CN113496804A - 谐振变压器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种谐振变压器结构,其结构主要包括:一主体、一盖体、一第一铁芯、以及一第二铁芯;其中,该盖体用以覆盖该主体的一第二绕线管。特别地,本发明将该盖体设有一中央容置部、一第一侧边容置部与一第二侧边容置部。如此设置,当该盖体覆盖该第二绕线管并将初级侧铁芯组合至该盖体与该第二绕线管后,该盖体即提供一有效绝缘予初级侧铁芯。同时,由于第二绕线管被该盖体的该中央容置部所容置包覆,因此当高压输入第二绕线管之上的初级线圈之时,盖体即提供初级线圈一有效绝缘,以防止高压电经由邻近的次级侧铁芯而直接跨越至次级线圈。
Description
技术领域
本发明是关于电力电子技术的相关技术领域,尤指一种谐振变压器结构。
背景技术
一般LLC变压器主要工作在LC谐振状态,在LLC串联谐振转换器的架构中,谐振储能组件能够被集成于单一个变压器中,然而,为了方便调整电源的谐振与稳定性,一般LLC谐振变压器主要设计成双槽结构,其初级绕组与次级绕组分别绕在两个槽中且彼此隔离,一般的LLC谐振变压器存在较大的漏磁通,该漏磁通被用以实现谐振腔的谐振电感。另外,在磁芯磁路中插入气隙,可用以获得谐振腔所需的激磁电感。
一般谐振变压器虽通过增加变压器中的漏感以替代谐振电感。然而,由于气隙周围的磁场会对附近的绕组或导体产生边缘效应,引起较大损耗,并且,双槽结构导致绕组槽的长度减半,使得每层绕组的匝数减少并造成绕组的层数增加,再加上邻近效应使得交流电阻随频率的增加而增加,导致变压器转换效率下降。
另外,一般谐振变压器为了在有限空间内达到隔离的效果,其以盖体或缠绕贴覆绝缘材料的方式包覆线圈与铁芯。请参阅图1,显示现有变压器结构的分解图。如图1所示,现有变压器结构1’包括:一绕线本体11’、一盖体12’、第一磁芯组13’、以及第二磁芯组14’。其中,该绕线本体11’具有一初级绕线部111’以及一次级绕线部112’,用以分别缠一绕初级线组以及一次级线组。进一步地,该初级线组以及次级线组的出线端连接于该由该绕线本体11’底部垂直延伸而出的接脚上,且该盖体12’覆盖该绕线本体11’,藉此增加该初级线组、该次级线组与该第一磁芯组13’、以及该第二磁芯组14’之间的爬电距离,然而,该现有变压器结构1’组装完成后,其对应的该第一磁芯组13’与该第二磁芯组14’之间的接触面积会形成一气隙,该气隙形成于该初级绕线部111’与该次级绕线部112’之间,若由该次级绕线部112’的该次级线组短路后,磁路会因此产生个别回路,如此难以稳定地控制该现有变压器结构1’的漏电感值。
由上述说明可知,实有必要对现有变压器结构1’进行结构之改良或重新设计,使其能被稳定地控制漏电感值。有鉴在此,本案的发明人系极力加以研究创作,而终于研发完成本发明的一种谐振变压器结构。
发明内容
本发明提供一种谐振变压器结构,其结构主要包括:一主体、一盖体、一第一铁芯、以及一第二铁芯;其中,该盖体用以覆盖该主体的一第二绕线管。特别地,本发明将该盖体设有一中央容置部、一第一侧边容置部与一第二侧边容置部。如此设置,当该盖体覆盖该第二绕线管并将初级侧铁芯组合至该盖体与该第二绕线管后,该盖体即提供一有效绝缘予初级侧铁芯。同时,由于第二绕线管被该盖体的该中央容置部所容置包覆,因此当高压输入第二绕线管之上的初级线圈之时,盖体即提供初级线圈一有效绝缘,以防止高压电经由邻近的次级侧铁芯而直接跨越至次级线圈。
为了达成上述本发明的主要目的,本案发明人提供所述谐振变压器结构的一实施例,其包括:
一主体,具有一第一开口与一第二开口,并包括:
一第一绕线管,形成于该主体的上,用以供一第一线圈缠绕于其上;
一第二绕线管,形成于该主体的上,并邻近于该第一绕线管,用以供一第二线圈缠绕于其上;
一第一导电端子组,形成于该第一开口的口缘处,且该第一线圈的至少一出线端连接至该第一导电端子组;
一第二导电端子组,形成于该第二开口的口缘处,且该第一线圈的至少一出线端连接至该第二导电端子组;
一盖体,具有一第三开口、一第四开口、与一第五开口,并包括:
一第一类门框板,设立于该第三开口处;
一第二类门框板,设立于该第四开口处;及
二间隔长板,设置于该盖体的中,并且,该二间隔长板连接该第一类门框板与该第二类门框板,进而在该盖体中隔出一中央容置部、一第一侧边容置部与一第二侧边容置部;其中,该盖体覆盖于该主体时,该第二绕线管经由该第五开口而置入该中央容置部中;
一第一铁芯,由一第一基块、一第一中央块、一第一侧边块、与一第二侧边块所构成;其中,当该第一铁芯经由该第一开口而被组合至该主体时,该第一中央块容置于该第一绕线管之中,该第一侧边块的一部份容置于该第一侧边容置部之中,且该第二侧边块的一部份容置于该第二侧边容置部之中;以及
一第二铁芯,由一第二基块、一第二中央块、一第三侧边块、与一第四侧边块所构成;其中,当该第二铁芯经由该第二开口而被组合至该主体时,该第二中央块容置于该第二绕线管之中,该第三侧边块容置于该第一侧边容置部之中,且该第四侧边块容置于该第二侧边容置部之中。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该主体、该第一绕线管、该第二绕线管、该第一导电端子组、与该第二导电端子组为一体成型。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该第一导电端子组还包括:一第一端子座;一第一平台,形成于该第一端子座上;多个第一凸块,形成于该第一端子座之中;多个第一凹槽,分别形成于该多个第一凸块之间;以及多个第一端子,分别自该多个第一凹槽之中穿出。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该第二导电端子组还包括:一第二平台,形成于该第二端子座上;多个第二凸块,形成于该第二端子座之中;多个第二凹槽,分别形成于该多个第二凸块之间;以及多个第二端子,分别自该多个第二凹槽之中穿出。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该第一类门框板的板缘形成有一第一嵌合部,且该第二类门框板的板缘形成有一第二嵌合部。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该第一绕线管之上形成有至少一隔板,用于第一绕线管之上隔出至少二绕线区域。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该第二绕线管之上形成有至少一隔板,用于第二绕线管之上隔出至少二绕线区域。
于前述本发明的谐振变压器结构的实施例中,该第二绕线管还形成有:一第一夹板,形成于该第二绕线管之上;一第二夹板,形成于该第二绕线管之上,并邻近于该第一夹板;其中,一第一嵌合槽形成于该第一夹板与该第二夹板之间;一第三夹板,形成于该主体的该第二开口的口缘处;以及一第四夹板,形成于该第二绕线管之上,并邻近于该第三夹板;其中,一第二嵌合槽形成于该第三夹板与该第四夹板之间;其中,当该盖体覆盖该主体时,该第一嵌合槽与该第一嵌合部相互嵌合;并且,该第二嵌合槽与该第二嵌合部相互嵌合。
附图说明
图1显示现有变压器结构的分解图;
图2与图3显示本发明的一种谐振变压器结构的立体图;
图4与图5显示本发明的谐振变压器结构的分解图;以及
图6A与图6B显示本发明的盖体的剖视图。
图中主要符号说明:
1:谐振变压器结构
11:主体
12:盖体
13:第一铁芯
14:第二铁芯
21:第一线圈
22:第二线圈
111:第一开口
112:第二开口
113:第一绕线管
114:第二绕线管
115:第一导电端子组
116:第二导电端子组
121:第三开口
122:第四开口
123:第五开口
124:第一类门框板
125:第二类门框板
126:间隔长板
130:第一基块
131:第一中央块
132:第一侧边块
133:第二侧边块
140:第二基块
141:第二中央块
142:第三侧边块
143:第四侧边块
1140:隔板
1141:第一夹板
1142:第二夹板
1143:第一嵌合槽
1144:第三夹板
1145:第四夹板
1146:第二嵌合槽
1150:第一端子座
1151:第一平台
1152:第一凸块
1153:第一凹槽
1154:第一端子
1160:第二端子座
1161:第二平台
1162:第二凸块
1163:第二凹槽
1164:第二端子
1241:第一嵌合部
1251:第二嵌合部
1261:中央容置部
1262:第一侧边容置部
1263:第二侧边容置部
1’:现有变压器结构
11’:绕线本体
12’:盖体
13’:第一磁芯组
14’:第二磁芯组
111’:初级绕线部
112’:次级绕线部
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本发明所提出的一种谐振变压器结构,以下将配合图式,详尽说明本发明的较佳实施例。
请参阅图2与图3,显示本发明的一种谐振变压器结构的立体图,并且,请同时参阅图4与图5,显示本发明的谐振变压器结构的分解图。如图2、图3、图4、与图5所示,本发明的一种谐振变压器结构,主要包括:一主体11、一盖体12、一第一铁芯13、以及一第二铁芯14;其中,该主体11,具有一第一开口111与一第二开口112,并包括:一第一绕线管113、一第二绕线管114、一第一导电端子组115、一第二导电端子组116。
承上述,该第一绕线管113形成于该主体11之上,用以供一第一线圈21缠绕于其上,第二绕线管114,形成于该主体11之上,并邻近于该第一绕线管113,用以供一第二线圈22缠绕于其上,并且,该第一导电端子组115形成于该第一开口111的口缘处,且该第一线圈21的至少一出线端连接至该第一导电端子组115,同时,该第二导电端子组116形成于该第二开口112的口缘处,且该第一线圈21的至少一出线端连接至该第二导电端子组116。在本发明中,该第二绕线管114还形成有:一第一夹板1141形成于该第二绕线管114之上;一第二夹板1142形成于该第二绕线管114之上,并邻近于该第一夹板1142;其中,一第一嵌合槽1143形成于该第一夹板1141与该第二夹板1142之间,同时,该第三夹板1144形成于该主体11的该第二开口112的口缘处,且该第四夹板1145形成于该第二绕线管114之上,并邻近于该第三夹板1144;其中,一第二嵌合槽1146形成于该第三夹板1144与该第四夹板1145之间。另外,该第二绕线管114之上又形成有至少一隔板1140,用于第二绕线管114之上隔出至少二绕线区域。在此,必须特别说明的是,虽然图3与图4揭示所述隔板1140形成于该第二绕线管114之上,但不应以此限制本发明的谐振变压器结构1的实施例。在此谐振变压器结构1的实际制作或应用中,也可以在该第一绕线管113之上形成有至少一隔板(未图示),藉此于第一绕线管113之上隔出至少二绕线区域。
特别地,本发明所述的第一导电端子组115还包括:一第一端子座1150、一第一平台1151、多个第一凸块1152、多个第一凹槽1153、以及多个第一端子1154。其中,第一平台1151形成于该第一端子座1150上,该多个第一凸块1152形成于该第一端子座1150之中,并且,该多个第一凹槽1153分别形成于该多个第一凸块1152之间,同时,该多个第一端子1154分别自该多个第一凹槽1153之中穿出。另外,该第二导电端子组116还包括:一第二端子座1160、一第二平台1161、多个第二凸块1162、多个第二凹槽1163、以及多个第二端子1164。其中,该第二平台1161形成于该第二端子座1160上,该多个第二凸块1162形成于该第二端子座1160之中,且该多个第二凹槽1163分别形成于该多个第二凸块1162之间,同时,该多个第二端子1164,分别自该多个第二凹槽1163之中穿出。在此,必须特别说明的是,该主体11、该第一绕线管113、该第二绕线管114、该第一导电端子组115、与该第二导电端子组116为一体成型地制作。
请继续参阅图5、图6A与图6B;其中,图6A与图6B显示本发明的盖体的剖视图。如图所示,该盖体12具有一第三开口121、一第四开口122、与一第五开口123,并包括:一第一类门框板124、一第二类门框板125、二间隔长板126。其中,该第一类门框板124设立于该第三开口121处,该第二类门框板125设立于该第四开口122处,且该二间隔长板126设置于该盖体12之中,并且,该二间隔长板126连接该第一类门框板124与该第二类门框板125,进而在该盖体12之中隔出一中央容置部1261、一第一侧边容置部1262与一第二侧边容置部1263。如此设置,当该盖体12覆盖于该主体11时,该第二绕线管114经由该第五开口123而置入该中央容置部1261中。
补充说明的是,该第一类门框板124的板缘形成有一第一嵌合部1241,且该第二类门框板125的板缘形成有一第二嵌合部1251。如此设计,当该盖体12覆盖该主体11时,该第一嵌合槽1143与该第一嵌合部1241相互嵌合;并且,该第二嵌合槽1146与该第二嵌合部1251相互嵌合。
请再同时参阅图4与图5以及图6A与图6B。如图所示,所述第一铁芯13由一第一基块130、一第一中央块131、一第一侧边块132、与一第二侧边块133所构成。如此,当该第一铁芯13经由该第一开口111而被组合至该主体11时,该第一中央块131容置于该第一绕线管113之中,该第一侧边块132的一部份容置于该第一侧边容置部1262之中,且该第二侧边块133的一部份容置于该第二侧边容置部1263之中。同样地,所述的第二铁芯14由一第二基块140、一第二中央块141、一第三侧边块142、与一第四侧边块143所构成。如此,当该第二铁芯14经由该第二开口112而被组合至该主体11时,该第二中央块141容置于该第二绕线管114之中,该第三侧边块142容置于该第一侧边容置部1262之中,且该第四侧边块143容置于该第二侧边容置部1263之中。
如此,上述已完整且清楚地说明本发明的一种谐振变压器结构;并且,经由上述可知本发明具有下列的优点:
(1)不同于现有变压器结构1’本发明提供一种谐振变压器结构1,其结构主要包括:一主体11、一盖体12、一第一铁芯13、以及一第二铁芯14;其中,该盖体12用以覆盖该主体11的一第二绕线管114。特别地,本发明将该盖体12设有一中央容置部1261、一第一侧边容置部1262与一第二侧边容置部1263。如此设置,当该盖体12覆盖该第二绕线管114并将初级侧铁芯(第二铁芯14)组合至该盖体12与该第二绕线管114后,该盖体12即提供一有效绝缘予初级侧铁芯。同时,由于第二绕线管114由该盖体12的该中央容置部1261所容置包覆,因此当高压输入第二绕线管114之上的初级线圈之时,盖体12即提供初级线圈(第二线圈22)一有效绝缘,以防止高压电经由邻近的次级侧铁芯(第一铁芯13)而直接跨越至次级线圈(第一线圈21)。
(2)承第1点所述,由于本发明利用盖体12来容置保护绕线管与两个铁芯(13,14),因此,在本发明的谐振变压器结构1的制造过程中,不需要额外地于该两个铁芯(13,14)之上缠绕贴覆一绝缘材料,能够有效地缩短此谐振变压器结构1的整体制程时间。
必须加以强调的是,上述的详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,惟该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含在本案的专利范围中。
Claims (8)
1.一种谐振变压器结构,包括:
一主体,具有一第一开口与一第二开口,并包括:
一第一绕线管,形成于该主体的上,用以供一第一线圈缠绕于其上;
一第二绕线管,形成于该主体的上,并邻近于该第二绕线管,用以供一第二线圈缠绕于其上;
一第一导电端子组,形成于该第一开口的口缘处,且该第一线圈的至少一出线端连接至该第一导电端子组;
一第二导电端子组,形成于该第二开口的口缘处,且该第一线圈的至少一出线端连接至该第二导电端子组;
一盖体,具有一第三开口、一第四开口、与一第五开口,并包括:
一第一类门框板,设立于该第三开口处;
一第二类门框板,设立于该第四开口处;及
二间隔长板,设置于该盖体的中,并且,该二间隔长板连接该第一类门框板与该第二类门框板,进而在该盖体中隔出一中央容置部、一第一侧边容置部与一第二侧边容置部;其中,该盖体覆盖于该主体11时,该第二绕线管系经由该第五开口而置入该中央容置部中;
一第一铁芯,由一第一基块、一第一中央块、一第一侧边块、与一第二侧边块所构成;其中,当该第一铁芯经由该第一开口而被组合至该主体时,该第一中央块容置于该第一绕线管之中,该第一侧边块的一部份容置于该第一侧边容置部之中,且该第二侧边块的一部份容置于该第二侧边容置部之中;以及
一第二铁芯,由一第二基块、一第二中央块、一第三侧边块、与一第四侧边块所构成;其中,当该第二铁芯经由该第二开口而被组合至该主体时,该第二中央块容置于该第二绕线管之中,该第三侧边块容置于该第一侧边容置部之中,且该第四侧边块容置于该第二侧边容置部之中。
2.根据权利要求1所述的谐振变压器结构,其特征在于,该主体、该第一绕线管、该第二绕线管、该第一导电端子组、与该第二导电端子组为一体成型。
3.根据权利要求2所述的谐振变压器结构,其特征在于,该第一导电端子组还包括:
一第一端子座;
一第一平台,形成于该第一端子座上;
多个第一凸块,形成于该第一端子座之中;
多个第一凹槽,分别形成于该多个第一凸块之间;以及
多个第一端子,分别自该多个第一凹槽之中穿出。
4.根据权利要求3所述的谐振变压器结构,其特征在于,该第二导电端子组还包括:
一第二端子座;
一第二平台,形成于该第二端子座上;
多个第二凸块,形成于该第二端子座之中;
多个第二凹槽,分别形成于该多个第二凸块之间;以及
多个第二端子,分别自该多个第二凹槽之中穿出。
5.根据权利要求1所述的谐振变压器结构,其特征在于,第一类门框板的板缘形成有一第一嵌合部,且该第二类门框板的板缘形成有一第二嵌合部。
6.根据权利要求1所述的谐振变压器结构,其特征在于,该第一绕线管之上形成有至少一隔板,用于第一绕线管之上隔出至少二绕线区域。
7.根据权利要求1所述的谐振变压器结构,其特征在于,该第二绕线管之上形成有至少一隔板,用于第二绕线管之上隔出至少二绕线区域。
8.根据权利要求7所述的谐振变压器结构,其特征在于,该第二绕线管114还形成有:
一第一夹板,形成于该第二绕线管之上;
一第二夹板,形成于该第二绕线管之上,并邻近于该第一夹板;
其中,一第一嵌合槽形成于该第一夹板与该第二夹板之间;
一第三夹板,形成于该主体的该第二开口的口缘处;以及
一第四夹板,形成于该第二绕线管之上,并邻近于该第三夹板;
其中,一第二嵌合槽形成于该第三夹板与该第四夹板之间;
其中,当该盖体覆盖该主体时,该第一嵌合槽与该第一嵌合部相互嵌合;并且,该第二嵌合槽与该第二嵌合部相互嵌合。
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- 2020-04-08 CN CN202010267241.8A patent/CN113496804A/zh active Pending
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