CN113483794B - 便于监测调节角度和长度的f-p传感器制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了便于监测调节角度和长度的F‑P传感器制备装置，涉及光纤传感器技术领域，包括外壳、基片组件、主基片装载盒以及设置有操作按钮的操作板，所述外壳包括遮光影像盒和对接盒，且对接盒的两端分别与遮光影像盒以及主基片装载盒通过铰链相连接，所述遮光影像盒的内部安装有用于对光纤插入角度和长度进行监测的拍摄系统和加胶固化机构。本发明便于观察检测光纤的插入角度以及长度，从而有利于保证传感器制备的准确性；通过设置的驱动机构和夹持调节机构，方便通过控制板实时控制调节各个夹具的相对位置，从而能够对光纤的插入角度以及长度进行精准的把控，以保证加工精度，确保裸光纤插入端的准确位置。

Description

便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置
技术领域
本发明涉及光纤传感器技术领域，尤其是涉及便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置。
背景技术
光纤传感器领域，由于低损耗光纤的问世，使得光纤传感器技术在研究和应用方面取得了重大进步，并使得光纤传感器成为新一代传感器的研发方向之一。光纤传感器的特点是传感合一，信息的获取以及传输都在光纤中。由于具有型化传感、高对比度的传输光谱、可调自由谱范围等特点，F-P传感器使得其研究和应用发展迅速，不断取得重大突破。F-P传感器拥有高分辨率、高灵敏度、耐高温、抗腐蚀、抗电磁干扰等优点。且相较于传统的光纤布拉格光栅，F-P的体型更短，能实现更精确的点测量，特别适合对传感器体积要求小且集成化要求高的领域，如机械故障监测中狭窄的齿轮的齿根应力分布或发动机叶片的孔边应力测量。
在航空发动机/燃气机涡轮工作叶片研制方面，为了提高涡轮叶片的安全可靠性、延长其寿命，必须准确测量、研究分析涡轮叶片的温度分布、应力/应变分布规律，以便在叶片材料、冷却、结构、工艺、安装上采取有效的措施。我国现阶段正在对F-P传感器进行大量试验研究，希望可以将其用于检测服役环境下的涡轮叶片应变、温度状态，对于光纤F-P传感器的制作，需要将裸光纤穿入玻璃管中。
经检索中国专利公开号为CN105890535A的专利文件，公开了一种光纤传感器制作装置，包括第一插入机构、第二插入机构、监测机构及固定机构。通过本光纤传感器制作装置制作非本征型光纤法布里-珀罗传感器时，光纤插入步骤通过监测机构、第一插入机构及第二插入机构配合完成，有效地提高了将第一光纤插入毛细管时插入精度以及将第二光纤插入毛细管时的插入精度。
但是上述专利存在以下问题：上述专利采用机械式穿入光纤方案，但是第一插入机构和第二插入机构的简单配合，还是无法控制裸光纤插入端的准确位置，尤其是光纤插入的角度和长度，导致实际的光纤角度以及距离与标准存在一定的误差，而不准确的光纤插入角度以及长度，极可能引起穿入失败或者端面损毁，因此实际应用并不成熟，故而现亟需便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置。
发明内容
本发明的目的在于提供便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，以解决现有技术中F-P传感器的制备由于光纤的插入角度和长度控制较为困难，导致加工精度和效率不够理想的技术问题。
本发明提供便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，包括外壳、基片组件、主基片装载盒以及设置有操作按钮的操作板，所述外壳包括遮光影像盒和对接盒，且对接盒的两端分别与遮光影像盒以及主基片装载盒通过铰链相连接，所述遮光影像盒的内部安装有用于对光纤插入角度和长度进行监测的拍摄系统和加胶固化机构，所述对接盒的内部固定安装有隔板，且隔板上安装有对光纤进行夹持调节的夹持调节机构，所述隔板底部外壁与对接盒内底部的相对一侧安装有为光纤插入角度和距离提供动力的驱动机构，所述外壳的外壁两侧安装有外部显示器，且外部显示器与拍摄系统之间电性连接，所述夹持调节机构包括反射端夹具、反射端裸光纤夹持调节夹具、玻璃管夹具、入射端夹具和入射端裸光纤夹持调节夹具，且反射端夹具包括反射端上夹具和反射端下夹具，所述玻璃管夹具包括玻璃管上夹具和玻璃管下夹具，所述入射端夹具包括入射端上夹具和入射端下夹具，所述反射端下夹具、玻璃管下夹具和入射端下夹具上均开设有嵌合槽口，且嵌合槽口的内底部均安装有固定磁片，所述反射端上夹具、玻璃管上夹具和入射端上夹具上均固定安装有与嵌合槽口卡接配合的条形磁块，且条形磁块与对应的固定磁片形成磁吸附配合，所述玻璃管夹具的两侧外壁均安装有触碰开关，且反射端裸光纤夹持调节夹具和入射端裸光纤夹持调节夹具上均设置有距离刻度。
进一步，所述加胶固化机构包括固定安装于遮光影像盒对角线处的加胶斗管，且遮光影像盒的内底部靠近加胶斗管的一侧固定安装有涡旋加热丝，所述对接盒内壁靠近玻璃管夹具的两侧内壁固定安装有熔接机。
进一步，所述拍摄系统包括两组相互正交的摄像头和两个照明灯，且摄像头和照明灯均固定安装于遮光影像盒内壁上，所述遮光影像盒靠近摄像头和照明灯的一侧均固定安装有椭圆状的凸透镜；利用设置的凸透镜，能够在摄像头进行摄像过程中，起到放大作用从而更加方便，人员观察制备细节的情况；与此同时，设置的凸透镜，还能够对照明灯产生的光线起到汇集作用，从而使得相应的制备细节更加清楚，有利于保证该装置的加工精度和质量。
进一步，所述基片组件包括玻璃管基片、光纤基片以及基片主体，所述玻璃管基片放置于玻璃管下夹具上，且玻璃管下夹具与隔板固定连接，所述光纤基片放置于入射端下夹具上，所述基片主体放置于主基片装载盒中，且主基片装载盒的内壁安装有用于固定基片主体的主基片夹头。
进一步，所述驱动机构包括两个滑动连接于对接盒内底部的调节底块，且隔板与对接盒内底部的相对一侧固定安装有纵梁，所述纵梁两侧外壁与调节底块的相对一侧均固定安装有电动伸缩调节杆一，所述调节底块的顶端两侧开设有条形滑槽。
进一步，对应两个所述条形滑槽上滑动连接有滑动安装板，且调节底块的中端内部均转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与滑动安装板通过螺纹相连接，且螺纹丝杆的一端均通过联轴器连接有电机，所述反射端裸光纤夹持调节夹具和入射端裸光纤夹持调节夹具分别固定安装于两个滑动安装板上，所述入射端夹具和反射端夹具分别与两个滑动安装板滑动连接，且滑动安装板的顶部外壁一侧固定安装有电动伸缩调节杆二，所述电动伸缩调节杆二的另一端分别与入射端夹具和反射端夹具固定连接。
进一步，所述反射端裸光纤夹持调节夹具和入射端裸光纤夹持调节夹具均包括夹头、机械臂以及连接座，且连接座的一侧开设有圆腔口，所述圆腔口的内壁固定安装有缓速电机，所述缓速电机的输出轴与机械臂固定连接。
进一步，所述操作板通过信号线与对接盒相连接，且主基片装载盒的一侧外壁开设有与操作板相适配的收纳槽口，所述对接盒的底部外壁固定安装有多个呈阵列分布的吸盘。
进一步，所述对接盒的一侧外壁固定安装有L形端板，且L形端板与遮光影像盒的相对一侧两端均通过铰链连接有电动伸缩杆一，所述L形端板两端与对接盒的相对一侧均固定安装有L形侧架，且L形侧架与主基片装载盒均通过铰链连接有电动伸缩杆二，所述对接盒、遮光影像盒以及主基片装载盒的外壁两侧均固定安装有磁条，且对应两个磁条形成磁吸附配合。
进一步，所述对接盒的两侧均固定安装有安装框架，且两个安装框架的顶端两侧均固定安装有安装横板，所述安装横板的底部外壁分别固定安装有倾斜设置的电动伸缩杆三和电动伸缩杆四，所述遮光影像盒固定安装于电动伸缩杆三的延伸杆上，所述主基片装载盒固定安装于电动伸缩杆四的延伸杆上，所述外部显示器固定在两个安装框架上；通过设置的安装框架，能够改变遮光影像盒、主基片装载盒的连接关系，并改变其相互闭合的方式，其采用空间平移的方式，相较于翻盖闭合式，其更加平稳，能够保证各部件之间的平稳接触，有利于保证产品的加工质量。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
