CN113482707B - 综采工作面抗冲击支护煤炭输送机 - Google Patents

Abstract

综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，包括煤矿皮带机、进料破碎装置、清煤系统和若干根巷道支护抗冲击支柱，煤矿皮带机沿前后方向设置煤矿巷道内，进料破碎装置设置在煤矿皮带机的前侧进料端上方，清煤系统设置在煤矿皮带机的后侧下部，各根巷道支护抗冲击支柱分别对应设置在煤矿皮带机的机架各根立柱上，各根巷道支护抗冲击支柱的上侧支撑在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面。本发明能够对煤炭皮带机的皮带上粘附的煤炭进行清理，还能将大块煤块破碎成小块，提高煤炭皮带机的运输效率和皮带的使用寿命，对混在煤块中的锚杆、钢带等尖锐物件进行除去，避免割破皮带，还可实现对煤矿巷道顶板三个方向上多维度的抗冲击支护作用。

Description

综采工作面抗冲击支护煤炭输送机

技术领域

本发明涉及煤炭开采机械领域，具体的说，涉及一种综采工作面抗冲击支护煤炭输送机。

背景技术

煤炭采掘过程中一般需要将综采工作面开采的煤炭通过煤炭输送机向煤矿井外部运输，但是现有的煤炭输送机工作时，皮带表面因煤炭采掘时湿度较大而容易粘附有大量煤炭，影响煤炭输送机的运输效率，同时粘附的煤炭过多也会影响皮带的使用寿命。

同时煤炭在采掘时，煤炭破碎成大块的煤块，直接掉落在煤炭输送机的皮带上，重量较大，而且占据空间大，则皮带运输的煤炭量少且较重，影响运输效率，煤矿巷道顶板破碎的煤块中会混有一些锚杆、钢带等尖锐物件，随煤块一起掉落在皮带上容易割破皮带，损坏皮带，而且，由于地下地层或煤层会受到地质运动、爆破、采煤工作的影响在垂直、前后、左右方向产生一定的冲击运动，因此需要对煤矿巷道顶板的支护进行加强。

发明内容

本发明的目的是提供一种综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，本发明。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，包括煤矿皮带机、进料破碎装置、清煤系统和若干根巷道支护抗冲击支柱，以煤矿巷道的长度方向为前后方向，煤矿皮带机沿前后方向设置煤矿巷道内，进料破碎装置设置在煤矿皮带机的前侧进料端上方，清煤系统设置在煤矿皮带机的后侧下部，各根巷道支护抗冲击支柱分别对应设置在煤矿皮带机的机架各根立柱上，各根巷道支护抗冲击支柱的上侧支撑在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面。

进料破碎装置包括破碎斗和井字型破碎框架，破碎斗呈上大下小的四棱台箱体结构，破碎斗上侧和下侧均敞口，破碎斗设置在煤矿皮带机的前侧部正上方，破碎斗的外侧下部四周通过四根支腿固定在煤矿巷道的地面上，井字型破碎框架水平设置在破碎斗内侧底部，破碎斗的四周内壁底部均匀间隔设置有若干个锥形破碎块，锥形破碎块的尖端朝向内侧设置。

井字型破碎框架包括两根第一长条角钢和两根第二长条角钢，第一长条角钢和第二长条角钢的敞口均朝下设置，两根第一长条角钢左右间隔且沿前后方向水平设置，两根第二长条角钢前后间隔且沿左右方向水平设置，两根第一长条角钢和两根第二长条角钢交错呈井字型布置并焊接连接，两根第一长条角钢和两根第二长条角钢的连接处上部均固定连接有圆锥形破碎头，圆锥形破碎头的尖端朝向上侧设置，圆锥形破碎头内置有磁铁，破碎斗的内壁四周分别固定连接有两根间隔设置的水平支杆，水平支杆的截面为三角形，两根第一长条角钢的左侧部分别搭接在左侧的两根水平支杆上，两根第一长条角钢的右侧部分别搭接在右侧的两根水平支杆上，两根第二长条角钢的前侧部分别搭接在前侧的两根水平支杆上，两根第二长条角钢的后侧部分别搭接在后侧的两根水平支杆上。

清煤系统包括风干风管、压辊组和毛刷，风干风管沿前后方向间隔设有若干根，风干风管沿左右方向水平固定设置在煤矿皮带机的机架后侧下部且位于煤矿皮带机的皮带下半幅的下方，煤矿巷道内布置有矿用导风筒，风干风管的一端封堵，风干风管的另一端连接矿用导风筒，风干风管的上侧部沿左右方向间隔设置有朝上吹风的喷孔，压辊组安装在煤矿皮带机的机架后侧下部且位于风干风管的前侧，压辊组沿前后方向间隔设有若干组，每组压辊组均包括上压辊和位于上压辊正下方的下压辊，煤矿皮带机的皮带下半幅通过上压辊和下压辊之间，下压辊左右两端的轴承座固定设在煤矿皮带机的机架上，上压辊左右两端的轴承座竖向滑动设在煤矿皮带机的机架上，上压辊左右两端的轴承座与煤矿皮带机的机架之间设有将皮带下半幅与下压辊顶部压接的弹簧，毛刷沿左右方向水平固定设置在煤矿皮带机的机架后侧下部且位于两根压辊的前侧，毛刷位于煤矿皮带机的皮带下半幅的下方且与煤矿皮带机的皮带下半幅的下表面接触。

上压辊的外圆为光滑面，下压辊外圆均匀设有若干个碎煤凸起，碎煤凸起为圆球状结构。

煤矿皮带机的机架上在清煤系统的外部设有防尘罩壳。

巷道支护抗冲击支柱包括第一筒体、第二筒体、液压支柱和顶压支块，第一筒体、第二筒体和液压支柱均竖向设置，第一筒体的顶部敞口，第一筒体的底部外圆周通过法兰固定连接在煤矿皮带机的机架的其中一根立柱的顶部，第一筒体内密封滑动连接有中空支柱，中空支柱的底部中心开设有与中空支柱的内部连通的进油孔，第一筒体内底部同中心固定设置有抗垂直冲击支撑组件，中空支柱的底部支撑压在抗垂直冲击支撑组件的顶部，中空支柱的底部与第一筒体内底部之间的空间中充满有液压油，第二筒体的底部敞口，第二筒体套装固定在中空支柱的外圆周上侧部，第二筒体与中空支柱之间过盈配合，液压支柱的缸体底部通过法兰固定连接在第二筒体的顶部，液压支柱液压支柱的活塞杆向上伸出，液压支柱的缸体内腔底部开设有注液槽，注液槽直径小于液压支柱的缸体内腔直径，液压支柱的缸体外圆周下侧部沿径向方向开设有注油孔，注油孔内端与注液槽连通，注油孔外侧安装有泄压阀，液压支柱的缸体内部充满有液压油，顶压支块上开设有左侧、右侧和下侧均敞口的活动凹槽，液压支柱的活塞杆上侧部伸入到活动凹槽中，液压支柱的活塞杆外径小于活动凹槽在前后方向的尺寸，液压支柱的活塞杆上侧部贯穿连接有一根沿前后方向水平设置的支撑轴，顶压支块的前侧块和后侧块均开设有前后通透的圆弧形长孔，圆弧形长孔的圆心位于圆弧形长孔的正上方，支撑轴的前侧部向前穿过前侧的圆弧形长孔，支撑轴的后侧部向后穿过后侧的圆弧形长孔，支撑轴的前端和后端均固定连接有圆形挡板，前侧的圆形挡板位于顶压支块的前侧，后侧的圆形挡板位于顶压支块的后侧，圆弧形长孔的上侧内壁开设有若干个沿前后方向水平设置的卡接凹槽，各个卡接凹槽间隔设置，支撑轴对应卡接在相应的前后对应的两个卡接凹槽中，圆弧形长孔的上下间隙微大于支撑轴的直径，顶压支块的顶部顶压在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面。

抗垂直冲击支撑组件包括若干个抗冲击管柱和四根竖直加强钢筋，抗冲击管柱的中心线竖向设置，抗冲击管柱的外形为上下端面为平面的球形壳体结构，各个抗冲击管柱同中心上下对应依次焊接，四根竖直加强钢筋圆周阵列设置在各个抗冲击管柱的四周并与各个抗冲击管柱的外圆周焊接，四根竖直加强钢筋的下端焊接在第一筒体内底部，最下侧的抗冲击管柱的下端面与第一筒体内底面贴合接触。

煤矿皮带机的后侧下方设置有煤渣接料箱，煤渣接料箱位于两根压辊和毛刷的正下方，煤炭皮带机的上侧皮带呈上侧敞口且上大下小的凹型结构。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本发明的工作原理为：启动煤矿皮带机，在综采工作面掘进的采煤设备工作，采掘煤炭，使煤矿巷道顶板的煤炭破碎成煤块，破碎的煤块向下掉落进破碎斗中，其中较小的煤块直接向下通过井字型破碎框架的各个镂孔从破碎斗的下端口掉落到皮带上，较大的煤块则与两根第一长条角钢和两根第二长条角钢的上侧棱边碰撞而被切割成小块，同时较大的煤块也会与各个锥形破碎块、各个圆锥形破碎头撞击破碎成小块，再从破碎斗的下端口掉落到皮带上，皮带将煤块向外运输，这样皮带上的煤块小，避免了大块煤块占皮带较多空间，能够运输很大量的煤炭，提高煤炭皮带机的运输效率，煤矿巷道顶板的煤炭破碎时，煤块中混有的一些锚杆、钢带等尖锐物件便随煤块一起掉落到破碎斗中，由于各个圆锥形破碎头内置有磁铁，则锚杆、钢带等尖锐物件便会吸附到各个圆锥形破碎头，避免从破碎斗的下端口掉落到皮带上而割破皮带，保护了皮带，提高皮带的使用寿命，皮带将煤块向外运输后，回转到下侧返回时，首先经过各根风干风管的上方时，由于风干风管连接矿用导风筒，则矿用导风筒中的风便会通过风干风管上的各个喷孔向上喷出，并且吹向皮带下半幅的下表面，对皮带上粘附的煤块进行风干，之后皮带下半幅继续向前走依次通过各组压辊组的上压辊和下压辊之间，上压辊和下压辊对皮带下半幅下表面上风干后的煤块进行挤压破碎，使风干后的煤块大部分从皮带上脱落掉进下方的煤渣接料箱中，然后皮带下半幅继续向前走通过毛刷，毛刷对皮带下半幅下表面上残留的煤渣刷掉，使煤渣掉进煤渣接料箱中，如此，便可将皮带上粘附的煤块清理干净，进一步提高皮带的使用寿命，进一步提高煤炭皮带机的运输效率；其中煤矿皮带机的机架各根立柱上安装有巷道支护抗冲击支柱，煤矿巷道顶板垂直方向的冲击力通过支护横梁向下施加在顶压支块上，顶压支块再将垂直冲击力传递到液压支柱的活塞杆，液压支柱的活塞杆下端位于液压支柱的缸体内并与液压支柱的缸体内的液压油挤压接触，当垂直冲击力大于泄压阀的泄压压力时，则液压支柱的活塞杆便向下收缩，使液压支柱的缸体内的液压油通过泄压阀溢出，起到垂直方向的一级抗冲击作用，垂直冲击力通过液压支柱、第二筒体和中空支柱传递到抗垂直冲击支撑组件上，使液压支柱、第二筒体和中空支柱整体向下移动，中空支柱的底部向下挤压最上侧的抗冲击管柱，使各个抗冲击管柱挤压变形，四根竖直加强钢筋发生一定的弯折，起到垂直方向的二级抗冲击作用，同时，第一筒体内的液压油受压而从中空支柱底部中心的进油孔进入到中空支柱内部，起到垂直方向的三级抗冲击作用，第一筒体内的液压油同时起到防止抗冲击管柱和竖直加强钢筋受冲击产生火花而产生安全隐患，煤矿巷道顶板左右方向的冲击力通过支护横梁施加在顶压支块上时，作用在顶压支块的上侧面的左右方向的冲击力使顶压支块整体在左右方向上产生位移移动，使得支撑轴沿圆弧形长孔移动卡接在另外相应的前后对应的两个卡接凹槽中，起到左右方向的抗冲击作用，煤矿巷道顶板前后方向的冲击力通过支护横梁施加在顶压支块上时，作用顶压支块的上侧面的前后方向的冲击力使顶压支块整体在前后方向上产生位移移动，使顶压支块沿着支撑轴在液压支柱的活塞杆上端前后移动，由于支撑轴的前端和后端均固定连接有圆形挡板，能够防止顶压支块滑出支撑轴，起到前后方向的抗冲击作用，如此可以实现对煤矿巷道顶板三个方向上多维度的抗冲击支护作用，确保煤矿巷道的结构安全，保证采煤工作的安全稳定。

