CN113478916A - 一种无纺布袋表面图文彩印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无纺布袋表面图文彩印方法，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置上设置有移动装置，所述的移动装置包括清理架、支撑杆、挡板、夹紧架、圆形筒、印刷板、移动架和固定架，本发明能够根据需要进行印刷的图案的不同进行更换印刷板，而且也能够根据需要进行印刷的颜料的不同，将颜料进行快速更换，避免对无纺布进行印刷时实用性低的问题，本发明采用蘸取颜料的方式对无纺布进行印刷，从而避免印刷颜料过多造成晕染，印刷颜料过少使得印刷不清晰。

Description

一种无纺布袋表面图文彩印方法

技术领域

本发明涉及无纺布袋表面彩印技术领域，具体的说是一种无纺布袋表面图文彩印方法。

背景技术

无纺布袋又叫无纺布编织袋，是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观、透气性好、可重复使用、可洗涤、可丝印广告，且使用期长，无纺布袋的原料是无纺布，在对无纺布袋表面进行图文彩印时，大多采用两种方法，一种是针对制备好的无纺布袋进行图案印刷，需要人工对无纺布袋进行反复拿取印刷，从而使得操作步骤繁琐，且印刷的效率低，另一种是直接对无防布进行印刷，最后将印刷好的无纺布制作成无纺布袋即可，本发明主要针对第二种方法印刷时存在的问题，该方法无法根据需要进行印刷的图案进行快速更换印刷板，而且进行印刷时需要用到的颜料也无法根据需要，进行快速更换，从而使得对无纺布进行印刷时的实用性降低，在对无纺布进行印刷的过程中，印刷的颜料的多少不易控制，太多会造成晕染，太少会使得无纺布印刷不清晰。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种无纺布袋表面图文彩印方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种无纺布袋表面图文彩印方法，该无纺布袋表面图文彩印方法具体包括以下步骤：

S1、无纺布上料：首先将卷绕的无纺布放置到固定装置上，通过固定装置对无纺布牵引；

S2、无纺布印刷：S1步骤完成后，通过设置的移动装置对无纺布进行快速印刷；

S3、无纺布袋制作：S2步骤完成后，最后将印刷好的无纺布制作成无纺布袋；

采用上述步骤S1-S3的无纺布袋表面图文彩印方法在对无纺布袋表面图文彩印的过程中还具体涉及到一种无纺布袋表面图文彩印设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置上设置有移动装置；

所述的固定装置包括固定板、卷绕杆、圆形杆、一号圆柱辊、支撑板、二号圆柱辊、圆杆、转动杆、转动辊和转动架，所述的工作台的顶部前后两侧对称固定安装有固定板，两个固定板的相对面靠近上方的位置开设有倒L形槽，两个倒L形槽内转动设置有卷绕杆，且两个固定板之间位于卷绕杆的右侧由左至右依次转动设置有圆形杆和一号圆柱辊，两个固定板之间位于一号圆柱辊的右侧固定安装有支撑板，两个固定板之间的右侧转动设置有二号圆柱辊，两个固定板之间位于二号圆柱辊的左下方转动设置有圆杆，两个固定结构板之间位于圆杆的左侧上下对称转动设置有转动杆，转动杆外位于两个固定结构板之间固定套设有转动辊，两个转动杆贯穿其中一个固定板后设置有转动架；