（1）本发明通过设置的拍摄系统，可在外部显示器上显示装置内部实时画面，有利于操作人员观察光纤插入的角度以及长度，从而有利于保证传感器制备的准确性；通过设置的驱动机构和夹持调节机构，方便通过控制板实时控制调节各个夹具的相对位置，从而能够对光纤的插入角度以及长度进行精准的把控，以保证加工精度，确保裸光纤插入端的准确位置；利用设置的触碰开关，当驱动机构带动反射端夹具以及反射端裸光纤夹持调节夹具同步向前移动，穿入一毫米后，触发触碰开关，使夹头自动松开，并继续控制启动电动伸缩调节杆二，进而使反射端夹具向前移动直到完成穿入操作，以实现对光纤的插入角度和长度进行精准控制的目的，进而能够有效提高该装置使用时的自动化程度。
（2）本发明利用设置的凸透镜，能够在摄像头进行摄像过程中，起到放大作用从而更加方便，人员观察制备细节的情况；与此同时，设置的凸透镜，还能够对照明灯产生的光线起到汇集作用，从而使得相应的制备细节更加清楚，有利于保证该装置的加工精度和质量。
（3）本发明通过设置的加胶固化机构，能够通过加胶斗管进行快速、准确的加胶处理，利用设置的涡旋加热丝，方便后续进行快速加热固化，从而进一步提高该装置的加工效率以及精度。
（4）本发明通过设置的安装框架，能够改变遮光影像盒、主基片装载盒的连接关系，并改变其相互闭合的方式，其采用空间平移的方式，相较于翻盖闭合式，其更加平稳，能够保证各部件之间的平稳接触，提高光纤插入角度的准确，有利于保证产品的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的另一视角立体结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的整体侧视立体结构示意图；
图5为本发明的整体剖视结构示意图；
图6为本发明的图5中B处放大结构示意图；
图7为本发明的玻璃管夹具和反射端裸光纤夹持调节夹具的立体结构示意图；
图8为本发明的流程原理示意图；
图9为本发明的实施例二整体结构示意图。
附图标记：
100、外壳；110、遮光影像盒；120、对接盒；121、隔板；130、吸盘；140、L形端板；150、电动伸缩杆一；160、L形侧架；170、电动伸缩杆二；210、反射端夹具；211、反射端上夹具；212、反射端下夹具；220、反射端裸光纤夹持调节夹具；221、夹头；222、机械臂；230、玻璃管夹具；231、玻璃管上夹具；232、玻璃管下夹具；233、触碰开关；234、条形磁块；235、嵌合槽口；240、入射端夹具；241、入射端上夹具；242、入射端下夹具；250、入射端裸光纤夹持调节夹具；251、距离刻度；300、熔接机；400、拍摄系统；410、摄像头；420、照明灯；430、凸透镜；500、基片组件；510、玻璃管基片；520、光纤基片；530、基片主体；610、主基片装载盒；611、收纳槽口；620、主基片夹头；700、电机；710、加胶斗管；720、涡旋加热丝；730、螺纹丝杆；740、调节底块；741、电动伸缩调节杆一；750、电动伸缩调节杆二；760、滑动安装板；770、缓速电机；800、外部显示器；900、操作板；910、磁条；920、安装框架；930、安装横板；940、电动伸缩杆三；950、电动伸缩杆四。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，包括外壳100、基片组件500、主基片装载盒610以及设置有操作按钮的操作板900，外壳100包括遮光影像盒110和对接盒120，且对接盒120的两端分别与遮光影像盒110以及主基片装载盒610通过铰链相连接，遮光影像盒110的内部安装有用于对光纤插入角度和长度进行监测的拍摄系统400和加胶固化机构，对接盒120的内部固定安装有隔板121，且隔板121上安装有对光纤进行夹持调节的夹持调节机构，隔板121底部外壁与对接盒120内底部的相对一侧安装有为光纤插入角度和距离提供动力的驱动机构，外壳100的外壁两侧安装有外部显示器800，且外部显示器800与拍摄系统400之间电性连接；拍摄系统400可在外部显示器800上显示装置内部实时画面，有利于操作人员观察光纤插入的角度以及长度，从而有利于保证传感器制备的准确性。