安装巷道支护抗冲击支柱的具体过程为：首先安装第一筒体，使第一筒体的底部外圆周通过法兰固定连接在煤矿皮带机的机架的其中一根立柱的顶部，向第一筒体内充液压油，第二筒体和中空支柱预先嵌设固定连接成一体，然后安装中空支柱，将中空支柱的下侧部密封滑动连接在第一筒体中，再安装液压支柱，使液压支柱的缸体底部通过法兰固定连接在第二筒体的顶部，然后安装顶压支块，将顶压支块套在液压支柱的活塞杆上端，液压支柱的活塞杆上侧部伸入到活动凹槽中，使支撑轴由前至后穿过前侧的圆弧形长孔、液压支柱的活塞杆上侧部和前侧的圆弧形长孔，使支撑轴的前侧部向前穿过前侧的圆弧形长孔，支撑轴的后侧部向后穿过后侧的圆弧形长孔，再在支撑轴的前端和后端均固定安装圆形挡板，液压支柱的活塞杆下端与液压支柱的缸体内腔底部接触，通过注油孔、注液槽向液压支柱缸体内腔注入液压油，液压支柱活塞杆向上顶起，直到顶压支块的上侧面顶压在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面，注油压力达到设定支护压力后停止注油，最后在注油孔外端口安装泄压阀，完成支护安装工作。

综上所述，本发明能够对煤炭皮带机的皮带上粘附的煤炭进行清理，还能将大块煤块破碎成小块，提高煤炭皮带机的运输效率和皮带的使用寿命，对混在煤块中的锚杆、钢带等尖锐物件进行除去，避免割破皮带，还可实现对煤矿巷道顶板三个方向上多维度的抗冲击支护作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的进料破装置的俯视图。

图3是本发明的第一长条角钢搭接在水平支杆上的示意图。

图4是本发明的圆锥形破碎头的剖视图。

图5是本发明的支护组件的剖视图。

图6是本发明的抗垂直冲击支撑组件的结构示意图。

图7是本发明的抗垂直冲击支撑组件的俯视图。

图8是本发明的顶压支块的结构示意图。

图9是本发明的前侧示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

图1中右侧为前侧，朝向看图者的方向为左侧。

如图1-图9所示，综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，包括煤矿皮带机1、进料破碎装置、清煤系统和若干根巷道支护抗冲击支柱，以煤矿巷道的长度方向为前后方向，煤矿皮带机1沿前后方向设置煤矿巷道内，进料破碎装置设置在煤矿皮带机1的前侧进料端上方，清煤系统设置在煤矿皮带机1的后侧下部，各根巷道支护抗冲击支柱分别对应设置在煤矿皮带机1的机架各根立柱2上，各根巷道支护抗冲击支柱的上侧支撑在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面。

进料破碎装置包括破碎斗3和井字型破碎框架，破碎斗3呈上大下小的四棱台箱体结构，破碎斗3上侧和下侧均敞口，破碎斗3设置在煤矿皮带机1的前侧部正上方，破碎斗3的外侧下部四周通过四根支腿4固定在煤矿巷道的地面上，井字型破碎框架水平设置在破碎斗3内侧底部，破碎斗3的四周内壁底部均匀间隔设置有若干个锥形破碎块5，锥形破碎块5的尖端朝向内侧设置。

井字型破碎框架包括两根第一长条角钢6和两根第二长条角钢7，第一长条角钢6和第二长条角钢7的敞口均朝下设置，两根第一长条角钢6左右间隔且沿前后方向水平设置，两根第二长条角钢7前后间隔且沿左右方向水平设置，两根第一长条角钢6和两根第二长条角钢7交错呈井字型布置并焊接连接，两根第一长条角钢6和两根第二长条角钢7的连接处上部均固定连接有圆锥形破碎头8，圆锥形破碎头8的尖端朝向上侧设置，圆锥形破碎头8内置有磁铁9，破碎斗3的内壁四周分别固定连接有两根间隔设置的水平支杆10，水平支杆10的截面为三角形，两根第一长条角钢6的左侧部分别搭接在左侧的两根水平支杆10上，两根第一长条角钢6的右侧部分别搭接在右侧的两根水平支杆10上，两根第二长条角钢7的前侧部分别搭接在前侧的两根水平支杆10上，两根第二长条角钢7的后侧部分别搭接在后侧的两根水平支杆10上。

