方法，其特征在于，采用权利要求4-9任一项所述的光纤端面的清洁装置进行清洁，清洁方式为吹气清洁、清洗剂清洁或成膜型清洁剂清洁，且三种清洁方式能够独立使用或组合使用；

所述吹气清洁的过程为：将光纤接口(301)安装在光纤固定接口(1)的光纤固定部(102)中，使光纤端面(302)凸出于光纤固定接口(1)的上表面；将气罐(4)的气管(401)放置于光纤固定接口(1)的吹气管定位槽(101)中，对所述光纤端面(302)进行吹气清洁；

所述清洗剂清洁的过程为：在光纤端面(302)上涂上光纤清洗剂(5)，对光纤端面(302)进行清洗剂清洁；

所述成膜型清洁剂清洁的过程为：在光纤固定接口(1)的上方安装清洁接口(2)，使光纤端面(302)与所述清洁接口(2)的上表面齐平；在所述清洁接口(2)的上表面涂抹成膜型清洁剂(6)；待所述成膜型清洁剂(6)干化成膜后，通过将所述清洁接口(2)与所述光纤固定接口(1)分离，以完成对所述光纤端面(302)的清洁。

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