CN113476628B - 便携式消毒液制喷一体机 - Google Patents
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Abstract
一种便携式消毒液制喷一体机，包括：壳体组件、喷洒组件及电源组件，壳体组件包括底壳、顶壳及电极片，底壳上开设有液体盛放腔，顶壳与底壳连接，电极片设置于底壳与顶壳之间，且电极片位于液体盛放腔内；喷洒组件包括喷嘴、水泵及管道，喷嘴设置于顶壳的外侧壁上，水泵设置于顶壳内，管道的一端设置于液体盛放腔内，管道的另一端通过水泵与喷嘴连接；电源组件分别与电极片及水泵电连接，电源组件用于分别对电极片与水泵进行供电。本发明的便携式消毒液制喷一体机通过设置壳体组件、喷洒组件及电源组件，从而将电源组件集成在壳体组件上，由此不需要外接市电即可进行电解反应，使得实际的使用操作更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及消毒剂制造技术领域，特别是涉及一种便携式消毒液制喷一体机。
背景技术
随着科技不断创新与发展，市面上出现了能够通过食用盐溶液进行电解反应制造次氯酸钠消毒液的装置，具体原理为，在食盐溶液中含有Na+、H+和OH-、Cl-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时Cl-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质，如此，能够通过食盐溶液的电解反应得到含次氯酸钠水溶液，从而能够用于日常生活的清洁消毒中。
然而，现有的次氯酸钠消毒液制造装置一般是采用喷壶手压式的结构设计，通过与外部的市电连接，从而使得位于容器内部的电极片进行电解反应，如此，会导致整体体积过于庞大，不方便携带，且使用环境也受到了相应的限制；同时，现有的次氯酸钠消毒液制造装置在完成电解反应后，需要采用手动打气的方式对容器内部进行增压，如此，不但使得消毒喷洒操作变得复杂，而且在增压过程中容易超过容器内部所能够承受的压力值，从而具有一定的爆炸或容器与喷嘴分离的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高整体安全性能、且自动化程度较高及方便携带的便携式消毒液制喷一体机。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种便携式消毒液制喷一体机，包括：
壳体组件，所述壳体组件包括底壳、顶壳及电极片，所述底壳上开设有液体盛放腔，所述顶壳与所述底壳连接，所述电极片设置于所述底壳与所述顶壳之间，且所述电极片位于所述液体盛放腔内；
喷洒组件，所述喷洒组件包括喷嘴、水泵及管道，所述喷嘴设置于所述顶壳的外侧壁上，所述水泵设置于所述顶壳内，所述管道的一端设置于所述液体盛放腔内，所述管道的另一端通过所述水泵与所述喷嘴连接；及
电源组件，所述电源组件分别与所述电极片及所述水泵电连接，所述电源组件用于分别对所述电极片与所述水泵进行供电。
在其中一个实施例中，所述底壳与所述顶壳螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述顶壳与所述底壳连接的一端设置有安装部，所述电极片与所述安装部连接。
在其中一个实施例中，所述电极片的表面为网状结构。
在其中一个实施例中，所述电极片的表面开设有排气孔。
在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括进气阀，所述底壳的底部开设有进气孔，所述进气孔与所述液体盛放腔连通，所述进气阀设置于所述进气孔内。
在其中一个实施例中，所述进气阀为单向阀。
在其中一个实施例中，所述水泵为电动水泵。
在其中一个实施例中，所述电源组件包括电池及线路板，所述电池及所述线路板分别设置于所述顶壳内，所述电池与所述线路板连接，所述电极片及所述水泵分别与所述线路板连接。
在其中一个实施例中，所述电池为锂电池。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