清煤系统包括风干风管11、压辊组和毛刷13，风干风管11沿前后方向间隔设有若干根，风干风管11沿左右方向水平固定设置在煤矿皮带机1的机架后侧下部且位于煤矿皮带机1的皮带下半幅的下方，煤矿巷道内布置有矿用导风筒（图未示），风干风管11的一端封堵，风干风管11的另一端连接矿用导风筒，风干风管11的上侧部沿左右方向间隔设置有朝上吹风的喷孔（图未示），压辊组安装在煤矿皮带机1的机架后侧下部且位于风干风管11的前侧，压辊组沿前后方向间隔设有若干组，每组压辊组均包括上压辊12和位于上压辊12正下方的下压辊29，煤矿皮带机1的皮带下半幅通过上压辊12和下压辊29之间，下压辊29左右两端的轴承座固定设在煤矿皮带机1的机架上，上压辊12左右两端的轴承座竖向滑动设在煤矿皮带机1的机架上，上压辊12左右两端的轴承座与煤矿皮带机1的机架之间设有将皮带下半幅与下压辊29顶部压接的弹簧，毛刷13沿左右方向水平固定设置在煤矿皮带机1的机架后侧下部且位于两根压辊12的前侧，毛刷13位于煤矿皮带机1的皮带下半幅的下方且与煤矿皮带机1的皮带下半幅的下表面接触。

上压辊12的外圆为光滑面，下压辊29外圆均匀设有若干个碎煤凸起，碎煤凸起为圆球状结构。

煤矿皮带机1的机架上在清煤系统的外部设有防尘罩壳30。防尘罩壳30防止清煤过程煤尘污染环境。

巷道支护抗冲击支柱包括包括第一筒体14、第二筒体15、液压支柱16和顶压支块17，第一筒体14、第二筒体15和液压支柱16均竖向设置，第一筒体14的顶部敞口，第一筒体14的底部外圆周通过法兰固定连接在煤矿皮带机1的机架的其中一根立柱2的顶部，第一筒体14内密封滑动连接有中空支柱18，中空支柱18的底部中心开设有与中空支柱18的内部连通的进油孔19，第一筒体14内底部同中心固定设置有抗垂直冲击支撑组件，中空支柱18的底部支撑压在抗垂直冲击支撑组件的顶部，中空支柱18的底部与第一筒体14内底部之间的空间中充满有液压油，第二筒体15的底部敞口，第二筒体15套装固定在中空支柱18的外圆周上侧部，第二筒体15与中空支柱18之间过盈配合，液压支柱16的缸体底部通过法兰固定连接在第二筒体15的顶部，液压支柱16液压支柱16的活塞杆向上伸出，液压支柱16的缸体内腔底部开设有注液槽31，注液槽31直径小于液压支柱16的缸体内腔直径，液压支柱16的缸体外圆周下侧部沿径向方向开设有注油孔32，注油孔32内端与注液槽31连通，注油孔32外侧安装有泄压阀20，液压支柱16的缸体内部充满有液压油，顶压支块17上开设有左侧、右侧和下侧均敞口的活动凹槽21，液压支柱16的活塞杆上侧部伸入到活动凹槽21中，液压支柱16的活塞杆外径小于活动凹槽21在前后方向的尺寸，液压支柱16的活塞杆上侧部贯穿连接有一根沿前后方向水平设置的支撑轴22，顶压支块17的前侧块和后侧块均开设有前后通透的圆弧形长孔23，圆弧形长孔23的圆心位于圆弧形长孔23的正上方，支撑轴22的前侧部向前穿过前侧的圆弧形长孔23，支撑轴22的后侧部向后穿过后侧的圆弧形长孔23，支撑轴22的前端和后端均固定连接有圆形挡板24，前侧的圆形挡板24位于顶压支块17的前侧，后侧的圆形挡板24位于顶压支块17的后侧，圆弧形长孔23的上侧内壁开设有若干个沿前后方向水平设置的卡接凹槽25，各个卡接凹槽25间隔设置，支撑轴22对应卡接在相应的前后对应的两个卡接凹槽25中，圆弧形长孔23的上下间隙微大于支撑轴22的直径，顶压支块17的上侧面顶压在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面。

抗垂直冲击支撑组件包括若干个抗冲击管柱26和四根竖直加强钢筋27，抗冲击管柱26的中心线竖向设置，抗冲击管柱26的外形为上下端面为平面的球形壳体结构，各个抗冲击管柱26同中心上下对应依次焊接，四根竖直加强钢筋27圆周阵列设置在各个抗冲击管柱26的四周并与各个抗冲击管柱26的外圆周焊接，四根竖直加强钢筋27的下端焊接在第一筒体14内底部，最下侧的抗冲击管柱26的下端面与第一筒体14内底面贴合接触。

