CN113480069A - 一种含氟和硝酸废水的回收处理方法 - Google Patents
一种含氟和硝酸废水的回收处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113480069A CN113480069A CN202110066472.7A CN202110066472A CN113480069A CN 113480069 A CN113480069 A CN 113480069A CN 202110066472 A CN202110066472 A CN 202110066472A CN 113480069 A CN113480069 A CN 113480069A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitric acid
- introducing
- distillation
- recovering
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 45
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title description 4
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 46
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 30
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- -1 fluorine ions Chemical class 0.000 abstract description 14
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/20—Halides
- C01F11/22—Fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/36—Nitrates
- C01F11/38—Preparation with nitric acid or nitrogen oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
- C02F2101/14—Fluorine or fluorine-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/163—Nitrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/06—Pressure conditions
- C02F2301/063—Underpressure, vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明提供了一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其能对含氟硝酸废水进行处理，并回收其中的氟离子和硝酸根离子。其包括以下步骤：一、将含氟硝酸废水通入反应槽中，加入碳酸钙，搅拌至溶液呈中性；二、通入一级沉降槽中沉降，沉降时间为2h~4h，上清液经过滤后通入二级沉降槽中，污泥置入压滤机进行压滤，压滤得到的滤液通入二级沉降槽中，滤饼干燥后回收；三、向二级沉降槽中添加絮凝剂，沉降时间为2h~4h，上清液经过过滤后通入蒸馏釜中进行减压蒸馏，絮凝污泥外排进行处理；四、蒸馏后得到的固液混合物通入至离心机中进行分离，离心后的液体回流至蒸馏釜中，固体颗粒进行干燥后通入至硝酸钙收集槽中进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及废水回收技术领域，具体为一种含氟和硝酸废水的回收处理方法。
背景技术
光伏和半导体行业产生大量的含氟硝酸废水，其主要成分是硝酸，占比40%~50%，氢氟酸占比1%~5%。废水的主要危害是其中的氟离子和硝酸根离子，直接排放会造成水体污染和水体的富营养化。常用的处理方法是用石灰进行中和，去除其中的氟离子，再进行生化处理去除其中的总氮。但是废水中硝酸根离子含量较多，直接采用生化法处理耗费有机物的量较多，能耗较大，并且废水中硝酸根离子也没有得到资源化利用，造成氟离子和硝酸根离子的资源浪费。
发明内容
针对传统处理含氟硝酸废水，氟离子和硝酸根离子无法有效资源化利用的问题，本发明提供了一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其能对含氟硝酸废水进行处理，并回收其中的氟离子和硝酸根离子。
其技术方案是这样的：一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：一、将含氟硝酸废水通入反应槽中，加入碳酸钙，使废水中的氢氟酸和硝酸与碳酸钙反应生成氟化钙和硝酸钙，搅拌至溶液呈中性；
