CN110289154A - 立式谐振变压器高电流脚位结构 - Google Patents
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Abstract
立式谐振变压器高电流脚位结构,线架上具有第一分隔板,两侧具有第二分隔板与第三分隔板,第三分隔板上具有接线部,第一分隔板与第二分隔板之间形成第一线槽缠绕第一线圈,第一分隔板与第三分隔板之间形成第二线槽缠绕第二线圈;绝缘层包覆第一线圈与第一分隔板,并包覆至第一分隔板根部,以增加第一线圈与第二线圈的爬电距离;壳罩套在第二分隔板上,覆盖第一线圈并延伸至第一分隔板,第一线圈连接到壳罩的连接端子,该连接端子与电路主板连接,第二线圈延伸到接线部,透过转接卡接入电路主板,以增加接线部与连接端子之间的距离,转接卡可采用双面板以大幅降低电路阻抗,达到与电路主板用采用双面板及通过安规的要求,并降低制造成本。
Description
技术领域
本发明是有关于一种立式谐振变压器,特别是指一种简化电路主板线路布 局,自然增加初级侧与次级测的距离,增加绝缘屏蔽功效的立式谐振变压器高 电流脚位结构。
背景技术
常见的立式谐振变压器,如中国台湾发明专利公报公告号第I463508「变压 器的改进结构」,是以一线架包覆在一预设铁芯组的至少局部部位,并使该铁芯 组具有一通过线架的导磁回路,在此一线架外周侧设有线槽及至少一向外旁侧 凸伸的接线部,在该接线部上设有多数具有侧向开口的凹槽,一线圈是缠绕在 该线架的线槽内,前述线圈至少具有多数出线端,各出线端分别通过不同凹槽, 并利用多数定位销嵌设在各凹槽内接近侧向开口的部位,以对各出线端形成迫 紧定位,一壳罩套合在该线圈外周侧,以使线圈与铁芯组之间形成一间隔,并 在壳罩上设有至少一镂空开口,使前述线圈外周侧的迎气流面对外显露,藉以 提升整体散热效果。
以及,如中国台湾新型专利公报公告号第M486127号、第M504337号等专利 案,都是为了增加变压器的绝缘效果,然而,上述这些变压器,在实际运用上, 然具有下列缺失尚待改进:
1、壳罩等绝缘外壳的结构过于复杂,虽然具有良好的绝缘效果,但是,为 了对应变压器体积小型化、轻量化的诉求,这些绝缘外壳的结构必须符合既有 变压器的结构,导致结构相当复杂,而且,绝缘外壳与线架的嵌合占用了相当 空间,限缩了极为珍贵的绕线区。
2、变压器体积小型化的诉求,主要是对应电子产品的小型化,其中,电路 主板的面积更是日益小型化,上述这些专利中,变压器的脚位采两排并列的方 式,设置在变压器的两侧,很明显可以看出,这两排脚位的宽度,都是大于变 压器的宽度,其原因在于,电路主板设有许多的脚位孔,脚位孔周边设置铜箔, 铜箔各自有对应的线路,在安规的要求上,每个脚位孔、铜箔的距离,都有一 定的限制,导致变压器如本段所述,产生两侧排列宽度大于变压器的脚位设置 方式,所以,变压器即便体积缩小,但对于电路主板而言,安规距离也相应地 缩短,落入到变压器小型化的陷阱。
有鉴于常见技术尚有上述缺点,发明人乃针对前述缺点研究改进之道,终 于有本发明的产生。
发明内容
本发明主要目的在于,提供一种简化电路主板线路布局的立式谐振变压器 高电流脚位结构。
本发明次要目的在于,提供一种增加线圈之间的爬电距离,并简化绝缘结 构的立式谐振变压器高电流脚位结构。
本发明再一目的在于,提供一种自然增加初级侧与次级测的距离,且不会 跨过邻近其他线圈的立式谐振变压器高电流脚位结构。
为达成上述目的及功效,本发明所实行的技术手段包括:一线架、一铁心 组、一第一线圈、一第二线圈、一绝缘层与一壳罩,其中:
一铁芯组,由多数铁芯相对组合而成;
一线架,包覆在前述铁芯组的至少局部部位,使铁芯组具有通过线架的导 磁回路,线架上具有一第一分隔板,两侧分别具有一第二分隔板与一第三分隔 板,第三分隔板一侧边具有一接线部,第一分隔板与第二分隔板之间形成一第 一线槽,第一分隔板与第三分隔板之间形成一第二线槽;
一第一线圈,缠绕在前述第一线槽内,并延伸一第一出线端;
一第二线圈,缠绕在前述第二线槽内,并延伸一第二出线端;
一绝缘层,包覆前述第一线圈与第一分隔板,且延伸至第一分隔板的根部; 以及,
一壳罩,套设在前述线架的第二分隔板,覆盖第一线圈并延伸至第一分隔 板,壳罩一侧具有一延伸部,延伸部两侧延伸有多数的连接端子,连接端子与 线架互为垂直设置;
