CN112853380B - 消毒水制造机和消毒水制备方法 - Google Patents

消毒水制造机和消毒水制备方法 Download PDF

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CN112853380B CN202110242903.0A CN202110242903A CN112853380B CN 112853380 B CN112853380 B CN 112853380B CN 202110242903 A CN202110242903 A CN 202110242903A CN 112853380 B CN112853380 B CN 112853380B
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Abstract

本申请涉及一种消毒水制造机和消毒水制备方法,该消毒水制造机包括储存罐、检测装置、搅拌装置、电解装置和控制装置,控制装置连接检测装置、搅拌装置和电解装置;储存罐用于盛装溶液;检测装置用于检测储存罐的锁紧状态,并生成检测信号发送至控制装置;控制装置用于接收检测信号,并根据检测信号判断储存罐是否锁紧;控制装置还用于当储存罐锁紧时,控制搅拌装置搅拌溶液,并控制电解装置对溶液进行电解以生成消毒水。上述消毒水制造机,在工作过程中,由控制装置控制搅拌装置搅拌储存罐中的溶液,可以使溶液产生涡流,冲刷储存罐内壁,促使储存罐内壁上的残留水垢脱落,有利于提高消毒水制造机的使用寿命。

Description

消毒水制造机和消毒水制备方法
技术领域
本申请涉及消毒水制备技术领域,特别是涉及一种消毒水制造机和消毒水制备方法。
背景技术
以次氯酸(HClO)作为主要成分的消毒水,通过电解自来水与食盐的混合溶液即可制备,具有杀菌效果好,对人体无害,且制备过程简单的优点,被食品工厂及普通家庭广范地使用。
传统的消毒水制造机,用户在长期使用后,会在储存罐上残留水垢等杂质,需要用户进行频繁清理,不仅不利于用户体验度的提高,还会影响到设备的使用寿命。因此,传统的消毒水制造机,具有使用寿命短的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对传统消毒水制造机使用寿命短的问题,提供一种具备自清洁能力的消毒水制造机和消毒水制备方法,提高消毒水制造机的使用寿命。
一种消毒水制造机,包括储存罐、检测装置、搅拌装置、电解装置和控制装置,所述控制装置连接所述检测装置、所述搅拌装置和所述电解装置;
所述储存罐用于盛装溶液;所述检测装置用于检测所述储存罐的锁紧状态,并生成检测信号发送至所述控制装置;所述控制装置用于接收所述检测信号,并根据所述检测信号判断所述储存罐是否锁紧;所述控制装置还用于当所述储存罐锁紧时,控制所述搅拌装置搅拌所述溶液,并控制所述电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水。
在一个实施例中,该消毒水制造机还包括密封装置,所述密封装置连接所述储存罐,所述检测装置设置于所述密封装置。
在一个实施例中,该消毒水制造机还包括壳体,所述搅拌装置、所述电解装置和所述控制装置设置于所述壳体。
在一个实施例中,所述密封装置为瓶口连接装置,所述瓶口连接装置连接所述储存罐和所述壳体。
在一个实施例中,该消毒水制造机还包括电源装置,所述电源装置连接所述控制装置。
在一个实施例中,该消毒水制造机还包括交互装置,所述交互装置连接所述控制装置。
在一个实施例中,所述交互装置包括连接所述控制装置的开关装置。
在一个实施例中,所述交互装置还包括连接所述控制装置的警示装置。
在一个实施例中,所述搅拌装置包括电机和螺旋桨,所述电机连接所述控制装置和所述螺旋桨。
在一个实施例中,所述电解装置包括第一电极、第二电极和电极隔片,所述第一电极和所述第二电极分别连接所述控制装置,所述电极隔片位于所述第一电极和所述第二电极之间。
一种消毒水制备方法,基于上述的消毒水制造机实现,所述方法包括:
接收检测装置发送的检测信号,并根据所述检测信号判断储存罐是否锁紧;所述储存罐用于盛装溶液;
当所述储存罐锁紧时,控制搅拌装置搅拌所述溶液,并控制电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水。
在一个实施例中,所述搅拌装置包括电机和螺旋桨,所述控制搅拌装置搅拌所述溶液,包括:
控制所述电机带动所述螺旋桨周期性地搅拌所述溶液。
在一个实施例中,所述控制所述电机带动所述螺旋桨周期性地搅拌所述溶液,包括:
控制所述电机带动所述螺旋桨在第一时间段内正转、在第二时间段内暂停和在第三时间段内反转,搅拌所述溶液;所述第一时间段、所述第二时间段和所述第三时间段为一个周期内的连续时间段。
在一个实施例中,所述电解装置包括第一电极、第二电极和电极隔片,所述电极隔片位于所述第一电极和所述第二电极之间,所述控制电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水,包括:
向所述第一电极和所述第二电极供电,并周期性地切换所述第一电极和所述第二电极的极性,使所述第一电极和所述第二电极对所述溶液进行电解,生成消毒水。
在一个实施例中,所述消毒水制造机包括警示装置,所述接收检测装置发送的检测信号,并根据所述检测信号判断储存罐是否锁紧之后,还包括:
当所述储存罐未锁紧时,控制警示装置输出警示信息。
在一个实施例中,所述当所述储存罐锁紧时,控制搅拌装置搅拌所述溶液,并控制电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水之后,还包括:
在所述电解装置工作预设时间后,控制所述电解装置和所述搅拌装置停止工作。
上述消毒水制造机,包括检测装置、搅拌装置、电解装置和控制装置,在工作过程中,由控制装置控制搅拌装置搅拌储存罐中的溶液,可以使溶液产生涡流,冲刷储存罐内壁,促使储存罐内壁上的残留水垢脱落,有利于提高消毒水制造机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中消毒水制造机的结构框图;
图2为另一实施例中消毒水制造机的结构框图;
图3为一实施例中消毒水制造机的结构示意图;
图4为一实施例中量勺的结构示意图;
图5为一实施例中消毒水制造机的工作流程图;
图6为一实施例中消毒水制备方法的流程图;
图7为另一实施例中消毒水制备方法的流程图。
附图标记说明:100-储存罐,200-检测装置,201-传感器连线,300-搅拌装置,310-电机,311-电机连线,320-螺旋桨,330-电机固定支架,400-电解装置,410-第一电极,411-第一电极连线,420-第二电极,421-第二电极连线,430-电极隔片,500-控制装置,600-密封装置,610-第一密封圈,700-电源装置,701-电池连线,800-交互装置,801-带灯开关连接,900-壳体,910-第二密封圈。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。此外,以下实施例中的“连接”,如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时,在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种消毒水制造机,包括储存罐100、检测装置200、搅拌装置300、电解装置400和控制装置500,控制装置500连接检测装置200、搅拌装置300和电解装置400。储存罐100用于盛装溶液。检测装置200用于检测储存罐100的锁紧状态,并生成检测信号发送至控制装置500。控制装置500用于接收检测信号,并根据检测信号判断储存罐100是否锁紧。控制装置500还用于当储存罐100锁紧时,控制搅拌装置300搅拌溶液,并控制电解装置300对溶液进行电解以生成消毒水。
其中,溶液是指能被电解装置400作用,发生电解反应生成消毒水的液体。根据需要制备的消毒水中有效成分的不同,溶液的类型也有所不同。例如,当需要制备有效成分为次氯酸的消毒水时,溶液可以是食盐水或海水。为便于理解,后文均以电解食盐水得到次氯酸消毒水的情况为例进行说明。储存罐100是指包含空腔的罐体结构,该空腔用于盛放溶液。储存罐100的材质,可以是塑料或玻璃。储存罐100的形状,可以是长方体或圆柱体。搅拌装置300是指可以带动溶液运动的装置,该搅拌装置300可以是浆式搅拌装置,也可以是涡轮式搅拌装置。电解装置400是指可以促使溶液发送电解反应生成消毒水的装置,该电解装置400由电解电路和电解电极构成。该电解电极可以是平行电极也可以是非平行电极,该电解电路可以是直流电路也可以是交流电路。控制装置500可以是控制器或控制芯片,如MCU(Microcontroller Unit,微控制单元)芯片或DSP(Digital Signal Processing,数字信号处理)芯片。
可以理解,由于储存罐100中盛装有溶液,若不锁紧,则搅拌装置300搅拌溶液时可能会导致溶液溢出,因此设置检测装置200检测储存罐100的锁紧状态。该检测装置200,可以是开关,也可以是传感器。进一步的,在一个实施例中,请参考图2,该消毒水制造机还包括密封装置600,该密封装置600连接储存罐100,检测装置200设置于密封装置600。具体的,密封装置600用于将储存罐100上的开口密封。该密封装置600,可以是密封盖或密封圈,也可以是其他可以达到密封效果的机械装置。
具体的,检测装置200检测到储存罐100的锁紧状态后,生成检测信号发送至控制装置500。控制装置500接收检测信号,并根据检测信号判断储存罐100是否锁紧。当储存罐100锁紧时,控制装置500控制搅拌装置300搅拌溶液,并控制电解装置300对溶液进行电解以生成消毒水。进一步的,控制装置500可以控制搅拌装置300与电解装置400同步开始工作,也可以先控制搅拌装置300搅拌溶液,待溶液中各组分充分混合后,再控制电解装置400对溶液进行电解生成消毒水,以提升电解效率。
上述消毒水制造机,包括储存罐100、检测装置200、搅拌装置300、电解装置400和控制装置500,在工作过程中,由控制装置500控制搅拌装置300搅拌储存罐100中的溶液,可以使溶液产生涡流,冲刷储存罐内壁,促使储存罐内壁上的残留水垢脱落,有利于提高消毒水制造机的使用寿命。
在一个实施例中,请继续参考图2,该消毒水制造机还包括电源装置700,该电源装置700连接控制装置500。
其中,电源装置700是指能将其他形式的能量转换成电能的装置。该电源装置700,可以是充电电池或超级电容。具体的,电源装置700连接控制装置500,用于通过控制装置500向检测装置200、搅拌装置300和电解装置400供电。进一步的,在一个实施例中,电源装置700还通过控制装置500连接外部电源,由控制装置500在电源装置700充电的同时提供过载保护。
上述实施例中,在消毒水制造机内设置电源装置700,提供各部件工作所需的电能,有利于提高消毒水制造机的使用便捷性。
在一个实施例中,请继续参考图2,该消毒水制造机还包括交互装置800,该交互装置800连接控制装置500。其中,交互装置800是指可以与控制装置500进行信息交互的装置。
在一个实施例中,该交互装置800包括与控制装置500连接的开关装置,用于向控制装置500发送开始工作的指令。其中,开关装置可以为触摸开关或开关按钮。具体的,在储存罐100中加入溶液后,用户可以通过开关装置指示控制装置500开始工作。
在另一个实施例中,该交互装置800包括与控制装置500连接的警示装置,用于根据控制装置500发送的指令输出警示信息。其中,警示装置可以是警示灯或蜂鸣器。具体的,警示装置可以根据工作状态输出不同的警示信息。以警示灯为例,在控制装置500根据检测信号判断储存罐100未锁紧时,警示灯闪烁;在控制装置500正常工作时,警示灯常亮。在其他实施例中,还可以通过改变警示灯的颜色和闪烁频率以输出不同的警示信息。
在又一个实施例中,交互装置800包括与控制装置500连接的开关装置和警示装置,可以向控制装置500发送开始工作的指令,并根据控制装置500发送的指令输出警示信息。该开关装置和警示装置,可以为分立元件,也可以为集成元件。例如,同时集成有开关和警示功能的交互装置可以为带灯开关或带蜂鸣器的开关。可以理解,根据开关装置和警示装置的类型,还可以组合成多种同时集成有开关和警示功能的交互装置。
上述实施例中,在消毒水制造机内设置交互装置800,便于用户开启设备,并及时获取设备的状态,有利于进一步提高使用便捷性。
在一个实施例中,请参考图3,该消毒水制造机还包括壳体900,搅拌装置300、电解装置400和控制装置500设置于壳体900。进一步地,还可以将电源装置700和交互装置800设置于壳体900中。
