CN113488281A - 一种便于剪切安装的电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于剪切安装的电缆，属于电缆领域，包括线芯和包覆防护套；缆芯的中心处设有弹性支撑体，线芯等间距环绕在弹性支撑体的周侧，且线芯沿电缆长度方向螺旋式延伸；所有的线芯的外侧共同套设有抗剪切护套；抗剪切护套包括沿电缆长度方向等间距设置的内套环和沿电缆长度方向等间距套设于内套环外侧的外套环，外套环与内套环错位分布，且外套环的两侧分别与相邻两个内套环连接，外套环与内套环的连接处设有弹性连接体，外套环的长度大于相邻两个内套环之间的间隙。本发明不需要进行对电缆头的剥皮操作，就能实现线芯与电缆连接件的稳定连接，电缆的剪切安装操作较为简便，并能避免剥皮造成的线芯损伤。

Description

一种便于剪切安装的电缆

技术领域

本发明涉及电缆领域，具体的涉及一种便于剪切安装的电缆。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。随着技术的不断发展，电缆适用的场合的复杂化，多样化。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路和电器等。

目前，电缆的结构一般为多个线芯直接包裹在包覆防护套中，结构较为简单。在电缆的应用过程中，必定需要对电缆进行剪切，然后需要进行电缆与电缆连接件的连接。，现有技术中在剪切电缆时，都是一次性将电缆完全切断，然后需要通过卡嵌对电缆头进行剥皮，才能实现线芯与电缆连接件的稳定连接，以保障通电顺畅。这种剪切安装方式操作较为麻烦，且在剥皮过程中易造成线芯的损伤。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种操作简便并能省去剥皮操作的便于剪切安装的电缆，以解决现有技术中的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种便于剪切安装的电缆，包括设于缆芯处的至少两根线芯以及包覆于缆芯外侧的包覆防护套（包覆防护套包括功能防护层和外护套，功能防护层可以为阻燃层、防水层、铠装层中的至少任意一种）；所述缆芯的中心处设有弹性支撑体，所述线芯等间距环绕在弹性支撑体的周侧，且所述线芯沿电缆长度方向螺旋式延伸，每根所述线芯的外侧均包覆有内绕包层；所有的线芯的外侧共同套设有抗剪切护套，所述抗剪切护套与包覆防护套之间设有外绕包层，所述抗剪切护套的硬度大于包覆防护套和外绕包层的硬度；

所述抗剪切护套包括沿电缆长度方向等间距设置的内套环和沿电缆长度方向等间距套设于内套环外侧的外套环，所述外套环与内套环错位分布，且外套环的两侧分别与相邻两个内套环连接，所述外套环与内套环的连接处设有弹性连接体，所述外套环的长度大于相邻两个内套环之间的间隙。

进一步地，所述弹性支撑体的周侧开设有与线芯一一对应的弧形槽，且弧形槽的弧度与线芯一侧的弧度相适配，所述弧形槽内及弹性支撑体的周侧均设有隔热层。设置弧形槽后，便于线芯的定位；设置隔热层，能阻止线芯产生的热量向电缆中心处扩散，并能赋予弹性支撑体表层防火隔热的性能。

进一步地，所述弹性支撑体的中心轴线上开设有一个中心空腔。开设中心空腔后，可扩大弹性支撑体在受挤压时向中心变形的能力，从而为线芯在伸长并向内侧移动的动作提供足够的位移空间。

作为上述方案的一种实施方式，所述线芯螺旋式缠绕在弹性支撑体上。线芯以弹性支撑体为芯线缠绕在其上，这种方式便于线芯的螺旋的形成。

作为上述方案的另一种实施方式，所述线芯在弹性支撑体的一侧沿电缆长度方向螺旋式延伸。这种方式需要将线芯预制成螺旋状，之后再一一对应装入弧形槽内即可，便于进行线芯与弹性支撑体的连接。

进一步地，所述弹性支撑体与抗剪切护套之间在每相邻两根线芯之间均形成一个空腔，该空腔内设有填充层。设置填充层后，可增强电缆的强度，并能提升对线芯的防护效果。

进一步地，所述填充层内设有沿电缆长度方向延伸的金属丝和加强绳，所述金属丝和加强绳一一对应绞合在一起。金属丝和加强绳可提升电缆的抗拉伸能力和耐弯曲能力。

进一步地，所述外套环的内侧面与内套环的外侧面之间留有间隙，所述弹性连接体在该间隙内沿其周圈等间距设置。由于每相邻两个外套环之间存在间隙，每相邻两个内套环之间也存在间隙，且外套环与内套环错位分布，使得外套环的内侧面与内套环的外侧面之间的间隙能够连通每相邻两个外套环之间的间隙和每相邻两个内套环之间的间隙，且该间隙通路连通抗剪切护套的内外侧，从而有利于促进线芯的散热。