夹持调节机构包括反射端夹具210、反射端裸光纤夹持调节夹具220、玻璃管夹具230、入射端夹具240和入射端裸光纤夹持调节夹具250，且反射端夹具210包括反射端上夹具211和反射端下夹具212，玻璃管夹具230包括玻璃管上夹具231和玻璃管下夹具232，入射端夹具240包括入射端上夹具241和入射端下夹具242，反射端下夹具212、玻璃管下夹具232和入射端下夹具242上均开设有嵌合槽口235，且嵌合槽口235的内底部均安装有固定磁片，反射端上夹具211、玻璃管上夹具231和入射端上夹具241上均固定安装有与嵌合槽口235卡接配合的条形磁块234，且条形磁块234与对应的固定磁片形成磁吸附配合，玻璃管夹具230的两侧外壁均安装有触碰开关233，且反射端裸光纤夹持调节夹具220和入射端裸光纤夹持调节夹具250上均设置有距离刻度251；利用设置的嵌合槽口235、固定磁片和条形磁块234，在上述夹具闭合时形成嵌入效果，从而能够提高上述夹具固定时的稳定性和准确性；通过设置的驱动机构和夹持调节机构，方便实时控制调节各个夹具的相对位置，从而能够对光纤插入的角度以及长度进行精准的把控，以保证加工精度，确保裸光纤插入端的准确位置；利用设置的距离刻度251，方便装置系统识别裸光纤的相对位置，方便观察光纤一端的长度。
在本公开的一种示例性实施例中，遮光影像盒110和对接盒120之间在玻璃管和光纤延伸处预留有直径大于光纤的孔洞。
具体地，加胶固化机构包括固定安装于遮光影像盒110对角线处的加胶斗管710，且遮光影像盒110的内底部靠近加胶斗管710的一侧固定安装有涡旋加热丝720，对接盒120内壁靠近玻璃管夹具230的两侧内壁固定安装有熔接机300。
具体地，拍摄系统400包括两组相互正交的摄像头410和两个照明灯420，且摄像头410和照明灯420均固定安装于遮光影像盒110内壁上，遮光影像盒110靠近摄像头410和照明灯420的一侧均固定安装有椭圆状的凸透镜430。
具体工作方法是：工作时，选择并装配与玻璃管相应规格的玻璃管夹具230，将相应型号的玻璃管基片510放入玻璃管下夹具232卡槽内，将玻璃管放入玻璃管下夹具232凹槽内，盖上玻璃管上夹具231；选择并装配与光纤相应规格的反射端夹具210，拿出一端已经去掉涂覆层并且端面已经切平的反射端光纤，将光纤放在反射端下夹具212凹槽内，裸光纤端面略微超过夹头221，盖上反射端上夹具211；选择并装配与光纤相应规格的入射端夹具240，将相应型号的光纤基片520放入入射端下夹具242卡槽内，拿出一端已经去掉涂覆层并且端面已经切平的入射端光纤，将光纤放在入射端下夹具242凹槽内，裸光纤端面略微超过夹头221，盖上入射端上夹具241；检查主基片装载盒610内是否还有基片主体530，若没有，则在主基片装载盒610内装入基片主体530；利用设置的凸透镜430，能够在摄像头410进行摄像过程中，起到放大作用，从而更加方便人员观察制备细节的情况；与此同时，设置的凸透镜430，还能够对照明灯420产生的光线起到汇集作用，从而使得相应的制备细节更加清楚，有利于保证该装置的加工精度和质量。
具体地，基片组件500包括玻璃管基片510、光纤基片520以及基片主体530，玻璃管基片510放置于玻璃管下夹具232上，且玻璃管下夹具232与隔板121固定连接，光纤基片520放置于入射端下夹具242上，基片主体530放置于主基片装载盒610中，且主基片装载盒610的内壁安装有用于固定基片主体530的主基片夹头620。
具体地，驱动机构包括两个滑动连接于对接盒120内底部的调节底块740，且隔板121与对接盒120内底部的相对一侧固定安装有纵梁，纵梁两侧外壁与调节底块740的相对一侧均固定安装有电动伸缩调节杆一741，调节底块740的顶端两侧开设有条形滑槽。
具体地，对应两个条形滑槽上滑动连接有滑动安装板760，且调节底块740的中端内部均转动连接有螺纹丝杆730，螺纹丝杆730与滑动安装板760通过螺纹相连接，且螺纹丝杆730的一端均通过联轴器连接有电机700，反射端裸光纤夹持调节夹具220和入射端裸光纤夹持调节夹具250分别固定安装于两个滑动安装板760上，入射端夹具240和反射端夹具210分别与两个滑动安装板760滑动连接，且滑动安装板760的顶部外壁一侧固定安装有电动伸缩调节杆二750，电动伸缩调节杆二750的另一端分别与入射端夹具240和反射端夹具210固定连接。