煤矿皮带机1的后侧下方设置有煤渣接料箱28，煤渣接料箱28位于两根压辊12和毛刷13的正下方，煤炭皮带机的上侧皮带呈上侧敞口且上大下小的凹型结构。

轴承座、弹簧和碎煤凸起在图中均未示。

本发明的工作原理为：启动煤矿皮带机1，在综采工作面掘进的采煤设备工作，采掘煤炭，使煤矿巷道顶板的煤炭破碎成煤块，破碎的煤块向下掉落进破碎斗3中，其中较小的煤块直接向下通过井字型破碎框架的各个镂孔从破碎斗3的下端口掉落到皮带上，较大的煤块则与两根第一长条角钢6和两根第二长条角钢7的上侧棱边碰撞而被切割成小块，同时较大的煤块也会与各个锥形破碎块5、各个圆锥形破碎头8撞击破碎成小块，再从破碎斗3的下端口掉落到皮带上，皮带将煤块向外运输，这样皮带上的煤块小，避免了大块煤块占皮带较多空间，能够运输很大量的煤炭，提高煤炭皮带机的运输效率，煤矿巷道顶板的煤炭破碎时，煤块中混有的一些锚杆、钢带等尖锐物件便随煤块一起掉落到破碎斗3中，由于各个圆锥形破碎头8内置有磁铁9，则锚杆、钢带等尖锐物件便会吸附到各个圆锥形破碎头8，避免从破碎斗3的下端口掉落到皮带上而割破皮带，保护了皮带，提高皮带的使用寿命，皮带将煤块向外运输后，回转到下侧返回时，首先经过各根风干风管11的上方时，由于风干风管11连接矿用导风筒，则矿用导风筒中的风便会通过风干风管11上的各个喷孔向上喷出，并且吹向皮带下半幅的下表面，对皮带上粘附的煤块进行风干，之后皮带下半幅继续向前走依次通过各组压辊组的上压辊12和下压辊29之间，上压辊12和下压辊29对皮带下半幅下表面上风干后的煤块进行挤压破碎，使风干后的煤块大部分从皮带上脱落掉进下方的煤渣接料箱28中，然后皮带下半幅继续向前走通过毛刷13，毛刷13对皮带下半幅下表面上残留的煤渣刷掉，使煤渣掉进煤渣接料箱28中，如此，便可将皮带上粘附的煤块清理干净，进一步提高皮带的使用寿命，进一步提高煤炭皮带机的运输效率；其中煤矿皮带机1的机架各根立柱2上安装有巷道支护抗冲击支柱，煤矿巷道顶板垂直方向的冲击力通过支护横梁向下施加在顶压支块17上，顶压支块17再将垂直冲击力传递到液压支柱16的活塞杆，液压支柱16的活塞杆下端位于液压支柱16的缸体内并与液压支柱16的缸体内的液压油挤压接触，当垂直冲击力大于泄压阀20的泄压压力时，则液压支柱16的活塞杆便向下收缩，使液压支柱16的缸体内的液压油通过泄压阀20溢出，起到垂直方向的一级抗冲击作用，垂直冲击力通过液压支柱16、第二筒体15和中空支柱18传递到抗垂直冲击支撑组件上，使液压支柱16、第二筒体15和中空支柱18整体向下移动，中空支柱18的底部向下挤压最上侧的抗冲击管柱26，使各个抗冲击管柱26挤压变形，四根竖直加强钢筋27发生一定的弯折，起到垂直方向的二级抗冲击作用，同时，第一筒体14内的液压油受压而从中空支柱18底部中心的进油孔19进入到中空支柱18内部，起到垂直方向的三级抗冲击作用，第一筒体14内的液压油同时起到防止抗冲击管柱26和竖直加强钢筋27受冲击产生火花而产生安全隐患，煤矿巷道顶板左右方向的冲击力通过支护横梁施加在顶压支块17上时，作用在顶压支块17的上侧面的左右方向的冲击力使顶压支块17整体在左右方向上产生位移移动，使得支撑轴22沿圆弧形长孔23移动卡接在另外相应的前后对应的两个卡接凹槽25中，起到左右方向的抗冲击作用，煤矿巷道顶板前后方向的冲击力通过支护横梁施加在顶压支块17上时，作用顶压支块17的上侧面的前后方向的冲击力使顶压支块17整体在前后方向上产生位移移动，使顶压支块17沿着支撑轴22在液压支柱16的活塞杆上端前后移动，由于支撑轴22的前端和后端均固定连接有圆形挡板24，能够防止顶压支块17滑出支撑轴22，起到前后方向的抗冲击作用，如此可以实现对煤矿巷道顶板三个方向上多维度的抗冲击支护作用，确保煤矿巷道的结构安全，保证采煤工作的安全稳定。

