CN113477169A - 一种油田设备的新型干料添加装置 - Google Patents

一种油田设备的新型干料添加装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油田设备领域,公开了一种油田设备的新型干料添加装置,包括控制器,搅拌罐顶部设置有投料口和支撑架,支撑架上连接有多个连接于控制器的称重传感器,称重传感器端部固定连接于进料斗底部,进料斗上连接有排料转轴和驱动电机,排料转轴外壁固定连接有位于出料管内的螺旋叶片,驱动电机与控制器相连。本发明具有以下优点和效果:过在出料管上插接调节板,并通过调节丝杠驱动调节板的滑动,从而实现对干料的输送空间的大小进行平稳调节;通过设置在控制器上设置加料阈值和加料临界值,实现在加料前期干料的快速添加,在加料快达到设定值时进行缓慢添加,提高干料添加的效率的同时,也提高了干料添加的精度。

Description

一种油田设备的新型干料添加装置
技术领域
本发明涉及油田设备领域,特别涉及一种油田设备的新型干料添加装置。
背景技术
目前,在油田开采过程中需要大量不同配比的介质流体进行固井等其它作业。前期的批混作业中要根据不同要求配制出不同比例的介质流体,要实现精准的配比,加料装置的加料量精确性以及加料方式尤为重要。日前的干料加料设备中还存在着加料量不精确,补加配料麻烦,从而影响作业时的质量保证以及油田开采的效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田设备的新型干料添加装置,具有提高干料添加精确度的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油田设备的新型干料添加装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部设置有进料斗,还包括控制器,所述搅拌罐顶部设置有投料口和支撑架,所述进料斗固定连接于所述支撑架,所述进料斗底部固定连接有伸入所述投料口的出料管,所述支撑架上连接有多个连接于所述控制器的称重传感器,所述称重传感器端部固定连接于所述进料斗底部,所述进料斗上转动连接有伸入所述出料管的排料转轴和驱动所述排料转轴转动的驱动电机,所述排料转轴外壁固定连接有位于所述出料管内的螺旋叶片,所述驱动电机与所述控制器相连。
通过采用上述技术方案,在搅拌罐上设置进料斗,将待加入的干料投入到进料斗中,驱动电机驱动排料转轴转动,排料转轴上的螺旋叶片推动干料从出料管进入到搅拌罐内,在干料进入到搅拌罐的过程中,称重传感器对进料斗的重量进行实时感应并将重量信号传递到控制器,当干料的加入量达到指定值是,通过控制器控制驱动电机停止转动,从而实现干料的精确添加。
本发明的进一步设置为:所述出料管上插接有调节板,所述调节板伸入所述出料管一端固定连接有导板。
通过采用上述技术方案,在进料斗外侧滑动调节板实现导板靠近或远离排料转轴,从而对干料在出料管中输送的空间进行调节,实现对干料添加速度的调节,当调节板靠近排料转轴时,干料缓慢添加,当调节板远离排料转轴时,干料快速添加。
本发明的进一步设置为:所述进料斗外壁固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有与所述控制器相连的调节电机,所述调节电机的转轴端部连接有调节丝杠,所述调节丝杠上连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母固定连接于所述调节板。
通过采用上述技术方案,控制器控制调节电机转动,调节电机驱动调节丝杆转动,从而实现自动驱动导板靠近或远离排料转轴,同时能更加平稳地驱动调节杆的滑动,减少因震动造成的称重传感器的感应误差,提高了干料添加的精度。
本发明的进一步设置为:所述安装架上固定连接有分别连接于所述控制器的光电传感器一和光电传感器二,所述光电传感器二设置在所述光电传感器一和所述进料斗之间,所述调节板上固定连接有分别滑动伸入所述光电传感器一和光电传感器二的定位块。
通过采用上述技术方案,在安装架上固定连接光电传感器一和光电传感器二,在调节板在出料管上滑动时,定位块分别伸入到光电传感器一和光电传感器二内,光电传感器一和光电传感器二对调节板的位置进行感应并将感应到的位置信号传递到控制器中,控制器通过接收到的位置信号实现对调节板的自动调节。
本发明的进一步设置为:使用所述干料添加装置的方法包括一下步骤:
S1:向进料斗内添加干料,称重传感器对实时的重量m0信号进行采集并传递到控制器上;
S2:根据混配需要,在控制器上设置加料阈值m1和加料临界值m2;
S3:控制器控制驱动电机启动,当m0>m1时,控制器控制调节电机转动使得调节板向远离排料转轴方向滑动,定位块随调节板一同滑动;
S4:当定位块滑动伸入光电传感器一内时,光电传感器一向控制器发出信号,接收到光电传感器一发出的信号的控制器控制调节电机停止转动;
S5:当m0=m1时,控制器控制调节电机转动使得调节板向靠近排料转轴方向移动,定位块随调节板一同滑动;
S6:当定位块滑动伸入光电传感器二内时,光电传感器二向控制器发出信号,接收到光电传感器一发出的信号的控制器控制调节电机停止转动;
S7:当m0=m2时,控制器控制驱动电机关闭。
通过采用上述技术方案,在控制器上设置加料阈值m1和加料临界值m2,在干料添加的过程中,当称重传感器感应到的重量未达到加料阈值时,控制器控制调节电机转动使得导板远离排料转轴,干料在出料管中输送的空间变大,干料快速添加到搅拌罐内,提高了干料添加的效率;当称重传感器感应到的重量达到加料阈值时,控制器控制调节电机转动使得导板靠近排料转轴,干料在出料管中输送的空间变小,干料缓慢添加到搅拌罐内,提高了干料添加的精度。而当重传感器感应到的重量达到加料临界值时,则表示向搅拌罐内添加的干料达到了设定值,控制器控制驱动电机关闭从而停止干料添加。在干料添加的过程中,驱动电机的转速不变,降低了进料斗的震动,从而提高了称重传感器的感应精度。
本发明的进一步设置为:调节板与所述导板连接处设置有倒角。
通过采用上述技术方案,在调节板与导板连接处设置倒角,在干料缓慢添加时对干料进入到导板与排料转轴之间,进行导向,提高了干料添加的稳定性。
本发明的进一步设置为:所述排料转轴外壁固定连接有位于所述进料斗内的翻动杆。
通过采用上述技术方案,在粉状的干料从导板和排料转轴之间排出时,经常会出现空穴现象,即靠近导板顶端的干料从导板与排料转轴之间移动排出,而远离导板顶端的干料静止不动,从而在干料排出通道的入口处出现空洞,使得干料的排出失效。在排料转轴上设置翻动杆,翻动杆随着排料转轴的转动对干料进行翻动,使得干料移动对空穴处进行填补,提高了排料的稳定性。
本发明的有益效果是:
1.通过控制器控制驱动电机的转动实现进料斗内干料的排出,同时通过称重传感器对进料斗的重量进行实时监测,并将监测到的信号传递到控制器中,从而实现了对干料添加的精确控制;
2.通过在出料管上插接调节板,并通过调节丝杠驱动调节板的滑动,从而实现对干料的输送空间的大小进行平稳调节;
3.通过设置在控制器上设置加料阈值和加料临界值,实现在加料前期干料的快速添加,在加料快达到设定值时进行缓慢添加,提高干料添加的效率的同时,也提高了干料添加的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例进料斗的结构示意图。
图3是本实施例调节板的驱动关系示意图。
图4是本实施例A处放大图。
图5是本实施例B处放大图。
图中,1、搅拌罐;11、支撑架;12、投料口;2、进料斗;21、出料管;22、安装架;23、光电传感器一;24、光电传感器二;3、称重传感器;4、排料转轴;41、螺旋叶片;42、翻动杆;5、驱动电机;6、调节电机;61、调节丝杠;62、丝杠螺母;63、调节板;631、导板;632、定位块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,一种油田设备的新型干料添加装置,如图1、图2、图5所示,包括搅拌罐1,搅拌罐1顶部设置有进料斗2,还包括控制器(图中未画出),搅拌罐1顶部设置有投料口12和支撑架11,进料斗2固定连接于支撑架11,进料斗2底部固定连接有伸入投料口12的出料管21,支撑架11上连接有多个连接于控制器的称重传感器3,称重传感器3端部固定连接于进料斗2底部,进料斗2上转动连接有伸入出料管21的排料转轴4和驱动排料转轴4转动的驱动电机5,排料转轴4外壁固定连接有位于出料管21内的螺旋叶片41,排料转轴4外壁固定连接有位于进料斗2内的翻动杆42,驱动电机5与控制器相连。
如图2、图3所示,进料斗2外壁固定连接有安装架22,安装架22上固定连接有与控制器相连的调节电机6,调节电机6的转轴端部连接有调节丝杠61,调节丝杠61上连接有丝杠螺母62,出料管21上插接有调节板63,丝杠螺母62固定连接于调节板63,调节板63伸入出料管21一端固定连接有导板631,调节板63与导板631连接处设置有倒角。
如图4所示,安装架22上固定连接有分别连接于控制器的光电传感器一23和光电传感器二24,光电传感器二24设置在光电传感器一23和进料斗2之间,调节板63上固定连接有分别滑动伸入光电传感器一23和光电传感器二24的定位块632。光电传感器一23和光电传感器二24选用欧姆龙EE-SX676型光电传感器。
使用干料添加装置的方法包括一下步骤:
S1:向进料斗2内添加干料,称重传感器3对实时的重量m0信号进行采集并传递到控制器上;
S2:根据混配需要,在控制器上设置加料阈值m1和加料临界值m2;
S3:控制器控制驱动电机5启动,当m0>m1时,控制器控制调节电机6转动使得调节板63向远离排料转轴4方向滑动,定位块632随调节板63一同滑动;
S4:当定位块632滑动伸入光电传感器一23内时,光电传感器一23向控制器发出信号,接收到光电传感器一23发出的信号的控制器控制调节电机6停止转动;
S5:当m0=m1时,控制器控制调节电机6转动使得调节板63向靠近排料转轴4方向移动,定位块632随调节板63一同滑动;
S6:当定位块632滑动伸入光电传感器二24内时,光电传感器二24向控制器发出信号,接收到光电传感器一23发出的信号的控制器控制调节电机6停止转动;
S7:当m0=m2时,控制器控制驱动电机5关闭。
使用干料添加装置时,将待加入的干料投入到进料斗2中,控制器控制驱动电机5启动,驱动电机5驱动排料转轴4转动,当称重传感器3感应到的重量未达到加料阈值时,控制器控制调节电机6转动使得导板631远离排料转轴4,当定位块632伸入到光电传感器一23时,控制器控制调节电机6停止,实现干料快速添加到搅拌罐1内;当称重传感器3感应到的重量达到加料阈值时,控制器控制调节电机6转动使得导板631靠近排料转轴4,当定位块632伸入到光电传感器二24时,控制器控制调节电机6停止,干料在出料管21中输送的空间变小,实现干料缓慢添加到搅拌罐1内;当重传感器感应到的重量达到加料临界值时,则表示向搅拌罐1内添加的干料达到了设定值,控制器控制驱动电机5关闭从而停止干料添加。

Claims (7)

1.一种油田设备的新型干料添加装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶部设置有进料斗(2),其特征在于:还包括控制器,所述搅拌罐(1)顶部设置有投料口(12)和支撑架(11),所述进料斗(2)固定连接于所述支撑架(11),所述进料斗(2)底部固定连接有伸入所述投料口(12)的出料管(21),所述支撑架(11)上连接有多个连接于所述控制器的称重传感器(3),所述称重传感器(3)端部固定连接于所述进料斗(2)底部,所述进料斗(2)上转动连接有伸入所述出料管(21)的排料转轴(4)和驱动所述排料转轴(4)转动的驱动电机(5),所述排料转轴(4)外壁固定连接有位于所述出料管(21)内的螺旋叶片(41),所述驱动电机(5)与所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种油田设备的新型干料添加装置,其特征在于:所述出料管(21)上插接有调节板(63),所述调节板(63)伸入所述出料管(21)一端固定连接有导板(631)。
3.根据权利要求2所述的一种油田设备的新型干料添加装置,其特征在于:所述进料斗(2)外壁固定连接有安装架(22),所述安装架(22)上固定连接有与所述控制器相连的调节电机(6),所述调节电机(6)的转轴端部连接有调节丝杠(61),所述调节丝杠(61)上连接有丝杠螺母(62),所述丝杠螺母(62)固定连接于所述调节板(63)。
4.根据权利要求3所述的一种油田设备的新型干料添加装置,其特征在于:所述安装架(22)上固定连接有分别连接于所述控制器的光电传感器一(23)和光电传感器二(24),所述光电传感器二(24)设置在所述光电传感器一(23)和所述进料斗(2)之间,所述调节板(63)上固定连接有分别滑动伸入所述光电传感器一(23)和光电传感器二(24)的定位块(632)。
5.根据权利要求4所述的一种油田设备的新型干料添加装置,其特征在于:使用所述干料添加装置的方法包括一下步骤:
S1:向进料斗(2)内添加干料,称重传感器(3)对实时的重量m0信号进行采集并传递到控制器上;
S2:根据混配需要,在控制器上设置加料阈值m1和加料临界值m2;
S3:控制器控制驱动电机(5)启动,当m0>m1时,控制器控制调节电机(6)转动使得调节板(63)向远离排料转轴(4)方向滑动,定位块(632)随调节板(63)一同滑动;
S4:当定位块(632)滑动伸入光电传感器一(23)内时,光电传感器一(23)向控制器发出信号,接收到光电传感器一(23)发出的信号的控制器控制调节电机(6)停止转动;
S5:当m0=m1时,控制器控制调节电机(6)转动使得调节板(63)向靠近排料转轴(4)方向移动,定位块(632)随调节板(63)一同滑动;
S6:当定位块(632)滑动伸入光电传感器二(24)内时,光电传感器二(24)向控制器发出信号,接收到光电传感器一(23)发出的信号的控制器控制调节电机(6)停止转动;
S7:当m0=m2时,控制器控制驱动电机(5)关闭。
6.根据权利要求2所述的一种油田设备的新型干料添加装置,其特征在于:调节板(63)与所述导板(631)连接处设置有倒角。
7.根据权利要求1所述的一种油田设备的新型干料添加装置,其特征在于:所述排料转轴(4)外壁固定连接有位于所述进料斗(2)内的翻动杆(42)。
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