进一步地，所述外绕包层和内绕包层的材料均为尼龙带。尼龙的摩擦系数较小，具有自润滑性，可促进线芯相对于周侧部件的移动，促进抗剪切护套相对于包覆防护套的移动，保障在电缆剪切后弯曲时，线芯和抗剪切护套能够向外伸出，且在弹性连接体复位回缩后，抗剪切护套能回缩。

进一步地，所述包覆防护套外表面上沿其长度方向等间距设有圈形标志，且圈形标志与弹性连接体一一对应并对齐。在剪切电缆时，按圈形标志所在处剪切，便于在电缆以剪切处为中点弯折后，刚好有一个外套环和内套环之间连接处位于剪切处，且该处的弹性连接体被拉伸后明显的显露出来，便于进行抗剪切护套的切断。

3.有益效果

（1）本发明通过设置弹性支撑体使得所有的线芯内侧的结构较为疏松，且线芯沿电缆长度方向螺旋式延伸，使得线芯能够在局部被拉伸；并且，在每根所述线芯的外侧均包覆内绕包层，可提升线芯与周侧构件之间的滑动顺畅性。应用时，先切开包覆防护套，然后以剪切处为中点，将电缆进行趋向于对折的弯折，使得剪切处两侧的包覆防护套对应的剪切面分离，并使得线芯在剪切处弯曲成弧形，此时，弯曲处的线芯被拉伸至包覆防护套的外侧，然后再剪断线芯，由于线芯不具有较强的弹力复位能力，使得在弯折时被拉伸至包覆防护套外侧的部分保持位于包覆防护套外侧，从而可较为方便的进行线芯与电缆连接件的连接安装，便于实现通电导体的稳定连接。则电缆的剪切安装操作较为简便，并能省去对电缆头的剥皮操作。

（2）本发明通过抗剪切护套的设置可实现对线芯的抗剪防护，由于外套环与内套环错位分布，使得抗剪切护套在电缆的长度方向上实现对线芯的完全覆盖，刀具在剪切过程中必定会碰触到外套环或内套环，由于抗剪切护套的硬度较大不易被剪断，从而能够有效防止线芯随包覆防护套一次性被剪断，使得操作人员能够及时暂停剪切。

（3）本发明在外套环与内套环的连接处设有弹性连接体，抗剪切护套与包覆防护套之间设有外绕包层，可提升抗剪切护套与包覆防护套之间的滑动顺畅性。在电缆的弯曲过程中，弹性连接体能发生弹性形变，且使得抗剪切护套能被拉伸并形成弧形；弯曲处及其两侧部分的弹性连接体被拉长，且其所连接的外套环和内套环之间的间距变大，从而能够较为方便的剪断弯曲处的弹性连接体，即实现对抗剪切护套的剪断，之后能将线芯剪断。并且，将电缆完全切断后，弯曲处的抗剪切护套及其内侧构件受到的拉伸作用力消失，在弹性连接体的弹力复位作用下，可使之前被拉伸出来的抗剪切护套部分或全部缩回包覆防护套和外绕包层内侧，可防止抗剪切护套阻碍线芯的显露，保障能够较为方便的进行线芯与电缆连接件的连接安装。

综上，本发明不需要进行对电缆头的剥皮操作，就能实现线芯与电缆连接件的稳定连接，电缆的剪切安装操作较为简便，并能避免剥皮造成的线芯损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明在实施例1中的截面结构示意图；

图2为线芯4的截面结构示意图；

图3为抗剪切护套3在实施例1中沿平行于电缆长度方向的中心面剖开后的剖视图；

图4为本发明在实施例2中的截面结构示意图；

图5为电缆外表面的示意图；

图6为本发明在实施例3中的截面结构示意图；

图7为抗剪切护套3在实施例3中沿垂直于电缆长度方向的平面剖开后的剖视图。

附图标记：1、包覆防护套；2、外绕包层；3、抗剪切护套；31、外套环；32、内套环；4、线芯；41、导体；42、绝缘层；43、屏蔽层；5、填充层；6、弹性支撑体；7、中心空腔；8、隔热层；9、圈形标志；10、金属丝；11、加强绳；12、弹性连接体；13、内绕包层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1所示的一种便于剪切安装的电缆，包括设于缆芯处的至少两根线芯4以及包覆于缆芯外侧的包覆防护套1，所述包覆防护套1包括功能防护层和外护套；所述缆芯的中心处设有弹性支撑体6，所述线芯4等间距环绕在弹性支撑体6的周侧，且所述线芯4螺旋式缠绕在弹性支撑体6上，线芯4以弹性支撑体6为芯线缠绕在其上，这种方式便于线芯4的螺旋的形成；所有的线芯4的外侧共同套设有抗剪切护套3，所述抗剪切护套3与包覆防护套1之间设有外绕包层2，所述抗剪切护套3的硬度大于包覆防护套1和外绕包层2的硬度；

如图2所示，所述线芯4包括由内至外依次设置的导体41、绝缘层42、屏蔽层43，每根所述线芯4的外侧均包覆有内绕包层13；

如图1及图3所示，所述抗剪切护套3包括沿电缆长度方向等间距设置的内套环32和沿电缆长度方向等间距套设于内套环32外侧的外套环31，所述外套环31与内套环32错位分布，且外套环31的两侧分别与相邻两个内套环32连接，所述外套环31与内套环32的连接处设有弹性连接体12，所述外套环31的长度大于相邻两个内套环32之间的间隙，内套环32的长度大于相邻两个外套环31之间的间隙；

所述外绕包层2和内绕包层13的材料均为尼龙带。尼龙的摩擦系数较小，具有自润滑性，可促进线芯4相对于周侧部件的移动，促进抗剪切护套3相对于包覆防护套1的移动，保障在电缆剪切后弯曲时，线芯4和抗剪切护套3能够向外伸出，且在弹性连接体12复位回缩后，抗剪切护套3能回缩。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

在本实施例中，如图4所示，所述弹性支撑体6的周侧开设有与线芯4一一对应的弧形槽，且弧形槽的弧度与线芯4一侧的弧度相适配，所述弧形槽内及弹性支撑体6的周侧均设有隔热层8。设置弧形槽后，便于线芯4的定位；设置隔热层8，能阻止线芯4产生的热量向电缆中心处扩散，并能赋予弹性支撑体6表层防火隔热的性能。

在本实施例中，如图4所示，所述弹性支撑体6的中心轴线上开设有一个中心空腔7。开设中心空腔7后，可扩大弹性支撑体6在受挤压时向中心变形的能力，从而为线芯4在伸长并向内侧移动的动作提供足够的位移空间。

在本实施例中，所述线芯4在弹性支撑体6的一侧沿电缆长度方向螺旋式延伸（图中未示出）。这种方式需要将线芯4预制成螺旋状，之后再一一对应装入弧形槽内即可，便于进行线芯4与弹性支撑体6的连接。

在本实施例中，如图4所示，所述弹性支撑体6与抗剪切护套3之间在每相邻两根线芯4之间均形成一个空腔，该空腔内设有填充层5。设置填充层5后，可增强电缆的强度，并能提升对线芯4的防护效果。

如图5所示，所述包覆防护套1外表面上沿其长度方向等间距设有圈形标志9，且圈形标志9与弹性连接体12一一对应并对齐。在剪切电缆时，按圈形标志9所在处剪切，便于在电缆以剪切处为中点弯折后，刚好有一个外套环31和内套环32之间连接处位于剪切处，且该处的弹性连接体12被拉伸后明显的显露出来，便于进行抗剪切护套3的切断。

其它同实施例1。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于：

在本实施例中，如图6所示，所述填充层5内设有沿电缆长度方向延伸的金属丝10和加强绳11，所述金属丝10和加强绳11一一对应绞合在一起。金属丝10和加强绳11可提升电缆的抗拉伸能力和耐弯曲能力。

在本实施例中，如图7所示，所述外套环31的内侧面与内套环32的外侧面之间留有间隙，所述弹性连接体12在该间隙内沿其周圈等间距设置。由于每相邻两个外套环31之间存在间隙，每相邻两个内套环32之间也存在间隙，且外套环31与内套环32错位分布，使得外套环31的内侧面与内套环32的外侧面之间的间隙能够连通每相邻两个外套环31之间的间隙和每相邻两个内套环32之间的间隙，且该间隙通路连通抗剪切护套3的内外侧，从而有利于促进线芯4的散热。

其它同实施例2。

上述便于剪切安装的电缆的具体作用原理为：

使用时，根据需要的长度，使用刀沿着包覆防护套1上设有圈形标志9处进行剪切，由于外套环31与内套环32错位分布，且外套环31的长度大于相邻两个内套环32之间的间隙，内套环32的长度大于相邻两个外套环31之间的间隙，使得抗剪切护套3在电缆的长度方向上实现对线芯4的完全覆盖，刀具在剪切过程中必定会碰触到外套环31或内套环32而不能轻易的切断抗剪切护套3，当刀具碰触到抗剪切护套3时，由于抗剪切护套3的硬度较大，操作人员可明显察觉到抗剪切护套3并暂停剪切，此时，圈形标志9处对应的包覆防护套1和外绕包层2被切开，以剪切处为中点，将电缆进行趋向于对折的弯折，使得剪切处两侧的包覆防护套1和外绕包层2对应的剪切面分离，并使得抗剪切护套3及其内侧构件在剪切处弯曲成弧形，此时，弯曲处的抗剪切护套3及其内侧构件均被拉伸至包覆防护套1和外绕包层2的外侧，抗剪切护套3上的弹性连接体12能发生弹性形变，使得抗剪切护套3能被拉伸；线芯4沿电缆长度方向螺旋式延伸，使得线芯4也能被拉伸，且拉伸处的线芯4向电缆内侧移动，挤压弹性支撑体6，而弹性支撑体6具有弹性，能满足线芯4内移的需求；弹性支撑体6依靠自身的弹性形变能力也能被拉伸，故而能够满足弯曲处的抗剪切护套3及其内侧构件均被拉伸至包覆防护套1和外绕包层2的外侧的目的；弯曲处及其两侧部分的弹性连接体12被拉长，且其所连接的外套环31和内套环32之间的间距变大，从而能够较为方便的剪断弯曲处的弹性连接体12，即实现对抗剪切护套3的剪断，之后才能将线芯4和弹性支撑体6等位于抗剪切护套3内侧的构件剪断；

将电缆完全切断后，弯曲处的抗剪切护套3及其内侧构件受到的拉伸作用力消失，在弹性连接体12的弹力复位作用下，可使之前位于包覆防护套1和外绕包层2外侧的抗剪切护套3部分或全部缩回包覆防护套1和外绕包层2内侧，相应部分的弹性支撑体6在弹力复位作用下也能部分或全部缩回包覆防护套1和外绕包层2内侧，而线芯4不具有较强的弹力复位能力，使得之前在弯折时被拉伸至包覆防护套1和外绕包层2外侧的部分保持位于包覆防护套1和外绕包层2外侧，从而可较为方便的进行线芯4与电缆连接件的连接安装，便于实现通电导体的稳定连接。

由上述内容可知，本发明不需要进行对电缆头的剥皮操作，就能实现线芯与电缆连接件的稳定连接，电缆的剪切安装操作较为简便，并能避免剥皮造成的线芯损伤。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其的限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种便于剪切安装的电缆，包括设于缆芯处的至少两根线芯（4）以及包覆于缆芯外侧的包覆防护套（1）；其特征在于，所述缆芯的中心处设有弹性支撑体（6），所述线芯（4）等间距环绕在弹性支撑体（6）的周侧，且所述线芯（4）沿电缆长度方向螺旋式延伸，每根所述线芯（4）的外侧均包覆有内绕包层（13）；所有的线芯（4）的外侧共同套设有抗剪切护套（3），所述抗剪切护套（3）与包覆防护套（1）之间设有外绕包层（2），所述抗剪切护套（3）的硬度大于包覆防护套（1）和外绕包层（2）的硬度；

所述抗剪切护套（3）包括沿电缆长度方向等间距设置的内套环（32）和沿电缆长度方向等间距套设于内套环（32）外侧的外套环（31），所述外套环（31）与内套环（32）错位分布，且外套环（31）的两侧分别与相邻两个内套环（32）连接，所述外套环（31）与内套环（32）的连接处设有弹性连接体（12），所述外套环（31）的长度大于相邻两个内套环（32）之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述弹性支撑体（6）的周侧开设有与线芯（4）一一对应的弧形槽，且弧形槽的弧度与线芯（4）一侧的弧度相适配，所述弧形槽内及弹性支撑体（6）的周侧均设有隔热层（8）。

3.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述弹性支撑体（6）的中心轴线上开设有一个中心空腔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述线芯（4）螺旋式缠绕在弹性支撑体（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述线芯（4）在弹性支撑体（6）的一侧沿电缆长度方向螺旋式延伸。

6.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述弹性支撑体（6）与抗剪切护套（3）之间在每相邻两根线芯（4）之间均形成一个空腔，该空腔内设有填充层（5）。

7.根据权利要求6所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述填充层（5）内设有沿电缆长度方向延伸的金属丝（10）和加强绳（11），所述金属丝（10）和加强绳（11）一一对应绞合在一起。

8.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述外套环（31）的内侧面与内套环（32）的外侧面之间留有间隙，所述弹性连接体（12）在该间隙内沿其周圈等间距设置。

9.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述外绕包层（2）和内绕包层（13）的材料均为尼龙带。

10.根据权利要求1所述的一种便于剪切安装的电缆，其特征在于，所述包覆防护套（1）外表面上沿其长度方向等间距设有圈形标志（9），且圈形标志（9）与弹性连接体（12）一一对应并对齐。

Images