CN109592853A - 一种废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水处理方法,包括如下步骤:①过滤;②酸析压滤;③混凝气浮;④中和沉淀;⑤生化降解;⑥中水回用。该印染废水的资源化处理方法为将废水中的对苯二甲酸和处理达标后水进行回收利用,达到废水资源化和减量化目的。废水经过前端预处理,水中对活性污泥毒害的对苯二甲酸得到资源化回收,再经过气浮和混凝后,废水的大提高废水的生化性,保证后续生化系统的稳定运行,废水经过生化处理后出水进入中水回用系统进行产水回用。废水经过此方法进行处理后,废水中残留的有机物质(对苯二甲酸)得到回收再利用,最终产水后的淡水也回收再利用,减少了外排水量。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法。
背景技术
涤纶是目前最广泛应用的合成纤维品种,占世界合成纤维产量的60%以上。其中约有20%的涤纶纤维需要用碱减量工艺处理,但是同时涤纶在“碱减量—染色印花”工艺会产生一股碱减量废水和染色印花废水,碱减量废水中含有大量的对苯二甲酸(PTA)与其他杂质,而染色印花废水中含有大量的难于生物降解的大颗粒染料分子和各种助剂,这些情况都带来了印染行业废水处理的难题。碱减量和印花染色废水不仅会造成环境污染及资源的浪费,而且其含有的有害物质对鱼类和动物有毒害作用。因此,寻找一种“碱减量—染色印花”废水的处理和中水回用、以及回收废水中大量的对苯二甲酸使其资源化利用的方法迫在眉睫。
目前针对以上涤纶仿真丝工艺生产过程中产生的废水的主要处理技术有:1、采用“膜技术”对此废水进行回收对苯二甲酸PTA;2、采用“电渗析技术”对碱减量废水中的碱和对苯二甲酸进行回收后出水混入生化系统进行生化;3、采用“过滤+酸析”技术对废水中的对苯二甲酸进行回收,出水混入生化池处理;4、采用“混凝气浮”工艺对碱减量和印花废水进行预处理,出水进入生化系统进行生化处理后达标排放。5、直接采用“厌氧+好氧+混凝沉淀”的组合技术对废水进行处理。
针对以上技术,皆存在明显的缺陷:1、针对膜技术,采用的膜为陶瓷膜,膜成本高昂,回收的对苯二甲酸附加值低,造成投入产出不成比例。此外,回收的PTA为有机物,根据“相似相容”原则,目前市场上主流的PAN、PS、PES、PVDF等有机类的膜无法运用于此处理,需要采用陶瓷膜,但陶瓷膜技术国产化程度低,性能暂时无法达到进口膜同等效果,所以造成膜技术在此废水中运用成本高昂。2、采用“电渗析”技术对此废水进行处理,其存在问题和膜处理技术相同,其回收液碱浓度低,回收的对苯二甲酸(PTA)也为粗品,附加值低,投入产出不成正比,且电渗析设备复杂,自动化程度要求高,同时设备需要耐强碱,对设备使用寿命造成严重影响,回收后的出水直接混入生化系统进行处理,可生化性差;3、采用“过滤+酸析”工艺,其处理成本低,但废水经过处理后出水还含有少量残余对苯二甲酸,然后和染色/印花废水混合进行生物处理。其涤纶仿真丝染色/印花过程中产生的染色废水和印花废水中残余大量大颗粒染料和助剂,其与对苯二甲酸回收后废水混一起进行生化处理,可生化性差,处理难度高。4、采用“混凝气浮”工艺对碱减量和印花废水进行预处理,由于对苯二甲酸在酸性条件下才能析出过滤去除,因此采用“混凝气浮”工艺只能去除染色/印花废水,无法对碱减量废水进行针对性处理,处理出水可生化性差,进入生化系处理后无法达标排放;5、直接采用“厌氧+好氧+混凝沉淀”的组合技术对废水进行处理,其可生化性差,对苯二甲酸对废水生化处理系统活性污泥具有生物毒害作用,影响污水废水处理系统。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种废水处理方法。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)过滤:去除废水中杂质,为酸析压滤回收对苯二甲酸做预处理;
(2)酸析压滤:经过过滤后的强碱性的碱减量废水采用浓硫酸调节pH=1-5之间,使在强碱性条件溶解的对苯二甲酸在酸性条件下完全析出,在经过压滤机压滤回收对苯二甲酸滤饼;
(3)混凝气浮:滤液进入调节池和废水混合,控制pH=2-6之间,加入混凝剂混匀后再加入助凝剂进行絮凝,进入浅层气浮系统除去废水中的大颗粒染料分子和碱减量废水中残余的有机化合物。
(4)中和沉淀:经过步骤(3)出水,再采用中和剂对所述步骤(3)出水进行中和沉淀,使在酸性条件下部分溶解的混凝剂形成沉淀物中和沉淀出来,上清液进入下一个步骤;
(5)生化降解:经过步骤(4)出水进入生化系统,所述生化系统包括厌氧生物降解系统和好氧生物降解系统;在所述厌氧生物降解系统和好氧生物降解系统中,废水中色度、COD、氨氮、磷酸盐和总磷等得到进一步降解,经过降解后的液体进入二沉池进行泥液分离;
(6)中水回用:经过步骤(5)的二沉池出水后通过砂滤和碳滤进一步去除废水中的SS、COD和氨氮,后进入保安过滤器,再进入RO膜系统进行产水;得到洁净的淡水,回用于生产工艺,得到浓水直接达标外排。
优选地,步骤(1)中的过滤系统选用600目以上网孔滤布过滤器,用于去除废水中的残余布料或线头;所述过滤系统的悬浮物去除率≥95%,COD去除率为5%-10%。
优选地,步骤(2)中PH值控制在2-4之间,该步骤中的对苯二甲酸回收率≥80%,COD去除率≥80%。
优选地,步骤(3)中混凝气浮后出水相对于调节池混合水来讲COD去除率≥70%,SS去除率≥80%,氨氮去除率10%,磷酸盐和总磷去除率在20%-60%。
优选地,步骤(3)中混凝剂为硫酸铝、三氯化铁、PAC,PFS其中的一种或者几种的组合,助凝剂为PAM。
优选地,步骤(4)中的中和剂为安岁、液碱、片碱、碳酸盐、碳酸氢盐中的一种或者几种组合。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明采用多种组合技术对废水进行综合治理,通过采用酸析、气浮、混凝、生化和膜技术对废水进行综合治理,最终达标排放和回收废水中有用物质,避免单一技术对废水进行治理过程造成的废水无法安全稳定达标排放问题;
2、本发明中碱减量废水中的对苯二甲酸(PTA)物质回收率在
80%-98%,达到资源化目的。此外,针对废水进行处理,处理后出水进行回用,总水量回用率在40%-65%之间,达到废水减量化、资源化目的。
3、相对于目前采用膜技术/树脂吸附进行回收对苯二甲酸,本发明采用过滤酸析压滤回收,具有操作简单方便,投资成本低特点;真毒其后废水,目前行业普遍采用直接和其他废水进行稀释进入生化系统,不能稳定达标排放,本发明在回收对苯二甲酸(PTA)后再进行气浮+混凝沉淀技术,对废水中残余的微量对苯二甲酸进行混凝去除同时去除大颗粒染料分子,
大大提高了可生化性。废水B/C从0.15提到0.65以上,大大降低了后续厌氧和好氧的生化负荷,使出水稳定达到进入膜处理系统要求,为后续达标排放创造条件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考说明书附图1,一种废水处理方法包括如下步骤:①过滤;②酸析压滤;③混凝气浮;④中和沉淀;⑤生化降解;⑥中水回用。该印染废水的资源化处理方法为将废水中的对苯二甲酸和处理达标后水进行回收利用,达到废水资源化和减量化目的。废水经过前端预处理,水中对活性污泥毒害的对苯二甲酸得到资源化回收,再经过气浮和混凝后,废水的大提高废水的生化性,保证后续生化系统的稳定运行,废水经过生化处理后出水进入中水回用系统进行产水回用。
具体说明如下:
(1)过滤:去除废水中杂质,为酸析压滤回收较为洁净的PTA做预处理,过滤系统过滤选用600目以上网孔滤布过滤器,去除废水中的残余布料,线头等。悬浮物(SS)去除率≥95%,化学需氧量(COD)去除率=5%-10%。
(2)酸析压滤:经过过滤后的强碱性的碱减量废水采用正品浓硫酸调节pH=1-5之间,使在强碱性条件溶解的PTA在酸性条件下完全析出,在经过压滤机压滤回收对苯二甲酸滤饼。作为优选,控制pH=2-4之间。对苯二甲酸回收率≥80%,COD去除率≥80%,
(3)混凝气浮:滤液进入调节池和涤纶仿真丝印花/染色废水混合,控制pH=2-6之间,加入混凝剂混匀后再加入助凝剂进行絮凝,进入浅层气浮系统除去染色/印花废水中的大颗粒染料分子和碱减量废水中残余的有机化合物。经过混凝气浮后出水相对于调节池混合水来讲COD去除率≥70%,SS去除率≥80%,氨氮去除率10%,磷酸盐和总磷去除率在20%-60%。
作为优选,混凝剂为硫酸铝、三氯化铁、PAC,PFS等其中的一种或者几种组合,助凝剂为PAM。
(6)中和沉淀:经过步骤(3)出水,再采用中和剂对废水进行中和沉淀,使在酸性条件下部分溶解的混凝剂形成沉淀物中和沉淀出来,上清液进入下一级处理单元;中和剂为安岁、液碱、片碱、碳酸盐、碳酸氢盐中的一种或者几种组合。
(7)生化降解:经过步骤(4)出水进入生化系统,在厌氧系统和好氧生物降解系统中,废水中色度、COD、氨氮、磷酸盐和总磷等得到进一步降解,后进入二沉池进行泥水分离;
(8)中水回用系统:二沉池出水进过砂滤和碳滤进一步去除废水中的SS、COD和氨氮,后进入保安过滤器,再进入RO膜系统进行产水,得到洁净的淡水,回用于生产工艺;得到浓水直接达标外排。
废水经过此方法进行处理后,废水中残留的有机物质(对苯二甲酸)得到回收再利用,最终产水后的淡水也回收再利用,减少了外排水量。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)过滤:去除废水中杂质,为酸析压滤回收对苯二甲酸做预处理;
(2)酸析压滤:经过过滤后的强碱性的碱减量废水采用浓硫酸调节pH=1-5之间,使在强碱性条件溶解的对苯二甲酸在酸性条件下完全析出,在经过压滤机压滤回收对苯二甲酸滤饼;
(3)混凝气浮:滤液进入调节池和废水混合,控制pH=2-6之间,加入混凝剂混匀后再加入助凝剂进行絮凝,进入浅层气浮系统除去废水中的大颗粒染料分子和碱减量废水中残余的有机化合物。
(4)中和沉淀:经过步骤(3)出水,再采用中和剂对所述步骤(3)出水进行中和沉淀,使在酸性条件下部分溶解的混凝剂形成沉淀物中和沉淀出来,上清液进入下一个步骤;
(5)生化降解:经过步骤(4)出水进入生化系统,所述生化系统包括厌氧生物降解系统和好氧生物降解系统;在所述厌氧生物降解系统和好氧生物降解系统中,废水中色度、COD、氨氮、磷酸盐和总磷等得到进一步降解,经过降解后的液体进入二沉池进行泥液分离;
(6)中水回用:经过步骤(5)的二沉池出水后通过砂滤和碳滤进一步去除废水中的SS、COD和氨氮,后进入保安过滤器,再进入RO膜系统进行产水;得到洁净的淡水,回用于生产工艺,得到浓水直接达标外排。
2.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,步骤(1)中的过滤系统选用600目以上网孔滤布过滤器,用于去除废水中的残余布料或线头;所述过滤系统的悬浮物去除率≥95%,COD去除率为5%-10%。
3.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,步骤(2)中PH值控制在2-4之间,该步骤中的对苯二甲酸回收率≥80%,COD去除率≥80%。
4.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,步骤(3)中混凝气浮后出水相对于调节池混合水来讲COD去除率≥70%,SS去除率≥80%,氨氮去除率10%,磷酸盐和总磷去除率在20%-60%。
5.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,步骤(3)中混凝剂为硫酸铝、三氯化铁、PAC,PFS其中的一种或者几种的组合,助凝剂为PAM。
6.根据权利要求1所述的废水处理方法,其特征在于,步骤(4)中的中和剂为安岁、液碱、片碱、碳酸盐、碳酸氢盐中的一种或者几种组合。
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