CN113481521A - 一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 - Google Patents
一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113481521A CN113481521A CN202110904411.3A CN202110904411A CN113481521A CN 113481521 A CN113481521 A CN 113481521A CN 202110904411 A CN202110904411 A CN 202110904411A CN 113481521 A CN113481521 A CN 113481521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- chamber
- cathode
- anode
- sodium chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/14—Alkali metal compounds
- C25B1/16—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/042—Electrodes formed of a single material
- C25B11/046—Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/02—Process control or regulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
- C25B9/23—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms comprising ion-exchange membranes in or on which electrode material is embedded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/60—Constructional parts of cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法;在电极槽中设置阳离子交换膜将电极槽分隔为阳极室和阴极室,阳极室设有阳极,阴极室设有阴极;将浓氯化钠水溶液流入阳极室,将水流入阴极室,并且使氯化钠水溶液和水在阳极室和阴极室中逆向流动,同时阳极和阴极通入直流电电解,从阳极室流出稀氯化钠水溶液,从阴极室流出含有氢氧化钠的碱液。本发明在保证电解反应连续进行的同时,钠离子始终保持顺浓度梯度迁移,并且保持较为稳定的顺浓度差,避免了电解反应停止、干烧电极等现象的发生,减少了电能损耗和电极损耗,实现了连续式、高效率、低能耗的氯碱生产。
Description
技术领域
本发明涉及氯碱工业技术领域,具体涉及一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法。
背景技术
氯碱工业是国民经济的基础工业,产品广泛用于农业、石油化工、轻工、纺织、化学建材、电力国防军工等国民经济各个领域,在我国经济发展中具有举足轻重的地位。然而氯碱工业是我国石油和化工行业中的高耗能行业,主要体现在烧碱生产的电耗方面。因此降低电解能耗对实现国民经济的可持续发展具有重要意义。
众所周知,目前氯碱生产的主要电化学反应方程式为:
阳极反应:2Cl--2e-=Cl2↑(氧化反应)
阴极反应:2H++2e-=H2↑(还原反应)
世界上比较先进的电解制碱技术是离子交换膜法。离子交换膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成,每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成,阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。
精制的饱和食盐水进入阳极室;纯水(加入一定量的NaOH溶液)加入阴极室。通电时,H2O在阴极表面放电生成H2,Na+穿过离子膜由阳极室进入阴极室,导出的阴极液中含有NaOH;Cl-则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水从阳极室导出,可重新用于配制食盐水。
但是目前的氯碱生产中,食盐水和纯水均是间歇式注入阳极室和阴极室的,待电解一定时间后再放出阳极室和阴极室中的液体。该方法存在以下缺点:
1、电解一定时间后需要停车换液,电解不能连续进行。
2、电解反应开始时,阳极室和阴极室之间钠离子浓度差异极大,电解效率不高。电解反应末期时,阳极室和阴极室之间可能会存在钠离子逆浓度差,造成电解反应停止、干烧电极等现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法,实现连续进行氯碱生产,并且提高生产效率、降低能耗。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案:
本发明提供了一种连续式氯碱工业电解制碱装置,所述装置包括电解槽,所述电解槽包括设置有阳极的阳极室和设置有阴极的阴极室,所述阳极室和阴极室之间由阳离子交换膜分隔,所述电解槽一端设有浓氯化钠水溶液流入口和碱液流出口,所述浓氯化钠水溶液流入口与阳极室连通,所述碱液流出口与阴极室连通,所述电解槽另一端设有稀氯化钠水溶液流出口和水流入口,所述稀氯化钠水溶液流出口与阳极室连通,所述水流入口与阴极室连通。