安装巷道支护抗冲击支柱的具体过程为：首先安装第一筒体14，使第一筒体14的底部外圆周通过法兰固定连接在煤矿皮带机1的机架的其中一根立柱2的顶部，向第一筒体14内充液压油，第二筒体15和中空支柱18预先嵌设固定连接成一体，然后安装中空支柱18，将中空支柱18的下侧部密封滑动连接在第一筒体14中，再安装液压支柱16，使液压支柱16的缸体底部通过法兰固定连接在第二筒体15的顶部，然后安装顶压支块17，将顶压支块17套在液压支柱16的活塞杆上端，液压支柱16的活塞杆上侧部伸入到活动凹槽21中，使支撑轴22由前至后穿过前侧的圆弧形长孔23、液压支柱16的活塞杆上侧部和前侧的圆弧形长孔23，使支撑轴22的前侧部向前穿过前侧的圆弧形长孔23，支撑轴22的后侧部向后穿过后侧的圆弧形长孔23，再在支撑轴22的前端和后端均固定安装圆形挡板24，液压支柱16的活塞杆下端与液压支柱16的缸体内腔底部接触，通过注油孔32、注液槽31向液压支柱16缸体内腔注入液压油，液压支柱16活塞杆向上顶起，直到顶压支块17的上侧面顶压在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面，注油压力达到设定支护压力后停止注油，最后在注油孔32外端口安装泄压阀20，完成支护安装工作。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：包括煤矿皮带机、进料破碎装置、清煤系统和若干根巷道支护抗冲击支柱，以煤矿巷道的长度方向为前后方向，煤矿皮带机沿前后方向设置煤矿巷道内，进料破碎装置设置在煤矿皮带机的前侧进料端上方，清煤系统设置在煤矿皮带机的后侧下部，各根巷道支护抗冲击支柱分别对应设置在煤矿皮带机的机架各根立柱上，各根巷道支护抗冲击支柱的上侧支撑在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面；

清煤系统包括风干风管、压辊组和毛刷，风干风管沿前后方向间隔设有若干根，风干风管沿左右方向水平固定设置在煤矿皮带机的机架后侧下部且位于煤矿皮带机的皮带下半幅的下方，煤矿巷道内布置有矿用导风筒，风干风管的一端封堵，风干风管的另一端连接矿用导风筒，风干风管的上侧部沿左右方向间隔设置有朝上吹风的喷孔，压辊组安装在煤矿皮带机的机架后侧下部且位于风干风管的前侧，压辊组沿前后方向间隔设有若干组，每组压辊组均包括上压辊和位于上压辊正下方的下压辊，煤矿皮带机的皮带下半幅通过上压辊和下压辊之间，下压辊左右两端的轴承座固定设在煤矿皮带机的机架上，上压辊左右两端的轴承座竖向滑动设在煤矿皮带机的机架上，上压辊左右两端的轴承座与煤矿皮带机的机架之间设有将皮带下半幅与下压辊顶部压接的弹簧，毛刷沿左右方向水平固定设置在煤矿皮带机的机架后侧下部且位于两根压辊的前侧，毛刷位于煤矿皮带机的皮带下半幅的下方且与煤矿皮带机的皮带下半幅的下表面接触；

