CN113478911A - 一种新型折袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型折袋机,涉及折袋机技术领域。本发明包括折袋机,折袋机的内部包括有夹袋上橡皮筋机构、折袋成型机构、折袋机构、夹袋送料机构、压袋机构和传送带,夹袋上橡皮筋机构包括有夹袋撑开臂和橡皮筋撑开臂,折袋成型机构包括有固定夹、安装座、第二气缸、定位板和拨板,第二滑轨上表面安装有滑座,滑座的上表面连接有夹袋器,第一气缸的一端与夹袋器相连接。本发明通过设置多组固定夹、多组安装座、多组第二气缸、多组定位板和拨板,可以自动对包装袋进行支撑,折袋,将包装袋自动折叠成需要成型的形状,极大地节省了人工成本,有效地提升了折袋效率,并且成型后的包装袋量产率高,具有良好的推广价值。
Description
技术领域
本发明属于折袋机技术领域,特别是涉及一种新型折袋机。
背景技术
包装袋在生产时,需要对其进行加工,现有的包装袋在加工时需要进行夹袋、折袋以及压袋处理,进行折袋压袋时,一般是通过人工进行折袋压袋处理,工作效率低且自动化程度低,为解决上述问题,现提出一种新型折袋机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型折袋机,解决了现有的包装袋在加工时需要进行夹袋、折袋以及压袋处理,进行折袋压袋时,一般是通过人工进行折袋压袋处理,工作效率低且自动化程度低的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种新型折袋机,包括折袋机,所述折袋机的内部包括有夹袋上橡皮筋机构、折袋成型机构、折袋机构、夹袋送料机构、压袋机构和传送带,所述夹袋上橡皮筋机构包括有若干第一滑轨,所述第一滑轨上安装有第一滑块和第二滑块,通过设置第一滑轨、第一滑块和第二滑块,可以精确的调整夹袋撑开臂和橡皮筋撑开臂的位置;所述第一滑块连接有夹袋撑开臂,所述第二滑块固定连接有橡皮筋撑开臂,通过设置夹袋撑开臂和橡皮筋撑开臂,夹袋撑开臂张开,将夹袋撑开,橡皮筋撑开臂张开,方便对橡皮筋进行撑开上料;所述折袋成型机构包括有若干固定夹、若干安装座、若干第二气缸、若干定位板和拨板,通过设置多组固定夹、多组安装座、多组第二气缸、多组定位板和拨板,可以自动对包装袋进行支撑,折袋,将包装袋自动折叠成需要成型的形状,极大地节省了人工成本,有效地提升了折袋效率,并且成型后的包装袋量产率高,具有良好的推广价值;所述折袋机构包括有折袋板,所述夹袋送料机构包括有第二滑轨和第一气缸,所述第二滑轨的上表面安装有滑座,所述滑座的上表面连接有夹袋器,所述第一气缸的一端与夹袋器相连接,通过设置第一气缸和夹袋器,第一气缸拉动滑座,滑座带动夹袋器滑动,能够完成自动送料,方便使用,自动化程度高,且效率高。
优选地,所述折袋机的前表面安装有控制面板,所述折袋机的两侧面均安装有仓门,所述仓门的前表面安装有玻璃窗,通过设置玻璃窗,方便对内部工作情况进行观察。
优选地,所述传送带的位置在夹袋上橡皮筋机构下方,所述折袋机内壁的两侧面安装有若干第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的周侧面安装有第一转轮,所述第一转轮的周侧面安装有第一转动带,所述第二转轴的周侧面安装有第二转轮,所述第二转轮的周侧面安装有第二转动带
优选地,所述折袋机构与折袋成型机构相连接,所述夹袋上橡皮筋机构的位置在折袋成型机构的左侧,所述第二转动带的位置在折袋成型机构的下方,所述夹袋送料机构的位置在第二转动带的下方,所述夹袋送料机构的一侧面连接有压料机。
优选地,所述第一滑块和第二滑块均与第一滑轨滑动配合。
优选地,所述折袋机的内部安装有废料收集罐,通过设置废料收集罐,方便对折袋成型后的废料进行收集处理,防止对环境造成污染;所述废料收集罐的上表面安装有漏斗,所述废料收集罐的位置传送带的下方。
优选地,所述滑座与第二滑轨滑动配合。
优选地,所述第一转轮与第一转动带转动配合,所述第二转轮与第二转动带转动配合。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置第一滑轨、第一滑块和第二滑块,可以精确的调整夹袋撑开臂和橡皮筋撑开臂的位置;通过设置夹袋撑开臂和橡皮筋撑开臂,夹袋撑开臂张开,将夹袋撑开,橡皮筋撑开臂张开,方便对橡皮筋进行撑开上料;通过设置多组固定夹、多组安装座、多组第二气缸、多组定位板和拨板,可以自动对包装袋进行支撑,折袋,将包装袋自动折叠成需要成型的形状,极大地节省了人工成本,有效地提升了折袋效率,并且成型后的包装袋量产率高,具有良好的推广价值;通过设置第一气缸和夹袋器,第一气缸拉动滑座,滑座带动夹袋器滑动,能够完成自动送料,方便使用,自动化程度高,且效率高;通过设置玻璃窗,方便对内部工作情况进行观察;通过设置废料收集罐,方便对折袋成型后的废料进行收集处理,防止对环境造成污染。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种新型折袋机的立体结构示意图;
图2为一种新型折袋机的底视右侧立体结构示意图;
图3为一种新型折袋机的底视左侧立体结构示意图;
图4为一种新型折袋机的前视结构示意图;
图5为图4的A-A剖面结构示意图;
图6为图4的B-B剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、折袋机;2、控制面板;3、仓门;4、玻璃窗;5、传送带;6、废料收集罐;7、漏斗;8、夹袋上橡皮筋机构;9、夹袋撑开臂;10、折袋成型机构;11、折袋机构;12、压料机;13、夹袋送料机构;14、第一转动带;15、第一转轮;16、第二转动带;17、第二转轮;18、橡皮筋撑开臂;19、第一滑轨;20、第二滑轨;21、滑座;22、第一气缸;23、夹袋器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明为一种新型折袋机,包括折袋机1,折袋机1的内部包括有夹袋上橡皮筋机构8、折袋成型机构10、折袋机构11、夹袋送料机构13、压袋机构和传送带5,夹袋上橡皮筋机构8包括有若干第一滑轨19,第一滑轨19上安装有第一滑块和第二滑块,通过设置第一滑轨19、第一滑块和第二滑块,可以精确的调整夹袋撑开臂9和橡皮筋撑开臂18的位置;第一滑块连接有夹袋撑开臂9,第二滑块固定连接有橡皮筋撑开臂18,通过设置夹袋撑开臂9和橡皮筋撑开臂18,夹袋撑开臂9张开,将夹袋撑开,橡皮筋撑开臂18张开,方便对橡皮筋进行撑开上料;折袋成型机构10包括有若干固定夹、若干安装座、若干第二气缸、若干定位板和拨板,通过设置多组固定夹、多组安装座、多组第二气缸、多组定位板和拨板,可以自动对包装袋进行支撑,折袋,将包装袋自动折叠成需要成型的形状,极大地节省了人工成本,有效地提升了折袋效率,并且成型后的包装袋量产率高,具有良好的推广价值;折袋机构11包括有折袋板,夹袋送料机构13包括有第二滑轨20和第一气缸22,第二滑轨20的上表面安装有滑座21的,滑座21上表面连接有夹袋器23,第一气缸22的一端与夹袋器23相连接,通过设置第一气缸22和夹袋器23,第一气缸22拉动滑座21,滑座21带动夹袋器23滑动,能够完成自动送料,方便使用,自动化程度高,且效率高。
进一步地,折袋机1的前表面安装有控制面板2,折袋机1的两侧面均安装有仓门3,仓门3的前表面安装有玻璃窗4,通过设置玻璃窗4,方便对内部工作情况进行观察。
进一步地,传送带5的位置在夹袋上橡皮筋机构8下方,折袋机1内壁的两侧面安装有若干第一转轴和第二转轴,第一转轴的周侧面安装有第一转轮15,第一转轮15的周侧面安装有第一转动带14,第二转轴的周侧面安装有第二转轮17,第二转轮17的周侧面安装有第二转动带16
进一步地,折袋机构11与折袋成型机构10相连接,夹袋上橡皮筋机构8的位置在折袋成型机构10的左侧,第二转动带16的位置在折袋成型机构10的下方,夹袋送料机构13的位置在第二转动带16的下方,夹袋送料机构13的一侧面连接有压料机12。
进一步地,第一滑块和第二滑块均与第一滑轨19滑动配合。
进一步地,折袋机1的内部安装有废料收集罐6,通过设置废料收集罐6,方便对折袋成型后的废料进行收集处理,防止对环境造成污染;废料收集罐6的上表面安装有漏斗7,废料收集罐6的位置传送带5的下方。
进一步地,滑座21与第二滑轨20滑动配合。
进一步地,第一转轮15与第一转动带14转动配合,第二转轮17与第二转动带16转动配合。
如图1-6所述的一种新型折袋机使用方法如下:在使用本发明时,首先将需要加工的包装袋通过传送带5进行运输,传动带5将包装袋传送至夹袋撑开臂9下方时,夹袋撑开臂9张开,将夹袋撑开,再将包装袋传送至橡皮筋撑开臂8下方,橡皮筋撑开臂8张开,将橡皮筋张开,并将橡皮筋套在包装袋上,将包装袋撑开,撑至方形状态,第二第二气缸带动第二安装座位移从而带动包装袋一起位移,便于对袋子周侧进行折袋,驱动电机带动主动轮盘旋转,使得第一升降柱和第二升降柱呈对称位移,从而调节撑袋的形状,第一第二气缸带动卡板对袋子中部进行支撑,提升折袋时的稳定性,折袋成型后运输至夹袋器23上,打开第一气缸22的开关,第一气缸22拉动滑座21,滑座21在第一滑轨19上滑动进而进行滑动,能够完成自动送料。
值得注意的是,上述系统实施例中,所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功能即可;另外,各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种新型折袋机,包括折袋机(1),其特征在于:折袋机(1)的内部包括有夹袋上橡皮筋机构(8)、折袋成型机构(10)、折袋机构(11)、夹袋送料机构(13)、压袋机构和传送带(5),所述夹袋上橡皮筋机构(8)包括有若干第一滑轨(19),所述第一滑轨(19)上安装有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块连接有夹袋撑开臂(9),所述第二滑块固定连接有橡皮筋撑开臂(18),所述折袋成型机构(10)包括有若干固定夹、若干安装座、若干第二气缸、若干定位板和拨板,所述折袋机构(11)包括有折袋板,所述夹袋送料机构(13)包括有第二滑轨(20)和第一气缸(22),所述第二滑轨(20)的上表面安装有滑座(21),所述滑座(21)的上表面连接有夹袋器(23),所述第一气缸(22)的一端与夹袋器(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述折袋机(1)的前表面安装有控制面板(2),所述折袋机(1)的两侧面均安装有仓门(3),所述仓门(3)的前表面安装有玻璃窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述传送带(5)的位置在夹袋上橡皮筋机构(8)下方,所述折袋机(1)内壁的两侧面安装有若干第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的周侧面安装有第一转轮(15),所述第一转轮(15)的周侧面安装有第一转动带(14),所述第二转轴的周侧面安装有第二转轮(17),所述第二转轮(17)的周侧面安装有第二转动带(16)
4.根据权利要求3所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述折袋机构(11)与折袋成型机构(10)相连接,所述夹袋上橡皮筋机构(8)的位置在折袋成型机构(10)的左侧,所述第二转动带(16)的位置在折袋成型机构(10)的下方,所述夹袋送料机构(13)的位置在第二转动带(16)的下方,所述夹袋送料机构(13)的一侧面连接有压料机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述第一滑块和第二滑块均与第一滑轨(19)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述折袋机(1)的内部安装有废料收集罐(6),所述废料收集罐(6)的上表面安装有漏斗(7),所述废料收集罐(6)的位置传送带(5)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述滑座(21)与第二滑轨(20)滑动配合。
8.根据权利要求3所述的一种新型折袋机,其特征在于,所述第一转轮(15)与第一转动带(14)转动配合,所述第二转轮(17)与第二转动带(16)转动配合。
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