作为优选的技术方案,所述装置包括两个以上串联的电解槽,前一个电解槽的稀氯化钠水溶液流出口与后一个电解槽的浓氯化钠水溶液流入口连通,后一个电解槽的碱液流出口与前一个电解槽的水流入口连通。
作为优选的技术方案,所述阳极为钛电极、铂电极、银电极、不锈钢电极和石墨电极中的一种或几种组合,所述阴极为不锈钢电极、石墨电极和钛电极中的一种或几种组合。
本发明还提供了一种连续式氯碱工业电解制碱方法,在电极槽中设置阳离子交换膜将电极槽分隔为阳极室和阴极室,阳极室设有阳极,阴极室设有阴极;将浓氯化钠水溶液流入阳极室,将水流入阴极室,并且使氯化钠水溶液和水在阳极室和阴极室中逆向流动,同时阳极和阴极通入直流电电解,从阳极室流出稀氯化钠水溶液,从阴极室流出含有氢氧化钠的碱液。
作为优选的技术方案,流入阴极室的水中还添加有氢氧化钠。
作为优选的技术方案,将两个以上的电解槽串联,将前一个电解槽的阳极室流出液流入后一个电解槽的阳极室,将后一个电解槽的阴极室流出液流入前一个电解槽的阴极室。
作为优选的技术方案,所述电极槽的工作电压为2.5-5V。
本发明的有益效果:
本发明创新地在氯碱生产中采用逆流电解技术,让氯化钠水溶液和水在阳极室和阴极室中逆向流动,在保证电解反应连续进行的同时,钠离子始终保持顺浓度梯度迁移,并且保持较为稳定的顺浓度差,避免了电解反应停止、干烧电极等现象的发生,减少了电能损耗和电极损耗,实现了连续式、高效率、低能耗的氯碱生产。
附图说明
图1为实施例1的工艺原理示意图;
图2为对比例1的工艺原理示意图。
图3为实施例2的工艺原理示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例1
如图1所示一种连续式氯碱工业电解制碱装置,所述装置包括电解槽1,所述电解槽1包括设置有阳极2的阳极室3和设置有阴极4的阴极室5,所述阳极室3和阴极室5之间由阳离子交换膜6分隔,所述电解槽1一端设有浓氯化钠水溶液流入口和碱液流出口,所述浓氯化钠水溶液流入口与阳极室3连通,所述碱液流出口与阴极室5连通,所述电解槽1另一端设有稀氯化钠水溶液流出口和水流入口,所述稀氯化钠水溶液流出口与阳极室3连通,所述水流入口与阴极室5连通。
所述阳极为钛电极,所述阴极为不锈钢电极。
电解时,将浓氯化钠水溶液流入阳极室3,将水流入阴极室5,并且使氯化钠水溶液和水在阳极室3和阴极室5中逆向流动,同时阳极2和阴极4通入直流电电解,从阳极室3流出稀氯化钠水溶液,从阴极室5流出含有氢氧化钠的碱液。
如图1所示,氯化钠水溶液和水在阳极室3和阴极室5中逆向流动,在阳极室3的入口端钠离子浓度较高,经过电解迁移,在阳极室3的出口端钠离子浓度降低;而在阴极室5的入口端钠离子浓度较低,经过电解迁移,在阴极室5的出口端钠离子浓度升高。因此,阳极室3和阴极室5之间钠离子始终保持顺浓度梯度迁移,并且保持较为稳定的顺浓度差,避免了电解反应停止、干烧电极等现象的发生,减少了电能损耗和电极损耗,实现了连续式、高效率、低能耗的的氯碱生产。
需要说明的是:流入阴极室的水中可以适当添加氢氧化钠,适当提高阴极室入口端的钠离子浓度,以增加导电性。
对比例1
如图2所示一种氯碱工业电解制碱装置,与实施例1相比区别在于:所述电解槽1一端设有浓氯化钠水溶液流入口和水流入口,所述浓氯化钠水溶液流入口与阳极室3连通,所述水流入口与阴极室5连通,所述电解槽1另一端设有稀氯化钠水溶液流出口和碱液流出口,所述稀氯化钠水溶液流出口与阳极室3连通,所述碱液流出口与阴极室5连通。
所述阳极为钛电极,所述阴极为不锈钢电极。
电解时,将浓氯化钠水溶液流入阳极室3,将水流入阴极室5,并且使氯化钠水溶液和水在阳极室3和阴极室5中同向流动,同时阳极2和阴极4通入直流电电解,从阳极室3流出稀氯化钠水溶液,从阴极室5流出含有氢氧化钠的碱液。
如图2所示,氯化钠水溶液和水在阳极室3和阴极室5中同向流动,在阳极室3的入口端钠离子浓度较高,经过电解迁移,在阳极室3的出口端钠离子浓度降低;而在阴极室5的入口端钠离子浓度较低,经过电解迁移,在阴极室5的出口端钠离子浓度升高。因此,电解反应开始时,阳极室3和阴极室5之间钠离子浓度差异极大,电解效率不高;电解反应末期时,阳极室3和阴极室5之间可能会存在钠离子逆浓度差,造成电解反应停止、干烧电极等现象。
按照实施例1和对比例1的方法电解完成的实验数据如下:
从上表中可以看出,实施例1的逆流电解与对比例1的顺流电解相比,实施例1的电流效率更高,碱液浓度更高。
实施例2
如图3所示一种连续式氯碱工业电解制碱装置,其处理流程、处理系统与实施例1相同,为提高处理量,其特点是将两个以上的电解槽1串联,前一个电解槽1的稀氯化钠水溶液流出口与后一个电解槽1的浓氯化钠水溶液流入口连通,后一个电解槽1的碱液流出口与前一个电解槽1的水流入口连通。电解时,将前一个电解槽1的阳极室3流出液流入后一个电解槽1的阳极室3,将后一个电解槽1的阴极室5流出液流入前一个电解槽1的阴极室5。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种连续式氯碱工业电解制碱装置,其特征在于:所述装置包括电解槽,所述电解槽包括设置有阳极的阳极室和设置有阴极的阴极室,所述阳极室和阴极室之间由阳离子交换膜分隔,所述电解槽一端设有浓氯化钠水溶液流入口和碱液流出口,所述浓氯化钠水溶液流入口与阳极室连通,所述碱液流出口与阴极室连通,所述电解槽另一端设有稀氯化钠水溶液流出口和水流入口,所述稀氯化钠水溶液流出口与阳极室连通,所述水流入口与阴极室连通。
2.根据权利要求1所述的连续式氯碱工业电解制碱装置,其特征在于:所述装置包括两个以上串联的电解槽,前一个电解槽的稀氯化钠水溶液流出口与后一个电解槽的浓氯化钠水溶液流入口连通,后一个电解槽的碱液流出口与前一个电解槽的水流入口连通。
3.根据权利要求1或2所述的连续式氯碱工业电解制碱装置,其特征在于:所述阳极为钛电极、铂电极、银电极、不锈钢电极和石墨电极中的一种或几种组合,所述阴极为不锈钢电极、石墨电极和钛电极中的一种或几种组合。