所述的移动装置包括清理架、支撑杆、挡板、夹紧架、圆形筒、印刷板、移动架和固定架，后侧的固定板的前端面且位于一号圆柱辊和支撑板之间的上方设置有清理架，后侧的固定板的前端面，且位于支撑板的正上方转动设置有支撑杆，固定板的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有夹紧架，支撑杆上靠近后方的位置固定安装有挡板，支撑杆上位于夹紧架的外侧设置有圆形筒，圆形筒侧壁固定安装有印刷板，位于支撑杆前端的固定板上设置有移动架，两个固定板之间位于圆形筒的正上方设置有固定架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理架包括吸尘机、通风管和进气筒，后侧的固定板的前端面且位于一号圆柱辊和支撑板之间的上方固定安装有吸尘机，吸尘机的吸气口处固定安装有通风管，通风管的另一端和位于前侧的固定板固定连接，通风管的底部侧壁开设有弧形槽，通风管的底部相对于弧形槽的位置固定安装有进气筒，进气筒的左右两侧壁之间呈八字形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧架包括旋转杆、挤压板、移动杆、弧形板、伸缩弹簧杆、复位弹簧、花键杆、圆盘块和卡紧杆，所述的支撑杆的一号圆形凹槽内转动设置有旋转杆，旋转杆上由前至后均匀固定安装有挤压板，挤压板呈三角形状，支撑杆的侧壁由前至后沿周向均匀开设有移动孔，移动孔内设置有移动杆，移动杆位于支撑杆外侧的一端固定安装有弧形板，弧形板与支撑杆侧壁之间通过伸缩弹簧杆相连接，伸缩弹簧杆位于每个移动杆的两侧，移动杆位于一号圆形凹槽内的一端呈弧形状，移动杆的弧形处始终和挤压板相接触，旋转杆的前端开设有花键槽，花键槽内固定安装有复位弹簧，花键槽内设置有花键杆，复位弹簧的一端和花键杆的一端固定连接，花键杆的另一端固定安装有圆盘块，圆盘块靠近支撑杆的一端固定安装有卡紧杆，支撑杆靠近圆盘块的一端沿周向均匀开设有卡紧孔，卡紧杆位于卡紧孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括矩形通孔、水平板、T形槽、T形板和定位销，位于支撑杆前端的固定板上开设有矩形通孔，矩形通孔的下端面固定安装有水平板，水平板上开设有T形槽，T形槽内滑动设置有T形板，T形板靠近支撑杆的一端开设有圆形槽，水平板顶部的左右两侧以及T形板的左右两侧均对应开设有定位孔，定位孔内设置有定位销。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架包括回形板、回形框、把手、漏料板和海绵块，两个固定板之间位于圆形筒的正上方固定安装有回形板，回形板内设置有回形框，回形框的左右两侧位于回形板的上方固定安装有把手，回形框的底部固定安装有漏料板，漏料板的底部固定安装有海绵块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架包括一号齿轮、L形板和旋转电机，两个转动杆贯穿其中一个固定板后固定安装有一号齿轮，两个一号齿轮啮合传动，固定板的侧壁固定安装有L形板，L形板和固定板平行的一端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴和其中一个转动杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形杆外前后两侧对称设置有限位圆板，限位圆板和固定板的侧壁通过多个压缩弹簧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的固定板之间位于二号圆柱辊的外侧固定安装有半弧形块，半弧形块内开设有半弧形凹槽，半弧形凹槽内固定安装有加热板。

本发明的有益效果是：

1.本发明能够根据需要进行印刷的图案的不同进行更换印刷板，而且也能够根据需要进行印刷的颜料的不同，将颜料进行快速更换，避免对无纺布进行印刷时实用性低的问题，本发明采用蘸取颜料的方式对无纺布进行印刷，从而避免印刷颜料过多造成晕染，印刷颜料过少使得印刷不清晰的现象。

2.本发明当无纺布经过圆形杆时，通过设置的压缩弹簧使得限位圆板对无纺布的前后两端进行限位，使得无纺布位于圆形杆的中心位置，避免无纺布在印刷时位置容易跑偏的问题。

3.本发明设置的清理架可以将无纺布表面的灰尘和杂质通过进气筒进行吸附清理，防止无纺布表面存在灰尘和杂质，从而影响无纺布的印刷，从而导致印刷出来的无纺布的产品质量受到影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图(由前至后看)；

图3是本发明的立体结构示意图(由后至前看)；

图4是本发明的主剖视立体结构示意图；

图5是本发明的主剖视平面结构示意图；

图6是本发明夹紧架的平面结构示意图；

图7是本发明图2的M处局部放大图；

图8是本发明图3的N处局部放大图；

图9是本发明图5的X处局部放大图。

图中：1、工作台；2、固定装置；20、固定板；201、半弧形块；202、加热板；21、卷绕杆；22、圆形杆；221、限位圆板；222、压缩弹簧；23、一号圆柱辊；24、支撑板；25、二号圆柱辊；26、圆杆；27、转动杆；28、转动辊；29、转动架；291、一号齿轮；292、L形板；293、旋转电机；3、移动装置；31、清理架；311、吸尘机；312、通风管；313、进气筒；32、支撑杆；33、挡板；34、夹紧架；341、旋转杆；342、挤压板；343、移动杆；344、弧形板；345、伸缩弹簧杆；346、复位弹簧；347、花键杆；348、圆盘块；349、卡紧杆；35、圆形筒；36、印刷板；37、移动架；371、矩形通孔；372、水平板；373、T形槽；374、T形板；375、定位销；38、固定架；381、回形板；382、回形框；383、把手；384、漏料板；385、海绵块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图2和图3，一种无纺布袋表面图文彩印方法，在对无纺布袋表面图文彩印的过程中还具体涉及到一种无纺布袋表面图文彩印设备，包括工作台1、固定装置2和移动装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，固定装置2上设置有移动装置3；

参阅图3、图4和图8，所述的固定装置2包括固定板20、卷绕杆21、圆形杆22、一号圆柱辊23、支撑板24、二号圆柱辊25、圆杆26、转动杆27、转动辊28和转动架29，所述的工作台1的顶部前后两侧对称固定安装有固定板20，两个固定板20的相对面靠近上方的位置开设有倒L形槽，两个倒L形槽内转动设置有卷绕杆21，且两个固定板20之间位于卷绕杆21的右侧由左至右依次转动设置有圆形杆22和一号圆柱辊23，所述的圆形杆22外前后两侧对称设置有限位圆板221，限位圆板221和固定板20的侧壁通过多个压缩弹簧222固定连接；当无纺布经过圆形杆22时，通过设置的压缩弹簧222使得限位圆板221对无纺布的前后两端进行限位；避免无纺布在印刷时位置容易跑偏的问题；两个固定板20之间位于一号圆柱辊23的右侧固定安装有支撑板24，两个固定板20之间的右侧转动设置有二号圆柱辊25，两个所述的固定板20之间位于二号圆柱辊25的外侧布置有半弧形块201，半弧形块201内开设有半弧形凹槽，半弧形凹槽内固定安装有加热板202；当印刷之后的无纺布经过二号圆柱辊25时，通过在半弧形块201内设置的加热板202对无纺布上印刷的图案进行快速烘干；两个固定板20之间位于二号圆柱辊25的左下方转动设置有圆杆26，两个固定板20之间位于圆杆26的左侧上下对称转动设置有转动杆27，转动杆27外位于两个固定板20之间固定套设有转动辊28，两个转动杆27贯穿其中一个固定板20后设置有转动架29；

首先将卷绕的无纺布套设到卷绕杆21上，此时将需要进行印刷的无纺布依次通过圆形杆22、一号圆柱辊23、支撑板24、二号圆柱辊25和圆杆26，最后通过两个转动辊28之间，放置好无纺布后，两个转动辊28对无纺布进行牵引，此时进行调节移动装置3，调节好之后，利用设置的转动架29使得两个转动杆27进行旋转，两个转动杆27带动转动辊28进行旋转，两个转动辊28从而对无纺布进行牵引，最后对其进行收卷即可；

参阅图8，所述的转动架29包括一号齿轮291、L形板292和旋转电机293，两个转动杆27贯穿其中一个固定板20后固定安装有一号齿轮291，两个一号齿轮291啮合传动，固定板20的侧壁固定安装有L形板292，L形板292和固定板20平行的一端固定安装有旋转电机293，旋转电机293的输出轴和其中一个转动杆27固定连接；

当调节好移动装置3之后，启动旋转电机293，旋转电机293带动其中一个转动杆27进行旋转，转动杆27带动其中一个一号齿轮291进行旋转，使得两个一号齿轮291啮合传动，两个一号齿轮291带动两个转动杆27进行旋转，两个转动杆27带动转动辊28进行旋转，从而使得两个转动辊28对无纺布进行牵引，最后对其进行收卷即可。

参阅图3、图4和图9，所述的移动装置3包括清理架31、支撑杆32、挡板33、夹紧架34、圆形筒35、印刷板36、移动架37和固定架38，后侧的固定板20的前端面且位于一号圆柱辊23和支撑板24之间的上方设置有清理架31，后侧的固定板20的前端面，且位于支撑板24的正上方转动设置有支撑杆32，固定板20的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和支撑杆32的一端固定连接，支撑杆32的另一端开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有夹紧架34，支撑杆32上靠近后方的位置固定安装有挡板33，支撑杆32上设置有圆形筒35，圆形筒35侧壁固定安装有印刷板36，位于支撑杆32前端的固定板20上设置有移动架37，两个固定板20之间位于圆形筒35的正上方设置有固定架38；

当将需要进行印刷的无纺布放置到两个转动辊28之间后，先根据需要进行印刷的图案的不同进行更换圆形筒35，使得圆形筒35的一端和挡板33相接触，更换好之后利用设置的夹紧架34对圆形筒35进行夹紧固定，通过设置的移动架37从而方便圆形筒35的更换，此时再根据印刷的图案颜色的不同将颜料放入到固定架38内，当利用转动架29对无纺布进行牵引时，利用设置的清理架31对无纺布表面的灰尘和杂质进行吸附清理，同时启动驱动电机，驱动电机带动支撑杆32进行旋转，支撑杆32带动夹紧固定的圆形筒35进行旋转，圆形筒35带动印刷板36对无纺布表面进行快速印刷；

参阅图7，所述的移动架37包括矩形通孔371、水平板372、T形槽373、T形板374和定位销375，位于支撑杆32前端的固定板20上开设有矩形通孔371，矩形通孔371的下端面固定安装有水平板372，水平板372上开设有T形槽373，T形槽373内滑动设置有T形板374，T形板374靠近支撑杆32的一端开设有圆形槽，水平板372顶部的左右两侧以及T形板374的左右两侧均对应开设有定位孔，定位孔内设置有定位销375；

当需要根据印刷图案的不同更换不同的圆形筒35时，先将定位销375拔出，定位销375不再对T形板374进行限位，此时将水平板372顶部的T形板374滑出，此时将圆形筒35穿过矩形通孔371并套设在支撑杆32上，从而方便更换圆形筒35，当更换好之后，将T形板374滑到T形槽373内，使得支撑杆32位于圆形槽内，支撑杆32与圆形槽转动连接，使得T形板374对支撑杆32的另一端进行限位，当放置好之后，将定位销375插入定位孔内；

参阅图6和图9，所述的夹紧架34包括旋转杆341、挤压板342、移动杆343、弧形板344、伸缩弹簧杆345、复位弹簧346、花键杆347、圆盘块348和卡紧杆349，所述的支撑杆32的一号圆形凹槽内转动设置有旋转杆341，旋转杆341上由前至后均匀固定安装有挤压板342，挤压板342呈三角形状，支撑杆32的侧壁由前至后沿周向均匀开设有移动孔，移动孔内设置有移动杆343，移动杆343位于支撑杆32外侧的一端固定安装有弧形板344，弧形板344与支撑杆32侧壁之间通过伸缩弹簧杆345相连接，伸缩弹簧杆345位于每个移动杆343的两侧，移动杆343位于一号圆形凹槽内的一端呈弧形状，移动杆343的弧形处始终和挤压板342相接触，旋转杆341的前端开设有花键槽，花键槽内固定安装有复位弹簧346，花键槽内设置有花键杆347，复位弹簧346的一端和花键杆347的一端固定连接，花键杆347的另一端固定安装有圆盘块348，圆盘块348靠近支撑杆32的一端固定安装有卡紧杆349，支撑杆32靠近圆盘块348的一端沿周向均匀开设有卡紧孔，卡紧杆349位于卡紧孔内；

当需要根据印刷图案的不同更换不同的圆形筒35时，先将圆形筒35放置到支撑杆32上，使得圆形筒35的一端和挡板33相接触，放置好之后，此时向外拉动圆盘块348，圆盘块348带动花键杆347向外运动，使得卡紧杆349脱离卡紧孔，此时进行旋转圆盘块348，圆盘块348带动花键杆347进行旋转，花键杆347带动旋转杆341进行旋转，旋转杆341带动挤压板342进行旋转，使得挤压板342进行挤压移动杆343，此时在伸缩弹簧杆345的作用下，使得移动杆343推动弧形板344向远离支撑杆32的侧壁移动，使得弧形板344对圆形筒35的内壁进行夹紧固定，从而完成对圆形筒35的更换，此时松开圆盘块348，在复位弹簧346的作用下，使得圆盘块348上的卡紧杆349位于支撑杆32上的卡紧孔内，从而防止挤压板342移动；

参阅图5，所述的固定架38包括回形板381、回形框382、把手383、漏料板384和海绵块385，两个固定板20之间位于圆形筒35的正上方固定安装有回形板381，回形板381内设置有回形框382，回形框382的左右两侧位于回形板381的上方固定安装有把手383，回形框382的底部固定安装有漏料板384，漏料板384的底部固定安装有海绵块385；

当根据印刷的图案颜色的不同更换颜料时，将颜料放入到回形框382内，将回形框382放置到回形板381上，通过设置的把手383方便回形框382下料进行冲洗，当将颜料放入到回形框382内之后，颜料经过漏料板384吸附到海绵块385上，当驱动电机带动圆形筒35进行旋转时，圆形筒35带动印刷板36进行旋转，印刷板36旋转到上方时蘸取颜料，印刷板36旋转到下方时对无纺布进行印刷，通过蘸取颜料的方式，从而避免印刷颜料过多造成晕染，印刷颜料过少使得印刷不清晰的现象；

继续参阅图4和图5，所述的清理架31包括吸尘机311、通风管312和进气筒313，后侧的固定板20的前端面且位于一号圆柱辊23和支撑板24之间的上方固定安装有吸尘机311，吸尘机311的吸气口处固定安装有通风管312，通风管312的另一端和位于前侧的固定板20固定连接，通风管312的底部侧壁开设有弧形槽，通风管312的底部相对于弧形槽的位置固定安装有进气筒313，进气筒313的左右两侧壁之间呈八字形结构；

当转动架29对无纺布进行牵引时，同时启动吸尘机311，吸尘机311将无纺布表面的灰尘和杂质通过进气筒313进行吸附清理，防止无纺布表面存在灰尘和杂质，从而影响无纺布的印刷，从而导致印刷出来的无纺布的产品质量受到影响；

一种无纺布袋表面图文彩印方法，具体包括以下步骤：

S1、无纺布上料：首先将卷绕的无纺布放置到卷绕杆21上，此时使需要进行印刷的无纺布依次通过圆形杆22、一号圆柱辊23、支撑板24、二号圆柱辊25和圆杆26，最后通过两个转动辊28之间，放置好无纺布后，从而使得两个转动辊28对无纺布进行牵引；

S2、无纺布印刷：S1步骤完成后，先根据需要进行印刷图案的不同进行更换不同的圆形筒35，使得圆形筒35的一端和挡板33相接触，此时向外拉动圆盘块348，使得卡紧杆349脱离卡紧孔，此时进行旋转圆盘块348，使得花键杆347带动旋转杆341进行旋转，旋转杆341带动挤压板342进行旋转，使得挤压板342进行挤压移动杆343，使得移动杆343推动弧形板344向远离支撑杆32的侧壁移动，使得弧形板344对圆形筒35的内壁进行夹紧固定，从而完成对圆形筒35的更换，此时松开圆盘块348，在复位弹簧346的作用下，使得圆盘块348上的卡紧杆349位于支撑杆32上的卡紧孔内，此时再根据印刷的图案颜色的不同，将颜料放入到回形框382内，将回形框382放置到回形板381上，颜料经过漏料板384吸附到海绵块385上，当调节好之后，启动旋转电机293，旋转电机293带动其中一个转动杆27进行旋转，使得两个一号齿轮291啮合传动，两个一号齿轮291带动两个转动杆27进行旋转，两个转动杆27带动转动辊28进行旋转，从而使得两个转动辊28对无纺布进行牵引，同时启动吸尘机311，吸尘机311将无纺布表面的灰尘和杂质通过进气筒313进行吸附清理，同时启动驱动电机，当驱动电机带动圆形筒35进行旋转时，圆形筒35带动印刷板36进行旋转，印刷板36旋转到上方时蘸取颜料，印刷板36旋转到下方时对无纺布进行印刷；

S3、无纺布袋制作：S2步骤完成后，最后将印刷好的无纺布制作成无纺布袋。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：该无纺布袋表面图文彩印方法具体包括以下步骤：

S1、无纺布上料：首先将卷绕的无纺布放置到固定装置(2)上，通过固定装置(2)对无纺布牵引；

S2、无纺布印刷：S1步骤完成后，通过设置的移动装置(3)对无纺布进行快速印刷；

S3、无纺布袋制作：S2步骤完成后，最后将印刷好的无纺布制作成无纺布袋；

采用上述步骤S1-S3的无纺布袋表面图文彩印方法在对无纺布袋表面图文彩印的过程中还具体涉及到一种无纺布袋表面图文彩印设备，包括工作台(1)、固定装置(2)和移动装置(3)，所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，固定装置(2)上设置有移动装置(3)；

所述的固定装置(2)包括固定板(20)、卷绕杆(21)、圆形杆(22)、一号圆柱辊(23)、支撑板(24)、二号圆柱辊(25)、圆杆(26)、转动杆(27)、转动辊(28)和转动架(29)，所述的工作台(1)的顶部前后两侧对称固定安装有固定板(20)，两个固定板(20)的相对面靠近上方的位置开设有倒L形槽，两个倒L形槽内转动设置有卷绕杆(21)，且两个固定板(20)之间位于卷绕杆(21)的右侧由左至右依次转动设置有圆形杆(22)和一号圆柱辊(23)，两个固定板(20)之间位于一号圆柱辊(23)的右侧固定安装有支撑板(24)，两个固定板(20)之间的右侧转动设置有二号圆柱辊(25)，两个固定板(20)之间位于二号圆柱辊(25)的左下方转动设置有圆杆(26)，两个固定板(20)之间位于圆杆(26)的左侧上下对称转动设置有转动杆(27)，转动杆(27)外位于两个固定板(20)之间固定套设有转动辊(28)，两个转动杆(27)贯穿其中一个固定板(20)后设置有转动架(29)；

所述的移动装置(3)包括清理架(31)、支撑杆(32)、挡板(33)、夹紧架(34)、圆形筒(35)、印刷板(36)、移动架(37)和固定架(38)，后侧的固定板(20)的前端面且位于一号圆柱辊(23)和支撑板(24)之间的上方设置有清理架(31)，后侧的固定板(20)的前端面且位于支撑板(24)的正上方转动设置有支撑杆(32)，固定板(20)的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和支撑杆(32)的一端固定连接，支撑杆(32)的另一端开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有夹紧架(34)，支撑杆(32)上靠近后方的位置固定安装有挡板(33)，支撑杆(32)上位于夹紧架(34)的外侧设置有圆形筒(35)，圆形筒(35)侧壁固定安装有印刷板(36)，位于支撑杆(32)前端的固定板(20)上设置有移动架(37)，两个固定板(20)之间位于圆形筒(35)的正上方设置有固定架(38)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：所述的清理架(31)包括吸尘机(311)、通风管(312)和进气筒(313)，后侧的固定板(20)的前端面且位于一号圆柱辊(23)和支撑板(24)之间的上方固定安装有吸尘机(311)，吸尘机(311)的吸气口处固定安装有通风管(312)，通风管(312)的另一端和位于前侧的固定板(20)固定连接，通风管(312)的底部侧壁开设有弧形槽，通风管(312)的底部相对于弧形槽的位置固定安装有进气筒(313)，进气筒(313)的左右两侧壁之间呈八字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：所述的夹紧架(34)包括旋转杆(341)、挤压板(342)、移动杆(343)、弧形板(344)、伸缩弹簧杆(345)、复位弹簧(346)、花键杆(347)、圆盘块(348)和卡紧杆(349)，所述的支撑杆(32)的一号圆形凹槽内转动设置有旋转杆(341)，旋转杆(341)上由前至后均匀固定安装有挤压板(342)，挤压板(342)呈三角形状，支撑杆(32)的侧壁由前至后沿周向均匀开设有移动孔，移动孔内设置有移动杆(343)，移动杆(343)位于支撑杆(32)外侧的一端固定安装有弧形板(344)，弧形板(344)与支撑杆(32)侧壁之间通过伸缩弹簧杆(345)相连接，伸缩弹簧杆(345)位于每个移动杆(343)的两侧，移动杆(343)位于一号圆形凹槽内的一端呈弧形状，移动杆(343)的弧形处始终和挤压板(342)相接触，旋转杆(341)的前端开设有花键槽，花键槽内固定安装有复位弹簧(346)，花键槽内设置有花键杆(347)，复位弹簧(346)的一端和花键杆(347)的一端固定连接，花键杆(347)的另一端固定安装有圆盘块(348)，圆盘块(348)靠近支撑杆(32)的一端固定安装有卡紧杆(349)，支撑杆(32)靠近圆盘块(348)的一端沿周向均匀开设有卡紧孔，卡紧杆(349)位于卡紧孔内。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：所述的移动架(37)包括矩形通孔(371)、水平板(372)、T形槽(373)、T形板(374)和定位销(375)，位于支撑杆(32)前端的固定板(20)上开设有矩形通孔(371)，矩形通孔(371)的下端面固定安装有水平板(372)，水平板(372)上开设有T形槽(373)，T形槽(373)内滑动设置有T形板(374)，T形板(374)靠近支撑杆(32)的一端开设有圆形槽，水平板(372)顶部的左右两侧以及T形板(374)的左右两侧均对应开设有定位孔，定位孔内设置有定位销(375)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：所述的固定架(38)包括回形板(381)、矩形框(382)、把手(383)、漏料板(384)和海绵块(385)，两个固定板(20)之间位于圆形筒(35)的正上方固定安装有回形板(381)，回形板(381)内设置有矩形框(382)，矩形框(382)的左右两侧位于回形板(381)的上方固定安装有把手(383)，矩形框(382)的底部固定安装有漏料板(384)，漏料板(384)的底部固定安装有海绵块(385)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：所述的转动架(29)包括一号齿轮(291)、L形板(292)和旋转电机(293)，两个转动杆(27)贯穿其中一个固定板(20)后固定安装有一号齿轮(291)，两个一号齿轮(291)啮合传动，固定板(20)的侧壁固定安装有L形板(292)，L形板(292)和固定板(20)平行的一端固定安装有旋转电机(293)，旋转电机(293)的输出轴和其中一个转动杆(27)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：所述的圆形杆(22)外前后两侧对称设置有限位圆板(221)，限位圆板(221)和固定板(20)的侧壁通过多个压缩弹簧(222)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布袋表面图文彩印方法，其特征在于：两个所述的固定板(20)之间位于二号圆柱辊(25)的外侧固定安装有半弧形块(201)，半弧形块(201)内开设有半弧形凹槽，半弧形凹槽内固定安装有加热板(202)。

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