具体地，反射端裸光纤夹持调节夹具220和入射端裸光纤夹持调节夹具250均包括夹头221、机械臂222以及连接座，且连接座的一侧开设有圆腔口，圆腔口的内壁固定安装有缓速电机770，缓速电机770的输出轴与机械臂222固定连接；机械臂222通过缓速电机770进行转动，从而调整裸光纤端面的角度，方便提高光纤插入角度的精度。
具体工作方法是：按下操作板900上的操作按钮，以下操作将自动完成：拍摄系统400校准裸光纤端面位置，电动伸缩调节杆二750带动反射端夹具210与入射端夹具240前后移动，最终调整裸光纤端面停留在超过夹头221一毫米处，夹头221自动闭合夹紧裸光纤；利用电动伸缩杆一150打开遮光影像盒110，取下反射端上夹具211以及入射端上夹具241，使其松开光纤，防止后续操作裸光纤夹具时将光纤扯坏；闭合遮光影像盒110，拍摄系统400再次自动打开，外部显示器800再次显示内部画面；拍摄系统400校准裸光纤端面角度，缓速电机770带动机械臂222在两个方向上转动，最终调整裸光纤端面与玻璃管轴线完全垂直；打开遮光影像盒110，盖上反射端上夹具211以及入射端上夹具241；紧接着，闭合遮光影像盒110，拍摄系统400再次自动打开，外部显示器800再次显示内部画面；电机700配合螺纹丝杆730，使滑动安装板760在调节底块740上移动，以带动反射端夹具210以及反射端裸光纤夹持调节夹具220在垂直玻璃管轴线的平面内同步移动，使其轴线与裸光纤端面轴线重合，重合后电动伸缩调节杆一741自动带动反射端夹具210以及反射端裸光纤夹持调节夹具220同步向前移动，穿入一毫米后，触发触碰开关233，使夹头221自动松开，并继续控制启动电动伸缩调节杆二750，使反射端夹具210向前移动直到完成穿入操作；入射端采用相同流程与上述反射端操作同时进行，电机700配合螺纹丝杆730带动入射端夹具240以及入射端裸光纤夹持调节夹具250在垂直玻璃管轴线的平面内同步移动，使其轴线与裸光纤端面轴线重合，重合后，相应的电动伸缩调节杆一741自动带动入射端夹具240以及入射端裸光纤夹持调节夹具250同步向前移动，穿入一毫米后，触发触碰开关233，使夹头221自动松开，以实现对光纤插入的角度和长度进行精准控制的目的，并继续控制启动电动伸缩调节杆二750，进而使入射端夹具240向前移动直到完成穿入操作；确认穿入操作成功后按下操作板900，熔接机300放电，完成玻璃管与反射端光纤的熔接操作；打开遮光影像盒110，取下玻璃管上夹具231以及入射端上夹具241，将事先准备好的轻微固化的高温借助加胶斗管710胶涂在玻璃管基片510以及光纤基片520处，翻转主基片装载盒610；完成后，将翻转主基片装载盒610翻回原先位置，将主基片夹头620松开，投放一个基片主体530；与此同时，关闭闭合遮光影像盒110，同时，涡旋加热丝720进行工作，对胶水进行加热固化，最后，操作人员即可从装置内取出已经粘载在基片上的F-P传感器。
具体地，操作板900通过信号线与对接盒120相连接，且主基片装载盒610的一侧外壁开设有与操作板900相适配的收纳槽口611，对接盒120的底部外壁固定安装有多个呈阵列分布的吸盘130。利用设置的收纳槽口611，方便对操作板900进行收纳处理；从而方便使用后的整理；利用设置呈阵列分布的吸盘130，能够提高对接盒120放置的稳定性，从而有利于保证传感器的加工质量。
具体地，对接盒120的一侧外壁固定安装有L形端板140，且L形端板140与遮光影像盒110的相对一侧两端均通过铰链连接有电动伸缩杆一150，L形端板140两端与对接盒120的相对一侧均固定安装有L形侧架160，且L形侧架160与主基片装载盒610均通过铰链连接有电动伸缩杆二170，对接盒120、遮光影像盒110以及主基片装载盒610的外壁两侧均固定安装有磁条910，且对应两个磁条910形成磁吸附配合；利用设置的电动伸缩杆一150和电动伸缩杆二170，能够分别控制遮光影像盒110和主基片装载盒610与对接盒120形成闭合状态，从而有利于进一步提高该装置的自动化程度。
实施例二：
