CN113482345A - 一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法；包括按预定卸载方案进行精确的控制各次卸载量，标出每次下降量的控制线；用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第一阶段；检查桁架铸钢件焊接节点及与混凝土支座连接处的情况，监测桁架整体下降情况，若无非正常情况出现则进行下一步；采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第二阶段；采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第三阶段，下降量5mm；重复直至卸载完成。本方法解决了所有大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载施工，尤其适用于大跨度复杂空间结构，以及施工技术要求较高的结构安装过程中支撑塔架群的卸载作业。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构施工领域，具体是一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法。
背景技术
对于大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载施工，由于其空间结构复杂，往往同步卸载装置难以布置或者布置之后难以实现同步，尤其是大跨度、复杂空间结构更是如此。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法，包括
步骤1、按预定卸载方案进行精确的控制各次卸载量，在桁架下的临时支撑胎架上画上标记线，标出每次下降量的控制线；
步骤2、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第一阶段，下降量为5mm；
步骤3、检查桁架铸钢件焊接节点及与混凝土支座连接处的情况，监测桁架整体下降情况，若无非正常情况出现则进行下一步；
步骤4、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第二阶段，下降量5mm；
步骤5、重复第三步；
步骤6、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第三阶段，下降量5mm；
步骤7、重复第三步及第四步直至卸载完成；
步骤8、在卸载完成后，观察屋盖钢桁架中心加强环是否完全脱离支撑点支点，若脱离，则卸载情况正常。钢桁架静置1天，然后对主桁架的焊缝逐个认真检查，同时用全站仪对主桁架进行检测，变形满足设计要求后再进行支撑胎架支点的拆除。
上述的钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法，在卸载过程中，基于与结构自重作用下变形趋势保持同步的原理，根据大跨度钢结构支撑塔架的布置及结构本身的特点，进行支撑塔架卸载全过程模拟分析，通过初步分析、反复试算及方案优化，结合现场实际情况，将支撑塔架划分为若干个区；采用气割和分区、等比例、分级循环卸载工艺；卸载的分级大小和卸载步骤依据卸载全过程模拟分析结果，即根据各支撑点的最终卸载量按等比例原则确定其分级卸载量，对于各卸载点卸载量差异较大的项目，再将每一级细化为若干次级，按先小后大、多次循环、反力控制与位移控制相结合的原则，通过安装阶段设置在支撑塔架顶部的支顶装置和主体结构的预起拱，借助逐级分区分段切割的工艺，实现荷载的平稳转移和结构体系的稳步成型，卸载操作过程中，先进行次级卸载，待各卸载点全部完成一个次级卸载量后进行下一次级卸载，逐步累积为一个分级卸载量，然后逐一完成每级卸载，最终使支撑体系和结构本体分离；专业卸载人员攀登至卸载点位后，首先确保自身安全，将安全绳牢系于安全生面线之上，采用气割于安装托板中间处横刀切槽，每次切割层不得超过5mm，并由测量人员实时观测管桁架沉降变化，待所有点位均切割下降50mm后等待整体结构静置12小时后再次进行整体结构沉降监测，确认无安全隐患后方可继续进行二次卸载，依次达到整体结构与临时支撑接触点全部脱胎，脱胎完毕后采用180履带吊将临时支撑依次吊离。
本方法解决了所有大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载施工，尤其适用于大跨度复杂空间结构，以及施工技术要求较高的结构安装过程中支撑塔架群的卸载作业。
附图说明
图1为本作业方法流程图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示，一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法，包括
步骤1、按预定卸载方案进行精确的控制各次卸载量，在桁架下的临时支撑胎架上画上标记线，标出每次下降量的控制线；
步骤2、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第一阶段，下降量为5mm；
步骤3、检查桁架铸钢件焊接节点及与混凝土支座连接处的情况，监测桁架整体下降情况，若无非正常情况出现则进行下一步；
步骤4、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第二阶段，下降量5mm；
步骤5、重复第三步；
步骤6、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第三阶段，下降量5mm；
步骤7、重复第三步及第四步直至卸载完成；
步骤8、在卸载完成后，观察屋盖钢桁架中心加强环是否完全脱离支撑点支点，若脱离，则卸载情况正常。钢桁架静置1天，然后对主桁架的焊缝逐个认真检查，同时用全站仪对主桁架进行检测，变形满足设计要求后再进行支撑胎架支点的拆除。
上述的钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法，在卸载过程中，基于与结构自重作用下变形趋势保持同步的原理，根据大跨度钢结构支撑塔架的布置及结构本身的特点，进行支撑塔架卸载全过程模拟分析，通过初步分析、反复试算及方案优化，结合现场实际情况，将支撑塔架划分为若干个区；采用气割和分区、等比例、分级循环卸载工艺；卸载的分级大小和卸载步骤依据卸载全过程模拟分析结果，即根据各支撑点的最终卸载量按等比例原则确定其分级卸载量，对于各卸载点卸载量差异较大的项目，再将每一级细化为若干次级，按先小后大、多次循环、反力控制与位移控制相结合的原则，通过安装阶段设置在支撑塔架顶部的支顶装置和主体结构的预起拱，借助逐级分区分段切割的工艺，实现荷载的平稳转移和结构体系的稳步成型，卸载操作过程中，先进行次级卸载，待各卸载点全部完成一个次级卸载量后进行下一次级卸载，逐步累积为一个分级卸载量，然后逐一完成每级卸载，最终使支撑体系和结构本体分离；专业卸载人员攀登至卸载点位后，首先确保自身安全，将安全绳牢系于安全生面线之上，采用气割于安装托板中间处横刀切槽，每次切割层不得超过5mm，并由测量人员实时观测管桁架沉降变化，待所有点位均切割下降50mm后等待整体结构静置12小时后再次进行整体结构沉降监测，确认无安全隐患后方可继续进行二次卸载，依次达到整体结构与临时支撑接触点全部脱胎，脱胎完毕后采用180履带吊将临时支撑依次吊离。
本方法解决了所有大跨度钢结构临时支撑塔架的卸载施工，尤其适用于大跨度复杂空间结构，以及施工技术要求较高的结构安装过程中支撑塔架群的卸载作业。
Claims (2)
1.一种钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法，其特征是：包括
步骤1、按预定卸载方案进行精确的控制各次卸载量，在桁架下的临时支撑胎架上画上标记线，标出每次下降量的控制线；
步骤2、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第一阶段，下降量为5mm；
步骤3、检查桁架铸钢件焊接节点及与混凝土支座连接处的情况，监测桁架整体下降情况，若无非正常情况出现则进行下一步；
步骤4、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第二阶段，下降量5mm；
步骤5、重复第三步；
步骤6、采用同时缓慢修割支撑点的方法，使桁架自然平缓的下降到第三阶段，下降量5mm；
步骤7、重复第三步及第四步直至卸载完成；
步骤8、在卸载完成后，观察屋盖钢桁架中心加强环是否完全脱离支撑点支点，若脱离，则卸载情况正常；
钢桁架静置1天，然后对主桁架的焊缝逐个认真检查，同时用全站仪对主桁架进行检测，变形满足设计要求后再进行支撑胎架支点的拆除。
2.根据权利要求1所述的钢结构支撑塔架群液压同步卸载施工方法，其特征是：在卸载过程中，基于与结构自重作用下变形趋势保持同步的原理，根据大跨度钢结构支撑塔架的布置及结构本身的特点，进行支撑塔架卸载全过程模拟分析，通过初步分析、反复试算及方案优化，结合现场实际情况，将支撑塔架划分为若干个区；采用气割和分区、等比例、分级循环卸载工艺；卸载的分级大小和卸载步骤依据卸载全过程模拟分析结果，即根据各支撑点的最终卸载量按等比例原则确定其分级卸载量，对于各卸载点卸载量差异较大的项目，再将每一级细化为若干次级，按先小后大、多次循环、反力控制与位移控制相结合的原则，通过安装阶段设置在支撑塔架顶部的支顶装置和主体结构的预起拱，借助逐级分区分段切割的工艺，实现荷载的平稳转移和结构体系的稳步成型，卸载操作过程中，先进行次级卸载，待各卸载点全部完成一个次级卸载量后进行下一次级卸载，逐步累积为一个分级卸载量，然后逐一完成每级卸载，最终使支撑体系和结构本体分离；专业卸载人员攀登至卸载点位后，首先确保自身安全，将安全绳牢系于安全生面线之上，采用气割于安装托板中间处横刀切槽，每次切割层不得超过5mm，并由测量人员实时观测管桁架沉降变化，待所有点位均切割下降50mm后等待整体结构静置12小时后再次进行整体结构沉降监测，确认无安全隐患后方可继续进行二次卸载，依次达到整体结构与临时支撑接触点全部脱胎，脱胎完毕后采用180履带吊将临时支撑依次吊离。
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