CN113496802B - 谐振变压器组合结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种谐振变压器组合结构，次级侧线架的第一线槽底部二侧分别延伸第一、二线座，第二线座设有辅助接脚与连接槽，次级线圈绕设第一线槽并延伸有组入至第一线座第一出线端、与延伸有组入第二线座并连接在辅助接脚的第二出线端；初级侧线架具有第二线槽，底部依序延伸导线板与第三线座，初级线圈绕设第二线槽并具有沿着导线板组入第三线座连接在输入接脚的第三出线端；借此，初、次级侧线架分别绕设初、次级线圈后再进行组合，第二、三线座同时各自组装的辅助接脚、输入接脚；连接槽隔离辅助接脚与输入接脚，导线板隔离第三出线端与次级线圈，达成增加爬电距离，屏蔽初、次级线圈之间的回路干扰，简化生产程序的结构。

Description

谐振变压器组合结构

技术领域

本发明涉及一种谐振变压器组合结构，特别是指一种简化生产流程、增加爬电距离、辅助绕组具有稳定输出的谐振变压器组合结构。

背景技术

变压器在生产制造的过程中，主要的加工时间，都是在线圈绕组的制作，因为变压器包含了初级线圈与次级线圈，且需要分别绕制，即先在变压器线架上先绕设初级线圈后再接着绕设次级线圈，或先绕设次级线圈后再接着绕设初级线圈，如此则导致生产时间增加。

因此，便有业者开发出组合式的变压器，将初级线圈与次级线圈分别绕设在线架后，再将线架组合成变压器，如中国台湾专利公报公告号第I575542号「可拆卸式变压器」，包含一第一绕线架、一一次侧绕组、一第二绕线架、一二次侧绕组与一磁芯组。磁芯组环设第一绕线架与第二绕线架，并插设于第一绕线架与第二绕线架中。第一绕线架之顶部与底部分别具有一第一绕组凹槽与一安装凹槽。第一绕组凹槽设有一次侧绕组，且安装凹槽之一侧具有连通外部空间之一第一开口。第二绕线架之顶部具有一第二绕组凹槽，第二绕组凹槽设有二次侧绕组。第二绕线架透过第一开口设于安装凹槽中，使第二绕线架与第一绕线架形成可拆卸式之结合，并依照输出需求更换第二绕线架，以降低制作成本；但，上述专利实际使用时，仍具有下列缺失：

1、次级侧线架虽然具有参考线圈的出线角位，但是，参考线圈仍是设置在初级侧线架上，所以，会产生电源变动不稳定的问题，同时，参考线圈的出线连接到对应的金属接脚时，正好会跨过次级线圈，而产生多次的信号干扰，导致电源更加不稳定。

2、初级侧线架底部是ㄇ字型的结构，次级侧线架组合到初级侧线架后，并不会增加爬电距离，且在两个线架的交界处是有微小的间距，这个间距就会产生绝缘不佳的状况。

3、初级侧线架与次级侧线架，分别各自有对应的金属接脚，例如初级侧线架的金属接脚是在变压器的左侧排成一列，次级侧线架的金属接脚是在变压器的右侧排成一列，但是，前面提到次级侧的金属接脚，还包含了参考线圈的出线金属接脚，且参考线圈与次级线圈的金属接脚粗细也不相同，导致需要多次设置金属接脚。

有鉴于现有技术存在有上述缺点，发明人针对前述缺点研究改进之道，终于有本发明的产生。

发明内容

本发明主要目的在于，提供一种简化生产流程谐振变压器组合结构。

本发明次要目的在于，提供一种增加爬电距离的谐振变压器组合结构。

本发明再一目的在于，提供一种辅助绕组距有稳定输出的谐振变压器组合结构。

为达成上述目的及功效，本发明采用的技术方案为：一种谐振变压器组合结构，包括：一次级侧线架、一次级线圈、一初级侧线架、与一初级线圈，其中：

所述次级侧线架内部为贯通状，具有一次级侧线槽，其顶部具有一收容座，该收容座一侧具有一开口，顶部具有一第一穿孔，而次级侧线槽底部一侧延伸一第一线座，另一侧延伸一第二线座并间隔设置一辅助接脚，第二线座旁侧具有一连接槽；

所述次级线圈设置在所述次级侧线架的次级侧线槽内，并分别延伸一第一出线端与一第二出线端，第一出线端延伸组入至第一线座，第二出线端延伸组入第二线座并连接在辅助接脚；

所述初级侧线架内部为贯通状，并具有一初级侧线槽，底部延伸一导线板，并在底部设有一第三线座，且间隔设置一输入接脚；

所述初级线圈，设置在所述初级侧线架的初级侧线槽，并延伸一第三出线端，第三出线端沿着导线板组入第三线座、并连接在输入接脚；

所述初级侧线架经收容座的开口设置在次级侧线架内，第三线座对应设置在第二线座的连接槽，次级侧线架与初级侧线架分别绕设次级线圈、初级线圈后再进行组合，且所述第二线座与第三线座的辅助接脚、输入接脚是分别同时进行加工，以及，初级线圈的第三出线端连接到输入接脚后，所述连接槽隔离辅助接脚与输入接脚，导线板隔离第三出线端次级线圈，达成增加爬电距离，并能屏蔽次级线圈与初级线圈之间的回路干扰，简化生产程序的结构。

依上述结构，其中该收容座顶面邻近第一穿孔处设有对称的一第一立板，第一线座与第二线座相应第一立板的位置处分别设有一第二立板。

依上述结构，其中该收容座的开口底缘设有一凹口，所述初级侧线架设置在次级侧线架内，且导线板卡入凹口中。

依上述结构，其中该收容座对应所述凹口的另一侧具有增加爬电距离的一绝缘部。

依上述结构，其中该绝缘部外侧表面设有增加爬电距离的一绝缘槽。

依上述结构，其中该第三线座延伸有增加爬电距离的一绝缘板。

依上述结构，其中该导线板两侧分别设有增加爬电距离的一绝缘槽。

依上述结构，其中该连接槽设在所述第二线座的左侧段、右侧段或中段处，则所述初级侧线架的导线板对应第二线座为左斜、右斜或直立设置。

依上述结构，其中该初级侧线架的初级侧线槽内设有至少一个或一个以上的分隔片。

依上述结构，谐振变压器组合结构还包括一对称铁心，各铁心中段处延伸一中柱，近两端处具有对称的侧柱，中柱分别上、下经所述收容座的第一穿孔、次级侧线架底部，穿入次级侧线架内并相抵顶，而各侧柱分别包覆次级侧线架两侧并相抵顶。

为使本发明的上述目的、功效及特征可获得更具体的了解，依各附图说明如下：

附图说明

图1是本发明较佳实施例的立体图。

图2是本发明较佳实施例的立体分解图。

图3是本发明较佳实施例的部分组件立体图。

图4是本发明再一较佳实施例的立体分解图。

图5是本发明又一较佳实施例的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1、图2与图3所示，可知本发明的谐振变压器组合结构，包括：一次级侧线架1、一次级线圈2、一初级侧线架3、一初级线圈4与两相应设置的铁心5，其中：

所述次级侧线架1内部为贯通状，具有一第一线槽11，其顶部具有一收容座12，该收容座12一侧具有一开口121，底缘设有一凹口122，对应凹口122的另一侧具有增加爬电距离的一绝缘部125，绝缘部125外侧表面设有增加爬电距离的一绝缘槽126；所述收容座12顶部具有一第一穿孔123，邻近第一穿孔123处设有对称的一第一立板124；次级侧线架1的第一线槽11底部一侧延伸一第一线座13，另一侧延伸一第二线座14并间隔设置一辅助接脚15，第二线座14旁侧具有一连接槽16。

所述次级线圈2设置在次级侧线架1的第一线槽11内，并分别延伸一第一出线端21与一第二出线端22。

所述初级侧线架3内部为贯通状、并具有一第二线槽31，内部设有至少一个或一个以上的分隔片311，底部延伸一导线板32，两侧分别设有增加爬电距离的一绝缘槽321，前述导线板32在底部设有一第三线座33且隔设置一输入接脚34，第三线座33延伸有增加爬电距离的一绝缘板331。

所述初级线圈4设置在初级侧线架3的第二线槽31，并延伸一第三出线端41。以及，

各铁心5中段处延伸一中柱51，近两端处具有对称的侧柱52，中柱51分别上、下经收容座12的第一穿孔123、次级侧线架1的底部，再穿入次级侧线架1内并相抵顶，而各侧柱52分别包覆次级侧线架1两侧并相抵顶。

初级线圈4设置在初级侧线架3的第二线槽31，并延伸一第三出线端41，第三出线端41沿着导线板32组入第三线座33、并连接在输入接脚34。

上述构件组合时，次级线圈2绕设在次级侧线架1的第一线槽11内，且次级线圈2的第一出线端21延伸组入次级侧线架1的第一线座13，第二出线端22延伸组入次级侧线架1的第二线座14、并连接在辅助接脚15上；同时，初级线圈4绕设在初级侧线架3的第二线槽31，次级线圈2的第三出线端41沿着导线板32组入第三线座33、并连接在输入接脚34；应注意的是，上述次级线圈2绕设在次级侧线架1，以及初级线圈4绕设在初级侧线架3的第二线槽31的过程，因次级侧线架1与初级侧线架3分别是独立的构件，所以，能够各自独立的进行线圈绕制，简化生产流程，并缩减生产的时间。

续将初级侧线架3经收容座12的开口121设置在次级侧线架1内，因收容座12的开口121底缘设有凹口122，所以，初级侧线架3的导线板32卡入凹口122中，形成定位与强化固定的结构；同时，初级侧线架3的第三线座33对应设置在第二线座14的连接槽16内，应注意的是，本实施例中，连接槽16设在第二线座14的左侧段，因此，初级侧线架3的导线板32对应连接槽16为向右斜向设置，令、第三线座33可以组合到连接槽16中，由此可知，本发明的第二线座14、第三线座33之间，能够依据实际生产制造的需求，改进第二线座14、第三线座33之间的对应组合位置，因此，连接槽16可以是设在第二线座14的左侧段、右侧段或中段处，则初级侧线架3的导线板32对应第二线座14为右斜(如图1与图2所示)、左斜(如图3与图4所示)、或直立(如图5所示)设置。

借此，次级侧线架1绕设次级线圈2之后，第一出线端21或第二出线端22并不会被初级线圈4干扰，应注意的是，在一个较佳的实施例中，第一出线端21定义为谐振变压器的输出端时，第二输出端22则定义为辅助绕组的输出端，因此，相较于习用技术中，辅助绕组不需要从电压不稳定的初级侧线圈拉出来使用，能够使电路板上的各种电子零件在工作时取得稳定的工作电力(电压/电流)；以及，

初级线圈4的第三出线端41连接到输入接脚34后，连接槽16可以隔离辅助接脚15与输入接脚34，避免相互产生干扰，又导线板32可以隔离第三出线端41与第一线槽11内的次级线圈2，进一步避免相互干扰，达成增加爬电距离，并能屏蔽次级线圈2与初级线圈4之间的回路干扰，简化生产程序的结构。

综合以上所述，本发明的谐振变压器组合结构实为一具新颖性及创造性的发明，上述说明的内容，仅为本发明的较佳实施例说明，举凡依本发明的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换者，亦皆应落入本发明的专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种谐振变压器组合结构，其特征是，至少包括：

一次级侧线架，内部为贯通状，具有一次级侧线槽，其顶部具有一收容座，收容座一侧具有一开口，顶部具有一第一穿孔，次级侧线槽底部一侧延伸一第一线座，另一侧延伸一第二线座并间隔设置一辅助接脚，第二线座旁侧具有一连接槽；

一次级线圈，设置在所述次级侧线架的次级侧线槽内，并分别延伸一第一出线端与一第二出线端，第一出线端延伸组入至第一线座，第二出线端延伸组入第二线座并连接在辅助接脚；

一初级侧线架，内部为贯通状，并具有一初级侧线槽，底部延伸一导线板，并在底部设有一第三线座，且隔设置一输入接脚；

一初级线圈，设置在所述初级侧线架的初级侧线槽，并延伸一第三出线端，第三出线端沿着导线板组入第三线座连接在输入接脚；

所述初级侧线架经所述收容座的开口、设置在次级侧线架内，所述初级侧线架的第三线座对应设置在第二线座的连接槽，所述次级侧线架与初级侧线架分别绕设次级线圈、初级线圈后再进行组合，且所述第二线座与第三线座的辅助接脚、输入接脚是分别同时进行加工，以及，所述初级线圈的第三出线端连接到输入接脚后，连接槽隔离辅助接脚与输入接脚，导线板隔离第三出线端次级线圈；

所述收容座的开口底缘设有一凹口，初级侧线架设置在次级侧线架内，且导线板卡入凹口中。

2.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述收容座顶面邻近第一穿孔处设有对称的一第一立板，第一线座与第二线座相应第一立板的位置处分别设有一第二立板。

3.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述收容座对应凹口的另一侧具有增加爬电距离的一绝缘部。

4.根据权利要求3所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述绝缘部外侧表面设有增加爬电距离的一绝缘槽。

5.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述第三线座延伸有增加爬电距离的一绝缘板。

6.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述导线板两侧分别设有增加爬电距离的一绝缘槽。

7.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述连接槽设在第二线座的左侧段、右侧段或中段处，则初级侧线架的导线板对应第二线座为左斜、右斜或直立设置。

8.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：所述初级侧线架的初级侧线槽内设有至少一个或一个以上的分隔片。

9.根据权利要求1所述的谐振变压器组合结构，其特征是：还包括一对称铁心，各铁心中段处延伸一中柱，近两端处具有对称的侧柱，中柱分别上、下经收容座的第一穿孔、次级侧线架底部，穿入次级侧线架内并相抵顶，而各侧柱分别包覆次级侧线架两侧并相抵顶。

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