其中,壳体900是指由外壳及内部空腔组成的结构。外壳的材质可以为塑料、陶瓷或金属,也可以由不同材质组合而成。根据美观和实用的需求,可以将壳体900设计成不同的形状。例如,如图3所示,壳体900可以包括壳体本体和凸起部,壳体本体通过瓶口连接装置600与储存罐100连接,凸起部通过瓶口连接装置600伸入储存罐100中。其中,控制装置500、电源装置700和交互装置800设置于壳体本体中,搅拌装置300和电解装置400设置于凸起部。具体的,当储存罐100为圆柱体时,可以将壳体900的凸起部设计成由多个圆柱体组合而成的结构,并将搅拌装置300和电解装置400设置于凸起部中的不同圆柱体。
上述实施例中,设置有壳体900,并将搅拌装置300、电解装置400和控制装置500设置于壳体900,有利于提高消毒水制造机的紧凑型,减小体积,便于移动,提高使用便捷性。
在一个实施例中,请继续参考图3,密封装置600为瓶口连接装置,该瓶口连接装置连接储存罐100和壳体900。
其中,瓶口连接装置上设置有通道,用于使壳体900中设置有搅拌装置300和电解装置400的部分可以通过通道到达储存罐100,与储存罐100中的溶液接触。瓶口连接装置与储存罐100和壳体900的连接方式,可以相同,也可以不同,该连接方式可以是卡扣连接或螺纹连接,也可以是其他类型的方式。总之,本实施例对瓶口连接装置与储存罐100和壳体900的连接方式不作限定。具体的,瓶口连接装置与储存罐100完成连接时,储存罐100锁紧。
进一步的,在一个实施例中,请继续参考图3,搅拌装置300包括电机310和螺旋桨320,电机310连接控制装置500和螺旋桨320。
其中,电机310可以是步进电机或伺服电机。螺旋桨320的桨叶数量,可以为两个或两个以上。具体的,消毒水制备过程中,螺旋桨320可以与储存罐100中的溶液充分接触。控制装置500控制电机310带动螺旋桨320转动,可以搅拌溶液产生涡流。根据储存罐上水垢的沉积情况,控制装置500可以调整螺旋桨320的转动状态,例如,当储存罐100上的水垢较多时,可以提高螺旋桨320的转速,并使用正转和反转相结合的转动方式。
进一步的,控制装置500可以控制螺旋桨320按照固定的速度进行同一方向的转动,也可以通过改变电机310的工作参数,使螺旋桨320的转动速度和/或转动方向周期性地发生改变。例如,控制装置500可以控制电机310带动螺旋桨320在第一时间段内正转、在第二时间段内暂停和在第三时间段内反转;第一时间段、第二时间段和第三时间段为一个周期内的连续时间段。
上述实施例中,控制装置500通过改变电机310的工作参数,调整螺旋桨320的转动速度和转动方向,这样,就可以根据储存罐100上水垢的沉积情况,动态调整旋转装置300的工作参数,有利于进一步提升水垢清理效果,提高消毒水制造机的使用寿命。
在一个实施例中,请继续参考图3,电解装置400包括第一电极410、第二电极420和电极隔片430,第一电极410和第二电极420分别连接控制装置500,电极隔片430位于第一电极410和第二电极420之间。
其中,第一电极410和第二电极420,可以为铜、铝等材质的金属电极,或碳材质的非金属电极。电极隔片430可以由陶瓷、塑料等非导电材质制成,用于确保第一电极410和第二电极420之间的绝缘特性。第一电极410和第二电极420可以成一定的角度,也可以平行设置,只需确保第一电极410和第二电极420不接触即可。
具体的,消毒水制备过程中,第一电极410和第二电极420均可以与储存罐100中的溶液充分接触,使溶液发生电解反应,生成消毒水。进一步的,由于发生电解反应的同时,被溶液冲刷脱落的水垢会大量附着在负电极上,控制装置500可以周期性的地切换第一电极410和第二电极420的极性,使吸附在负电极上的水垢脱落。
下面结合图3至图5,对消毒水制造机的构成和工作过程进行详细说明。
如图3所示,消毒水制造机包括储存罐100、检测装置200、搅拌装置300、电解装置400、控制装置500、密封装置600、电源装置700、交互装置800和壳体900。检测装置200、搅拌装置300、电解装置400、控制装置500、电源装置700和交互装置800设置于壳体900。
其中,储存罐100用于盛装溶液。检测装置200为设置有凸起的锁紧传感器,设置于密封装置600,通过传感器连线201连接控制装置500。控制装置500为控制主板。搅拌装置300包括电机310和螺旋桨320,电机310通过电机固定支架330固定于壳体,并通过电机连线311连接控制装置500,螺旋桨320连接电机310,并通过壳体900上的开口伸入储存罐100中。壳体900的开口处设置有第二密封圈910,避免溶液进入壳体900内部。电解装置400包括第一电极410、第二电极420和电极隔片430,电极隔片430位于第一电极410和第二电极420之间,第一电极410通过第一电极连线411连接控制装置500,第二电极420通过第二电极连线421连接控制装置500。密封装置600为瓶口连接装置,瓶口连接装置用于连接储存罐100和壳体900,且与储存罐100的连接处设置有第一密封圈610,防止锁紧状态下溶液溢出。电源装置700为充电电池,通过电池连线701连接控制装置500,外部电源通过充电口和控制装置500向电源装置700充电。交互装置800为带灯开关,通过带灯开关连接801连接控制装置500。
具体的,向储存罐100中加入食盐和自来水后,就形成了食盐水溶液。食盐和自来水的加入方式,可以是手动添加,也可以通过管道自动添加。支持手动添加的消毒水制造机,还可以配置量勺和/或量杯,以便加入定量的食盐和自来水。本申请对量勺和量杯的形状和材质不作限定,例如量勺的外形可以如图4所示。
如图5所示,使用量勺加入定量的食盐,并加入定量的自来水后,拧紧瓶口连接装置,按下带灯开关。当储存罐100锁紧时,瓶口连接装置上锁紧传感器的凸起将被按压,锁紧传感器通过传感器连线201向控制装置500反馈关闭信号A1。按下带灯开关后,控制主板会通过关闭信号A1判断储存罐100是否锁紧。若控制主板接收到关闭信号A1,则判断储存罐100已锁紧,并控制搅拌装置300和电解装置400开始工作。
具体的,控制主板控制电机310每个周期内先正转T1秒,再暂停T2秒,最后再反转T3秒,带动螺旋桨320转动,使储存罐100中的食盐水溶液得到充分搅拌,形成涡流,带动储存罐100内壁的水垢脱落。在电机310工作F1个周期后,控制主板向第一电极410和第二电极420供电,使溶液在电极的作用下,发生电解反应,生成ClO-离子:
电解反应时,因搅拌脱落的水垢会大量附着在负电极上,控制主板每隔设定时间T4秒切换第一电极410和第二电极420的极性,使吸附在负电极上的水垢脱落,混合在溶液中。
另外,若未接收到关闭信号A1,则控制主板判断储存罐100未锁紧,并控制带灯开关上的灯闪烁报错,带灯开关闪烁T5秒后自动停止闪烁,提示用户需要重新操作瓶口连接装置以使储存罐100锁紧,同时切断电路。
待电解T6秒后,食盐水溶液充分反应,完成消毒水的制备。控制主板停止对搅拌装置300和电解装置400供电,并控制带灯开关上的灯闪烁T7秒,提示用户已经完成消毒水的制备。最后再由用户关闭设备。
可以理解,上述时间T1-T7均可以根据需要进行设置。其中,电解时间T6可以根据食盐和自来水的用量确认。由于每次都会在制备消毒水的过程中均会进行水垢的清除,因此储存罐100内不会残留太多水垢,直接将水垢混合在制备的消毒水中,由用户在使用消毒水时同时排出消毒水中的水垢。
上述消毒水制造机,可以在制备消毒水的过程中实现自清洁,可以有效避免水垢等杂质的残存,不仅美观,还可以提高设备保养的便捷性和设备的使用寿命。
在一个实施例中,如图6所示,提供了一种消毒水制备方法,基于上述的消毒水制造机实现,该方法包括步骤S200和步骤S400。
步骤S200:接收检测装置发送的检测信号,并根据该检测信号判断储存罐是否锁紧。
其中,储存罐用于盛装溶液。由于储存罐中盛装有溶液,若不锁紧,则搅拌装置搅拌溶液时可能会导致溶液溢出,因此设置检测装置检测储存罐的锁紧状态。该检测装置,可以是开关,也可以是传感器。
具体的,检测装置检测到储存罐的锁紧状态后,生成检测信号发送至控制装置,由控制装置根据检测信号判断储存罐是否锁紧。进一步的,检测装置还可以仅在储存罐锁紧时向控制装置发送检测信号,以简化控制装置的判断过程。
步骤S400:当储存罐锁紧时,控制搅拌装置搅拌溶液,并控制电解装置对溶液进行电解以生成消毒水。
其中,溶液是指能被电解装置作用,发生电解反应生成消毒水的液体。根据需要制备的消毒水中有效成分的不同,溶液的类型也有所不同。例如,当需要制备有效成分为次氯酸的消毒水时,溶液可以是食盐水或海水。搅拌装置是指可以带动溶液运动的装置,该搅拌装置可以是浆式搅拌装置,也可以是涡轮式搅拌装置。电解装置是指可以促使溶液发送电解反应生成消毒水的装置,该电解装置由电解电路和电解电极构成。该电解电极可以是平行电极也可以是非平行电极,该电解电路可以是直流电路也可以是交流电路。
具体的,当储存罐锁紧时,控制装置控制搅拌装置搅拌溶液,并控制电解装置对溶液进行电解以生成消毒水。可以理解,控制装置可以控制搅拌装置与电解装置同步开始工作,也可以先控制搅拌装置搅拌溶液,待溶液中各组分充分混合后,再控制电解装置对溶液进行电解生成消毒水,以提升电解效率。
上述消毒水制备方法,在制备消毒水的过程中,控制搅拌装置搅拌储存罐中的溶液,可以使溶液产生涡流,冲刷储存罐内壁,促使储存罐内壁上的残留水垢脱落,有利于提高消毒水制造机的使用寿命。
在一个实施例中,搅拌装置包括电机和螺旋桨,步骤S400中控制搅拌装置搅拌溶液,包括:控制电机带动螺旋桨周期性地搅拌溶液。
其中,电机可以是步进电机或伺服电机。螺旋桨的桨叶数量,可以为两个或两个以上。具体的,消毒水制备过程中,螺旋桨可以与储存罐中的溶液充分接触。控制装置控制电机带动螺旋桨转动,可以搅拌溶液产生涡流。根据储存罐上水垢的沉积情况,控制装置可以调整螺旋桨的转动状态,例如,当储存罐上的水垢较多时,可以提高螺旋桨的转速,并使用正转和反转相结合的转动方式。
进一步的,控制装置通过改变电机的工作参数,控制电机带动螺旋桨周期性地搅拌溶液。例如,控制装置可以通过改变电机的工作参数,使螺旋桨的转动速度和/或转动方向周期性地发生改变。在一个实施例中,控制装置控制电机带动螺旋桨在第一时间段内正转、在第二时间段内暂停和在第三时间段内反转,搅拌溶液。其中,第一时间段、第二时间段和第三时间段为一个周期内的连续时间段。
上述实施例中,控制装置通过改变电机的工作参数,调整螺旋桨的转动速度和转动方向,这样,就可以根据储存罐上水垢的沉积情况,动态调整旋转装置的工作参数,有利于进一步提升水垢清理效果,提高消毒水制造机的使用寿命。
在一个实施例中,电解装置包括第一电极、第二电极和电极隔片,电极隔片位于第一电极和第二电极之间,步骤S400中控制电解装置对溶液进行电解以生成消毒水,包括:向第一电极和第二电极供电,并周期性地切换第一电极和第二电极的极性,使第一电极和第二电极对溶液进行电解,生成消毒水。
其中,第一电极和第二电极,可以为铜、铝等材质的金属电极,或碳材质的非金属电极。电极隔片可以由陶瓷、塑料等非导电材质制成,用于确保第一电极和第二电极之间的绝缘特性。第一电极和第二电极可以成一定的角度,也可以平行设置,只需确保第一电极和第二电极不接触即可。
具体的,消毒水制备过程中,第一电极和第二电极均可以与储存罐中的溶液充分接触,使溶液发生电解反应,生成消毒水。由于发生电解反应的同时,被溶液冲刷脱落的水垢会大量附着在负电极上,控制装置周期性的地切换第一电极和第二电极的极性,可以使吸附在负电极上的水垢脱落,不仅有利于提升电解效率,节约能源,也能进一步避免水垢残留在消毒水制造机上,增长消毒水制造机的使用寿命。
在一个实施例中,请参考图7,消毒水制造机包括警示装置,步骤S200之后,还包括步骤S300:当储存罐未锁紧时,控制警示装置输出警示信息。
其中,警示装置可以是警示灯或蜂鸣器。具体的,警示装置可以根据工作状态输出不同的警示信息。以警示灯为例,在控制装置根据检测信号判断储存罐未锁紧时,警示灯闪烁;在控制装置正常工作时,警示灯常亮。可以理解,还可以通过改变警示灯的颜色和闪烁频率以输出不同的警示信息。
上述实施例中,在储存罐未锁紧时,控制警示装置输出警示信息,便于用户及时获取储存罐的锁紧状态,有利于进一步提高使用便捷性。
在一个实施例中,请继续参考图7,步骤S400之后还包括步骤S500:在电解装置工作预设时间后,控制电解装置和搅拌装置停止工作。
其中,预设时间可以是固定的,也可以是可变的。该预设时间大于或等于溶液电解反应所需的时间,根据溶液中各成分的含量可以确定电解反应所需的时间,进而确定预设时间。
具体的,控制装置获取预设时间的方式,可以是主动获取,也可以是被动接收。电解装置工作预设时间后,说明溶液已完成电解反应,消毒水已制成,由控制装置控制搅拌装置和电解装置停止工作。进一步的,在一个实施例中,控制装置控制搅拌装置和电解装置停止工作后,还可以控制警示装置输出警示信息,提醒用户消毒水制备已完成。
