CN113483185A - 一种力矩补偿器控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种力矩补偿器控制方法及装置，由补偿器本体、支撑机构、连接环、支撑架、控制机构和挂钩配合完成的作业，本发明可以解决在力矩补偿器与两侧布置的外接管道对接后，补偿器的伸缩部分被拉伸较长后，由于伸缩部分的外部没有相应的固定结构，输送的介质在较大压力的冲击下，当其经过伸缩部分时容易使得伸缩部分出现晃动的情况，且晃动幅度较大，且伸缩部分的长度也没有相应的机构对其进行控制等问题。

Description

一种力矩补偿器控制方法及装置
技术领域
本发明涉及补偿器领域，特别涉及一种力矩补偿器控制方法及装置。
背景技术
补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，力矩补偿器属于补偿器的一种，在力矩补偿器与两侧布置的外接管道对接后，补偿器的伸缩部分被拉伸较长后，由于伸缩部分的外部没有相应的固定结构，输送的介质在较大压力的冲击下，当其经过伸缩部分时容易使得伸缩部分出现晃动的情况，且晃动幅度较大，且伸缩部分的长度也没有相应的机构对其进行控制。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种力矩补偿器控制方法及装置，可以解决在力矩补偿器与两侧布置的外接管道对接后，补偿器的伸缩部分被拉伸较长后，由于伸缩部分的外部没有相应的固定结构，输送的介质在较大压力的冲击下，当其经过伸缩部分时容易使得伸缩部分出现晃动的情况，且晃动幅度较大，且伸缩部分的长度也没有相应的机构对其进行控制等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种力矩补偿器控制方法，具体控制方法如下：
S1、组装：通过卡位件将支撑机构的上下两端与补偿器本体进行连接，通过连接环对安装后的支撑机构的中部进行抱紧式连接，再通过控制机构对上下布置的连接环进行连接；
S2、对接：将补偿器本体一侧的法兰与外接管道进行密封式对接，手持隐藏式手柄进行摇动，从而带动挤压柱螺旋式内移，进而挤压连接杆反向移动，在连接杆挤压的作用下，补偿器本体另一侧的法兰向外移动，直到与另一根外接管道端面贴合，通过锁紧螺栓将二者进行连接；
S3、定期检查：对补偿器本体两侧对接的密封位置进行定期的气密性检查，并对损坏的零件进行及时的更换。
上述步骤S1-S3对力矩补偿器控制过程中，通常采用特定设计的装置对力矩补偿器的长度进行控制，该装置具体包括补偿器本体、支撑机构、连接环、支撑架、控制机构和挂钩，所述的补偿器本体的上下两端沿其周向均匀安装有挂钩，且上下对应布置的挂钩之间连接有支撑机构，支撑机构之间通过连接环连接，且连接环上下对应布置，连接环之间通过控制机构连接，连接环上均匀安装有支撑架。
所述的支撑机构包括两个连接杆、两个卡位件、内置杆、伸缩管，内置杆的上下两端通过滑动配合的方式与两个连接杆连接，连接杆的外端与挂钩相扣，且连接杆与挂钩之间嵌入有卡位件，两个连接杆之间连有伸缩管。
所述的连接环包括两个弧形架和减阻珠，且两个弧形架的后端通过铰链连接，两个弧形架的前端通过连接件连接，弧形架的中部均匀开设有球体槽，球体槽上放置有减阻珠，减阻珠的设置减小了与挤压柱挤压的难度。
所述的控制机构包括罩体、挤压柱、转动架、隐藏式手柄、两个滑动块和两个定位件，罩体的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱连接，挤压柱上安装有转动架，转动架的外端安装有隐藏式手柄，罩体内端的上下两侧安装有两个滑动块，滑动块与弧形架之间通过定位件连接。
具体工作时，组装时，将连接杆与挂钩进行卡接，并通过卡位件将二者进行嵌入式锁定连接，使得支撑机构的两端与补偿器本体两侧的法兰进行连接，之后，将连接环前端打开，将其嵌入到内凹槽，使得弧形架与连接杆卡接，通过连接件进行重新合并锁定，之后，将滑动块卡入到滑动槽内，通过定位件将滑动块、弧形架进行锁定(且此时的滑动块仍能够沿定位件的长度进行滑动)。
长度调节时，手持隐藏式手柄进行摇动，从而带动挤压柱螺旋式内移，进而挤压连接杆反向移动，在连接杆挤压的作用下，补偿器本体另一侧的法兰向外移动，直到支撑架的外端抵在补偿器本体上的法兰上，且法兰与外接管道端面贴合，通过锁紧螺栓将法兰与外接管道进行连接。
作为优选，所述的弧形架为半圆结构，两个弧形架合并形成圆形结构的连接环，且弧形架的截面为L型结构。
作为优选，所述的连接杆上开设有内凹槽，且弧形架卡在内凹槽内，弧形架上嵌入有支撑架。
