CN113499965A - 一种可控涂布量的线棒涂布器 - Google Patents

一种可控涂布量的线棒涂布器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可控涂布量的线棒涂布器，涉及线棒涂布器技术领域，包括涂布组件，所述涂布组件包括内设有涂布液槽的涂布本体，所述涂布本体设置有连通所述涂布液槽的进料孔和出料槽，所述涂布液槽中布置有棒体，所述涂布本体内部安装有连接所述棒体的弹性件，所述弹性件施加所述棒体朝所述出料槽方向移动的弹性力，以使所述棒体卡住所述出料槽；手柄，所述手柄与所述涂布组件连接；以及料筒，所述料筒设置有连通所述进料孔的出料孔，所述料筒内设置有活塞，以用于将所述料筒内的涂料从所述出料孔输出。本发明能够方便在底材表面均匀添料、可减少由于人为因素造成涂层厚度不均匀等问题。

Description

一种可控涂布量的线棒涂布器
技术领域
本发明涉及线棒涂布器技术领域，特别涉及一种可控涂布量的线棒涂布器。
背景技术
线棒涂布器是一种可将涂料均匀施工于底材表面形成固态连续膜的机器，市面上的线棒涂布器主要有绕丝式线棒涂布器和挤压式线棒涂布器，虽然工作原理不同但都是用于涂布规定厚度的湿膜。线棒涂布器具有体积小，质量轻，操作简单，易于清洗等优点，因此受到了人们的喜爱。
在使用线棒涂布器制备涂层时，每次都需提前在处理好的底材表面倒上涂料，若倒在底材表面上的涂料不均匀，刮涂时会导致涂料少的一侧缺料，影响涂膜效果。此外，由于刮涂的效果受到人为因素影响较大，使用线棒涂布器刮涂时的力度、速度均对成膜的厚度与光滑程度造成一定影响。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种可控涂布量的线棒涂布器，能够方便在底材表面均匀添料、可减少由于人为因素造成涂层厚度不均匀等问题。
根据本发明实施例的可控涂布量的线棒涂布器，包括涂布组件，所述涂布组件包括内设有涂布液槽的涂布本体，所述涂布本体设置有连通所述涂布液槽的进料孔和出料槽，所述涂布液槽中布置有棒体，所述涂布本体内部安装有连接所述棒体的弹性件，所述弹性件施加所述棒体朝所述出料槽方向移动的弹性力，以使所述棒体卡住所述出料槽；手柄，所述手柄与所述涂布组件连接；以及料筒，所述料筒设置有连通所述进料孔的出料孔，所述料筒内设置有活塞，以用于将所述料筒内的涂料从所述出料孔输出。
在可选或优选的实施例中，所述活塞后端连接有活塞芯杆，所述活塞芯杆后端连接有按手，所述按手用于推动所述活塞在所述料筒中移动。
在可选或优选的实施例中，所述手柄设置有凹槽，所述料筒置入在所述凹槽前端。
在可选或优选的实施例中，所述凹槽截面呈圆形，所述料筒横截面呈圆形，所述料筒与所述凹槽相匹配。
在可选或优选的实施例中，所述料筒前端呈圆锥状，所述出料孔设在所述料筒前端。
在可选或优选的实施例中，所述涂布组件通过固定组件与所述手柄连接，所述固定组件包括固定架，所述手柄固定在所述固定架后端，所述涂布本体呈长条状，所述涂布本体两端分别通过紧固件安装在固定架。
在可选或优选的实施例中，所述固定架设置有供所述紧固件穿过的定位孔，所述涂布本体端部设置有供所述紧固件拧入的螺孔。
在可选或优选的实施例中，所述手柄包裹有防滑膜。
在可选或优选的实施例中，所述弹性件为弹簧。
基于上述技术方案，本发明实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，一方面，通过设计料筒，往料筒内提前加涂料，可以减少每次进行涂布工作前都需要将涂料涂在底料表面的次数，且一次加料可涂多片底材，提高了涂膜的效率；另一方面，通过设计涂布组件，设置的涂布液槽和棒体，当不施加压力时，弹性件施加弹性力使棒体朝出料槽方向移动，棒体刚好卡住涂布液槽不再出料，方便工作人员进行与暂停涂布工作。另外，活塞可设置按手进行操作，进行涂布工作时，匀速推动按手可均匀出料，避免了涂抹不匀的现象，改变推动按手的速度可以控制涂布量的多少，改变按压按手的压力大小，压力大时出料多，反之出料少，减少了涂料不必要的浪费。本发明能够方便在底材表面均匀添料、可减少由于人为因素造成涂层厚度不均匀等问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的侧视图；
图3是本发明实施例的透视图；
图4是本发明实施例中料筒的透视图；
图5是本发明实施例中投放组件的透视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图5，一种可控涂布量的线棒涂布器，包括手柄10、料筒20以及涂布组件40。其中，手柄10与涂布组件40连接，可以通过手柄10来操作涂布组件40，优选的，手柄10包裹有防滑膜11，可以增大摩擦防止使用者手握涂布器进行涂布时打滑。
具体而言，涂布组件40包括内设有涂布液槽的涂布本体41，涂布本体41设置有连通涂布液槽的进料孔42和出料槽45，涂布液槽中布置有棒体46，涂布本体41内部安装有连接棒体46的弹性件44，弹性件44施加棒体46朝出料槽45方向移动的弹性力，以使棒体46卡住出料槽45。
本实施例中，弹性件44具体为弹簧。可以理解的是，涂布组件40中设置的涂布液槽和棒体46，当不施加压力时，弹性件44施加弹性力使棒体46朝出料槽45方向移动，棒体46刚好卡住涂布液槽46不再出料，方便工作人员进行与暂停涂布工作。当施加一定压力按下本涂布组件时，棒体46往涂布液槽内缩，棒体46与出料槽45形成空隙，涂料流出，另外，涂布本体41内还设置有卡位杆来对棒体46的行程进行限制，弹性件44可套在卡位杆上。
结合图4，料筒20设置有连通进料孔42的出料孔24，料筒20内设置有活塞23，以用于将料筒20内的涂料从出料孔24输出。可以理解的是，往料筒20内提前加涂料，可以减少每次进行涂布工作前都需要将涂料涂在底料表面的次数，且一次加料可涂多片底材，提高了涂膜的效率。
具体的，活塞23后端连接有活塞芯杆22，活塞芯杆22后端连接有按手21，按手21用于推动活塞23在料筒20中移动。可以理解的是，活塞23设置按手21进行操作，进行涂布工作时，匀速推动按手21，可均匀将涂料从料筒20挤出，从出料孔24进入涂布液槽，避免了涂抹不匀的现象，改变推动按手21的速度可以控制涂布量的多少，改变按压按手21的压力大小，压力大时出料多，反之出料少，减少了涂料不必要的浪费。
优选的，手柄10设置有凹槽12，料筒20置入在凹槽12前端。进一步的，凹槽12截面呈圆形，料筒20横截面呈圆形，料筒20与凹槽12相匹配，如此更便于操作，手握手柄10，大拇指可进行按压按手21操作。更进一步的，料筒20前端呈圆锥状，出料孔24设在料筒20前端。
其中的一个实施例，如图3所示，涂布组件40通过固定组件30与手柄10连接，固定组件30包括固定架31，手柄10固定在固定架31后端，涂布本体41呈长条状，涂布本体41两端分别通过紧固件33安装在固定架31。固定架31设置有供紧固件33穿过的定位孔32，涂布本体41端部设置有供紧固件33拧入的螺孔43。
进一步阐述工作原理：使用本实施例可控涂布量的线棒涂布器前，将固定组件30与涂布组件40连接安装好，将料筒20取出，活塞23推至料筒20最前端，料筒20前端伸入涂料内，涂料过出料孔24，此时将活塞23向后拉，涂料在压强作用下抽入料筒20内，装好涂料后将料筒20安装到凹槽12上，推动按手21带动活塞23可将涂料注满涂布液槽。在进行涂布工作时，使用者手握手柄10，当施加一定压力按下本线棒涂布器时，棒体46往涂布液槽内缩并被卡位杆顶住，棒体46与出料槽45形成空隙，涂布液流出，通过改变推动按手21的速度即可达到控制涂布量的大小。当停止涂布工作时，减小按压本装置的压力，棒体46落下堵住出料槽45的间隙，达到停止出料的效果。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：包括
涂布组件(40)，所述涂布组件(40)包括内设有涂布液槽的涂布本体(41)，所述涂布本体(41)设置有连通所述涂布液槽的进料孔(42)和出料槽(45)，所述涂布液槽中布置有棒体(46)，所述涂布本体(41)内部安装有连接所述棒体(46)的弹性件(44)，所述弹性件(44)施加所述棒体(46)朝所述出料槽(45)方向移动的弹性力，以使所述棒体(46)卡住所述出料槽(45)；
手柄(10)，所述手柄(10)与所述涂布组件(40)连接；以及
料筒(20)，所述料筒(20)设置有连通所述进料孔(42)的出料孔(24)，所述料筒(20)内设置有活塞(23)，以用于将所述料筒(20)内的涂料从所述出料孔(24)输出。
2.根据权利要求1所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述活塞(23)后端连接有活塞芯杆(22)，所述活塞芯杆(22)后端连接有按手(21)，所述按手(21)用于推动所述活塞(23)在所述料筒(20)中移动。
3.根据权利要求1所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述手柄(10)设置有凹槽(12)，所述料筒(20)置入在所述凹槽(12)前端。
4.根据权利要求3所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述凹槽(12)截面呈圆形，所述料筒(20)横截面呈圆形，所述料筒(20)与所述凹槽(12)相匹配。
5.根据权利要求4所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述料筒(20)前端呈圆锥状，所述出料孔(24)设在所述料筒(20)前端。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述涂布组件(40)通过固定组件(30)与所述手柄(10)连接，所述固定组件(30)包括固定架(31)，所述手柄(10)固定在所述固定架(31)后端，所述涂布本体(41)呈长条状，所述涂布本体(41)两端分别通过紧固件(33)安装在固定架(31)。
7.根据权利要求6所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述固定架(31)设置有供所述紧固件(33)穿过的定位孔(32)，所述涂布本体(41)端部设置有供所述紧固件(33)拧入的螺孔(43)。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述手柄(10)包裹有防滑膜(11)。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的可控涂布量的线棒涂布器，其特征在于：所述弹性件(44)为弹簧。
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