当前述第一出线端连接到连接端子,透过转接卡接入电路主板,第二出线 端延伸至接线部,连接端子直接与电路主板连接,自然增加接线部与连接端子 之间的距离,达成变压器小型化却能够符合安规的距离,并以绝缘层增加第一 线圈与第二线圈的爬电距离。
依上述结构,所述第三分隔板另一侧具有与接线部相对应的第一固定部, 第二分隔板对应第一固定部的一侧设有一第二固定部,第一固定部与第二固定 部形成一共平面,令线架能水平卧设在电路主板上。
依上述结构,所述第一固定部上设有与前述连接端子互为垂直的定位端子。
依上述结构,所述第二分隔板表面设有多数的第一环部,壳罩内面设有多 数的第二环部,壳罩套设在线架上,令第一环部与第二环部之间呈交错啮合, 增加爬电距离。
依上述结构,所述接线部一侧设有多数的控制脚位。
依上述结构,所述接线部上设有多数的凹槽,并分离设有一固定块,固定 块延伸有多数的定位销,前述第二线圈的第二出线端分别通过凹槽,并利用定 位销迫紧第二出线端形成定位。
依上述结构,所述凹槽接近开口处具有一结合部,前述定位销旁侧相对设 有能与结合部相连结的对接部,使各定位销能在凹槽内形成定位。
依上述结构,所述绝缘层是绝缘胶带或绝缘胶。
为使本发明的上述目的、功效及特征可获得更具体的了解,依各附图说明 如下:
附图说明
图1是本发明较佳实施例的立体图。
图2是本发明较佳实施例的立体分解图。
图3是本发明较佳实施例的部分组件图。
图4是本发明较佳实施例的组合图(一)。
图5是本发明较佳实施例的组合图(二)。
图6是本发明较佳实施例的使用时剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,可知本发明的结构主要包括:一线架1、一第一线圈 2、一第二线圈3、一绝缘层4、一壳罩5与一铁心组6,其中:
所述线架1内具有一中心孔10,线架11上具有一第一分隔板11,两端分别具 有一第二分隔板12与一第三分隔板13,第二分隔板12表面设有多数的第一环部 121;第三分隔板13一侧边上具有一接线部14,接线部14一侧设有多数的控制脚 位141,且接线部14上设有多数的凹槽142,该些凹槽142接近开口处具有一结合 部143,该些凹槽142供一固定块18组入,固定块18延伸有多数的定位销181,该 些定位销181旁侧相对设有能与结合部143相连结的对接部182,使各定位销181 能于凹槽142内形成定位;第三分隔板13另一侧边上具有与接线部14相对应的第 一固定部15,第一固定部15上设有定位端子151;第二分隔板12对应第一固定部15的一侧设有一第二固定部122,第一固定部15与第二固定部122形成一共平面, 使线架1能水平卧设在电路主板7上;在第一分隔板11与第二分隔板12之间形成 一第一线槽16,第一分隔板11与第三分隔板13之间形成一第二线槽17。
所述第一线圈2缠绕在前述第一线槽16内,并延伸一第一出线端21。
所述第二线圈3缠绕在前述第二线槽17内,并延伸一第二出线端31。
所述绝缘层4是绝缘胶带或绝缘胶,并包覆前述第一线圈2与第一分隔板11, 且绝缘层4延伸至第一分隔板11的根部。
所述壳罩5套设在前述线架1的第二分隔板12并覆盖第一线圈2,其一侧具有 一延伸部51,延伸部51两侧延伸有多数的连接端子52,连接端子52与线架1互为 垂直设置;以及,
所述铁芯组6a是由二对称的铁芯6相对组合而成,在各铁芯6中间部位设有 一中柱部61,中柱部61至少二旁侧设有对应的一侧柱部62,且中柱部61与侧柱 部62之间自然形成一容置空间63。
当上述构件组合时,(辅助参阅图4、图5)第一线圈2、第二线圈3分别缠绕 在前述第一线槽16、第二线槽17内,以绝缘胶带或绝缘胶等方式,同时包覆第 一线圈2与第一分隔板11,接续将壳罩5套设在线架1的第二分隔板12并覆盖第一 线圈2,同时,第二线圈3的第二出线端31分别通过接线部14上的该些凹槽142, 固定块18的该些定位销181分别套入凹槽142内,利用定位销181迫紧第二出线端 31形成定位;铁芯组6a的其中一个铁芯6以中柱部61穿过壳罩5的穿孔50与线架1 的中央孔10,另一个铁芯6直接穿过架1的中央孔10,而铁芯6的容置空间63收容 线架1与壳罩5,使二铁芯6可利用中柱部61与侧柱部62形成通过线架2的导磁回 路。
本发明增加爬电距离的结构特征在于:藉由绝缘层4同时包覆第一线圈2与 第一分隔板11,以绝缘层4增加第一线圈2与第二线圈3的爬电距离,以及,当壳 罩5套设到线架1同幅覆盖第二分隔板12之后,第二分隔板12的第一环部121与壳 罩5的第二环部53呈相互对接,能够有效增加线架1与壳罩5之间的爬电距离,藉 由上述结构本发明整体的结构能够有效简化,同时符合安规的要求。