4.一种连续式氯碱工业电解制碱方法,其特征在于:在电极槽中设置阳离子交换膜将电极槽分隔为阳极室和阴极室,阳极室设有阳极,阴极室设有阴极;将浓氯化钠水溶液流入阳极室,将水流入阴极室,并且使氯化钠水溶液和水在阳极室和阴极室中逆向流动,同时阳极和阴极通入直流电电解,从阳极室流出稀氯化钠水溶液,从阴极室流出含有氢氧化钠的碱液。
5.根据权利要求4所述的连续式氯碱工业电解制碱方法,其特征在于:流入阴极室的水中还添加有氢氧化钠。
6.根据权利要求4所述的连续式氯碱工业电解制碱方法,其特征在于:将两个以上的电解槽串联,将前一个电解槽的阳极室流出液流入后一个电解槽的阳极室,将后一个电解槽的阴极室流出液流入前一个电解槽的阴极室。
7.根据权利要求4、5或6所述的连续式氯碱工业电解制碱方法,其特征在于:所述电极槽的工作电压为2.5-5V。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110904411.3A CN113481521B (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110904411.3A CN113481521B (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113481521A true CN113481521A (zh) | 2021-10-08 |
CN113481521B CN113481521B (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=77944596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110904411.3A Active CN113481521B (zh) | 2021-08-07 | 2021-08-07 | 一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113481521B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113802146A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-17 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种电解槽隔膜完整性在线测试系统及使用方法 |
CN117051433A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-14 | 上海磐动电气科技有限公司 | 一种多堆pem电解水制氢系统及控制方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269675A (en) * | 1978-07-13 | 1981-05-26 | The Dow Chemical Company | Electrolyte series flow in electrolytic chlor-alkali cells |
JPH07214063A (ja) * | 1994-02-05 | 1995-08-15 | Permelec Electrode Ltd | 電解酸性水製造方法及び製造装置 |
JPH08170188A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-07-02 | Honshu Paper Co Ltd | 過酸化水素の製造方法 |
CA2180034A1 (en) * | 1996-06-27 | 1997-12-28 | Gary Derdall | Method of producing an alkali metal hydroxide by electrolysis of sodium sulphate |
JPH11189889A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-13 | Permelec Electrode Ltd | 過酸化水素及び水酸化アルカリの製造方法 |
CN1334376A (zh) * | 2001-08-30 | 2002-02-06 | 上海交通大学 | 草浆黑液的碱回收新工艺 |
JP2002086148A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-26 | Techno Excel Co Ltd | 連続式電解水生成器 |
JP2002275670A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-25 | Association For The Progress Of New Chemistry | イオン交換膜電解槽および電解方法 |
-
2021
- 2021-08-07 CN CN202110904411.3A patent/CN113481521B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4269675A (en) * | 1978-07-13 | 1981-05-26 | The Dow Chemical Company | Electrolyte series flow in electrolytic chlor-alkali cells |
JPH07214063A (ja) * | 1994-02-05 | 1995-08-15 | Permelec Electrode Ltd | 電解酸性水製造方法及び製造装置 |
JPH08170188A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-07-02 | Honshu Paper Co Ltd | 過酸化水素の製造方法 |
CA2180034A1 (en) * | 1996-06-27 | 1997-12-28 | Gary Derdall | Method of producing an alkali metal hydroxide by electrolysis of sodium sulphate |
JPH11189889A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-13 | Permelec Electrode Ltd | 過酸化水素及び水酸化アルカリの製造方法 |
JP2002086148A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-26 | Techno Excel Co Ltd | 連続式電解水生成器 |
JP2002275670A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-25 | Association For The Progress Of New Chemistry | イオン交換膜電解槽および電解方法 |
CN1334376A (zh) * | 2001-08-30 | 2002-02-06 | 上海交通大学 | 草浆黑液的碱回收新工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
蒋建校 等: ""氯碱化工设计中工艺流程的选择"", 《化工管理》 * |
陈立春: ""离子膜电解制碱技术概况"", 《氯碱工业》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113802146A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-17 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种电解槽隔膜完整性在线测试系统及使用方法 |
CN113802146B (zh) * | 2021-10-14 | 2024-03-26 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种电解槽隔膜完整性在线测试系统及使用方法 |
CN117051433A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-14 | 上海磐动电气科技有限公司 | 一种多堆pem电解水制氢系统及控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113481521B (zh) | 2023-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103882468B (zh) | 一种由碳酸锂生产氢氧化锂的电解-双极膜电渗析系统及其生产方法 | |
CN113481521B (zh) | 一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 | |
CN103060834B (zh) | 一种电解硫酸钠的工艺流程 | |
RU2751710C2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития или хлорид лития | |
CN202492580U (zh) | 一种印制线路板酸性蚀刻液循环再生装置 | |
CN110656343A (zh) | 利用pcet反应以芒硝和石灰石制取两碱联产高纯石膏的方法 | |
CN105688676A (zh) | 一种双极膜电渗析法制备次磷酸的工艺 | |
CN109055983B (zh) | 一种电镀含金废水的回收工艺和装置 | |
CN102677062A (zh) | 一种电解再生碱性蚀刻液的方法 | |
CN102586851A (zh) | 一种缓解并减少镀锡溶液产生锡泥的电解方法 | |
CN113023750A (zh) | 一种利用电渗析生产氢氧化钠的装置及方法 | |
CN102560499A (zh) | 一种印制线路板酸性蚀刻液循环再生装置 | |
CN114288857B (zh) | 一种溢流式-饱和进料双极膜电渗析制备超高浓度酸碱的方法 | |
CN214361731U (zh) | 一种离子废液隔膜电解装置 | |
CN1369576A (zh) | 反式双膜三室电解槽 | |
CN109134317A (zh) | 一种双极膜电渗析制备l-10-樟脑磺酸的方法 | |
CN109096230A (zh) | 一种通过双极膜电渗析制备维生素c的方法 | |
CN102605383A (zh) | 一种氢循环电解方法和装置及其在氧化铝生产的应用 | |
CN218203072U (zh) | 一种电解装置 | |
CN112281180A (zh) | 一种双极膜电解浓海水制氯的方法 | |
CN217535551U (zh) | 浓缩三元前驱体洗涤废液中Na2SO4的装置 | |
CN105332006A (zh) | 银电解装置及工艺 | |
CN105734608B (zh) | 利用电解槽进行金属锰和氯消毒剂的同步生产工艺 | |
CN113388849A (zh) | 离子膜法盐酸电解装置 | |
CN2459329Y (zh) | 阴离子膜电解槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |