CN102877412A - 钢塔整体竖立式预拼装方法 - Google Patents
钢塔整体竖立式预拼装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102877412A CN102877412A CN2011101962518A CN201110196251A CN102877412A CN 102877412 A CN102877412 A CN 102877412A CN 2011101962518 A CN2011101962518 A CN 2011101962518A CN 201110196251 A CN201110196251 A CN 201110196251A CN 102877412 A CN102877412 A CN 102877412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head tower
- erect
- paragraph
- segment
- assembly method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明提出了一种钢塔整体竖立式预拼装方法,钢塔至少包括第一段构件和第二段构件,包括:垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件;按照施工规范检查并调整竖立后的所述第一段构件;垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件;按照施工规范检查并调整竖立后的所述第二段构件;以整体竖立的方式将所述竖立后的第二段构件吊装于所述第一段构件上;以及检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件,以符合施工规范。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程技术,尤其涉及一种应用于大型桥梁建造的钢塔整体竖立式预拼装方法。
背景技术
例如,美国新海湾大桥的钢塔第一段高度约为47m,重量约1300吨。第二段高度约为30m重量约650吨,现有国内对于超重、超长的钢塔预拼装基本采用水平式预拼装,待拼装完成后分别转运。该方法拼装次数较多,场地面积要求大,并且不能完全模拟钢塔竖立的状态,不能直观的检验钢塔柱接口的匹配情况、金属接触情况、钢塔垂直度和钢塔截面扭转。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种钢塔整体竖立式预拼装方法,钢塔至少包括第一段构件和第二段构件,包括:
垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件;
按照施工规范检查并调整竖立后的所述第一段构件;
垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件;
按照施工规范检查并调整竖立后的所述第二段构件;
以整体竖立的方式将所述竖立后的第二段构件吊装于所述第一段构件上;以及
检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件,以符合施工规范。
根据本发明的一个较佳实施例,在上述的钢塔整体竖立式预拼装方法中,所述第一段构件由至少一根塔柱构成,其中,紧接着所述垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件的步骤之后,还包括用联系横梁或连接板连接所述第一段构件的至少一根塔柱的步骤。
根据本发明的一个较佳实施例,在上述的钢塔整体竖立式预拼装方法中,所述第二段构件由至少一根塔柱构成,其中,紧接着所述以垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件的步骤之后,还包括用联系横梁或连接板连接所述第二段构件的至少一根塔柱的步骤。
根据本发明的一个较佳实施例,在上述的钢塔整体竖立式预拼装方法中,所述钢塔是应用于大型桥梁的钢塔。
根据本发明的一个较佳实施例,在上述的钢塔整体竖立式预拼装方法中,所述水平工作平台是承重码头。
根据本发明的一个较佳实施例,在上述的钢塔整体竖立式预拼装方法中,在检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件的步骤之后,还包括:卸除起吊工装和钢缆
可见,根据本发明,钢塔采用整体竖立式预拼装,待预拼装完成后采用一组4根塔柱整体吊下。上述过程可概括为:先将第一段4根塔柱竖立于承重码头,并且用联系横梁进行连接;检测合格后吊装第二段4根塔柱,待全部塔柱吊装到位并且用联系横梁连接完成后进行测量。待所有检查和测量项满足规范要求后,依照具体的钢塔尺寸、重量等相关因素决定选用浮吊或者大型垂直提升系统来整体吊下第二段4根塔柱。
本发明的技术采用钢塔柱整体吊下的方式从而大大缩短了制作周期,降低了制作费用,通过使用吊梁吊装,整个钢塔的制作工期缩短约至少4个月,并且减少了大型浮吊或者大型垂直提升系统的使用次数,大大降低成本。
应当理解,本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本发明进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部分,附图示出了本发明的实施例,并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中:
图1示出了根据本发明的钢塔整体竖立式预拼装方法的示意性流程图。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。
图1示出了根据本发明的钢塔整体竖立式预拼装方法的示意性流程图。如上所述,本发明主要应用于大型桥梁的钢塔的预拼装,其中钢塔至少包括第一段构件和第二段构件两部分。例如,第一段构件为高度大于40m且重量大于1000吨的大型构件,第二段构件为高度大于20m且重量大于500吨的大型构件。
如图1所示,本发明的钢塔整体竖立式预拼装方法100主要包括以下步骤:
步骤102,垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件,例如该水平工作平台可以是承重码头;
步骤104,按照施工规范检查并调整竖立后的所述第一段构件;
步骤106,垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件;
步骤108,按照施工规范检查并调整竖立后的所述第二段构件;
步骤110,以整体竖立的方式将所述竖立后的第二段构件吊装于所述第一段构件上;以及
步骤112,检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件,以符合施工规范。
根据本发明的一个实施例,上述的第一段构件和第二段构件都由至少一根塔柱构成,例如由四根塔柱构成,其中,紧接着所述垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件的步骤102之后,还包括用联系横梁或连接板连接所述第一段构件的至少一根塔柱的步骤,紧接着所述以垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件的步骤106之后,还包括用联系横梁连接所述第二段构件的至少一根塔柱的步骤。
此外,根据本发明,在检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件的步骤112之后还可以包括卸除起吊工装和钢缆的步骤。
以下结合本发明的一个具体实施例来描述本发明的实施方式。
在操作之前,先将所有的钢塔节段采用液压平板车全部运输至外场。对钢塔底下的工作平台进行划线定位,将第一段构件(例如,四个塔柱)从水平躺倒的位置用浮吊慢慢起吊至竖立状态,待竖立状态平稳后用浮吊转运至专门的承重码头,依次将第一段构件的各个钢塔段用浮吊进行转运,进而竖立于承重码头上的工作平台。然后,将所有第一段构件的联系横梁安装到位,再按照施工规范的要求检查各项检测内容并对第一段构件的各组件进行相应的调整,以符合施工规范的要求。可以理解,虽然在该实施例中选用浮吊的方式来竖立构件,但实际上可以按照具体的钢塔尺寸、重量以及施工条件等相关因素来选择竖立装置,例如本发明也可以选用大型垂直提升系统来代替上述的浮吊。
接着,对钢塔的第二段构件(例如,四个塔柱),例如其长度为32.7m,的各个节段采用与第一段构件相同的浮吊技术以吊装至竖立状态。然后,对竖立后的第二段构件进行检查和调整,当然也可以同时检测两段钢塔竖立状况。
然后,将第二段构件吊装于第一段构件上,然后检查并调整拼装后的整体钢塔。在这种状态下,按要求检查各项检测内容。此时钢塔应该和现场吊装状态完全一致。
确认位置正确后,浮吊松钩,并卸除钢缆和起吊工装。
经过实践,该方案对于重型钢桥塔拼装是一个巨大的变革。该方案通过大型浮吊的配合,通过承重码头的支撑。很好的模拟了钢塔竖立状态。完美的达到了钢塔预拼装的目的和效果,该方案对于多段钢塔及超重钢塔非常适用。
本领域技术人员可显见,可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此,旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。
Claims (6)
1.一种钢塔整体竖立式预拼装方法,钢塔至少包括第一段构件和第二段构件,包括:
垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件;
按照施工规范检查并调整竖立后的所述第一段构件;
垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件;
按照施工规范检查并调整竖立后的所述第二段构件;
以整体竖立的方式将所述竖立后的第二段构件吊装于所述第一段构件上;以及
检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件,以符合施工规范。
2.如权利要求1所述的钢塔整体竖立式预拼装方法,其特征在于,
所述第一段构件由至少一根塔柱构成,
其中,紧接着所述垂直于水平工作平台竖立所述第一段构件的步骤之后,还包括用联系横梁或连接板连接所述第一段构件的至少一根塔柱的步骤。
3.如权利要求2所述的钢塔整体竖立式预拼装方法,其特征在于,
所述第二段构件由至少一根塔柱构成,
其中,紧接着所述以垂直于水平工作平台竖立所述第二段构件的步骤之后,还包括用联系横梁或连接板连接所述第二段构件的至少一根塔柱的步骤。
4.如权利要求1所述的钢塔整体竖立式预拼装方法,其特征在于,所述钢塔是应用于大型桥梁的钢塔。
5.如权利要求1所述的钢塔整体竖立式预拼装方法,其特征在于,所述水平工作平台是承重码头。
6.如权利要求1所述的钢塔整体竖立式预拼装方法,其特征在于,在检查并调整吊装后的所述第一和第二段构件的步骤之后,还包括:
卸除起吊工装和钢缆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110196251.8A CN102877412B (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 钢塔整体竖立式预拼装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110196251.8A CN102877412B (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 钢塔整体竖立式预拼装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102877412A true CN102877412A (zh) | 2013-01-16 |
CN102877412B CN102877412B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=47478913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110196251.8A Active CN102877412B (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 钢塔整体竖立式预拼装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102877412B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104179122A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 武船重型工程股份有限公司 | 钢塔节段定位装置及方法 |
CN104889735A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-09 | 中建钢构有限公司 | 超大截面钢桥异形塔柱及其制作方法 |
CN105536658A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-04 | 云南巴菰生物科技有限公司 | 一种烟用抗湿胶囊的制备方法 |
CN107838633A (zh) * | 2017-07-21 | 2018-03-27 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 一种张力机构升降平台制作工艺 |
CN109290739A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-02-01 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种空间曲线钢塔节段制造工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101122114A (zh) * | 2007-09-14 | 2008-02-13 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 无背索斜拉桥钢塔竖向转体施工方法 |
CN101210418A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 赵志茹 | 悬索桥塔架横梁无落地支架施工方法 |
CN101250853A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-08-27 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 钢塔自升式安装方法 |
CN101623820A (zh) * | 2009-08-05 | 2010-01-13 | 中铁宝桥集团有限公司 | 大型桥梁钢塔水平预拼方法 |
-
2011
- 2011-07-13 CN CN201110196251.8A patent/CN102877412B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101250853A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-08-27 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 钢塔自升式安装方法 |
CN101122114A (zh) * | 2007-09-14 | 2008-02-13 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 无背索斜拉桥钢塔竖向转体施工方法 |
CN101210418A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 赵志茹 | 悬索桥塔架横梁无落地支架施工方法 |
CN101623820A (zh) * | 2009-08-05 | 2010-01-13 | 中铁宝桥集团有限公司 | 大型桥梁钢塔水平预拼方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李军平,李毅,成宇海: "南京长江第三大桥钢塔柱制作与安装技术", 《桥梁建设》, 30 April 2006 (2006-04-30), pages 61 - 66 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104179122A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 武船重型工程股份有限公司 | 钢塔节段定位装置及方法 |
CN104889735A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-09 | 中建钢构有限公司 | 超大截面钢桥异形塔柱及其制作方法 |
CN104889735B (zh) * | 2015-05-19 | 2017-06-13 | 中建钢构有限公司 | 超大截面钢桥异形塔柱及其制作方法 |
CN105536658A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-04 | 云南巴菰生物科技有限公司 | 一种烟用抗湿胶囊的制备方法 |
CN105536658B (zh) * | 2016-01-04 | 2016-10-12 | 云南巴菰生物科技有限公司 | 一种烟用抗湿胶囊的制备方法 |
CN107838633A (zh) * | 2017-07-21 | 2018-03-27 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 一种张力机构升降平台制作工艺 |
CN109290739A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-02-01 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种空间曲线钢塔节段制造工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102877412B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103291076B (zh) | 弧形框架内多层次钢桁架分片逆向吊装施工方法 | |
CN108468430A (zh) | 大跨度不等高支座钢桁架结构吊装滑移施工工法 | |
CN103741601B (zh) | 一种塔、梁以及索同步成桥工艺 | |
CN100545365C (zh) | 建筑物桁架整体提升方法及其设备 | |
CN103075025B (zh) | 一种高层建筑巨型悬挑钢非对称结构整体提升施工工法 | |
CN201321675Y (zh) | 大跨度双层球面网壳穹顶结构 | |
CN104141383A (zh) | 一种贝雷梁悬吊模板支撑体系及其施工工法 | |
CN101537976B (zh) | 双塔桅巨型自升降起重设备及其跟携吊装方法 | |
CN102877412B (zh) | 钢塔整体竖立式预拼装方法 | |
CN203947771U (zh) | 一种贝雷梁悬吊模板支撑体系 | |
CN106894342A (zh) | 管道安装作业平台及施工方法 | |
CN106087752A (zh) | 多跨提篮拱桥施工方法 | |
CN109779272A (zh) | 一种高空钢结构连廊施工方法 | |
CN206591432U (zh) | 管道安装作业平台 | |
CN109208915B (zh) | 一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法 | |
CN106121040A (zh) | 一种焊接格构柱装置及焊接方法 | |
CN115467421A (zh) | 一种复杂大跨钢屋盖吊装施工方法 | |
CN111809888A (zh) | 大跨度不规则桁架的施工方法 | |
CN102134832A (zh) | 活动支架辅助不变幅架梁吊机架设钢箱梁方法及活动支架 | |
CN103572703A (zh) | 外包混凝土斜拉扣挂和分环分段组合法施工方法 | |
CN102953554A (zh) | 一种大跨度蜂窝形双层网壳结构的安装方法 | |
CN104775363B (zh) | 上塔柱钢筋节段的组拼方法 | |
CN105155418A (zh) | 一种桥梁平移的施工方法 | |
CN104060838B (zh) | 一种通廊分组空中组对安装法 | |
CN102635070A (zh) | 斜拉桥钢塔互拉式竖向转体施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |