CN113466122A - 一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种土工布领域，尤其涉及一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置。本发明的技术问题是：提供一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置。本发明的技术实施方案是：一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，包括有底架、铺设单元、抗拉断检测单元、抗刺破检测单元、控制屏、支柱、防滑垫、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；底架与铺设单元相连接；底架与抗刺破检测单元相连接；底架与四组支柱相连接。本发明实现了对用于梯形沟槽土工布的抗刺破和抗拉断能力进行检测，模拟大风大雨天气出现的情况，贴合实际检测使得结果可信度高。

Description

一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置

技术领域

本发明涉及一种土工布领域，尤其涉及一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置。

背景技术

土工布是一种新型建筑材料，它是存在于土壤和管道，石笼，或挡土墙之间的一种用以加强水运动并阻碍土壤运动的土工合成材料，作为间层材料，土工布需要有耐高温、有较高熔点、抗拉强度高、均匀性好、吸附性渗透性强、抗化学抗生物性强的特点。

目前当土工布铺设好在覆盖沙土之前，土工布是裸露在外的，当遇到大风大雨天气时，土工布会被吹动呈波浪形，特别是铺设在梯形沟槽上的土工布，大风还可能将碎石吹在土工布上并滚下，这时就需要土工布具有良好的抗刺破能力，另外梯形沟槽中间区域会积累雨水，这时对土工布的抗拉断要求较高，目前暂无此类土工布检测装置。

综上，需要研发一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前当土工布铺设好在覆盖沙土之前，土工布是裸露在外的，当遇到大风大雨天气时，土工布会被吹动呈波浪形，特别是铺设在梯形沟槽上的土工布，大风还可能将碎石吹在土工布上并滚下，这时就需要土工布具有良好的抗刺破能力，另外梯形沟槽中间区域会积累雨水，这时对土工布的抗拉断要求较高，目前暂无此类土工布检测装置的缺点，本发明的技术问题是：提供一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置。

本发明的技术实施方案是：一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，包括有底架、铺设单元、抗拉断检测单元、抗刺破检测单元、控制屏、支柱、防滑垫、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；底架与铺设单元相连接；底架与抗刺破检测单元相连接；底架与四组支柱相连接；底架与第一支架相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；底架与第四支架相连接；抗拉断检测单元与第三支架相连接；抗拉断检测单元与第四支架相连接；抗刺破检测单元与第一支架相连接；控制屏与第二支架相连接；四组支柱均与防滑垫相连接。

进一步的是，铺设单元包括有布辊、电动压板、第一电动滑轨、第二电动滑轨、梯形块、第一电动夹板、第二电动夹板、第三电动滑轨、第一电动推杆、第二电动推杆、第一转动轴、第一底板、第三电动推杆和第四电动推杆；布辊与底架进行转动连接；布辊侧边设置有电动压板；第一电动滑轨与底架进行固接；电动压板与第一电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；电动压板与第二电动滑轨进行滑动连接；电动压板下方设置有梯形块；第一电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；梯形块下方通过转轴与第一电动推杆进行转动连接；第二电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；梯形块下方通过转轴与第二电动推杆进行转动连接；第一转动轴与底架进行固接；梯形块与第一转动轴进行转动连接；梯形块侧边设置有第一底板；第一电动夹板与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第二电动夹板与第三电动滑轨进行滑动连接；第一底板侧边设置有第三电动滑轨；第三电动推杆与底架进行固接；第一底板下方与第三电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第一底板下方与第四电动推杆进行固接。

进一步的是，抗拉断检测单元包括有第一电动滑块、第二电动滑块、第四电动滑轨、第五电动滑轨、支撑块、第五电动推杆、第六电动推杆、第一斜压板、第二斜压板、下压板、弹簧、第一传动杆、第一直齿轮和凸轮；第一电动滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与第三支架进行固接；第一电动滑块与支撑块进行固接；第五电动滑轨与第四支架进行固接；第二电动滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑块与支撑块进行固接；支撑块一侧通过转轴与两组第五电动推杆进行转动连接；支撑块另一侧通过转轴与两组第六电动推杆进行转动连接；支撑块通过转轴与第一斜压板进行转动连接；支撑块通过转轴与第二斜压板进行转动连接；支撑块与下压板进行滑动连接；支撑块与四组弹簧进行固接；支撑块与第一传动杆进行转动连接；两组第五电动推杆通过转轴与第一斜压板进行转动连接；两组第六电动推杆通过转轴与第二斜压板进行转动连接；下压板上方与凸轮相接触；下压板与四组弹簧进行固接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一传动杆外表面与凸轮进行固接。

进一步的是，抗刺破检测单元包括有电机、第二传动杆、杆套、连接板、第七电动推杆、第二直齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第一拨动辊、第三传动轮、第四传动轮、碎石辊、第三直齿轮、第四直齿轮、第三电动滑块、第四电动滑块、第一齿条、第二齿条、第二底板、第二转动轴、第八电动推杆、第九电动推杆、第六电动滑轨、第七电动滑轨、第二拨动辊和绷紧轮；电机与第一支架进行固接；电机输出轴与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与杆套进行滑动连接；杆套外表面与连接板进行转动连接；杆套外表面与第二直齿轮进行固接；连接板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与底架进行固接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮与第二传动轮相连接的皮带轮中间设置有绷紧轮；绷紧轮与底架进行转动连接；第二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一拨动辊进行固接；第三传动杆外表面与第二底板进行转动连接；第一拨动辊外表面与第三传动轮进行固接；第一拨动辊上方设置有碎石辊；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第二拨动辊进行固接；第一拨动辊、第三传动轮和第二拨动辊组成的结构等距设置有三组；第二拨动辊与第二底板进行转动连接；碎石辊外表面与第三直齿轮进行固接；碎石辊外表面与第四直齿轮进行固接；碎石辊外表面与第三电动滑块进行转动连接；碎石辊外表面与第四电动滑块进行转动连接；第一齿条与第二底板进行固接；第三直齿轮与第一齿条相啮合；第二齿条与第二底板进行固接；第四直齿轮与第二齿条相啮合；第三电动滑块与第六电动滑轨进行滑动连接；第六电动滑轨与第二底板进行固接；第四电动滑块与第七电动滑轨进行滑动连接；第七电动滑轨与第二底板进行固接；第二转动轴与底架进行固接；第二底板与第二转动轴进行转动连接；第八电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；第二底板通过转轴与第八电动推杆进行转动连接；第九电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；第二底板通过转轴与第九电动推杆进行转动连接。

进一步的是，第一电动夹板、第二电动夹板和电动压板表面设置有凸条。

进一步的是，第二传动杆外表面与杆套连接处外环面设置有直切面。

进一步的是，碎石辊外环面设置有锋利的凸块。

进一步的是，第一拨动辊和三组第二拨动辊的形状相同，截面都为椭圆形，但椭圆长轴的朝向不同。

本发明具有如下优点：

第一点、为解决目前当土工布铺设好在覆盖沙土之前，土工布是裸露在外的，当遇到大风大雨天气时，土工布会被吹动呈波浪形，特别是铺设在梯形沟槽上的土工布，大风还可能将碎石吹在土工布上并滚下，这时就需要土工布具有良好的抗刺破能力，另外梯形沟槽中间区域会积累雨水，这时对土工布的抗拉断要求较高，目前暂无此类土工布检测装置的缺点。

第二点、本发明通过设置铺设单元、抗拉断检测单元和抗刺破检测单元；使用时先将用于梯形沟槽的土工布性能检测装置放置到所要使用的位置，调节四组支柱使得底架呈水平，四组支柱下方均设置有防滑垫，起到防滑的作用然后外接电源，通过与第二支架相连接的控制屏控制启动该装置；首先利用铺设单元将土工布拉平，而后在与第三支架和第四支架相连接的抗拉断检测单元和与第一支架相连接的抗刺破检测单元的配合下将土工布压成梯形，梯形两等腰边的倾斜度可调节以模拟不同沟槽上土工布的性能表现，而后抗刺破检测单元对土工布的抗刺破能力进行检测，然后抗刺破检测单元联动抗拉断检测单元对土工布的抗拉断能力进行检测。

第三点、本发明实现了对用于梯形沟槽土工布的抗刺破和抗拉断能力进行检测，模拟大风大雨天气出现的情况，贴合实际检测使得结果可信度高。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的铺设单元第一种立体结构示意图；

图4为本发明的铺设单元第二种立体结构示意图；

图5为本发明的抗拉断检测单元第一种立体结构示意图；

图6为本发明的抗拉断检测单元第二种立体结构示意图；

图7为本发明的抗拉断检测单元第一种部分结构立体结构示意图；

图8为本发明的抗拉断检测单元第二种部分结构立体结构示意图；

图9为本发明的抗刺破检测单元第一种立体结构示意图；

图10为本发明的抗刺破检测单元第二种立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底架，2：铺设单元，3：抗拉断检测单元，4：抗刺破检测单元，5：控制屏，6：支柱，7：防滑垫，8：第一支架，9：第二支架，10：第三支架，11：第四支架，201：布辊，202：电动压板，203：第一电动滑轨，204：第二电动滑轨，205：梯形块，206：第一电动夹板，207：第二电动夹板，208：第三电动滑轨，209：第一电动推杆，2010：第二电动推杆，2011：第一转动轴，2012：第一底板，2013：第三电动推杆，2014：第四电动推杆，301：第一电动滑块，302：第二电动滑块，303：第四电动滑轨，304：第五电动滑轨，305：支撑块，306：第五电动推杆，307：第六电动推杆，308：第一斜压板，309：第二斜压板，3010：下压板，3011：弹簧，3012：第一传动杆，3013：第一直齿轮，3014：凸轮，401：电机，402：第二传动杆，403：杆套，404：连接板，405：第七电动推杆，406：第二直齿轮，407：第一传动轮，408：第二传动轮，409：第三传动杆，4010：第一拨动辊，4011：第三传动轮，4012：第四传动轮，4013：碎石辊，4014：第三直齿轮，4015：第四直齿轮，4016：第三电动滑块，4017：第四电动滑块，4018：第一齿条，4019：第二齿条，4020：第二底板，4021：第二转动轴，4022：第八电动推杆，4023：第九电动推杆，4024：第六电动滑轨，4025：第七电动滑轨，4026：第二拨动辊，4027：绷紧轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，如图1-10所示，包括有底架1、铺设单元2、抗拉断检测单元3、抗刺破检测单元4、控制屏5、支柱6、防滑垫7、第一支架8、第二支架9、第三支架10和第四支架11；底架1与铺设单元2相连接；底架1与抗刺破检测单元4相连接；底架1与四组支柱6相连接；底架1与第一支架8相连接；底架1与第二支架9相连接；底架1与第三支架10相连接；底架1与第四支架11相连接；抗拉断检测单元3与第三支架10相连接；抗拉断检测单元3与第四支架11相连接；抗刺破检测单元4与第一支架8相连接；控制屏5与第二支架9相连接；四组支柱6均与防滑垫7相连接。

工作原理：使用时先将用于梯形沟槽的土工布性能检测装置放置到所要使用的位置，调节四组支柱6使得底架1呈水平，四组支柱6下方均设置有防滑垫7，起到防滑的作用然后外接电源，通过与第二支架9相连接的控制屏5控制启动该装置；首先利用铺设单元2将土工布拉平，而后在与第三支架10和第四支架11相连接的抗拉断检测单元3和与第一支架8相连接的抗刺破检测单元4的配合下将土工布压成梯形，梯形两等腰边的倾斜度可调节以模拟不同沟槽上土工布的性能表现，而后抗刺破检测单元4对土工布的抗刺破能力进行检测，然后抗刺破检测单元4联动抗拉断检测单元3对土工布的抗拉断能力进行检测；本发明实现了对用于梯形沟槽土工布的抗刺破和抗拉断能力进行检测，模拟大风大雨天气出现的情况，贴合实际检测使得结果可信度高。

所述的，铺设单元2包括有布辊201、电动压板202、第一电动滑轨203、第二电动滑轨204、梯形块205、第一电动夹板206、第二电动夹板207、第三电动滑轨208、第一电动推杆209、第二电动推杆2010、第一转动轴2011、第一底板2012、第三电动推杆2013和第四电动推杆2014；布辊201与底架1进行转动连接；布辊201侧边设置有电动压板202；第一电动滑轨203与底架1进行固接；电动压板202与第一电动滑轨203进行滑动连接；第二电动滑轨204与底架1进行固接；电动压板202与第二电动滑轨204进行滑动连接；电动压板202下方设置有梯形块205；第一电动推杆209通过转轴与底架1进行转动连接；梯形块205下方通过转轴与第一电动推杆209进行转动连接；第二电动推杆2010通过转轴与底架1进行转动连接；梯形块205下方通过转轴与第二电动推杆2010进行转动连接；第一转动轴2011与底架1进行固接；梯形块205与第一转动轴2011进行转动连接；梯形块205侧边设置有第一底板2012；第一电动夹板206与第三电动滑轨208进行滑动连接；第三电动滑轨208与底架1进行固接；第二电动夹板207与第三电动滑轨208进行滑动连接；第一底板2012侧边设置有第三电动滑轨208；第三电动推杆2013与底架1进行固接；第一底板2012下方与第三电动推杆2013进行固接；第四电动推杆2014与底架1进行固接；第一底板2012下方与第四电动推杆2014进行固接。

首先将土工布的端部从布辊201拉出置于第一电动夹板206和第二电动夹板207之间，之后第一电动夹板206和第二电动夹板207启动在第三电动滑轨208上相向滑动相接触将土工布夹持住，而后抗拉断检测单元3启动将土工布下压贴合在梯形块205和第一电动夹板206表面，呈梯形，而后电动压板202切刀在第一电动滑轨203和第二电动滑轨204上下滑将土工布压在梯形块205上，如此土工布的两端均被固定，当需要控制梯形沟槽两边的斜度时，第一电动推杆209和第二电动推杆2010同时启动带动梯形块205绕着第一转动轴2011转动，同时抗拉断检测单元3和抗刺破检测单元4内相关零件也跟随调节配合，当抗拉断检测单元3启动检测时，第三电动推杆2013和第四电动推杆2014同时启动带动第一底板2012下移与土工布分开配合检测；本单元实现了对土工布的铺设。

所述的，抗拉断检测单元3包括有第一电动滑块301、第二电动滑块302、第四电动滑轨303、第五电动滑轨304、支撑块305、第五电动推杆306、第六电动推杆307、第一斜压板308、第二斜压板309、下压板3010、弹簧3011、第一传动杆3012、第一直齿轮3013和凸轮3014；第一电动滑块301与第四电动滑轨303进行滑动连接；第四电动滑轨303与第三支架10进行固接；第一电动滑块301与支撑块305进行固接；第五电动滑轨304与第四支架11进行固接；第二电动滑块302与第五电动滑轨304进行滑动连接；第二电动滑块302与支撑块305进行固接；支撑块305一侧通过转轴与两组第五电动推杆306进行转动连接；支撑块305另一侧通过转轴与两组第六电动推杆307进行转动连接；支撑块305通过转轴与第一斜压板308进行转动连接；支撑块305通过转轴与第二斜压板309进行转动连接；支撑块305与下压板3010进行滑动连接；支撑块305与四组弹簧3011进行固接；支撑块305与第一传动杆3012进行转动连接；两组第五电动推杆306通过转轴与第一斜压板308进行转动连接；两组第六电动推杆307通过转轴与第二斜压板309进行转动连接；下压板3010上方与凸轮3014相接触；下压板3010与四组弹簧3011进行固接；第一传动杆3012外表面与第一直齿轮3013进行固接；第一传动杆3012外表面与凸轮3014进行固接。

当土工布平铺后，第一电动滑块301和第二电动滑块302启动分别在第四电动滑轨303和第五电动滑轨304上向下滑动带动支撑块305及其相连接的零件移动，移动至下压板3010下表面与第一底板2012上表面相接触，第二斜压板309与梯形块205表面向接触，如此将土工布压成梯形，然后抗刺破检测单元4先对土工布抗刺破能力进行检测，检测完后抗刺破检测单元4带动第一直齿轮3013传动第一传动杆3012转动，第一传动杆3012带动凸轮3014转动，凸轮3014转动至凸起处与下压板3010相接触时带动其下移，下压板3010下移对土工布中间区域进行下压，当凸轮3014凸起下压板3010不接触时，由于弹簧3011的弹力作用下压板3010会上移，如此往复实现下压板3010下移不断的下移对土工布进行下压，如此对土工布进行拉扯以检测其抗拉断能力，检测完后对土工布进行查看是否断裂；第五电动推杆306和第六电动推杆307负责调节第一斜压板308和第二斜压板309的斜度，使得第二斜压板309与梯形块205倾斜面保持平行，第一斜压板308与第一拨动辊4010中轴线和第二拨动辊4026中轴线形成的面平行保持平行，以适应不同梯形沟槽；本单元实现了对土工布抗拉断能力的检测。

所述的，抗刺破检测单元4包括有电机401、第二传动杆402、杆套403、连接板404、第七电动推杆405、第二直齿轮406、第一传动轮407、第二传动轮408、第三传动杆409、第一拨动辊4010、第三传动轮4011、第四传动轮4012、碎石辊4013、第三直齿轮4014、第四直齿轮4015、第三电动滑块4016、第四电动滑块4017、第一齿条4018、第二齿条4019、第二底板4020、第二转动轴4021、第八电动推杆4022、第九电动推杆4023、第六电动滑轨4024、第七电动滑轨4025、第二拨动辊4026和绷紧轮4027；电机401与第一支架8进行固接；电机401输出轴与第二传动杆402进行固接；第二传动杆402外表面与底架1进行转动连接；第二传动杆402外表面与杆套403进行滑动连接；杆套403外表面与连接板404进行转动连接；杆套403外表面与第二直齿轮406进行固接；连接板404与第七电动推杆405进行固接；第七电动推杆405与底架1进行固接；第二传动杆402外表面与第一传动轮407进行固接；第一传动轮407外环面通过皮带与第二传动轮408进行传动连接；第一传动轮407与第二传动轮408相连接的皮带轮中间设置有绷紧轮4027；绷紧轮4027与底架1进行转动连接；第二传动轮408内部轴心与第三传动杆409进行固接；第三传动杆409外表面与第一拨动辊4010进行固接；第三传动杆409外表面与第二底板4020进行转动连接；第一拨动辊4010外表面与第三传动轮4011进行固接；第一拨动辊4010上方设置有碎石辊4013；第三传动轮4011外环面通过皮带与第四传动轮4012进行传动连接；第四传动轮4012内部轴心与第二拨动辊4026进行固接；第一拨动辊4010、第三传动轮4011和第二拨动辊4026组成的结构等距设置有三组；第二拨动辊4026与第二底板4020进行转动连接；碎石辊4013外表面与第三直齿轮4014进行固接；碎石辊4013外表面与第四直齿轮4015进行固接；碎石辊4013外表面与第三电动滑块4016进行转动连接；碎石辊4013外表面与第四电动滑块4017进行转动连接；第一齿条4018与第二底板4020进行固接；第三直齿轮4014与第一齿条4018相啮合；第二齿条4019与第二底板4020进行固接；第四直齿轮4015与第二齿条4019相啮合；第三电动滑块4016与第六电动滑轨4024进行滑动连接；第六电动滑轨4024与第二底板4020进行固接；第四电动滑块4017与第七电动滑轨4025进行滑动连接；第七电动滑轨4025与第二底板4020进行固接；第二转动轴4021与底架1进行固接；第二底板4020与第二转动轴4021进行转动连接；第八电动推杆4022通过转轴与底架1进行转动连接；第二底板4020通过转轴与第八电动推杆4022进行转动连接；第九电动推杆4023通过转轴与底架1进行转动连接；第二底板4020通过转轴与第九电动推杆4023进行转动连接。

土工布压成梯形后，其中的一个斜面位于第一拨动辊4010和第二拨动辊4026上方，与两者中轴线形成的面平行，同时电机401带动第二传动杆402传动杆套403和第一传动轮407转动，第一传动轮407带动第二传动轮408传动第三传动杆409转动，第三传动杆409带动第一拨动辊4010传动第三传动轮4011转动，第三传动轮4011带动第四传动轮4012转动，另外两组的第二拨动辊4026一起转动，如此第一拨动辊4010和三组第二拨动辊4026一起转动，第一拨动辊4010和三组第二拨动辊4026的形状相同，截面都为椭圆形，但椭圆长轴的朝向不同，使得转动时带动土工布无序的拨动，模拟风吹时的情景，然后第三电动滑块4016和第四电动滑块4017启动在第六电动滑轨4024和第七电动滑轨4025上向斜下方滑动带动碎石辊4013斜下移动，碎石辊4013带动第三直齿轮4014和第四直齿轮4015在第一齿条4018和第二齿条4019上滚动，从而使得碎石辊4013斜下移动的同时也在转动，碎石辊4013外环面设置有锋利的凸块，模拟碎石的形态，碎石辊4013移动时凸块与土工布的表面接触，如此对土工布的抗刺破能力进行检测，若不合格则会被刺破；第八电动推杆4022和第九电动推杆4023负责带动第二底板4020绕着第二转动轴4021转动，使得第一斜压板308与第一拨动辊4010中轴线和第二拨动辊4026中轴线形成的面平行保持平行，第二传动轮408会跟随移动，但是第一传动轮407不会移动，所以两者相连接用的传送皮带之间设置有绷紧轮4027，使得皮带时刻保持紧绷状态，不影响传动，另外当需要抗拉断检测单元3中的第一直齿轮3013转动时，第七电动推杆405启动带动连接板404移动，连接板404移动带动杆套403在第二传动杆402上滑动，第二直齿轮406跟随杆套403移动，移动至第二直齿轮406与第一直齿轮3013相啮合即可，则有杆套403带动第二直齿轮406传动第一直齿轮3013转动；本单元实现了对土工布抗刺破能力的检测。

所述的，第一电动夹板206、第二电动夹板207和电动压板202表面设置有凸条。

可以增大摩擦力方便将土工布固定。

所述的，第二传动杆402外表面与杆套403连接处外环面设置有直切面。

可以使得杆套403在第二传动杆402上滑动又能被其带动转动。

所述的，碎石辊4013外环面设置有锋利的凸块。

可以模拟碎石的形态。

所述的，第一拨动辊4010和三组第二拨动辊4026的形状相同，截面都为椭圆形，但椭圆长轴的朝向不同。

可以使得转动时带动土工布无序的拨动，模拟风吹时的情景。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，包括有底架、控制屏、支柱、防滑垫、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，其特征是：还包括有铺设单元、抗拉断检测单元和抗刺破检测单元；底架与铺设单元相连接；底架与抗刺破检测单元相连接；底架与四组支柱相连接；底架与第一支架相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；底架与第四支架相连接；抗拉断检测单元与第三支架相连接；抗拉断检测单元与第四支架相连接；抗刺破检测单元与第一支架相连接；控制屏与第二支架相连接；四组支柱均与防滑垫相连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：铺设单元包括有布辊、电动压板、第一电动滑轨、第二电动滑轨、梯形块、第一电动夹板、第二电动夹板、第三电动滑轨、第一电动推杆、第二电动推杆、第一转动轴、第一底板、第三电动推杆和第四电动推杆；布辊与底架进行转动连接；布辊侧边设置有电动压板；第一电动滑轨与底架进行固接；电动压板与第一电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；电动压板与第二电动滑轨进行滑动连接；电动压板下方设置有梯形块；第一电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；梯形块下方通过转轴与第一电动推杆进行转动连接；第二电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；梯形块下方通过转轴与第二电动推杆进行转动连接；第一转动轴与底架进行固接；梯形块与第一转动轴进行转动连接；梯形块侧边设置有第一底板；第一电动夹板与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第二电动夹板与第三电动滑轨进行滑动连接；第一底板侧边设置有第三电动滑轨；第三电动推杆与底架进行固接；第一底板下方与第三电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第一底板下方与第四电动推杆进行固接。