1、本发明的便携式消毒液制喷一体机通过设置壳体组件、喷洒组件及电源组件，从而将电源组件集成在壳体组件上，由此不需要外接市电即可进行电解反应，使得实际的使用操作更加便捷；同时，通过电源组件对喷洒组件进行供电操作，从而能够采用水泵带动喷嘴进行消毒喷洒操作，由此代替现有技术中采用手动打气的方式，不但能够节省人力，使得实际的使用操作更加便捷，而且能够避免在消毒喷洒打气操作时造成液体盛放腔内的气压过大，由此解决液体盛放腔内的气压过大导致爆炸或顶壳与底壳分离的问题，从而使得整体的安全性能大大提高；
2、本发明的便携式消毒液制喷一体机解决了现有的消毒水制造机由于用户误操作带来安全隐患的问题；具体的，现有的消毒水制造机喷洒功能的，一种是打气，一种是手挤压喷洒，两种均在制造消毒水时内部容器均为气密，在喷洒时均需要手动打开管道密封阀，使液体喷出，而本发明的便携式消毒液制喷一体机采用电动控制阀结构，可以实现自动控制阀体的开合的功能；由于在制造消毒水时内部增压有利于增加消毒水的制造速度，且在制造消毒水时，会产生气体，此时，容器内部压力会加大，虽然现有的消毒水制造机一般会设置了每次制造消毒水的时间，但不能保证用户不会误操作，例如，重复制造消毒水或者加入过高温度的液体等误操作均会造成内部压力大于容器设计承载范围，从而造成使用风险，而本发明的便携式消毒液制喷一体机集成了压力感应器，在超过预设压力值范围时可以及时停止工作或者对内部进行泄压，以保证使用安全，使得整体安全性能大大提高；
3、本发明的便携式消毒液制喷一体机通过对电极片进行悬空设计，能够便于在电解反应时液体的流动，从而使得电解反应更加充分，且电解反应效率更高，同时，与现有技术中将电极片设置在容器腔体底部相比，解决了电极片在制造消毒液后，由于消毒液没有及时使用，使得电极片长期浸泡在消毒液中而减少使用寿命的问题，从而能够提高整体整体的使用寿命及安全性能；
4、本发明的便携式消毒液制喷一体机具有体积小、便于携带、充电方便等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施方式的便携式消毒液制喷一体机的结构示意图；
图2为图1中的便携式消毒液制喷一体机的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。
一实施方式中，如图1与图2所示，一种便携式消毒液制喷一体机10，包括：壳体组件100、喷洒组件200及电源组件300，壳体组件100包括底壳110、顶壳120及电极片130，底壳110上开设有液体盛放腔111，顶壳120与底壳110连接，电极片130设置于底壳110与顶壳120之间，且电极片130位于液体盛放腔111内；喷洒组件200包括喷嘴210、水泵220及管道230，喷嘴210设置于顶壳230的外侧壁上，水泵220设置于顶壳230内，管道230的一端设置于液体盛放腔111内，管道230的另一端通过水泵220与喷嘴210连接；电源组件300分别与电极片130及水泵220电连接，电源组件300用于分别对电极片130与水泵220进行供电。在其中一个实施例中，水泵为电动水泵。
需要说明的是，底壳110用于对食用盐及水进行盛放，通过在底壳110上设置液体盛放腔111，从而能够将食用盐及水放入液体盛放腔111内，由此形成食盐溶液；顶壳120与底壳110连接，且电极片130位于液体盛放腔111内，如此，能够通过顶壳120对底壳110的液体盛放腔111进行封盖操作，使得液体盛放腔111形成密闭空间，然后再通过电源组件300对电极片130进行通电操作，使得液体盛放腔111内的食盐溶液进行电极反应，如此，液体盛放腔111内的食盐溶液能够电解生产次氯酸钠水溶液；当电解反应结束后，由于管道230的一端设置于液体盛放腔111内，管道230的另一端通过水泵220与喷嘴210连接，因此，能够通过电源组件300对水泵220进行供电操作，从而能够通过水泵220将液体盛放腔111内的液体抽入水泵220内，然后再通过水泵220将液体从喷嘴210出喷出，从而实现消毒喷洒操作。上述便携式消毒液制喷一体机10通过设置壳体组件100、喷洒组件200及电源组件300，从而将电源组件300集成在壳体组件100上，由此不需要外接市电即可进行电解反应，使得实际的使用操作更加便捷；同时，通过电源组件300对喷洒组件200进行供电操作，从而能够采用水泵220带动喷嘴210进行消毒喷洒操作，由此代替现有技术中采用手动打气的方式，不但能够节省人力，使得实际的使用操作更加便捷，而且能够避免在消毒喷洒打气操作时造成液体盛放腔111内的气压过大，由此解决液体盛放腔111内的气压过大导致爆炸或顶壳120与底壳110分离的问题，从而使得整体的安全性能大大提高。
如图1与图2所示，在其中一个实施例中，底壳110与顶壳120螺纹连接，如此，能够采用螺纹连接的方式将顶壳120安装在底壳110上，使得体盛放腔111形成密闭空间，由此提高整体的安装强度，且能够便于将底壳110与顶壳120进行拆装分离。例如，通过在底壳110的开口处设置外螺纹结构，以及在顶壳120的连接部位设置内螺纹结构，如此，能够采用螺纹连接的方式将顶壳120安装在底壳110上，使得液体盛放腔111形成密闭空间，由此提高整体的安装强度，且能够便于将底壳110与顶壳120进行拆装分离。另一实施方式中，底壳与顶壳采用卡口连接，例如，在底壳的连接位置处设置多个凹陷部，在顶壳的连接位置处设置与各凹陷部相对应的凸起部，如此，能够采用旋转卡合的方式实现底壳与顶壳的连接，优选的，底壳与顶壳采用荆式卡口连接，如此，能够使顶壳的开启操作更加迅速与便捷。在其中一个实施例中，为了提高底壳110与顶壳120的密封性能，使得液体盛放腔111内的密封性能提高，底壳110与顶壳120的连接部位处设置有密封圈，如此，能够通过密封圈将底壳110与顶壳120的连接部位处进行密封处理，使得电解反应效率更高，且能够避免相关的气体或液体流出，从而提高整体的安全性能更高；例如，密封圈可以为硅胶圈，如此，能够将硅胶圈套置在底壳110开口端处或者将硅胶圈套置在顶壳120的连接部位处，从而能够提高整体的密封性能；优选的，密封圈为C型密封圈，如此，能够在高压的环境下，使得C型密封圈和需要密封的紧密结合，由此提高整体的密封性能。
如图1与图2所示，在其中一个实施例中，为了解决电极片130在制造消毒液后，由于消毒液没有及时使用，使得电极片130长期浸泡在消毒液中而减少使用寿命的问题，顶壳120与底壳110连接的一端设置有安装部，电极片130与安装部连接，如此，能够将电极片130安装在顶壳120的安装部上，使得电极片130固定在顶壳120上，从而能够避免电极片130长期浸泡在消毒液中而影响使用寿命。具体的，当液体盛放腔111内盛放好食盐溶液后，顶壳120与底壳110进行安装连接，使得液体盛放腔111内形成密封空间，此时，电极片130位于液体盛放腔111的顶部位置处，由于在消毒液制造过程中，液体盛放腔111内的食盐溶液不会呈满载状态，因此，此时的电极片130与液体盛放腔111内的食盐溶液为分离状态，如此，需要将壳体组件100进行倒置处理，使得底壳110朝上，顶壳120朝下，从而使得电极片130浸泡在食盐溶液内；当完成食盐溶液的电解反应后，继续对壳体组件100进行倒置处理，使得顶壳120朝上，底壳110朝下，从而使得电极片130与液体盛放腔111内的消毒液分离，由此能够在实际的消毒喷洒操作中，避免电极片130长期浸泡在消毒液中而减少使用寿命，使得整体使用寿命得到提高。上述电极片130的安装设计，与现有技术中将电极片设置在容器腔体底部相比，解决了电极片130在制造消毒液后，由于消毒液没有及时使用，使得电极片130长期浸泡在消毒液中而减少使用寿命的问题，从而能够提高整体整体的使用寿命及安全性能。
