CN113478953A - 一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法 - Google Patents
一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113478953A CN113478953A CN202110669782.8A CN202110669782A CN113478953A CN 113478953 A CN113478953 A CN 113478953A CN 202110669782 A CN202110669782 A CN 202110669782A CN 113478953 A CN113478953 A CN 113478953A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top surface
- fixing
- textile
- textile material
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法,具体涉及纺织领域,包括装置底座,装置底座的顶面固定安装有喂料箱和烫花箱,烫花箱的顶面固定安装有第一升降杆,第一升降杆的顶面固定安装有按压顶座,按压顶座的底面固定安装有压杆,压杆的底面固定安装有按压头,烫花箱内腔的底面固定安装有支撑柱,支撑柱的顶面固定安装有按压台,按压台的顶面滑动安装有防偏移机构。上述方案,该纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构通过设置防偏移机构,利用红外线发射器和红外线接收器判断纺织材料是否在传送过程中发证折皱偏移,若发生偏移,可通过控制器控制警报器进行报警,提醒工作人员,提高设备的使用性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,更具体地说,本发明涉及一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法。
背景技术
纺织衣物在生产过程中,为了美观,一般需要对纺织衣物进行烫花处理以适应人们对衣物的要求,对纺织衣物进行烫花一般需要用到烫花机。
烫花机主要分为热转移烫花机、平网烫花机及圆网烫花机和走台烫花机等,而热转移烫花机属于转移烫花范畴,可以对布匹、成衣、袜子或其他化纤布料热转移烫花,从工作方式而言,与平网烫花和圆网烫花方式有比较大的区别,对布匹、服装和成衣转移烫花前,先将升华染料油墨用印刷机械印到特定的烫花纸上,成为转移烫花纸,而后将烫花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移烫花机内经过加温加压,使转移烫花纸上的升华染料油墨气化后转移到布料上去,此类烫花方式有个比平网烫花或圆网烫花省事的方面,就是印后不需要蒸化、水洗、烘干和定型。
纺织材料在烫花的过程中,经过传送,纺织材料会出现折皱,折皱会严重影响烫花效果,因此需要保持布料呈紧绷状态,但是目前市场上大部分的热转移烫花装置在运行时,其上部的面料均容易产生偏移,并且没有预警系统,导致最终的产品质量不佳,同时大多数防止面料产生偏移的辅助装置都效果不佳,从而导致需要人们手动扶持面料进行加工,不仅耗工且耗时,从而进一步影响了人们的工作进程,最终影响了人们的经济收入。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,通过设置防偏移机构和报警器,可以对纺织材料的偏移进行预警,同时设置夹取平移机构,实现对纺织材料的位置进行自动调整,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,包括装置底座,所述装置底座的顶面固定安装有喂料箱和烫花箱,所述喂料箱的顶面固定安装有警报器,所述喂料箱的内腔固定安装有连接杆,所述连接杆的表面活动套接有从动喂料辊,所述烫花箱的顶面固定安装有第一升降杆,所述第一升降杆的顶面固定安装有按压顶座,所述按压顶座的顶面固定安装有控制器,所述按压顶座的底面固定安装有压杆,所述压杆的底面固定安装有按压头,所述烫花箱内腔的底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶面固定安装有按压台,所述按压台的顶面滑动安装有防偏移机构,所述装置底座顶面的一侧固定安装有传送机构;