3.按照权利要求2所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：抗拉断检测单元包括有第一电动滑块、第二电动滑块、第四电动滑轨、第五电动滑轨、支撑块、第五电动推杆、第六电动推杆、第一斜压板、第二斜压板、下压板、弹簧、第一传动杆、第一直齿轮和凸轮；第一电动滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与第三支架进行固接；第一电动滑块与支撑块进行固接；第五电动滑轨与第四支架进行固接；第二电动滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑块与支撑块进行固接；支撑块一侧通过转轴与两组第五电动推杆进行转动连接；支撑块另一侧通过转轴与两组第六电动推杆进行转动连接；支撑块通过转轴与第一斜压板进行转动连接；支撑块通过转轴与第二斜压板进行转动连接；支撑块与下压板进行滑动连接；支撑块与四组弹簧进行固接；支撑块与第一传动杆进行转动连接；两组第五电动推杆通过转轴与第一斜压板进行转动连接；两组第六电动推杆通过转轴与第二斜压板进行转动连接；下压板上方与凸轮相接触；下压板与四组弹簧进行固接；第一传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一传动杆外表面与凸轮进行固接。

4.按照权利要求3所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：抗刺破检测单元包括有电机、第二传动杆、杆套、连接板、第七电动推杆、第二直齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第一拨动辊、第三传动轮、第四传动轮、碎石辊、第三直齿轮、第四直齿轮、第三电动滑块、第四电动滑块、第一齿条、第二齿条、第二底板、第二转动轴、第八电动推杆、第九电动推杆、第六电动滑轨、第七电动滑轨、第二拨动辊和绷紧轮；电机与第一支架进行固接；电机输出轴与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与杆套进行滑动连接；杆套外表面与连接板进行转动连接；杆套外表面与第二直齿轮进行固接；连接板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与底架进行固接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮与第二传动轮相连接的皮带轮中间设置有绷紧轮；绷紧轮与底架进行转动连接；第二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第一拨动辊进行固接；第三传动杆外表面与第二底板进行转动连接；第一拨动辊外表面与第三传动轮进行固接；第一拨动辊上方设置有碎石辊；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第二拨动辊进行固接；第一拨动辊、第三传动轮和第二拨动辊组成的结构等距设置有三组；第二拨动辊与第二底板进行转动连接；碎石辊外表面与第三直齿轮进行固接；碎石辊外表面与第四直齿轮进行固接；碎石辊外表面与第三电动滑块进行转动连接；碎石辊外表面与第四电动滑块进行转动连接；第一齿条与第二底板进行固接；第三直齿轮与第一齿条相啮合；第二齿条与第二底板进行固接；第四直齿轮与第二齿条相啮合；第三电动滑块与第六电动滑轨进行滑动连接；第六电动滑轨与第二底板进行固接；第四电动滑块与第七电动滑轨进行滑动连接；第七电动滑轨与第二底板进行固接；第二转动轴与底架进行固接；第二底板与第二转动轴进行转动连接；第八电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；第二底板通过转轴与第八电动推杆进行转动连接；第九电动推杆通过转轴与底架进行转动连接；第二底板通过转轴与第九电动推杆进行转动连接。

5.按照权利要求2所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：第一电动夹板、第二电动夹板和电动压板表面设置有凸条。

6.按照权利要求4所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：第二传动杆外表面与杆套连接处外环面设置有直切面。

7.按照权利要求4所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：碎石辊外环面设置有锋利的凸块。

8.按照权利要求4所述的一种用于梯形沟槽的土工布性能检测装置，其特征是：第一拨动辊和三组第二拨动辊的形状相同，截面都为椭圆形，但椭圆长轴的朝向不同。

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