二、将步骤一反应得到的溶液通入一级沉降槽中沉降，沉降时间为2h~4h，上清液经过滤后通入二级沉降槽中，污泥置入压滤机进行压滤，压滤得到的滤液通入二级沉降槽中，滤饼干燥后回收；
三、向二级沉降槽中添加絮凝剂，沉降时间为2h~4h，上清液经过过滤后通入蒸馏釜中进行减压蒸馏，蒸馏釜的压力为-0.05Mpa~-0.03MPa，蒸馏温度为70℃~90℃，蒸馏时间为30min~50min，絮凝污泥外排进行处理；
四、蒸馏后得到的固液混合物通入至离心机中进行分离，离心后的液体回流至蒸馏釜中，固体颗粒进行干燥后通入至硝酸钙收集槽中进行收集。
其进一步特征在于：
含氟硝酸废水中含有1%~5%的氢氟酸，40%~50%的硝酸；
步骤一中使用的碳酸钙为重质碳酸钙；
步骤二中使用三级滤网装置进行过滤，三级滤网装置中的滤网沿液体流动方向的孔径依次为0.15mm、0.075mm、0.0375mm；
步骤二中滤饼的干燥温度为120℃，干燥时间为2h；
步骤三中絮凝剂为PAC，PAC的加入量为300g~500g；
步骤三中使用三级滤网装置进行过滤，三级滤网装置中的滤网沿液体流动方向的孔径依次为37.5μm、20μm、10μm；
步骤四中固体颗粒的干燥温度为100℃~120℃，干燥时间为2h~4h。
本发明的有益效果为：（1）本发明使用价格低廉的碳酸钙中和废水中的氢氟酸和硝酸，一方面去除了废水中的氟离子，另一方面为产品硝酸钙提供了钙源，实现了双重作用。
（2）本发明采用一级沉降过滤、板框压滤、二级絮凝沉降过滤分离的三级分离方案，有效的分离了废水中的固体和液体，提高了硝酸钙的纯度。
（3）本发明利用含氟硝酸废液制备硝酸钙，工艺简单且成本低廉，一方面使含氟硝酸废水得到处理，另一方面回收了其中的氟元素和硝酸根离子，得到品质较高的氟化钙和硝酸钙产品，使废弃物得到资源化处理和利用。
附图说明
图1为本发明流程图；
图2为本发明所采用的系统示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其包括以下步骤：一、将含氟硝酸废水通入反应槽1中，含氟硝酸废水中含有1%~5%的氢氟酸，40%~50%的硝酸，加入重质碳酸钙，使废水中的氢氟酸和硝酸与碳酸钙反应生成氟化钙和硝酸钙，搅拌至溶液呈中性，反应公式为：
二、将步骤一反应得到的溶液通入一级沉降槽2中沉降，沉降时间为2~4h，上清液经过滤后通入二级沉降槽3中，使用三级滤网装置一2-1进行过滤，三级滤网装置一2-1中的滤网沿液体流动方向的孔径依次为0.15mm、0.075mm、0.0375mm；污泥置入压滤机4进行压滤，压滤机4为板框压滤机，压滤得到的滤液通入二级沉降槽3中，滤饼干燥后排入氟化钙收集槽10回收，滤饼的干燥温度为120℃，干燥时间为2h。
三、向二级沉降槽3中添加300g~500g絮凝剂PAC，沉降时间为2~4h，上清液经过三级滤网装置二3-1过滤后通入蒸馏釜5中进行减压蒸馏，三级滤网装置二3-1中的滤网沿液体流动方向的孔径依次为37.5μm、20μm、10μm，蒸馏釜5的压力为-0.05Mpa~-0.03MPa，蒸馏温度为70℃~90℃，蒸馏时间为30min~50min，絮凝污泥外排如污泥收集槽9进行处理。
四、蒸馏后得到的固液混合物通入至离心机6中进行分离，离心后的液体回流至蒸馏釜5中，固体颗粒通过干燥器7进行干燥后通入至硝酸钙收集槽8中进行收集，固体颗粒的干燥温度为100℃~120℃，干燥时间为2h~4h。
下面结合实施例，对本发明进行具体描述：
实施例1
将1吨含有1%氢氟酸和40%硝酸的废水通入至反应槽中，开启搅拌装置，向其中持续通入重质碳酸钙，将溶液调至中性。将反应槽中的混合液通入至一级沉降槽中沉降2h，将沉降的污泥通入至板框压滤机中进行压滤，上清液通过三级滤网过滤后通入至二级沉降槽中。
将压滤后的滤饼取出，在120℃下干燥2h后保存，压滤后的滤液通入至二级沉降槽中。向沉降槽中加入300g PAC，絮凝1h后将上清液通过滤网过滤后通入至蒸馏釜中进行减压蒸馏，蒸馏釜的压力为-0.03Mpa，蒸馏温度为90℃，蒸馏时间为30min。二级沉降槽中的污泥委外处理。将蒸馏后的固液混合物通入至离心机中进行分离，所得液体回流至蒸馏釜中，所得固体在100℃下干燥4h后收集保存。所得产品1氟化钙的纯度为97.7%，所得产品2硝酸钙的含量为99.1%。
实施例2
将1吨含有3%氢氟酸和45%硝酸的废水通入至反应槽中，开启搅拌装置，向其中持续通入重质碳酸钙，将溶液调至中性。将反应槽中的混合液通入至一级沉降槽中沉降3h，将沉降的污泥通入至板框压滤机中进行压滤，上清液通过三级滤网过滤后通入至二级沉降槽中。
将压滤后的滤饼取出，在120℃下干燥2h后保存，压滤后的滤液通入至二级沉降槽中，向沉降槽中加入400g PAC，絮凝2h后将上清液通过滤网过滤后通入至蒸馏釜中进行减压蒸馏，蒸馏釜的压力为-0.04Mpa，蒸馏温度为80℃，蒸馏时间为40min。二级沉降槽中的污泥委外处理。将蒸馏后的固液混合物通入至离心机中进行分离，所得液体回流至蒸馏釜中，所得固体在110℃下干燥3h后收集保存。所得产品1氟化钙的纯度为96.3%，所得产品2硝酸钙的含量为98.5%。
实施例3