结合图9所示，本发明提供了便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，本实施例相较于实施例一，对接盒120的两侧均固定安装有安装框架920，且两个安装框架920的顶端两侧均固定安装有安装横板930，安装横板930的底部外壁分别固定安装有倾斜设置的电动伸缩杆三940和电动伸缩杆四950，遮光影像盒110固定安装于电动伸缩杆三940的延伸杆上，主基片装载盒610固定安装于电动伸缩杆四950的延伸杆上，外部显示器800固定在两个安装框架920上。
具体工作方法是：工作时，利用设置的倾斜设置的电动伸缩杆三940和电动伸缩杆四950，利用分别推动遮光影像盒110和主基片装载盒610，改变其相互闭合的方式，其采用空间平移的方式，相较于翻盖闭合式，其更加平稳，能够保证各部件之间的平稳接触，有利于保证产品的加工质量。
本发明中，实施例一中遮光影像盒110和主基片装载盒610的翻动方式最为简单，利用电动伸缩杆一150和电动伸缩杆二170分别打开遮光影像盒110和主基片装载盒610，其采用翻动的方式，其在实际闭合过程中，容易导致各部件无法同时接触，并且会对连接铰链产生较大的作用力，不利于装置的长时间使用，容易导致连接铰链松动，从而影响遮光影像盒110和主基片装载盒610闭合时的精度。
实施例二通过设置的安装框架920，能够改变遮光影像盒110、主基片装载盒610的连接关系，并改变其相互闭合的方式，其采用空间平移的方式，相较于翻盖闭合式，其更加平稳，能够保证各部件之间的平稳接触，有利于保证产品的加工质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，包括外壳（100）、基片组件（500）、主基片装载盒（610）以及设置有操作按钮的操作板（900），其特征在于，所述外壳（100）包括遮光影像盒（110）和对接盒（120），且对接盒（120）的两端分别与遮光影像盒（110）以及主基片装载盒（610）通过铰链相连接，所述遮光影像盒（110）的内部安装有用于对光纤插入角度和长度进行监测的拍摄系统（400）和加胶固化机构，所述对接盒（120）的内部固定安装有隔板（121），且隔板（121）上安装有对光纤进行夹持调节的夹持调节机构，所述隔板（121）底部外壁与对接盒（120）内底部的相对一侧安装有为光纤插入角度和距离提供动力的驱动机构，所述外壳（100）的外壁两侧安装有外部显示器（800），且外部显示器（800）与拍摄系统（400）之间电性连接；
所述夹持调节机构包括反射端夹具（210）、反射端裸光纤夹持调节夹具（220）、玻璃管夹具（230）、入射端夹具（240）和入射端裸光纤夹持调节夹具（250），且反射端夹具（210）包括反射端上夹具（211）和反射端下夹具（212），所述玻璃管夹具（230）包括玻璃管上夹具（231）和玻璃管下夹具（232），所述入射端夹具（240）包括入射端上夹具（241）和入射端下夹具（242），所述反射端下夹具（212）、玻璃管下夹具（232）和入射端下夹具（242）上均开设有嵌合槽口（235），且嵌合槽口（235）的内底部均安装有固定磁片，所述反射端上夹具（211）、玻璃管上夹具（231）和入射端上夹具（241）上均固定安装有与嵌合槽口（235）卡接配合的条形磁块（234），且条形磁块（234）与对应的固定磁片形成磁吸附配合，所述玻璃管夹具（230）的两侧外壁均安装有触碰开关（233），且反射端裸光纤夹持调节夹具（220）和入射端裸光纤夹持调节夹具（250）上均设置有距离刻度（251）。
2.根据权利要求1所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述加胶固化机构包括固定安装于遮光影像盒（110）对角线处的加胶斗管（710），且遮光影像盒（110）的内底部靠近加胶斗管（710）的一侧固定安装有涡旋加热丝（720），所述对接盒（120）内壁靠近玻璃管夹具（230）的两侧内壁固定安装有熔接机（300）。
3.根据权利要求1所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述拍摄系统（400）包括两组相互正交的摄像头（410）和两个照明灯（420），且摄像头（410）和照明灯（420）均固定安装于遮光影像盒（110）内壁上，所述遮光影像盒（110）靠近摄像头（410）和照明灯（420）的一侧均固定安装有椭圆状的凸透镜（430）。