上述实施例中,在电解装置工作预设时间后,控制电解装置和搅拌装置停止工作,既可以确保电解反应的充分进行,也有利于节约能源。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种消毒水制造机,其特征在于,包括储存罐、检测装置、搅拌装置、电解装置和控制装置,所述控制装置连接所述检测装置、所述搅拌装置和所述电解装置;
所述储存罐用于盛装溶液;所述检测装置用于检测所述储存罐的锁紧状态,并生成检测信号发送至所述控制装置;所述控制装置用于接收所述检测信号,并根据所述检测信号判断所述储存罐是否锁紧;所述控制装置还用于当所述储存罐锁紧时,控制所述搅拌装置搅拌所述溶液,并控制所述电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水;
所述搅拌装置包括电机和螺旋桨,所述控制搅拌装置搅拌所述溶液,包括:控制所述电机带动所述螺旋桨在第一时间段内正转、在第二时间段内暂停和在第三时间段内反转,搅拌所述溶液,以使所述溶液产生涡流;所述第一时间段、所述第二时间段和所述第三时间段为一个周期内的连续时间段;
所述电解装置包括第一电极、第二电极和电极隔片,所述电极隔片位于所述第一电极和所述第二电极之间;所述控制所述电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水包括:
向所述第一电极和所述第二电极供电,并周期性地切换所述第一电极和所述第二电极的极性,使所述第一电极和所述第二电极对所述溶液进行电解,生成消毒水;所述第一电极和所述第二电极设置于所述储存罐中。
2.根据权利要求1所述的消毒水制造机,其特征在于,还包括密封装置,所述密封装置连接所述储存罐,所述检测装置设置于所述密封装置。
3.根据权利要求2所述的消毒水制造机,其特征在于,还包括壳体,所述搅拌装置、所述电解装置和所述控制装置设置于所述壳体。
4.根据权利要求3所述的消毒水制造机,其特征在于,所述密封装置为瓶口连接装置,所述瓶口连接装置连接所述储存罐和所述壳体。
5.根据权利要求1所述的消毒水制造机,其特征在于,还包括电源装置,所述电源装置连接所述控制装置。
6.根据权利要求1所述的消毒水制造机,其特征在于,还包括交互装置,所述交互装置连接所述控制装置。
7.根据权利要求6所述的消毒水制造机,其特征在于,所述交互装置包括连接所述控制装置的开关装置。
8.根据权利要求7所述的消毒水制造机,其特征在于,所述交互装置还包括连接所述控制装置的警示装置。
9.一种消毒水制备方法,其特征在于,基于权利要求1-8任意一项所述的消毒水制造机实现,所述方法包括:
接收检测装置发送的检测信号,并根据所述检测信号判断储存罐是否锁紧;所述储存罐用于盛装溶液;
当所述储存罐锁紧时,控制电机带动螺旋桨在第一时间段内正转、在第二时间段内暂停和在第三时间段内反转,搅拌所述溶液,以使所述溶液产生涡流,并控制电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水;所述第一时间段、所述第二时间段和所述第三时间段为一个周期内的连续时间段;
所述电解装置包括第一电极、第二电极和电极隔片,所述电极隔片位于所述第一电极和所述第二电极之间,所述控制电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水,包括:
向所述第一电极和所述第二电极供电,并周期性地切换所述第一电极和所述第二电极的极性,使所述第一电极和所述第二电极对所述溶液进行电解,生成消毒水;所述第一电极和所述第二电极设置于所述储存罐中。
10.根据权利要求9所述的消毒水制备方法,其特征在于,所述消毒水制造机包括警示装置,所述接收检测装置发送的检测信号,并根据所述检测信号判断储存罐是否锁紧之后,还包括:
当所述储存罐未锁紧时,控制警示装置输出警示信息。
11.根据权利要求9所述的消毒水制备方法,其特征在于,所述控制电解装置对所述溶液进行电解以生成消毒水之后,还包括:
在所述电解装置工作预设时间后,控制所述电解装置和所述搅拌装置停止工作。
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