本发明简化电路主板7线路布局、降低组件相互干扰的结后特征在于:(辅 助参阅图6)第一线圈2第一出线端21连接到连接端子52,同时,在连接过程中, 并不会经过第二线圈3,而能够防止第二线圈3的磁场干扰到第一出线端21;第 二线圈3的第二出线端31延伸至接线部14,接线部14处连接转接卡71,使第二线 圈4的第二出线端31连接在转接卡71上,连同本发明与转接卡71连接到电路主板 7,连接端子52直接连接到电路主板7,因为连接端子52呈两侧排列设置(辅助 参阅图2与图3),并非传统变压器双边各自排列的方式,在电路主板7线路布局 的时候,可以避免双边各自排列造成脚位过于密集,避免电路主板7上的线路过 于密集,减少讯号相互干扰,电路主板7满足安规的要求,转接卡71可采用双面 板以大幅降低电路阻抗,可达到与电路主板7用采用双面板的效果,降低制造成 本。
综合以上所述,本发明的立式谐振变压器高电流脚位结构确实为具新颖性 及创造性的发明,依法提出发明专利的申请;惟上述说明的内容,仅为本发明 的较佳实施例说明,举凡依本发明的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改 变或等效置换者,皆应落入本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.立式谐振变压器高电流脚位结构,其至少包括:
一铁芯组,由多数铁芯相对组合而成;
一线架,包覆在前述铁芯组的至少局部部位,使铁芯组具有通过线架的导磁回路,线架上具有一第一分隔板,两侧分别具有一第二分隔板与一第三分隔板,此第三分隔板一侧边设一接线部,第一分隔板与第二分隔板之间形成一第一线槽,第一分隔板与第三分隔板之间形成一第二线槽;
一第一线圈,缠绕在前述第一线槽内,并延伸一第一出线端;
一第二线圈,缠绕在前述第二线槽内,并延伸一第二出线端;
一绝缘层,包覆前述第一线圈与第一分隔板,且延伸至第一分隔板根部;以及,
一壳罩,套设在前述线架的第二分隔板并覆盖第一线圈,其一侧具有一延伸部,延伸部两侧延伸有多数的连接端子,连接端子与线架互为垂直设置;
当所述第一出线端连接到连接端子,透过转接卡接入电路主板,第二出线端延伸至接线部,连接端子直接与电路主板连接,自然增加接线部与连接端子之间的距离,达成变压器小型化且符合安规距离,且以绝缘层增加第一线圈与第二线圈爬电距离的结构。
2.依权利要求项1所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述第三分隔板另一侧边设有与接线部相对应的第一固定部,第二分隔板对应第一固定部的一侧设有一第二固定部,第一固定部与第二固定部形成一共平面,使线架能水平卧设在电路主板上。
3.依权利又求项1所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述第一固定部上设有与前述连接端子互为垂直的定位端子。
4.依权利又求项1所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述第二分隔板表面设有多数的第一环部,壳罩内面设有多数的第二环部,壳罩套设在线架上,使第一环部与第二环部之间呈相互对接,增加爬电距离。
5.依权利又求项1所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述接线部一侧设有多数的控制脚位。
6.依权利要求项1所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述接线部上设有多数的凹槽,并分离设有一固定块,固定块延伸有多数的定位销,前述第二线圈的第二出线端分别通过凹槽,并利用定位销迫紧第二出线端形成定位。
7.依权利要求项6所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述凹槽接近开口处具有一结合部,该等定位销旁侧相对设有能与结合部相连结的对接部,使各定位销能在凹槽内形成定位。
8.依权利要求项1所述的立式谐振变压器高电流脚位结构,所述绝缘层是绝缘胶带或绝缘胶。
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