巷道支护抗冲击支柱包括第一筒体、第二筒体、液压支柱和顶压支块，第一筒体、第二筒体和液压支柱均竖向设置，第一筒体的顶部敞口，第一筒体的底部外圆周通过法兰固定连接在煤矿皮带机的机架的其中一根立柱的顶部，第一筒体内密封滑动连接有中空支柱，中空支柱的底部中心开设有与中空支柱的内部连通的进油孔，第一筒体内底部同中心固定设置有抗垂直冲击支撑组件，中空支柱的底部支撑压在抗垂直冲击支撑组件的顶部，中空支柱的底部与第一筒体内底部之间的空间中充满有液压油，第二筒体的底部敞口，第二筒体套装固定在中空支柱的外圆周上侧部，第二筒体与中空支柱之间过盈配合，液压支柱的缸体底部通过法兰固定连接在第二筒体的顶部，液压支柱的活塞杆向上伸出，液压支柱的缸体内腔底部开设有注液槽，注液槽直径小于液压支柱的缸体内腔直径，液压支柱的缸体外圆周下侧部沿径向方向开设有注油孔，注油孔内端与注液槽连通，注油孔外侧安装有泄压阀，液压支柱的缸体内部充满有液压油，顶压支块上开设有左侧、右侧和下侧均敞口的活动凹槽，液压支柱的活塞杆上侧部伸入到活动凹槽中，液压支柱的活塞杆外径小于活动凹槽在前后方向的尺寸，液压支柱的活塞杆上侧部贯穿连接有一根沿前后方向水平设置的支撑轴，顶压支块的前侧块和后侧块均开设有前后通透的圆弧形长孔，圆弧形长孔的圆心位于圆弧形长孔的正上方，支撑轴的前侧部向前穿过前侧的圆弧形长孔，支撑轴的后侧部向后穿过后侧的圆弧形长孔，支撑轴的前端和后端均固定连接有圆形挡板，前侧的圆形挡板位于顶压支块的前侧，后侧的圆形挡板位于顶压支块的后侧，圆弧形长孔的上侧内壁开设有若干个沿前后方向水平设置的卡接凹槽，各个卡接凹槽间隔设置，支撑轴对应卡接在相应的前后对应的两个卡接凹槽中，圆弧形长孔的上下间隙微大于支撑轴的直径，顶压支块的顶部顶压在煤矿巷道顶板下侧的支护横梁底面。

2.根据权利要求1所述的综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：进料破碎装置包括破碎斗和井字型破碎框架，破碎斗呈上大下小的四棱台箱体结构，破碎斗上侧和下侧均敞口，破碎斗设置在煤矿皮带机的前侧部正上方，破碎斗的外侧下部四周通过四根支腿固定在煤矿巷道的地面上，井字型破碎框架水平设置在破碎斗内侧底部，破碎斗的四周内壁底部均匀间隔设置有若干个锥形破碎块，锥形破碎块的尖端朝向内侧设置。

3.根据权利要求2所述的综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：井字型破碎框架包括两根第一长条角钢和两根第二长条角钢，第一长条角钢和第二长条角钢的敞口均朝下设置，两根第一长条角钢左右间隔且沿前后方向水平设置，两根第二长条角钢前后间隔且沿左右方向水平设置，两根第一长条角钢和两根第二长条角钢交错呈井字型布置并焊接连接，两根第一长条角钢和两根第二长条角钢的连接处上部均固定连接有圆锥形破碎头，圆锥形破碎头的尖端朝向上侧设置，圆锥形破碎头内置有磁铁，破碎斗的内壁四周分别固定连接有两根间隔设置的水平支杆，水平支杆的截面为三角形，两根第一长条角钢的左侧部分别搭接在左侧的两根水平支杆上，两根第一长条角钢的右侧部分别搭接在右侧的两根水平支杆上，两根第二长条角钢的前侧部分别搭接在前侧的两根水平支杆上，两根第二长条角钢的后侧部分别搭接在后侧的两根水平支杆上。

4.根据权利要求1所述的综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：上压辊的外圆为光滑面，下压辊外圆均匀设有若干个碎煤凸起，碎煤凸起为圆球状结构。

5.根据权利要求1所述的综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：煤矿皮带机的机架上在清煤系统的外部设有防尘罩壳。

6.根据权利要求1所述的综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：抗垂直冲击支撑组件包括若干个抗冲击管柱和四根竖直加强钢筋，抗冲击管柱的中心线竖向设置，抗冲击管柱的外形为上下端面为平面的球形壳体结构，各个抗冲击管柱同中心上下对应依次焊接，四根竖直加强钢筋圆周阵列设置在各个抗冲击管柱的四周并与各个抗冲击管柱的外圆周焊接，四根竖直加强钢筋的下端焊接在第一筒体内底部，最下侧的抗冲击管柱的下端面与第一筒体内底面贴合接触。

7.根据权利要求6所述的综采工作面抗冲击支护煤炭输送机，其特征在于：煤矿皮带机的后侧下方设置有煤渣接料箱，煤渣接料箱位于两根压辊和毛刷的正下方，煤炭皮带机的上侧皮带呈上侧敞口且上大下小的凹型结构。