将1吨含有5%氢氟酸和50%硝酸的废水通入至反应槽中，开启搅拌装置，向其中持续通入重质碳酸钙，将溶液调至中性。将反应槽中的混合液通入至一级沉降槽中沉降4h，将沉降的污泥通入至板框压滤机中进行压滤，上清液通过三级滤网过滤后通入至二级沉降槽中。
将压滤后的滤饼取出，在120℃下干燥2h后保存，压滤后的滤液通入至二级沉降槽中，向沉降槽中加入500g PAC，絮凝3h后将上清液通过滤网过滤后通入至蒸馏釜中进行减压蒸馏，蒸馏釜的压力为-0.05Mpa，蒸馏温度为70℃，蒸馏时间为50min。二级沉降槽中的污泥委外处理。将蒸馏后的固液混合物通入至离心机中进行分离，所得液体回流至蒸馏釜中，所得固体在120℃下干燥2h后收集保存。所得产品1氟化钙的纯度为95.6%，所得产品2硝酸钙的含量为97.4%。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：一、将含氟硝酸废水通入反应槽中，加入碳酸钙，使废水中的氢氟酸和硝酸与碳酸钙反应生成氟化钙和硝酸钙，搅拌至溶液呈中性；
二、将步骤一反应得到的溶液通入一级沉降槽中沉降，沉降时间为2h~4h，上清液经过滤后通入二级沉降槽中，污泥置入压滤机进行压滤，压滤得到的滤液通入二级沉降槽中，滤饼干燥后回收；
三、向二级沉降槽中添加絮凝剂，沉降时间为2h~4h，上清液经过过滤后通入蒸馏釜中进行减压蒸馏，蒸馏釜的压力为-0.05Mpa~-0.03MPa，蒸馏温度为70℃~90℃，蒸馏时间为30min~50min，絮凝污泥外排进行处理；
四、蒸馏后得到的固液混合物通入至离心机中进行分离，离心后的液体回流至蒸馏釜中，固体颗粒进行干燥后通入至硝酸钙收集槽中进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：含氟硝酸废水中含有1%~5%的氢氟酸，40%~50%的硝酸。
3.根据权利要求1或2所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：步骤一中使用的碳酸钙为重质碳酸钙。
4.根据权利要求1或2所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：步骤二中使用三级滤网装置进行过滤，三级滤网装置中的滤网沿液体流动方向的孔径依次为0.15mm、0.075mm、0.0375mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：步骤二中滤饼的干燥温度为120℃，干燥时间为2h。
6.根据权利要求1或2所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：步骤三中絮凝剂为PAC，PAC的加入量为300g~500g。
7.根据权利要求1或2所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：步骤三中使用三级滤网装置进行过滤，三级滤网装置中的滤网沿液体流动方向的孔径依次为37.5μm、20μm、10μm。
8.根据权利要求1或2所述的一种含氟和硝酸废水的回收处理方法，其特征在于：步骤四中固体颗粒的干燥温度为100℃~120℃，干燥时间为2h~4h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110066472.7A CN113480069A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种含氟和硝酸废水的回收处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110066472.7A CN113480069A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种含氟和硝酸废水的回收处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113480069A true CN113480069A (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77933347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110066472.7A Pending CN113480069A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种含氟和硝酸废水的回收处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113480069A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011092929A (ja) * | 2009-10-01 | 2011-05-12 | Rematec Corp | 混酸廃液の処理方法 |
| CN106379925A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-08 | 盛隆资源再生（无锡）有限公司 | 一种利用废含氟硝酸制备硝酸、氟化钙和氟硅酸钾的方法 |
