CN113499604A - 一种减少药液残留的提取罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减少药液残留的提取罐，包括：第一搅拌轴，横向设置在提取罐的下部，设置圆型的第一搅拌盘，第一搅拌盘垂直于第一搅拌轴设置；第二搅拌轴，横向伸入第一搅拌轴的内部，第二搅拌轴紧挨第一搅拌轴的内侧壁，设置圆环型的第二搅拌盘，第二搅拌盘穿过第一搅拌轴，第二搅拌盘垂直于第二搅拌轴设置，第二搅拌盘与第一搅拌盘交叉设置；第一搅拌轴沿着第二搅拌盘的方向设置轴向开口。解决了药渣中药液收集不充分问题，提高药液收率，减少不必要的物料浪费，保证批次间物料平衡。
Description
技术领域
本发明属于中药制药技术领域，具体涉及一种减少药液残留的提取罐。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
中药中放入水或其它物质进行加热，然后得到药液的方法，可以提取出中药里面的一些有效物质，作为药液。提取罐中的药液进行提取后，然后进行出液的过程中，提取罐内的药液一般无法完全排出干净，药渣中有一些药液没有流出，并且有一些药液滞留在药渣之中，所以药渣中的剩余药液无法完全回收。如果采用流量计累计出液终点后进行排渣工作，造成物料的浪费。如果采用管道物位检测仪进行检测液位，能够排出管道内的剩余残夜，但是药渣中的药液无法进行有效的提取。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种减少药液残留的提取罐。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：
一种减少药液残留的提取罐，包括：
第一搅拌轴，横向设置在提取罐的下部，设置圆型的第一搅拌盘，第一搅拌盘垂直于第一搅拌轴设置；
第二搅拌轴，横向伸入第一搅拌轴的内部，第二搅拌轴紧挨第一搅拌轴的内侧壁，设置圆环型的第二搅拌盘，第二搅拌盘穿过第一搅拌轴，第二搅拌盘垂直于第二搅拌轴设置，第二搅拌盘与第一搅拌盘交叉设置；
第一搅拌轴沿着第二搅拌盘的方向设置轴向开口。
本发明设置了两个搅拌轴进行配合的提取罐，解决了中药药渣的充分提取和药液的充分收集，提高药液收率。
第一搅拌轴和第二搅拌轴都是横向设置，第二搅拌轴伸入到第一搅拌轴的内部，通过轴向开口，第二搅拌盘与第一搅拌盘之间的间距能够进行调节，通过第二搅拌盘和第一搅拌盘的配合夹住的动作，实现其中药液的充分挤压，提取出药液，减少滞留在中药渣中的药液。
本发明一个或多个技术方案具有以下有益效果：
由于中药进行提取的过程中涉及到的中药量较大，在实际的操作过程中，会出现中药浪费的情况，并且提取出来的药液也具有一定程度的浪费，不能充分的利用药材中的有效成分。通过本发明的减少药液残留的提取罐，可以更好的让中药进行加热提取并且中药里面的有效成分能够更加充分的提取出来，而且，提取罐内的药液排出的量更大，残留更少。解决了药渣中药液收集不充分问题，提高药液收率，减少不必要的物料浪费，保证批次间物料平衡。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为减少药液残留的提取罐的整体剖面图；
图2为第二搅拌轴横截面图；
图3为第一搅拌盘部分的俯视图；
其中，1、第一搅拌轴，2、第一搅拌盘，3、第二搅拌轴，4、第二搅拌盘，5、轴向开口，6、搅拌板，7、连接柱，8、第一电机，9、第二电机，10、移动装置，11、提取罐。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
一种减少药液残留的提取罐，包括：
第一搅拌轴，横向设置在提取罐的下部，设置圆型的第一搅拌盘，第一搅拌盘垂直于第一搅拌轴设置；
第二搅拌轴，横向伸入第一搅拌轴的内部，第二搅拌轴紧挨第一搅拌轴的内侧壁，设置圆环型的第二搅拌盘，第二搅拌盘穿过第一搅拌轴，第二搅拌盘垂直于第二搅拌轴设置，第二搅拌盘与第一搅拌盘交叉设置；
第一搅拌轴沿着第二搅拌盘的方向设置轴向开口。
在本发明的一些实施方式中，第一搅拌盘的端部间隔设置若干搅拌板。
在本发明的一些实施方式中，搅拌板为方型板或弧形板，搅拌板的板面相对于第一搅拌盘的端部平面倾斜设置或垂直设置。
在本发明的一些实施方式中，搅拌板的侧边缘覆盖在搅拌板的外边缘。
在本发明的一些实施方式中，第二搅拌盘与第二搅拌轴之间通过连接柱连接。
在本发明的一些实施方式中，第一搅拌轴上设置两个相对的轴向开口，连接柱穿过轴向开口。
在本发明的一些实施方式中，第一搅拌轴、第二搅拌轴穿过提取罐的侧壁，并与搅拌罐的侧壁相通，与第二搅拌轴相交的搅拌罐侧壁上设置蒸汽进口，与第一搅拌轴相交的搅拌罐侧壁上设置蒸汽出口。
在本发明的一些实施方式中，第二搅拌轴位于第一搅拌轴内部的一端设置出气口。
在本发明的一些实施方式中，在提取罐的外侧设置第一电机和第二电机，第一电机、第二电机分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接。
在本发明的一些实施方式中，还包括移动装置，移动装置与第二电机连接。可选的，移动装置为气缸或油缸。
本发明涉及到中药的提取过程，中药的提取过程中，利用水或其它液体进行提取的过程中，液体充分与中药进行接触，然后将中药中的有效成分溶解在水中，然后收集药液即可。但是一些药液留存在药材中，或者滞留在药渣中，无法充分的提取出来。
本发明涉及一种减少药液残留的提取罐，包括：第一搅拌轴1，横向设置在提取罐11的下部，设置圆型的第一搅拌盘2，第一搅拌盘2垂直于第一搅拌轴1设置；第二搅拌轴3，横向伸入第一搅拌轴1的内部，第二搅拌轴3紧挨第一搅拌轴1的内侧壁，设置圆环型的第二搅拌盘4，第二搅拌盘4穿过第一搅拌轴1，第二搅拌盘4垂直于第二搅拌轴3设置，第二搅拌盘4与第一搅拌盘2交叉设置；第一搅拌轴1沿着第二搅拌盘 4的方向设置轴向开口。
提取罐11是用于中药提取的场所。第一搅拌轴和第二搅拌轴都设置在提取罐的内部，第一搅拌轴和第二搅拌轴都横向设置。在提取的过程中，药材充满了第一搅拌盘和第二搅拌盘的空间。
第一搅拌盘2和第二搅拌盘4都为盘体结构，内部为空腔或实心结构，垂直于搅拌轴设置，这样第一搅拌盘和第二搅拌盘的盘面就会相对设置，相对的两个盘面在相互靠近的过程中，会使其中的药渣中的有效成分充分挤压出来，滞留的药液也充分的挤压出来。解决了药液残留的问题，提高药液收率，提高中药的利用率。
第一搅拌轴1位于第二搅拌轴3的外侧，所以第二搅拌盘穿过第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置轴向开口，可以方便第二搅拌盘分别向两侧移动，分别靠近相邻的两个第一搅拌盘，两侧的药渣都被充分的挤压。
进一步，第一搅拌盘2的端部间隔设置若干搅拌板6。搅拌板6的作用是扬起和搅拌药材的作用，搅拌盘是一个圆盘起到挤压的作用，不能很好的起到搅拌的作用，配合搅拌板，不断的更新第一搅拌盘和第二搅拌盘之间的物料。并且能够使底部的物料被充分扬起。
进一步，搅拌板6为方型板或弧形板，搅拌板相对于第一搅拌盘的端部平面倾斜设置或垂直设置。搅拌板的形状根据需要进行设置，如果倾斜设置，可以更好的调节物料被扬起后的方向。
进一步，搅拌板6的侧边缘覆盖在第二搅拌盘4的外边缘。这样设置，可以充分的搅拌物料，如果搅拌板的侧边缘位于第二搅拌盘的端部边缘的两侧，这样搅拌板与第二搅拌盘之间就会有间距，这样间距过大，会存留部分物料，不被充分的搅拌，没有充分的进入到第一搅拌盘和第二搅拌盘之间的位置，不利于物料的充分挤压，不利于药液的充分排出。
进一步，第二搅拌盘4与第二搅拌轴3之间通过连接柱7连接。如图2所示，第二搅拌轴设置在第一搅拌轴1的内部，所以第二搅拌轴3与第二搅拌盘只能通过连接柱连接，这样才能充分的固定第二搅拌盘，连接柱穿过轴向开口，所以第二搅拌盘是一个环形的圆盘结构。第二搅拌盘和第二搅拌轴之间，间隔第一搅拌轴。
进一步，第一搅拌轴1上设置两个相对的轴向开口5，连接柱穿过轴向开口5。
进一步，第一搅拌轴1、第二搅拌轴3穿过提取罐11的侧壁，并与搅拌罐11的侧壁相通，与第二搅拌轴相交的搅拌罐侧壁上设置蒸汽进口，与第一搅拌轴相交的搅拌罐侧壁上设置蒸汽出口。蒸汽通过搅拌罐的侧壁上的蒸汽进口进入到第二搅拌轴，然后进入第二搅拌盘。通过第二搅拌盘加热物料，有利于物料被充分加热，提高受热面积，提高受热均匀度。
进一步，第二搅拌轴3位于第一搅拌轴1内部的一端设置出气口。蒸汽通过第二搅拌轴进入到第一搅拌轴，然后通过第一搅拌轴与提取罐的相通的开口进入到提取罐的侧壁，然后通过提取罐上的蒸汽出口排出。
蒸汽进入到第一搅拌轴1后会在第一搅拌轴1内扩散，对第一搅拌轴上的轴向开口具有一定的封堵作用，能够更好的避免药渣通过轴向开口进入到第一搅拌轴内。
更进一步，提取罐的顶部和底部设置封堵段，防止蒸汽直接从提取罐的蒸汽进口进入然后从蒸汽出口排出，没有经过第二搅拌轴和第一搅拌轴。
进一步，在提取罐的外侧设置第一电机8和第二电机9，第一电机8、第二电机9 分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接。通过第一电机和第二电机带动第一搅拌轴、第二搅拌轴旋转。
进一步，还包括移动装置10，移动装置与第二电机9连接。可选的，移动装置为气缸或油缸。通过移动装置能够实现第二电机的横向移动，带动第二搅拌盘进行横向的移动，进行挤压的动作。
进一步，提取罐内部的底部设置活动网板。网板伸入到提取罐内部时，能够充分的分离药渣和挤压后的药液，网板伸出提取罐时，能够排出药渣。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种减少药液残留的提取罐，其特征在于：包括：
第一搅拌轴，横向设置在提取罐的下部，设置圆型的第一搅拌盘，第一搅拌盘垂直于第一搅拌轴设置；
第二搅拌轴，横向伸入第一搅拌轴的内部，第二搅拌轴紧挨第一搅拌轴的内侧壁，设置圆环型的第二搅拌盘，第二搅拌盘穿过第一搅拌轴，第二搅拌盘垂直于第二搅拌轴设置，第二搅拌盘与第一搅拌盘交叉设置；
第一搅拌轴沿着第二搅拌盘的方向设置轴向开口。
2.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：第一搅拌盘的端部间隔设置若干搅拌板。
3.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：搅拌板为方型板或弧形板，搅拌板的板面相对于第一搅拌盘的端部平面倾斜设置或垂直设置。
4.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：搅拌板的侧边缘覆盖在搅拌板的外边缘。
5.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：第二搅拌盘与第二搅拌轴之间通过连接柱连接。
6.如权利要求5所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：第一搅拌轴上设置两个相对的轴向开口，连接柱穿过轴向开口。
7.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：第一搅拌轴、第二搅拌轴穿过提取罐的侧壁，并与搅拌罐的侧壁相通，与第二搅拌轴相交的搅拌罐侧壁上设置蒸汽进口，与第一搅拌轴相交的搅拌罐侧壁上设置蒸汽出口。
8.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：第二搅拌轴位于第一搅拌轴内部的一端设置出气口。
9.如权利要求1所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：在提取罐的外侧设置第一电机和第二电机，第一电机、第二电机分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接。
10.如权利要求9所述的减少药液残留的提取罐，其特征在于：还包括移动装置，移动装置与第二电机连接。
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