作为优选，所述的挤压柱的内半部分为锥台结构，挤压柱的倾斜面相贴合。
作为优选，所述的弧形架上开设有滑动槽，滑动槽与滑动块为滑动配合连接，滑动块与弧形架之间通过定位件的嵌入进行连接。
作为优选，所述的隐藏式手柄包括L型架、手摇柄，L型架安装在挤压柱的侧壁上，L型架上开设隐藏槽，隐藏槽与手摇柄之间为销轴连接。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种力矩补偿器控制方法及装置,本发明通过支撑机构、连接环、支撑架相配合对补偿器本体的外部进行结构稳定性加强，避免了输送时出现晃动的情况，且通过螺旋式挤压的方式对支撑机构的长度进行调节，从而调节增加补偿器本体的长度；
二、本发明提供的一种力矩补偿器控制方法及装置，本发明所述的支撑机构、连接环、支撑架之间采用彼此组装的方式与补偿器本体进行连接，提高了外部的结构稳定性，且方便后期的检查时零件的更换；
三、本发明提供的一种力矩补偿器控制方法及装置，本发明所述的控制机构采用螺旋式内推挤压的方式对支撑机构中的两个连接杆进行挤压，使得二者反向移动，从而增长补偿器本体的伸缩部分，且两个连接杆反向挤压至最大位置时，通过支撑架对补偿器本体上的法兰部分进行多点式均匀顶撑，保证了补偿器本体的结构稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是力矩补偿器控制方法的流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的整体剖视图；
图4是本发明连接环与控制机构之间的剖视图；
图5是本发明支撑机构、连接环与支撑架之间的结构示意图；
图6是本发明支撑机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种力矩补偿器控制方法，具体控制方法如下：
S1、组装：通过卡位件22将支撑机构2的上下两端与补偿器本体1进行连接，通过连接环3对安装后的支撑机构2的中部进行抱紧式连接，再通过控制机构5对上下布置的连接环3进行连接；
S2、对接：将补偿器本体1一侧的法兰与外接管道进行密封式对接，手持隐藏式手柄54进行摇动，从而带动挤压柱52螺旋式内移，进而挤压连接杆21反向移动，在连接杆21挤压的作用下，补偿器本体1另一侧的法兰向外移动，直到与另一根外接管道端面贴合，通过锁紧螺栓将二者进行连接；
S3、定期检查：对补偿器本体1两侧对接的密封位置进行定期的气密性检查，并对损坏的零件进行及时的更换。
上述步骤S1-S3对力矩补偿器控制过程中，通常采用特定设计的装置对力矩补偿器的长度进行控制，该装置具体包括补偿器本体1、支撑机构2、连接环3、支撑架4、控制机构5和挂钩6，所述的补偿器本体1的上下两端沿其周向均匀安装有挂钩6，且上下对应布置的挂钩6之间连接有支撑机构2，支撑机构2之间通过连接环3连接，且连接环3上下对应布置，连接环3之间通过控制机构5连接，连接环3上均匀安装有支撑架4。
所述的支撑机构2包括两个连接杆21、两个卡位件22、内置杆23、伸缩管24，内置杆23的上下两端通过滑动配合的方式与两个连接杆21连接，连接杆21的外端与挂钩6相扣，且连接杆21与挂钩6之间嵌入有卡位件22，两个连接杆21之间连有伸缩管24。
所述的连接环3包括两个弧形架31和减阻珠32，且两个弧形架31的后端通过铰链连接，两个弧形架31的前端通过连接件连接，弧形架31的中部均匀开设有球体槽，球体槽上放置有减阻珠32，减阻珠32的设置减小了与挤压柱52挤压的难度，所述的弧形架31为半圆结构，两个弧形架31合并形成圆形结构的连接环3，且弧形架31的截面为L型结构，所述的连接杆21上开设有内凹槽，且弧形架31卡在内凹槽内，弧形架31上嵌入有支撑架4。
所述的控制机构5包括罩体51、挤压柱52、转动架53、隐藏式手柄54、两个滑动块55和两个定位件56，罩体51的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱52连接，挤压柱52上安装有转动架53，转动架53的外端安装有隐藏式手柄54，罩体51内端的上下两侧安装有两个滑动块55，滑动块55与弧形架31之间通过定位件56连接，所述的挤压柱52的内半部分为锥台结构，螺旋式内移的挤压柱52将且减阻珠32与连接杆21反向挤压，挤压柱52的倾斜面相贴合，所述的弧形架31上开设有滑动槽，滑动槽与滑动块55为滑动配合连接，滑动块55与弧形架31之间通过定位件56的嵌入进行连接，具体工作时，组装时，将连接杆21与挂钩6进行卡接，并通过卡位件22将二者进行嵌入式锁定连接，使得支撑机构2的两端与补偿器本体1两侧的法兰进行连接，之后，将连接环3前端打开，将其嵌入到内凹槽，使得弧形架31与连接杆21卡接，通过连接件进行重新合并锁定，之后，将滑动块55卡入到滑动槽内，通过定位件56将滑动块55、弧形架31进行锁定(且此时的滑动块55仍能够沿定位件56的长度进行滑动)，长度调节时，手持隐藏式手柄54进行摇动，从而带动挤压柱52螺旋式内移，进而挤压连接杆21反向移动，在连接杆21挤压的作用下，补偿器本体1另一侧的法兰向外移动，直到支撑架4的外端抵在补偿器本体1上的法兰上，且法兰与外接管道端面贴合，通过锁紧螺栓将法兰与外接管道进行连接。
所述的隐藏式手柄54包括L型架541、手摇柄542，L型架541安装在挤压柱52的侧壁上，L型架541上开设隐藏槽，隐藏槽与手摇柄542之间为销轴连接，隐藏式手柄54使用完毕后，将手摇柄542隐藏至隐藏槽内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种力矩补偿器控制方法，其特征在于：具体控制方法如下：
S1、组装：通过卡位件(22)将支撑机构(2)的上下两端与补偿器本体(1)进行连接，通过连接环(3)对安装后的支撑机构(2)的中部进行抱紧式连接，再通过控制机构(5)对上下布置的连接环(3)进行连接；
S2、对接：将补偿器本体(1)一侧的法兰与外接管道进行密封式对接，手持隐藏式手柄(54)进行摇动，从而带动挤压柱(52)螺旋式内移，进而挤压连接杆(21)反向移动，在连接杆(21)挤压的作用下，补偿器本体(1)另一侧的法兰向外移动，直到与另一根外接管道端面贴合，通过锁紧螺栓将二者进行连接；
S3、定期检查：对补偿器本体(1)两侧对接的密封位置进行定期的气密性检查，并对损坏的零件进行及时的更换；
上述步骤S1-S3对力矩补偿器控制过程中，通常采用特定设计的装置对力矩补偿器的长度进行控制，该装置具体包括补偿器本体(1)、支撑机构(2)、连接环(3)、支撑架(4)、控制机构(5)和挂钩(6)，所述的补偿器本体(1)的上下两端沿其周向均匀安装有挂钩(6)，且上下对应布置的挂钩(6)之间连接有支撑机构(2)，支撑机构(2)之间通过连接环(3)连接，且连接环(3)上下对应布置，连接环(3)之间通过控制机构(5)连接，连接环(3)上均匀安装有支撑架(4)；
所述的支撑机构(2)包括两个连接杆(21)、两个卡位件(22)、内置杆(23)、伸缩管(24)，内置杆(23)的上下两端通过滑动配合的方式与两个连接杆(21)连接，连接杆(21)的外端与挂钩(6)相扣，且连接杆(21)与挂钩(6)之间嵌入有卡位件(22)，两个连接杆(21)之间连有伸缩管(24)；
所述的连接环(3)包括两个弧形架(31)和减阻珠(32)，且两个弧形架(31)的后端通过铰链连接，两个弧形架(31)的前端通过连接件连接，弧形架(31)的中部均匀开设有球体槽，球体槽上放置有减阻珠(32)；
所述的控制机构(5)包括罩体(51)、挤压柱(52)、转动架(53)、隐藏式手柄(54)、两个滑动块(55)和两个定位件(56)，罩体(51)的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱(52)连接，挤压柱(52)上安装有转动架(53)，转动架(53)的外端安装有隐藏式手柄(54)，罩体(51)内端的上下两侧安装有两个滑动块(55)，滑动块(55)与弧形架(31)之间通过定位件(56)连接。
2.根据权利要求1所述一种力矩补偿器控制方法，其特征在于：所述的弧形架(31)为半圆结构，且弧形架(31)的截面为L型结构。
3.根据权利要求1所述一种力矩补偿器控制方法，其特征在于：所述的连接杆(21)上开设有内凹槽，且弧形架(31)卡在内凹槽内，弧形架(31)上嵌入有支撑架(4)。
4.根据权利要求1所述一种力矩补偿器控制方法，其特征在于：所述的挤压柱(52)的内半部分为锥台结构，且减阻珠(32)与挤压柱(52)的倾斜面相贴合。
5.根据权利要求1所述一种力矩补偿器控制方法，其特征在于：所述的弧形架(31)上开设有滑动槽，滑动槽与滑动块(55)为滑动配合连接，滑动块(55)与弧形架(31)之间通过定位件(56)的嵌入进行连接。
6.根据权利要求1所述一种力矩补偿器控制方法，其特征在于：所述的隐藏式手柄(54)包括L型架(541)、手摇柄(542)，L型架(541)安装在挤压柱(52)的侧壁上，L型架(541)上开设隐藏槽，隐藏槽与手摇柄(542)之间为销轴连接。
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