所述按压台的两侧均固定安装有固定侧板,两个所述固定侧板的内侧固定安装有刻度尺的两端,所述防偏移机构包括滑动板,所述滑动板的顶面固定安装有固定机构和调整机构,所述固定机构和调整机构的顶面固定安装有连接板,所述连接板的顶面固定安装有提手,所述传送机构包括支撑台,所述支撑台的底面与装置底座的顶面固定安装,所述支撑台的顶面固定安装有电机箱,所述电机箱的内腔固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套接有转动轴,所述转动轴的表面固定套接有主动喂料辊,所述转动轴的两端均活动套接有固定柱,所述固定柱的底面与支撑台的顶面固定安装;
所述固定机构包括固定箱,所述固定箱内腔的上下两侧均固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定安装有固定头,所述调整机构包括调整箱,所述调整箱内腔的上下两侧均固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底面固定安装有转轴,所述转轴的一端活动套接有滚轮,所述调整箱的一侧开设有固定腔,所述滚轮的一端贯穿于调整箱,并与固定腔相连通,所述固定腔的顶面固定安装有红外线发射器,所述固定腔的底面固定安装有红外线接收器;
所述调整箱固定腔的上下两侧均固定安装有夹取平移机构,所述夹取平移机构包括平移箱,所述平移箱内腔的上下两侧均固定安装有电磁导轨,所述电磁导轨的一侧滑动安装有平移滑块,所述平移滑块的一侧固定安装有平移块,所述平移块的底面固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底面固定安装有夹头。
优选地,所述防偏移机构的数量为四个,并分布于按压台四个台角的顶面,所述按压台的顶面开设有滑动槽,所述滑动板的底面固定安装有与滑动槽相适配的滑块,所述滑动板与按压台通过滑动槽和滑块滑动连接。
优选地,所述刻度尺位于固定机构和调整机构之间的间隙内,所述连接板的底面固定安装有指针,所述指针的一端与刻度尺的顶面相抵接。
优选地,所述固定箱和调整箱的顶面均固定安装有固定板,所述连接板的底面开设有与固定板对应的固定槽,所述固定板的顶面和连接板的内侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺钉,所述固定箱、调整箱和连接板通过固定板、固定槽、螺纹孔和螺钉固定安装。
优选地,所述转轴的表面固定套接有橡胶皮套,所述伸缩弹簧的底面与橡胶皮套固定安装,所述调整箱内腔的一侧固定安装有滑轨,所述转轴的一端固定安装有滑块,所述伸缩弹簧与调整箱通过滑轨和滑块滑动连接。
优选地,所述驱动电机、第一升降杆、第一伸缩杆、和第二伸缩杆的输入端均与控制器的输出端电性连接,所述红外线接收器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与警报器的输入端电性连接,所述第一升降杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动推杆结构。
优选地,所述电磁导轨的输入端与控制器的输出端电性连接,所述平移滑块的两侧均固定安装有与电磁导轨相适配的电磁滑块,所述平移箱与平移滑块通过电磁导轨和电磁滑块滑动连接。
一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构的使用方法,使用该防偏移机构,包括以下步骤;
S1:首先根据纺织材料传动的速度,以及每次需要烫花的位置,计算电机箱、第一升降杆和第一伸缩杆开启和关闭的时间,并将数据烧录进控制器中,通过控制器控制电机箱、第一升降杆和第一伸缩杆,实现对纺织材料进行烫花的自动化处理;
S2:将纺织材料依次通过从动喂料辊、固定机构、调整机构和主动喂料辊,接着开启驱动电机,利用从动喂料辊和主动喂料辊带动纺织材料进行传动,当需要对纺织材料进行烫花处理时,利用控制器控制第一伸缩杆伸长,并通过固定头将纺织材料的两侧固定,接着利用控制器控制第一升降杆进行升降运动,通过第一升降杆带动按压顶座和压杆进行上下运动,并利用按压头对纺织材料进行按压,并对纺织材料进行烫花处理;
S3:纺织材料在传动的过程中,将纺织材料的两侧穿过调整机构的固定腔内,利用滚轮可以使纺织材料的两侧在调整机构内进行传动,同时通过伸缩弹簧提供一定的压力,并且滚轮可以通过滑轨和伸缩弹簧进行上下运动以适应不同厚度的纺织材料,同时在纺织材料传动过程中,利用红外线发射器发出红外线,并利用红外线接收器进行接收,根据红外线接收器是否接收到红外线来判断纺织材料在传送过程中是否发生偏移;
S4:若红外线接收器接收到红外信号,说明纺织材料在传动过程中发生偏移,接着红外线接收器向控制器发出电信号,通过控制器控制驱动电机关闭,并同时控制第二伸缩杆进行伸长,将纺织材料的侧边固定住,随后通过控制器控制电磁导轨和平移滑块上的电磁滑块,使平移滑块和平移块进行平移,将纺织材料的两侧向两边拉伸,直到红外线接收器接受不到红外信号为止,实现对纺织材料的位置进行自动调整。
优选地,其特征在于,在步骤S2中,所述按压台的顶面固定安装有按压块,所述按压块的位置正对于按压头的下方,所述按压块的面积稍大于按压头。
本发明的技术效果和优点:
1、上述方案中,该纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构通过设置防偏移机构,利用红外线发射器和红外线接收器判断纺织材料是否在传送过程中发证折皱偏移,若发生偏移,可以通过红外线接收器向控制器发出电信号,并通过控制器控制警报器进行报警,提醒工作人员,提高设备的使用性;
2、上述方案中,该纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构通过设置夹取平移机构,当纺织材料发生偏移后,红外线接收器向控制器发出电信号,利用控制器控制平移滑块在电磁导轨上进行平移运动,并利用第二伸缩杆和夹头对纺织材料的侧边进行夹取并平移,直到纺织材料复位,实现对纺织材料的位置进行自动调整;
3、上述方案中,该纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构通过设置滑动槽和滑动板可以对不同宽度的纺织材料进行夹取固定,并利用刻度尺和指针进行调整,同时通过伸缩弹簧和滑轨以适应不同厚度的纺织材料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的按压台结构示意图;
图3为本发明的防偏移机构结构示意图;
图4为本发明的固定机构结构示意图;
图5为本发明的调整机构结构示意图;
图6为本发明的图5的A结构示意图;
图7为本发明的夹取平移机构结构示意图;
图8为本发明的传送机构结构示意图。
附图标记为:1、装置底座;2、喂料箱;3、烫花箱;4、第一升降杆;5、按压顶座;6、压杆;7、支撑柱;8、按压台;9、防偏移机构;10、传送机构;21、警报器;22、从动喂料辊;51、控制器;61、按压头;81、固定侧板;82、刻度尺;83、滑动槽;91、滑动板;92、滑块;93、固定机构;94、调整机构;95、连接板;96、指针;97、提手;101、支撑台;102、电机箱;103、驱动电机;104、主动喂料辊;105、固定柱;931、固定箱;932、第一伸缩杆;933、固定头;941、调整箱;942、伸缩弹簧;943、转轴;944、滚轮;945、红外线发射器;946、红外线接收器;947、夹取平移机构;9471、平移箱;9472、电磁导轨;9473、平移滑块;9474、平移块;9475、第二伸缩杆;9476、夹头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1与附图8所示的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,包括装置底座1,装置底座1的顶面固定安装有喂料箱2和烫花箱3,喂料箱2的顶面固定安装有警报器21,喂料箱2的内腔固定安装有连接杆,连接杆的表面活动套接有从动喂料辊22,烫花箱3的顶面固定安装有第一升降杆4,第一升降杆4的顶面固定安装有按压顶座5,按压顶座5的顶面固定安装有控制器51,按压顶座5的底面固定安装有压杆6,压杆6的底面固定安装有按压头61,烫花箱3内腔的底面固定安装有支撑柱7,支撑柱7的顶面固定安装有按压台8,按压台8的顶面滑动安装有防偏移机构9,装置底座1顶面的一侧固定安装有传送机构10;
按压台8的两侧均固定安装有固定侧板81,两个固定侧板81的内侧固定安装有刻度尺82的两端,防偏移机构9包括滑动板91,滑动板91的顶面固定安装有固定机构93和调整机构94,固定机构93和调整机构94的顶面固定安装有连接板95,连接板95的顶面固定安装有提手97,传送机构10包括支撑台101,支撑台101的底面与装置底座1的顶面固定安装,支撑台101的顶面固定安装有电机箱102,电机箱102的内腔固定安装有驱动电机103,驱动电机103的输出轴固定套接有转动轴,转动轴的表面固定套接有主动喂料辊104,转动轴的两端均活动套接有固定柱105,固定柱105的底面与支撑台101的顶面固定安装;
固定机构93包括固定箱931,固定箱931内腔的上下两侧均固定安装有第一伸缩杆932,第一伸缩杆932的一端固定安装有固定头933,调整机构94包括调整箱941,调整箱941内腔的上下两侧均固定安装有伸缩弹簧942,伸缩弹簧942的底面固定安装有转轴943,转轴943的一端活动套接有滚轮944,调整箱941的一侧开设有固定腔,滚轮944的一端贯穿于调整箱941,并与固定腔相连通,固定腔的顶面固定安装有红外线发射器945,固定腔的底面固定安装有红外线接收器946,固定箱931和调整箱941的顶面均固定安装有固定板,连接板95的底面开设有与固定板对应的固定槽,固定板的顶面和连接板95的内侧均开设有螺纹孔,螺纹孔的内侧螺纹连接有螺钉,固定箱931、调整箱941和连接板95通过固定板、固定槽、螺纹孔和螺钉固定安装;
调整箱941固定腔的上下两侧均固定安装有夹取平移机构947,夹取平移机构947包括平移箱9471,平移箱9471内腔的上下两侧均固定安装有电磁导轨9472,电磁导轨9472的一侧滑动安装有平移滑块9473,电磁导轨9472的输入端与控制器51的输出端电性连接,平移滑块9473的两侧均固定安装有与电磁导轨9472相适配的电磁滑块,平移箱9471与平移滑块9473通过电磁导轨9472和电磁滑块滑动连接,平移滑块9473的一侧固定安装有平移块9474,平移块9474的底面固定安装有第二伸缩杆9475,第二伸缩杆9475的底面固定安装有夹头9476,驱动电机103、第一升降杆4、第一伸缩杆932、和第二伸缩杆9475的输入端均与控制器51的输出端电性连接,红外线接收器946的输出端与控制器51的输入端电性连接,控制器51的输出端与警报器21的输入端电性连接,第一升降杆4、第一伸缩杆932和第二伸缩杆9475均为电动推杆结构。
在该实施例中,防偏移机构9的数量为四个,并分布于按压台8四个台角的顶面,按压台8的顶面开设有滑动槽83,滑动板91的底面固定安装有与滑动槽83相适配的滑块92,滑动板91与按压台8通过滑动槽83和滑块92滑动连接,便于对不同宽度的纺织材料进行固定。
在该实施例中,刻度尺82位于固定机构93和调整机构94之间的间隙内,连接板95的底面固定安装有指针96,指针96的一端与刻度尺82的顶面相抵接,便于对不同纺织材料的宽度进行测量。
在该实施例中,转轴943的表面固定套接有橡胶皮套,伸缩弹簧942的底面与橡胶皮套固定安装,调整箱941内腔的一侧固定安装有滑轨,转轴943的一端固定安装有滑块,伸缩弹簧942与调整箱941通过滑轨和滑块滑动连接,便于对不同厚度的纺织材料进行夹取。
一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构的使用方法,使用该防偏移机构,包括以下步骤;
S1:首先根据纺织材料传动的速度,以及每次需要烫花的位置,计算电机箱102、第一升降杆4和第一伸缩杆932开启和关闭的时间,并将数据烧录进控制器51中,通过控制器51控制电机箱102、第一升降杆4和第一伸缩杆932,实现对纺织材料进行烫花的自动化处理;
S2:将纺织材料依次通过从动喂料辊22、固定机构93、调整机构94和主动喂料辊104,接着开启驱动电机103,利用从动喂料辊22和主动喂料辊104带动纺织材料进行传动,当需要对纺织材料进行烫花处理时,利用控制器51控制第一伸缩杆932伸长,并通过固定头933将纺织材料的两侧固定,接着利用控制器51控制第一升降杆4进行升降运动,通过第一升降杆4带动按压顶座5和压杆6进行上下运动,并利用按压头61对纺织材料进行按压,并对纺织材料进行烫花处理;
S3:纺织材料在传动的过程中,将纺织材料的两侧穿过调整机构94的固定腔内,利用滚轮944可以使纺织材料的两侧在调整机构94内进行传动,同时通过伸缩弹簧942提供一定的压力,并且滚轮944可以通过滑轨和伸缩弹簧942进行上下运动以适应不同厚度的纺织材料,同时在纺织材料传动过程中,利用红外线发射器945发出红外线,并利用红外线接收器946进行接收,根据红外线接收器946是否接收到红外线来判断纺织材料在传送过程中是否发生偏移;
S4:若红外线接收器946接收到红外信号,说明纺织材料在传动过程中发生偏移,接着红外线接收器946向控制器51发出电信号,通过控制器51控制驱动电机103关闭,并同时控制第二伸缩杆9475进行伸长,将纺织材料的侧边固定住,随后通过控制器51控制电磁导轨9472和平移滑块9473上的电磁滑块,使平移滑块9473和平移块9474进行平移,将纺织材料的两侧向两边拉伸,直到红外线接收器946接受不到红外信号为止,实现对纺织材料的位置进行自动调整。
在该实施例中,在步骤S2中,按压台8的顶面固定安装有按压块,按压块的位置正对于按压头61的下方,按压块的面积稍大于按压头61,利用按压块和按压头61对纺织材料进行双向按压,提高烫花的质量。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的顶面固定安装有喂料箱(2)和烫花箱(3),所述喂料箱(2)的顶面固定安装有警报器(21),所述喂料箱(2)的内腔固定安装有连接杆,所述连接杆的表面活动套接有从动喂料辊(22),所述烫花箱(3)的顶面固定安装有第一升降杆(4),所述第一升降杆(4)的顶面固定安装有按压顶座(5),所述按压顶座(5)的顶面固定安装有控制器(51),所述按压顶座(5)的底面固定安装有压杆(6),所述压杆(6)的底面固定安装有按压头(61),所述烫花箱(3)内腔的底面固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶面固定安装有按压台(8),所述按压台(8)的顶面滑动安装有防偏移机构(9),所述装置底座(1)顶面的一侧固定安装有传送机构(10);
所述按压台(8)的两侧均固定安装有固定侧板(81),两个所述固定侧板(81)的内侧固定安装有刻度尺(82)的两端,所述防偏移机构(9)包括滑动板(91),所述滑动板(91)的顶面固定安装有固定机构(93)和调整机构(94),所述固定机构(93)和调整机构(94)的顶面固定安装有连接板(95),所述连接板(95)的顶面固定安装有提手(97),所述传送机构(10)包括支撑台(101),所述支撑台(101)的底面与装置底座(1)的顶面固定安装,所述支撑台(101)的顶面固定安装有电机箱(102),所述电机箱(102)的内腔固定安装有驱动电机(103),所述驱动电机(103)的输出轴固定套接有转动轴,所述转动轴的表面固定套接有主动喂料辊(104),所述转动轴的两端均活动套接有固定柱(105),所述固定柱(105)的底面与支撑台(101)的顶面固定安装;
所述固定机构(93)包括固定箱(931),所述固定箱(931)内腔的上下两侧均固定安装有第一伸缩杆(932),所述第一伸缩杆(932)的一端固定安装有固定头(933),所述调整机构(94)包括调整箱(941),所述调整箱(941)内腔的上下两侧均固定安装有伸缩弹簧(942),所述伸缩弹簧(942)的底面固定安装有转轴(943),所述转轴(943)的一端活动套接有滚轮(944),所述调整箱(941)的一侧开设有固定腔,所述滚轮(944)的一端贯穿于调整箱(941),并与固定腔相连通,所述固定腔的顶面固定安装有红外线发射器(945),所述固定腔的底面固定安装有红外线接收器(946);
所述调整箱(941)固定腔的上下两侧均固定安装有夹取平移机构(947),所述夹取平移机构(947)包括平移箱(9471),所述平移箱(9471)内腔的上下两侧均固定安装有电磁导轨(9472),所述电磁导轨(9472)的一侧滑动安装有平移滑块(9473),所述平移滑块(9473)的一侧固定安装有平移块(9474),所述平移块(9474)的底面固定安装有第二伸缩杆(9475),所述第二伸缩杆(9475)的底面固定安装有夹头(9476)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,其特征在于,所述防偏移机构(9)的数量为四个,并分布于按压台(8)四个台角的顶面,所述按压台(8)的顶面开设有滑动槽(83),所述滑动板(91)的底面固定安装有与滑动槽(83)相适配的滑块(92),所述滑动板(91)与按压台(8)通过滑动槽(83)和滑块(92)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,其特征在于,所述刻度尺(82)位于固定机构(93)和调整机构(94)之间的间隙内,所述连接板(95)的底面固定安装有指针(96),所述指针(96)的一端与刻度尺(82)的顶面相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,其特征在于,所述固定箱(931)和调整箱(941)的顶面均固定安装有固定板,所述连接板(95)的底面开设有与固定板对应的固定槽,所述固定板的顶面和连接板(95)的内侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺钉,所述固定箱(931)、调整箱(941)和连接板(95)通过固定板、固定槽、螺纹孔和螺钉固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,其特征在于,所述转轴(943)的表面固定套接有橡胶皮套,所述伸缩弹簧(942)的底面与橡胶皮套固定安装,所述调整箱(941)内腔的一侧固定安装有滑轨,所述转轴(943)的一端固定安装有滑块,所述伸缩弹簧(942)与调整箱(941)通过滑轨和滑块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,其特征在于,所述驱动电机(103)、第一升降杆(4)、第一伸缩杆(932)、和第二伸缩杆(9475)的输入端均与控制器(51)的输出端电性连接,所述红外线接收器(946)的输出端与控制器(51)的输入端电性连接,所述控制器(51)的输出端与警报器(21)的输入端电性连接,所述第一升降杆(4)、第一伸缩杆(932)和第二伸缩杆(9475)均为电动推杆结构。
7.根据权利要求1所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构,其特征在于,所述电磁导轨(9472)的输入端与控制器(51)的输出端电性连接,所述平移滑块(9473)的两侧均固定安装有与电磁导轨(9472)相适配的电磁滑块,所述平移箱(9471)与平移滑块(9473)通过电磁导轨(9472)和电磁滑块滑动连接。
8.一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构的使用方法,使用权利要求中1-7中的防偏移机构,其特征在于,包括以下步骤;
S1:首先根据纺织材料传动的速度,以及每次需要烫花的位置,计算电机箱(102)、第一升降杆(4)和第一伸缩杆(932)开启和关闭的时间,并将数据烧录进控制器(51)中,通过控制器(51)控制电机箱(102)、第一升降杆(4)和第一伸缩杆(932),实现对纺织材料进行烫花的自动化处理;
S2:将纺织材料依次通过从动喂料辊(22)、固定机构(93)、调整机构(94)和主动喂料辊(104),接着开启驱动电机(103),利用从动喂料辊(22)和主动喂料辊(104)带动纺织材料进行传动,当需要对纺织材料进行烫花处理时,利用控制器(51)控制第一伸缩杆(932)伸长,并通过固定头(933)将纺织材料的两侧固定,接着利用控制器(51)控制第一升降杆(4)进行升降运动,通过第一升降杆(4)带动按压顶座(5)和压杆(6)进行上下运动,并利用按压头(61)对纺织材料进行按压,并对纺织材料进行烫花处理;
S3:纺织材料在传动的过程中,将纺织材料的两侧穿过调整机构(94)的固定腔内,利用滚轮(944)可以使纺织材料的两侧在调整机构(94)内进行传动,同时通过伸缩弹簧(942)提供一定的压力,并且滚轮(944)可以通过滑轨和伸缩弹簧(942)进行上下运动以适应不同厚度的纺织材料,同时在纺织材料传动过程中,利用红外线发射器(945)发出红外线,并利用红外线接收器(946)进行接收,根据红外线接收器(946)是否接收到红外线来判断纺织材料在传送过程中是否发生偏移;
S4:若红外线接收器(946)接收到红外信号,说明纺织材料在传动过程中发生偏移,接着红外线接收器(946)向控制器(51)发出电信号,通过控制器(51)控制驱动电机(103)关闭,并同时控制第二伸缩杆(9475)进行伸长,将纺织材料的侧边固定住,随后通过控制器(51)控制电磁导轨(9472)和平移滑块(9473)上的电磁滑块,使平移滑块(9473)和平移块(9474)进行平移,将纺织材料的两侧向两边拉伸,直到红外线接收器(946)接受不到红外信号为止,实现对纺织材料的位置进行自动调整。
9.根据权利要求8所述的一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构的使用方法,其特征在于,在步骤S2中,所述按压台(8)的顶面固定安装有按压块,所述按压块的位置正对于按压头(61)的下方,所述按压块的面积稍大于按压头(61)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110669782.8A CN113478953A (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110669782.8A CN113478953A (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113478953A true CN113478953A (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77935500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110669782.8A Withdrawn CN113478953A (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113478953A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114590035A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-07 | 苏州峦胜机械科技有限公司 | 一种用于热转印打印机的打印组件 |
-
2021
- 2021-06-17 CN CN202110669782.8A patent/CN113478953A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114590035A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-07 | 苏州峦胜机械科技有限公司 | 一种用于热转印打印机的打印组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201183357Y (zh) | 转移印花机的自动输布装置 | |
CN113478953A (zh) | 一种纺织衣物热转印烫花装置的防偏移机构及其使用方法 | |
CN112265856A (zh) | 一种纺织加工的平压装置 | |
US6983690B2 (en) | Transfer heat press | |
KR20140005068A (ko) | 작업효율이 향상된 피혁 엠보싱장치 | |
CN115323693A (zh) | 一种用于纺织面料加工的除皱装置 | |
US7412996B2 (en) | Apparatus for hot applying strips or films on textile or non textile supports | |
CN201333830Y (zh) | 双面多色丝印机 | |
CN214882461U (zh) | 一种服装加工生产用压烫装置 | |
CN112606546A (zh) | 一种双面印花定位装置及方法 | |
CN219988747U (zh) | 一种服装生产用360度白墨画印花机 | |
CN220447460U (zh) | 一种真丝衬衫的压花装置 | |
CN215542222U (zh) | 一种纺织品精密涂层机 | |
KR20090118472A (ko) | 엠보싱 직물의 전사장치 | |
CN212077307U (zh) | 一种新型双针拉筒及缝纫机 | |
CN105479926B (zh) | 一种印花压花套件及其制作方法 | |
CN219360601U (zh) | 一种用于开关插座的烫压机 | |
CN219315359U (zh) | 一种带视觉对花的烫钻机 | |
KR100522020B1 (ko) | 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치 | |
US3597866A (en) | Pressing machines | |
CN217622693U (zh) | 一种家用纺织品双层印花设备 | |
CN215435551U (zh) | 一种水性皮革生产用印花装置 | |
CN220767458U (zh) | 一种织唛商标的烧边装置 | |
CN217810075U (zh) | 一种用于织带花饰生产用织带熨烫装置 | |
KR101434635B1 (ko) | 티비 외장패널 전사장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211008 |