如图1与图2所示，在其中一个实施例中，壳体组件100还包括电极固定螺丝140，所述电极片130上设置有锁紧部131，所述电极固定螺丝140穿过所述锁紧部131并固定在所述安装部上，如此，能够通过螺纹连接的方式将电极片130固定在顶壳120的安装部上，由此能够便于电极片130的更换操作，且电极片130采用电极固定螺丝140的固定方式，使得电极片130能够外露在顶壳120外部，从而能够便于用户自行更换电极片130，由此能够使得实际的使用操作更加方便，且能够提高便携式消毒液制喷一体机的整体使用寿命。进一步地，电极片130通过电极固定螺丝140能够悬空固定在顶壳120的安装部上，与现有技术中的电极片贴附在容器腔体底部相比，本申请中的电极片130采用悬空设计，能够便于在电解反应时液体的流动，从而使得电解反应更加充分，且电解反应效率更高。
如图1与图2所示，在其中一个实施例中，电极片130的表面为网状结构，且电极片的表面开设有排气孔。
需要说明的是，电极片130的表面采用网状结构，从而能够提高电解反应的效率，由于在电解反应时，会产生大量的气泡，而产生的气泡存在大面积附着在电极片130的表面，从而影响电极片130与液体的接触，因此，通过在电极片的表面设置排气孔，能够便于电极片130处产生的气体排出，从而避免气泡大面积附着在电极片130的表面上，由此提高电解反应的效率。
在其中一个实施例中，电极片130采用的是钛合金镀钌铱镀层的材料，从而能够有效避免消毒水对金属的腐蚀问题，由此提高电极片130的使用寿命。
如图1与图2所示，在其中一个实施例中，壳体组件100还包括进气阀150，底壳的底部开设有进气孔，进气孔与液体盛放腔111连通，进气阀150设置于进气孔内；优选的，进气阀150为单向阀。
需要说明的是，在喷洒组件200进行水泵220抽水操作时，液体盛放腔111为密闭空间，液体盛放腔111内会形成真空状态，因此，通过在底壳的底部开设有进气孔，使得进气孔与液体盛放腔111连通，并且将进气阀150设置在进气孔内，从而能够在液体盛放腔111呈负压状态时，外部气体能够通过进气阀150进入至液体盛放腔111内，由此能够解决液体盛放腔111呈负压状态时水泵220无法抽水工作的问题。
如图1所示，在其中一个实施例中，电源组件300包括电池310及线路板320，电池310及线路板320分别设置于顶壳120内，电池310与线路板320连接，电极片130及水泵220分别与线路板320连接。在本实施例中，电池310为锂电池。
需要说明的是，通过将电池310及线路板320设置于顶壳120内，从而能够避免电池310及线路板320与底壳110内的液体接触，由此能够提高整体的使用寿命及安全性能；具体的，通过电池310对电极片130及水泵220进行供电操作，从而能够实现电极片130的电解反应操作以及水泵220的抽水操作，且不需要外接市电即可，由此使整体使用操作更加方便，同时能够方便携带。
在其中一个实施例中，由于在制造消毒液的过程中，电解过程会产生气体，而液体盛放腔111内为密封的反应空间，从而能够有效地增加液体盛放腔111内的压力，起到促进电解反应的效率、加工消毒水生产的作用；然而，液体盛放腔111内的承压能力是有限的，超过上限时容易造成底壳110与顶壳120分离，或者使得底壳110炸裂，从而存在一定的安全隐患；为了解决上述问题，壳体组件100还包括压力传感器170，所述压力传感器170与所述管道230连接，所述压力传感器170用于对所述管道230内的压力进行感应；进一步地，所述壳体组件100还包括电动控制阀180，所述电动控制阀180与所述管道230连接，且所述压力传感器170与所述电动控制阀180连接；如此，当液体盛放腔111内的压力过大时，由于管道230通过水泵220与液体盛放腔111连通，因此，压力传感器170能够对管道230内的压力进行监测，当管道230内压力超过设定值时，亦即，液体盛放腔111内的压力过大时，压力传感器170能够将监测的压力信息反馈至线路板320，从而能够通过线路板320对电动控制阀180进行控制，由此使得气体能够通过喷嘴210处喷出，从而起到释放压力的作用，由此能够解决液体盛放腔111内压力过大时，造成底壳110与顶壳120分离，或者使得底壳110炸裂的问题，且能够解决用户在实际使用中，由于水温过高或者在重复制造消毒水等误操作，造成底壳110与顶壳120分离，或者使得底壳110炸裂等问题，从而提高整体的安全性能。
在其中一个实施例中，由于水泵220启动时，初始的压力不足会使得喷嘴210的雾化效果不佳，容易产生水珠滴落，从而对环境、用户的手部或衣物等造成污染，因此，本申请的便携式消毒液制喷一体机10通过设置电动控制阀180对喷嘴210进行控制，当便携式消毒液制喷一体机10在进行消毒喷雾时，首先通过线路板320对水泵220进行控制，使得水泵220启动，当管道230内的压力达到一定时，电动控制阀180开启，使得喷嘴210处的消毒液能够在足够的压力情况下喷出，由此达到良好的喷雾效果，从而能够解决因压力不足而造成的雾化不好、水珠低落等问题；当需要停止消毒喷雾操作时，首先将电动控制阀180关闭，然后再关闭水泵220，如此，能够解决因水泵220，使得管道230内的压力不足，造成水珠从喷嘴210处滴落的问题。在本实施例中，电动控制阀180为电磁阀，例如，电磁阀采用脉冲式供电开关阀进行电控操作，如此，能够在使用时，不需要长时间进行大电流供电操作，从而能够提供产品整体的使用寿命及安全性能。
如图1与图2所示，在其中一个实施例中，所述壳体组件100还包括照明光源160，所述照明光源160设置于所述顶壳120的外侧壁上，所述照明光源160与所述电池电连接，优选的，照明光源160为LED灯；如此，在进行消毒喷洒中，能够通过启动照明光源160，从而能够对床底、门缝等光线无法到达的位置进行照明，从而使得消毒喷洒操作更加便捷，且消毒效果更好。
在其中一个实施例中，为了能够对消毒喷洒角度进行调节，使得消毒喷洒操作更加便捷，所述喷嘴210转动设置于所述顶壳120的外侧壁上，如此，能够通过转动喷嘴210来对消毒喷洒角度进行调节，由此使得消毒喷洒操作更加便捷。
在其中一个实施例中，由于便携式消毒液制喷一体机10在制造消毒液时，需要将机身翻转180度，而不翻转时液体无法接触到电极片，此时，如果电极片在没有接触到液体时进行工作，容易出现干烧的情况，从而影响电极片的使用寿命，为了解决上述问题，防止电极片在没有接触到液体时进行工作，便携式消毒液制喷一体机10还包括方向传感器，所述方向传感器设置于所述底壳或所述顶壳上，所述方向传感器与所述线路板连接，所述方向传感器用于对所述壳体组件100的方向进行监控；优选的，方向传感器可以为重力传感器，如此，当便携式消毒液制喷一体机10的机身不在设置方向时，亦即，便携式消毒液制喷一体机10不是呈底壳朝上、顶壳朝下时，方向传感器将将监测信息反馈至线路板，从而使得电极片无法进行通电工作，由此能够防止电极片在没有接触到液体时进行工作，从而解决电极片发生干烧情况的问题。
在其中一个实施例中，底壳与顶壳为圆柱体结构，如此，能够便于携带，且能够放置在汽车车载杯架上；进一步地，顶壳上设置有充电插口，所述充电插口与所述电池电连接，优选的，充电插口可以为microusb/typec等插口，如此，无需另外配置电源适配器即可进行充电，使得整体使用操作更加便捷；例如，可以在外出旅游时，将便携式消毒液制喷一体机10放置在汽车车载杯架上，且通过对应的电源线与车载系统连接，由此使得整体使用操作更加便捷。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
1、本发明的便携式消毒液制喷一体机10通过设置壳体组件100、喷洒组件200及电源组件300，从而将电源组件300集成在壳体组件100上，由此不需要外接市电即可进行电解反应，使得实际的使用操作更加便捷；同时，通过电源组件300对喷洒组件200进行供电操作，从而能够采用水泵220带动喷嘴210进行消毒喷洒操作，由此代替现有技术中采用手动打气的方式，不但能够节省人力，使得实际的使用操作更加便捷，而且能够避免在消毒喷洒打气操作时造成液体盛放腔111内的气压过大，由此解决液体盛放腔111内的气压过大导致爆炸或顶壳120与底壳110分离的问题，从而使得整体的安全性能大大提高；
2、本发明的便携式消毒液制喷一体机解决了现有的消毒水制造机由于用户误操作带来安全隐患的问题；具体的，现有的消毒水制造机喷洒功能的，一种是打气，一种是手挤压喷洒，两种均在制造消毒水时内部容器均为气密，在喷洒时均需要手动打开管道密封阀，使液体喷出，而本发明的便携式消毒液制喷一体机采用电动控制阀结构，可以实现自动控制阀体的开合的功能；由于在制造消毒水时内部增压有利于增加消毒水的制造速度，且在制造消毒水时，会产生气体，此时，容器内部压力会加大，虽然现有的消毒水制造机一般会设置了每次制造消毒水的时间，但不能保证用户不会误操作，例如，重复制造消毒水或者加入过高温度的液体等误操作均会造成内部压力大于容器设计承载范围，从而造成使用风险，而本发明的便携式消毒液制喷一体机集成了压力感应器，在超过预设压力值范围时可以及时停止工作或者对内部进行泄压，以保证使用安全，使得整体安全性能大大提高；
3、本发明的便携式消毒液制喷一体机10通过对电极片130进行悬空设计，能够便于在电解反应时液体的流动，从而使得电解反应更加充分，且电解反应效率更高，同时，与现有技术中将电极片设置在容器腔体底部相比，解决了电极片130在制造消毒液后，由于消毒液没有及时使用，使得电极片130长期浸泡在消毒液中而减少使用寿命的问题，从而能够提高整体整体的使用寿命及安全性能；
4、本发明的便携式消毒液制喷一体机10具有体积小、便于携带、充电方便等优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，包括：
壳体组件，所述壳体组件包括底壳、顶壳及电极片，所述底壳上开设有液体盛放腔，所述顶壳与所述底壳连接，所述电极片设置于所述底壳与所述顶壳之间，且所述电极片位于所述液体盛放腔内；
喷洒组件，所述喷洒组件包括喷嘴、水泵及管道，所述喷嘴设置于所述顶壳的外侧壁上，所述水泵设置于所述顶壳内，所述管道的一端设置于所述液体盛放腔内，所述管道的另一端通过所述水泵与所述喷嘴连接；及
电源组件，所述电源组件分别与所述电极片及所述水泵电连接，所述电源组件用于分别对所述电极片与所述水泵进行供电；
所述顶壳与所述底壳连接的一端设置有安装部，所述电极片与所述安装部连接；
所述壳体组件还包括电极固定螺丝，所述电极片上设置有锁紧部，所述电极固定螺丝穿过所述锁紧部并固定在所述安装部上；
所述壳体组件还包括压力传感器，所述压力传感器与所述管道连接，所述压力传感器用于对所述管道内的压力进行感应；所述壳体组件还包括电动控制阀，所述电动控制阀与所述管道连接，且所述压力传感器与所述电动控制阀连接。
2.根据权利要求1所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述底壳与所述顶壳螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述底壳与所述顶壳采用卡口连接。
4.根据权利要求1所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述电极片的表面为网状结构。
5.根据权利要求4所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述电极片的表面开设有排气孔。
6.根据权利要求1所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述壳体组件还包括进气阀，所述底壳的底部开设有进气孔，所述进气孔与所述液体盛放腔连通，所述进气阀设置于所述进气孔内。
7.根据权利要求6所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述进气阀为单向阀。
8.根据权利要求1所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述电源组件包括电池及线路板，所述电池及所述线路板分别设置于所述顶壳内，所述电池与所述线路板连接，所述电极片及所述水泵分别与所述线路板连接。
9.根据权利要求1所述的便携式消毒液制喷一体机，其特征在于，所述底壳与所述顶壳的连接部位处设置有密封圈，所述密封圈为C型密封圈。
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