CN113491435B - 使用安全的蒸汽饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明公开了使用安全的蒸汽饭煲，属于厨房烹饪器具领域，解决现有蒸汽饭煲在压力烹饪时因机头受压过大导致断裂而降低产品安全性的问题，本发明提出的使用安全的蒸汽饭煲，包括煲体、机头和外置于煲体上的锅具，煲体上设有向锅具供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器，锅具的锅盖上设有承接部，机头活动安装在煲体上，用于与承接部对接或者分离，机头与煲体之间和/或承接部与锅盖之间设有弹性缓冲件，锅盖受蒸汽压力上浮时通过承接部作用于机头，弹性缓冲件被压缩变形以减轻机头受力。机头和煲体只承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力，并且避免机头和煲体因承受过大交替载荷而发生的断裂破坏以及蠕变失效等问题。

Description

使用安全的蒸汽饭煲

【技术领域】

本发明涉及厨房家电领域，尤其涉及使用安全的蒸汽饭煲。

【背景技术】

已知的一种蒸汽饭煲，采用了锅具外置式结构，作为加热平台的煲体形成开放空间，用于放置食物的锅具可取放地置于该开放空间内，在煲体上设置活动的机头，烹饪时，机头下移对接锅具的锅盖，使蒸汽导入锅具内；烹饪结束后，机头与锅具分离，便于用户取放锅具。为了防止机头与锅盖对接位置漏气，机头需要压紧锅盖以确保二者之间的密封，但进行压力烹饪时，锅具保持密封，蒸汽压力会推动锅盖上浮，由于机头压紧锅盖，机头直接承受锅盖压力，直至烹饪结束锅具完成泄压，机头长期承受交变载荷，易导致机头断裂破坏或者蠕变失效，进而发生各种安全问题。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出使用安全的蒸汽饭煲。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

使用安全的蒸汽饭煲，包括煲体、机头和外置于所述煲体上的锅具，所述煲体上设有向所述锅具供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器，所述锅具的锅盖上设有承接部，所述机头活动安装在所述煲体上，用于与所述承接部对接或者分离，所述机头与所述煲体之间和/或所述承接部与所述锅盖之间设有弹性缓冲件，所述锅盖受蒸汽压力上浮时通过所述承接部作用于所述机头，所述弹性缓冲件被压缩变形以减轻机头受力。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述弹性缓冲件的最大压缩变形量大于所述锅盖的上浮行程。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述机头与所述承接部分离时，所述弹性缓冲件处于预紧状态。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述煲体为一侧敞开的框形结构，所述煲体的上部设有凹腔，所述机头装配于所述凹腔中并能沿煲体高度方向伸缩，所述凹腔与所述机头之间设置所述弹性缓冲件。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述弹性缓冲件为压缩弹簧、橡胶弹簧、碟形弹簧和金属弹片其中之一。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述煲体包括底座和设于所述底座一侧的立柱，所述机头浮动安装在所述立柱上部，所述立柱与所述机头之间设置所述弹性缓冲件。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述弹性缓冲件为压缩弹簧，所述机头的浮动行程小于所述压缩弹簧的压缩行程。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述煲体包括底座和设于所述底座一侧的立柱，所述机头转动连接在所述立柱上部，所述所述立柱与所述机头之间设置所述弹性缓冲件。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述机头与所述立柱上部通过转轴连接，所述弹性缓冲件为扭簧并套装于所述转轴上。

在上述使用安全的蒸汽饭煲中，所述承接部为浮动安装在所述锅盖中心处的提手，所述提手与所述锅盖之间设置所述弹性缓冲件。

本发明的有益效果：

本发明提出的蒸汽饭煲，包括煲体、机头和外置于煲体上的锅具，煲体上设有向锅具供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器，锅具的锅盖上设有承接部，机头活动安装在煲体上，用于与承接部对接或者分离，机头与煲体之间设有弹性缓冲件。在压力烹饪过程中，机头对接在锅盖的承接部上，当锅盖受蒸汽压力开始上浮时，承接部直接作用于机头上，由于机头与煲体之间设有弹性缓冲件，承接部施加在机头上的作用力间接作用于弹性缓冲件上，而随着锅盖继续上浮，弹性缓冲件通过压缩变形将这种作用力转换为自身的弹性势能，但机头和煲体只承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力，这种反作用力要远远小于现有技术中锅盖施加在机头和煲体上的压力，即弹性缓冲件被压缩变形可以减轻机头受力，大大降低了对机头和煲体的强度要求，并且避免机头和煲体因承受过大交替载荷而发生的断裂破坏以及蠕变失效等问题，提高了蒸汽饭煲的使用安全性。

另外，弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力方向指向承接部，只要弹性缓冲件保持压缩状态，机头亦可保持向承接部方向的运动趋势，这能更好地维持承接部与机头之间的密封状态。

当承接部与锅盖之间设置弹性缓冲件时，由于承接部直接作用于机头上，锅盖受蒸汽压力开始上浮时，先通过弹性缓冲件作用于承接部上，再由承接部作用于机头上，而随着锅盖继续上浮，弹性缓冲件通过压缩变形将锅盖的作用力转换为自身的弹性势能，承接部、机头和煲体只承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力，同样可以减轻机头受力并达到上述的技术效果。

进一步的，所述弹性缓冲件的最大压缩变形量大于所述锅盖的上浮行程。如果锅盖未达到上浮极限位置，弹性缓冲件即已达到最大压缩变形量，锅盖可以继续上浮，但弹性缓冲件无法进一步压缩，机头仍要承受锅盖压力；当弹性缓冲件的最大压缩变形量大于锅盖的上浮行程，锅盖达到上浮极限位置时，弹性缓冲件依然一定的压缩空间，确保机头和煲体只会承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力。

进一步的，所述机头与所述承接部分离时，所述弹性缓冲件处于预紧状态。无论弹性缓冲件被预紧还是进一步的压缩变形，弹性缓冲件对机头和煲体的反作用力都很小，而当机头与承接部分离时，弹性缓冲件处于预紧状态可使活动的机头保持静止，避免机头随意晃动而降低使用体验。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一个实施例中蒸汽饭煲的结构示意图(锅具未上压)；

图2为本发明一个实施例中蒸汽饭煲机头和锅具的对接示意图(锅具上压)；

图3为本发明一个实施例中蒸汽饭煲机头和煲体的连接示意图；

图4为本发明一个实施例中蒸汽饭煲机头和煲体的连接示意图；

图5为本发明一个实施例中蒸汽饭煲机头和煲体的连接示意图。

附图标记：

100煲体、110底座、120立柱、121安装柱、130机头安装座、131凹腔、140 蒸汽发生器；

200锅具、210锅盖、211锅盖翻边、212承接部、213进汽通道、220锅体、 230烹饪腔；

300机头、310蒸汽输出通道、320导向柱；

400弹性缓冲件；

500转轴。

【具体实施方式】

本发明提出的使用安全的蒸汽饭煲，包括煲体、机头和外置于所述煲体上的锅具，所述煲体上设有向所述锅具供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器，所述锅具的锅盖上设有承接部，所述机头活动安装在所述煲体上，用于与所述承接部对接或者分离，所述机头与所述煲体之间和/或所述承接部与所述锅盖之间设有弹性缓冲件，所述锅盖受蒸汽压力上浮时通过所述承接部作用于所述机头，所述弹性缓冲件被压缩变形以减轻机头受力。机头和煲体只承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力，这种反作用力要远远小于现有技术中锅盖施加在机头和煲体上的压力，即弹性缓冲件被压缩变形可以减轻机头受力，大大降低了对机头和煲体的强度要求，并且避免机头和煲体因承受过大交替载荷而发生的断裂破坏以及蠕变失效等问题，提高了蒸汽饭煲的使用安全性。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

参照图1、2，在本发明的一个实施例中提出的蒸汽饭煲，包括煲体100、机头300和外置于煲体100上的锅具200，煲体100上设有向锅具200供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器140，锅具200的锅盖上设有承接部212，机头300 活动安装在煲体100上，用于与承接部212对接或者分离。具体的说：

本实施例的锅具200包括锅体220和锅盖210，锅盖210可分离地盖合在锅体220上形成可承受压力的烹饪腔230，具体的，在一些实施例中，锅盖210上设置有盖牙，锅体220上设置有锅牙，通过锅盖210与锅体220旋转锁合以形成压力烹饪腔；在另一些实施例中，锅盖210内设置有卡钳，通过卡钳来扣合锅体 220以形成压力烹饪腔。锅盖210的承接部212具有连通烹饪腔230的进汽通道 213，锅体220口部设有径向向外延伸的锅体翻边221，锅盖210边缘设有径向向内延伸的锅盖翻边211，当锅盖210盖合在锅体220上时，锅盖翻边211扣合于锅体翻边221下方，此时的锅盖翻边211与锅体翻边221之间有间隙，当烹饪腔 230内通入蒸汽，且随着蒸汽压力逐渐升高，蒸汽压力推动锅盖210向上浮动直至锅盖翻边211扣紧锅体翻边221，此时的烹饪腔230为封闭环境，用于实现压力烹饪。

本实施例的煲体100包括底座110、设于底座110一侧的立柱120和由立柱 120上部横向延伸出的机头安装座130，底座110、立柱120和机头安装座130 构成一侧敞开的框形结构，机头安装座130的底部设有凹腔131，机头300装配于凹腔131中并能沿煲体100高度方向伸缩，机头300上设有连通蒸汽发生器 140的蒸汽输出通道310，在凹腔131与机头300之间设有弹性缓冲件400。

锅具200放置在底座110上，机头300下移并对接到锅盖210的承接部212 上，将蒸汽输出通道310和进汽通道213接通。烹饪过程中，当蒸汽压力开始推动锅盖210向上浮动时，承接部212直接作用于机头300上，由于机头300与煲体100之间设有弹性缓冲件400，承接部212施加在机头300上的作用力间接作用于弹性缓冲件400上，而随着锅盖210继续上浮，弹性缓冲件400通过压缩变形将这种作用力转换为自身的弹性势能，但机头300和煲体100只承受弹性缓冲件400因压缩变形而产生的反作用力，这种反作用力要远远小于现有技术中锅盖 210施加在机头300和煲体100上的压力，即弹性缓冲件400被压缩变形可以减轻机头300受力，大大降低了对机头300和煲体100的强度要求，并且避免机头 300和煲体100因承受过大交替载荷而发生的断裂破坏以及蠕变失效等问题，提高了蒸汽饭煲的使用安全性。

弹性缓冲件400因压缩变形而产生的反作用力方向指向承接部212，只要弹性缓冲件400保持压缩状态，机头300亦可保持向承接部212方向的运动趋势，这能更好地维持承接部212与机头300之间的密封状态，即使承接部212与机头 300之间的密封圈保持压缩状态从而保证蒸汽输出通道310和进汽通道213之间间隙的密封。

在本实施例中，弹性缓冲件400为压缩弹簧，机头300上设有一对导向柱 320，压缩弹簧套装在导向柱320，导向柱320上端伸入机头安装座130内并由螺钉限位，压缩弹簧下端抵接机头300上端面，压缩弹簧上端抵接凹腔131顶面。一对导向柱320上均套装了压缩弹簧，这样可以保证机头300伸缩平稳。

如图2所示，当蒸汽压力推动锅盖210向上浮动，承接部212作用于机头 300上使机头300上移，承接部212施加在机头300上的作用力间接作用于压缩弹簧上并使其压缩，而机头300和机头安装座130只承受压缩弹簧压缩而产生的反作用力(通常为20N～30N)，这种反作用力要远远小于现有技术中锅盖210 施加在机头300和煲体100上的压力(3000N左右)。

基于上述方案，压缩弹簧的最大压缩变形量大于锅盖210的上浮行程，这里所说的锅盖210上浮行程是指锅盖210在锅具200未上压时所处位置向上浮动直至锅盖翻边211扣紧锅体翻边221时所产生的浮动距离，可以理解：如果锅盖 210未达到上浮极限位置，压缩弹簧即已达到最大压缩变形量，锅盖210可以继续上浮，但弹性缓冲件400无法进一步压缩，机头300仍要承受锅盖210压力；若是压缩弹簧的最大压缩变形量大于锅盖210的上浮行程，则锅盖210达到上浮极限位置时，压缩弹簧依然一定的压缩空间，确保机头300和机头安装座130 只会承受弹性缓冲件400因压缩变形而产生的反作用力。

在本实施例中，机头300装入机头安装座130的凹腔131内，压缩弹簧已经被机头300压缩至预定长度，压缩弹簧处于预紧状态，即使在机头300与承接部 212分离的情况下，压缩弹簧提供的预紧力亦可使活动的机头300保持静止，避免机头300随意晃动而降低使用体验。

参照图3，在本发明的一个实施例中，基于上述实施例：弹性缓冲件 400为金属弹片，金属弹片的中部向上拱起，增加其弹性形变能力。机头300装入机头安装座130的凹腔131内，金属弹片被夹持在机头300上端面和凹腔131 顶面之间，当蒸汽压力推动锅盖向上浮动，承接部施加在机头300上的作用力间接作用于金属弹片上并使其变形，而机头300和机头安装座130只承受金属弹片因变形而产生的反作用力。

根据上述实施例所述方案之原理，在其他实施例中，弹性缓冲件400还可采用橡胶弹簧或者碟形弹簧，其具体安装方式不再详述。

参照图4，在本发明的一个实施例中，基于上述实施例：煲体包括底座和设于底座一侧的立柱120，机头300转动连接在立柱120上部，通过机头300 相对煲体100的上下翻转，来实现机头300与承接部212的对接或者分离，在立柱120与机头300之间弹性缓冲件400，锅盖210受蒸汽压力上浮时通过承接部 212作用于机头300，弹性缓冲件400被压缩变形以减轻机头300和立柱120的受力。示例性的：机头300与立柱120上部通过转轴500连接，弹性缓冲件400 为扭簧并套装于转轴500上，当蒸汽压力推动锅盖210向上浮动，承接部212作用于机头300上使机头300绕转轴500向上翻转，承接部212施加在机头300上的作用力间接作用于扭簧上并使其扭转，机头300和立柱120只承受扭簧扭转而产生的反作用力。

参照图5，在本发明的一个实施例中，基于上述实施例：煲体包括底座和设于底座一侧的立柱120，机头300浮动安装在立柱120上部，通过机头300 相对煲体的上下浮动，来实现机头300与承接部212的对接或者分离，立柱120 与机头300之间设置弹性缓冲件400，锅盖210受蒸汽压力上浮时通过承接部212 作用于机头300，弹性缓冲件400被压缩变形以减轻机头300和立柱120的受力。示例性的：立柱120上端设有安装柱121，安装柱121伸入机头300内部，弹性缓冲件400为压缩弹簧并套装在安装柱121上，压缩弹簧上端由垫片进行限位，压缩弹簧下端抵接于机头300上，当蒸汽压力推动锅盖向上浮动，承接部212 作用于机头300上使机头300向上浮动，承接部212施加在机头300上的作用力间接作用于压缩弹簧上并使其压缩，机头300和立柱120只承受压缩弹簧压缩而产生的反作用力。

在本发明的一个实施例中提出的蒸汽饭煲，包括煲体、机头和外置于述煲体上的锅具，煲体上设有向锅具供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器，锅具的锅盖上设有承接部，机头活动安装在煲体上，用于与承接部对接或者分离，在承接部与锅盖之间设有弹性缓冲件，锅盖受蒸汽压力上浮时通过承接部作用于机头，弹性缓冲件被压缩变形以减轻机头受力。示例性的：承接部为浮动安装在锅盖中心处的提手，提手与锅盖之间的连接方式可以参照前述实施例中的伸缩式或者浮动式机头，在提手与锅盖之间设置弹性缓冲件，例如压缩弹簧、橡胶弹簧、碟形弹簧等。

当承接部与锅盖之间设置弹性缓冲件时，由于承接部直接作用于机头上，锅盖受蒸汽压力开始上浮时，先通过弹性缓冲件作用于承接部上，再由承接部作用于机头上，而随着锅盖继续上浮，弹性缓冲件通过压缩变形将锅盖的作用力转换为自身的弹性势能，承接部、机头和煲体只承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力，同样可以减轻机头受力并达到前述实施例的技术效果。

在本发明的一个实施例中，将前述几个实施例结合应用，例如：机头与煲体之间设置第一弹性缓冲件，承接部与锅盖之间设置第二弹性缓冲件，在压力烹饪过程中，机头对接在锅盖的承接部上，当锅盖受蒸汽压力开始上浮时，先通过弹性缓冲件作用于承接部上，再由承接部作用于机头上，承接部施加在机头上的作用力间接作用于第二弹性缓冲件上，而随着锅盖继续上浮，第一弹性缓冲件和第二弹性缓冲件既可以先后产生压缩形变，也可以同时产生压缩形变，将这种作用力转换为自身的弹性势能，承接部、机头和煲体只承受弹性缓冲件因压缩变形而产生的反作用力，同样可以减轻机头受力并达到前述实施例的技术效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.使用安全的蒸汽饭煲，包括煲体、机头和外置于所述煲体上的锅具，所述煲体为一侧敞开的框形结构，所述煲体上设有向所述锅具供应蒸汽以用于压力烹饪的蒸汽发生器，所述锅具的锅盖上设有承接部，所述机头活动安装在所述煲体上，用于与所述承接部对接或者分离，所述机头上设有连通蒸汽发生器的蒸汽输出通道，所述承接部具有连通烹饪腔的进汽通道，其特征在于，所述机头与所述煲体之间和/或所述承接部与所述锅盖之间设有弹性缓冲件，所述锅盖受蒸汽压力上浮时通过所述承接部作用于所述机头，所述弹性缓冲件被压缩变形以减轻机头受力，所述承接部与所述机头之间设有密封圈，锅盖上浮后，所述密封圈保持压缩状态，以密封蒸汽输出通道和进汽通道之间间隙。

2.如权利要求1所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述弹性缓冲件的最大压缩变形量大于所述锅盖的上浮行程。

3.如权利要求1所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述机头与所述承接部分离时，所述弹性缓冲件处于预紧状态。

4.如权利要求1至3之一所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述煲体的上部设有凹腔，所述机头装配于所述凹腔中并能沿煲体高度方向伸缩，所述凹腔与所述机头之间设置所述弹性缓冲件。

5.如权利要求4所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述弹性缓冲件为压缩弹簧、橡胶弹簧、碟形弹簧和金属弹片其中之一。

6.如权利要求1至3之一所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述煲体包括底座和设于所述底座一侧的立柱，所述机头浮动安装在所述立柱上部，所述立柱与所述机头之间设置所述弹性缓冲件。

7.如权利要求6所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述弹性缓冲件为压缩弹簧，所述机头的浮动行程小于所述压缩弹簧的压缩行程。

8.如权利要求1至3之一所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述煲体包括底座和设于所述底座一侧的立柱，所述机头转动连接在所述立柱上部，所述立柱与所述机头之间设置所述弹性缓冲件。

9.如权利要求8所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述机头与所述立柱上部通过转轴连接，所述弹性缓冲件为扭簧并套装于所述转轴上。

10.如权利要求1至3之一所述使用安全的蒸汽饭煲，其特征在于，所述承接部为浮动安装在所述锅盖中心处的提手，所述提手与所述锅盖之间设置所述弹性缓冲件。

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