4.根据权利要求3所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述基片组件（500）包括玻璃管基片（510）、光纤基片（520）以及基片主体（530），所述玻璃管基片（510）放置于玻璃管下夹具（232）上，且玻璃管下夹具（232）与隔板（121）固定连接，所述光纤基片（520）放置于入射端下夹具（242）上，所述基片主体（530）放置于主基片装载盒（610）中，且主基片装载盒（610）的内壁安装有用于固定基片主体（530）的主基片夹头（620）。
5.根据权利要求4所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个滑动连接于对接盒（120）内底部的调节底块（740），且隔板（121）与对接盒（120）内底部的相对一侧固定安装有纵梁，所述纵梁两侧外壁与调节底块（740）的相对一侧均固定安装有电动伸缩调节杆一（741），所述调节底块（740）的顶端两侧开设有条形滑槽。
6.根据权利要求5所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：对应两个所述条形滑槽上滑动连接有滑动安装板（760），且调节底块（740）的中端内部均转动连接有螺纹丝杆（730），所述螺纹丝杆（730）与滑动安装板（760）通过螺纹相连接，且螺纹丝杆（730）的一端均通过联轴器连接有电机（700），所述反射端裸光纤夹持调节夹具（220）和入射端裸光纤夹持调节夹具（250）分别固定安装于两个滑动安装板（760）上，所述入射端夹具（240）和反射端夹具（210）分别与两个滑动安装板（760）滑动连接，且滑动安装板（760）的顶部外壁一侧固定安装有电动伸缩调节杆二（750），所述电动伸缩调节杆二（750）的另一端分别与入射端夹具（240）和反射端夹具（210）固定连接。
7.根据权利要求6中所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述反射端裸光纤夹持调节夹具（220）和入射端裸光纤夹持调节夹具（250）均包括夹头（221）、机械臂（222）以及连接座，且连接座的一侧开设有圆腔口，所述圆腔口的内壁固定安装有缓速电机（770），所述缓速电机（770）的输出轴与机械臂（222）固定连接。
8.根据权利要求1中所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述操作板（900）通过信号线与对接盒（120）相连接，且主基片装载盒（610）的一侧外壁开设有与操作板（900）相适配的收纳槽口（611），所述对接盒（120）的底部外壁固定安装有多个呈阵列分布的吸盘（130）。
9.根据权利要求1中所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述对接盒（120）的一侧外壁固定安装有L形端板（140），且L形端板（140）与遮光影像盒（110）的相对一侧两端均通过铰链连接有电动伸缩杆一（150），所述L形端板（140）两端与对接盒（120）的相对一侧均固定安装有L形侧架（160），且L形侧架（160）与主基片装载盒（610）均通过铰链连接有电动伸缩杆二（170），所述对接盒（120）、遮光影像盒（110）以及主基片装载盒（610）的外壁两侧均固定安装有磁条（910），且对应两个磁条（910）形成磁吸附配合。
10.根据权利要求9所述的便于监测调节角度和长度的F-P传感器制备装置，其特征在于：所述对接盒（120）的两侧均固定安装有安装框架（920），且两个安装框架（920）的顶端两侧均固定安装有安装横板（930），所述安装横板（930）的底部外壁分别固定安装有倾斜设置的电动伸缩杆三（940）和电动伸缩杆四（950），所述遮光影像盒（110）固定安装于电动伸缩杆三（940）的延伸杆上，所述主基片装载盒（610）固定安装于电动伸缩杆四（950）的延伸杆上，所述外部显示器（800）固定在两个安装框架（920）上。
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