| CN111115672A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 斯瑞尔环境科技股份有限公司 | 一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法 |
| CN111592144A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 盛隆资源再生（无锡）有限公司 | 一种光伏行业废酸的处理方法 |
-
2021
- 2021-01-19 CN CN202110066472.7A patent/CN113480069A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011092929A (ja) * | 2009-10-01 | 2011-05-12 | Rematec Corp | 混酸廃液の処理方法 |
| CN106379925A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-08 | 盛隆资源再生（无锡）有限公司 | 一种利用废含氟硝酸制备硝酸、氟化钙和氟硅酸钾的方法 |
| CN111115672A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 斯瑞尔环境科技股份有限公司 | 一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法 |
| CN111592144A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 盛隆资源再生（无锡）有限公司 | 一种光伏行业废酸的处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李美庆: "《工业污染控制技术问答》", 31 May 1988, 冶金工业部安全环保研究院印刷厂 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106906365A (zh) | 稀土氧化物生产废水处理及稀土再回收工艺 | |
| CN103663547A (zh) | 钛白粉生产过程中酸性废水的处理及回收工艺 | |
| CN105110587A (zh) | 一种具有脱盐效果的污泥预处理工艺 | |
| CN109439908A (zh) | 一种用含氯化铜废蚀刻液制取高纯铜粉和回收结晶氯化铝的制备方法 | |
| CN103626322A (zh) | 一种含重金属酸性废水的双碱中和处理方法 | |
| CN109592853A (zh) | 一种废水处理方法 | |
| CN103319023B (zh) | 一种陶瓷加工废水处理工艺及系统 | |
| CN104761080A (zh) | 一种电子行业废酸废碱的处置利用方法 | |
| CN114212809A (zh) | 一种低温溶出赤泥回收氧化铝和氧化铁的新工艺 | |
| CN113480069A (zh) | 一种含氟和硝酸废水的回收处理方法 | |
| CN210885688U (zh) | 一种水性涂料废水处理系统 | |
| CN111547886A (zh) | 一种煤矿废水资源化综合处理系统 | |
| CN214327455U (zh) | 一种含氟和硝酸废水的回收处理系统 | |
| CN105712526A (zh) | 一种火电厂净水站泥水回收利用的工艺 | |
| CN109851102B (zh) | 一种石墨酸性废水分段收集与分段中和的处理方法 | |
| CN214735994U (zh) | 石煤提钒萃余液的资源化处理装置 | |
| CN108793265A (zh) | 一种钛白行业废酸浓缩酸渣生产饲料级一水硫酸亚铁的新工艺 | |
| KR101689960B1 (ko) | 폐정수 슬러지로부터 알루미늄 재생 응집제를 제조하는 방법 | |
| CN113998802A (zh) | 一种玻璃研磨废水的抛光粉回收工艺 | |
| CN209974534U (zh) | 一种水性涂料废水处理系统 | |
| CN109279758B (zh) | 一种绿泥高效洗涤方法 | |
| CN209338269U (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰水洗液脱钙系统 | |
| CN111960597A (zh) | 一种高盐高有机废水副产盐精制的方法 | |
| CN110863111A (zh) | 一种从锗单晶多线切割加工油锗混合物中回收锗的方法 | |
| CN221854348U (zh) | 一种氟硅酸钠废水中污泥处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211008 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |