CN113488922B - 一种用于电气工程线缆的剥皮装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括骨架、挤压固定部分、推进部分、旋转分离部分；挤压固定部分包括：固定头、盖板和弹簧支撑框架；推进部分包括：下移连杆、小连杆和推头；旋转分离部分包括：挤压头外螺旋、挤压头和弹簧固定头；骨架为其他部分提供安装位置，挤压固定部分滑动安装在支撑框架的开口处，挤压固定部分对已放入本装置的线缆进行挤压固定；推进部分滑动安装在支撑框架内侧的槽孔中，推进部分为旋转分离部分提供动力；旋转分离部分固定安装在支撑框架的端面，旋转分离部分夹紧线缆并进行旋转，使线皮与线芯分离；本装置可自动复位，结构简单，易于携带，操作方便，可为相关领域工作人员提供便利。

Description

一种用于电气工程线缆的剥皮装置
技术领域
本发明涉及电气工程线缆处理装置技术领域，特别涉及一种用于电气工程线缆的剥皮装置。
背景技术
电缆剥皮处理是电力施工过程中最为常见的工作,因为，在电缆的安装或者检修过程中需将电缆的外皮剥掉才能进行接线。目前，剥皮通常使用普通裁剪刀或者电工刀进行剥皮，由于电缆的型号不同、粗细程度不同，电缆皮的厚度和材质也不相同,因此普通剥皮刀不易操作，经常出现损坏内部绝缘层或者伤到操作人员的手的问题,因此，需要一种安全、可靠、高效的电缆剥线工具。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供一种用于电气工程线缆的剥皮装置，当盖板受到挤压后，沿支撑框架壁向内滑动；支撑框架受压，从而压动固定头对已放入本装置的线缆进行挤压固定；同时，盖板受压向内侧滑动会挤压下移连杆，使下移连杆角度发生变化，从而带动小连杆等连杆联动，推动推头向前移动；推头推动挤压头向前运动时；挤压头在向前运动的同时沿挤压头外螺旋内部导槽进行旋转；由于挤压头外螺旋内部导槽为圆锥形，所以挤压头在向前移动的同时，间距会逐渐减小；此时，挤压头会夹紧线缆并进行旋转，使线皮与线芯分离。
本发明所使用的技术方案是：一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括支撑框架、固定头、挤压头外螺旋、挤压头、盖板、下移连杆、小连杆、推头、支撑框架和固定头；本装置包括支撑框架、挤压固定部分、推进部分、旋转分离部分；所述支撑框架两侧设有开口；挤压固定部分滑动安装在支撑框架的开口处，挤压固定部分对已放入本装置的线缆进行挤压固定；推进部分滑动安装在支撑框架内侧的槽孔中，推进部分为旋转分离部分提供动力；旋转分离部分固定安装在支撑框架的端面，旋转分离部分夹紧线缆并进行旋转，使线皮与线芯分离。
进一步地，所述挤压固定部分包括：固定头、盖板和支撑框架；所述盖板滑动安装在支撑框架的两侧开口中；所述固定头滑动安装在盖板的导槽中；所述弹簧安装于固定头的外侧支柱上，一端与固定头的弧面接触，一侧与盖板接触。
进一步地，所述推进部分包括： 下移连杆、小连杆和推头；所述下移连杆的一端轴孔滑动安装盖板内侧滑槽中；下移连杆的一端与小连杆转动安装；下移连杆的中心孔与支撑框架内侧的槽口滑动安装；所述小连杆的端孔与小连杆转动连接；小连杆的中心孔滑动安装在支撑框架内侧的导槽中；所述推头转动安装在末端小连杆的端孔处。
进一步地，其特征在于：所述旋转分离部分包括：挤压头外螺旋、挤压头和固定头；所述挤压头外螺旋固定安装在支撑框架的端面；所述挤压头滑动安装在挤压头外螺旋的导槽中；同时，挤压头与推头的端面相接触；所述弹簧2一端与挤压头的端面相接触；弹簧2的一端与挤压头外螺旋的端部内侧面相接触。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明通过挤压盖板来获得动力，不需要外接能源，节能环保，不受环境限制。
（2）本发明刀片部分隐藏在装置内部，外观无任何锋利凸起，安全可靠。
（3）本发明在剥离完成后，松开盖板，在固定头的回弹作用下，推动挤压头回到原位；挤压头在推动推头，从而使固定头、盖板、下移连杆、小连杆、推头、支撑框架联动，使所 有零部件复位。
（4）本发明内部采用省力杠杆，联动机构动作迅速，线皮剥离快捷，工作高效。
附图说明
图1、图2、图3为本发明的整体结构示意图。
图4为支撑框架结构示意图。
图5为盖板结构示意图。
图6为固定头结构示意图。
图7为挤压头结构示意图。
图8为挤压头外螺旋结构示意图。
图9为挤压头外螺旋剖面图。
图10为推头结构示意图。
图11为下移连杆结构示意图。
附图标号：1-支撑框架；2-固定头；3-挤压头外螺旋；4-挤压头；5-盖板；6-下移连杆；7-小连杆；8-推头；9-弹簧1；10-弹簧2。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括支撑框架1、固定头2、挤压头外螺旋3、挤压头4、盖板5、下移连杆6、小连杆7、推头8、弹簧1；所述剥皮装置包括支撑框架1、挤压固定部分、推进部分、旋转分离部分；支撑框架1两侧设有开口；挤压固定部分滑动安装在支撑框架1的开口处，挤压固定部分对已放入本装置的线缆进行挤压固定；推进部分滑动安装在支撑框架1内侧的槽孔中，推进部分为旋转分离部分提供动力；旋转分离部分固定安装在支撑框架1的端面，旋转分离部分夹紧线缆并进行旋转，使线皮与线芯分离。
本发明实施例的一个可选实施方式中，挤压固定部分包括：固定头2、盖板5和支撑框架1；盖板5滑动安装在支撑框架1的两侧开口中；固定头2滑动安装在盖板5的导槽中；弹簧1安装于固定头2的外侧支柱上，一端与固定头2的弧面接触，一侧与盖板5接触；在支撑框架1的弹力作用下，会将盖板5顶至最外侧；当盖板5受到挤压后，沿支撑框架1壁向内滑动；首先支撑框架1受压，从而压动固定头2对已放入本装置的线缆进行挤压固定。
本发明实施例的一个可选实施方式中，推进部分包括： 下移连杆6、小连杆7和推头8；下移连杆6的一端轴孔滑动安装盖板5内侧滑槽中；下移连杆6的一端与小连杆7转动安装；下移连杆6的中心孔与支撑框架1内侧的槽口滑动安装；小连杆7的端孔与小连杆7转动连接；小连杆7的中心孔滑动安装在支撑框架1内侧的导槽中；推头8转动安装在末端小连杆7的端孔处；当盖板5受压向内侧滑动；同时，会挤压下移连杆6，使下移连杆6角度发生变化，从而带动小连杆7等连杆联动，推动推头8向前移动。
本发明实施例的一个可选实施方式中，旋转分离部分包括：挤压头外螺旋3、挤压头4和固定头2；挤压头外螺旋3固定安装在支撑框架1的端面；挤压头4滑动安装在挤压头外螺旋3的导槽中；同时，挤压头4与推头8的端面相接触；弹簧2一端与挤压头4的端面相接触；弹簧2的一端与挤压头外螺旋3的端部内侧面相接触；当推头8推动挤压头4向前运动时；挤压头4在向前运动的同时沿挤压头外螺旋3内部导槽进行旋转；由于挤压头外螺旋3内部导槽为圆锥形，所以挤压头4在向前移动的同时，间距会逐渐减小；此时，挤压头4会夹紧线缆并进行旋转，使线皮与线芯分离。

Claims (1)

1.一种用于电气工程线缆的剥皮装置，其特征在于：包括支撑框架（1）、固定头（2）、挤压头外螺旋（3）、挤压头（4）、盖板（5）、下移连杆（6）、小连杆（7）、推头（8）、弹簧1（9）；所述剥皮装置包括支撑框架（1）、挤压固定部分、推进部分、旋转分离部分；
所述支撑框架（1）两侧设有开口；挤压固定部分滑动安装在支撑框架（1）的开口处；推进部分滑动安装在支撑框架（1）内侧的槽孔中；旋转分离部分固定安装在支撑框架（1）的端面；
所述挤压固定部分包括：固定头（2）、盖板（5）和支撑框架（1）；所述盖板（5）滑动安装在支撑框架（1）的两侧开口中；所述固定头（2）滑动安装在盖板（5）的导槽中；所述弹簧1（9）安装于固定头（2）的外侧支柱上，一端与固定头（2）的弧面接触，一侧与盖板（5）接触；
所述推进部分包括： 下移连杆（6）、小连杆（7）和推头（8）；所述下移连杆（6）的一端轴孔滑动安装盖板（5）内侧滑槽中；下移连杆（6）的一端与小连杆（7）转动安装；下移连杆（6）的中心孔与支撑框架（1）内侧的槽口滑动安装；所述小连杆（7）的端孔与小连杆7转动连接；小连杆（7）的中心孔滑动安装在支撑框架（1）内侧的导槽中；所述推头（8）转动安装在末端小连杆7的端孔处；
所述旋转分离部分包括：挤压头外螺旋（3）、挤压头（4）和固定头（2）；所述挤压头外螺旋（3）固定安装在支撑框架（1）的端面；所述挤压头（4）滑动安装在挤压头外螺旋（3）的导槽中；同时，挤压头（4）与推头（8）的端面相接触；弹簧2（10）一端与挤压头（4）的端面相接触；弹簧2（10）的一端与挤压头外螺旋（3）的端部内侧面相接触。
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