CN113464958A - 一种生活垃圾焚烧处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种生活垃圾焚烧处理设备，包括炉膛、炉排、发电装置、料斗和鼓风机，炉排包括固定炉排和移动炉排，发电装置包括铝制烟管、水塔、汽轮机和发电机，料斗的底部固接有料管，料管上固接有换热仓，换热仓外固接有罩仓，罩仓内固接有热交换管，还好落余热回收仓，生活垃圾经料斗和料管输送到炉膛中的炉排上进行燃烧，燃烧时产生的能量产生蒸汽，然后通过发电装置进行发电，通过鼓风机将外界的新风输送到炉膛中助燃，通过添加煤粉使垃圾燃烧更加充分，通过换热仓可以对垃圾进行烘干并对新风进行预热，粉碎辊可以将燃烧后的灰渣进行粉碎，余热回收仓可以对余热进行进一步回收利用。

Description

一种生活垃圾焚烧处理设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧处理设备。

背景技术

生活垃圾是指人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。

通过将生活垃圾焚烧发电是垃圾处理的主要手段之一，其不仅可以将垃圾进行处理，还可以产生电力资源供人们使用。

但是现有的垃圾焚烧处理设备还存在以下问题：

其一：其在焚烧的过程中，仅仅依靠生活垃圾中本身的可燃物进行燃烧，会导致焚烧效率不高和焚烧不够彻底的现象，在垃圾焚烧的过程中没有同步混合适量的煤粉；

其二：其焚烧炉膛中的炉排一般为平摊的固定式，造成焚烧的面积较小且焚烧后的灰渣等不能及时顺利的排放；

其三：焚烧后的灰渣容易结块，造成灰渣的排放不畅，且垃圾焚烧后的灰渣一般还可以二次利用，结块的灰渣使得二次利用时不便；

其四：垃圾焚烧的过程中，生活垃圾直接输送到焚烧炉膛中，在焚烧之前没有对垃圾进行烘干的操作，使得焚烧不便；

其五：在焚烧的过程中，一般通过鼓风机将外界的新风输送到焚烧炉膛中，新风中的氧气起到助燃的功能，而新风的温度较低，较低温度的新风输入炉膛中时，会使得垃圾的燃烧不够彻底；

其六：垃圾焚烧过程中的余热也得不到可靠的利用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种生活垃圾焚烧处理设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种生活垃圾焚烧处理设备，包括炉膛、炉排、发电装置、料斗和鼓风机；

所述炉膛为长方体空腔结构，炉膛的右上角位置固接有隔板，所述隔板将炉膛的内腔分隔成燃烧室和蒸汽室，炉膛的底板右侧设有渣口；

炉膛的左侧板内壁上部固接有导料座，所述导料座的上表面倾斜设置，导料座上方的炉膛左侧板上固接有点火器，所述炉排设置在导料座的下方；

所述发电装置包括铝制烟管、水塔、汽轮机和发电机；所述铝制烟管的顶部固接在炉膛的顶板中，铝制烟管横向均匀设有复数个，各铝制烟管的底部贯穿隔板并伸入到燃烧室中，所述水塔位于炉膛的上方并通过补水管与蒸汽室连接，补水管内设有电磁阀，所述蒸汽室内固接有液位器，炉膛的右侧板外壁还固接有控制器，所述控制器的信号输入端与液位器电性连接，控制器的输出控制端与电磁阀电性连接，所述汽轮机与蒸汽室的上部连接，汽轮机的动力输出端与发电机连接；

所述料斗的底部固接有料管，所述料管的底部与导料座正上方的炉膛顶板连接；

所述鼓风机的出风口与燃烧室连通。

进一步地，所述料斗的中心设有传动仓，所述传动仓的弧形侧板外壁圆周均匀固接有输送管，所述输送管的头部与料斗的侧板固定连接，输送管的底部密布有落料口，料斗的侧板外壁固接有环形的料仓，所述料仓将各输送管罩合在其内，料仓的上部固接有添加管，还包括输送轴，所述输送轴与输送管同轴设置并与传动仓的弧形侧板转动连接，输送轴的一端伸入到料仓中，输送轴的另一端伸入到传动仓内，传动仓外的输送轴上固接有螺旋输送叶片，所述传动仓的顶板上固接有锥形的机罩，所述机罩内固接有驱动电机，所述驱动电机设有竖直向下的搅拌轴，所述搅拌轴与传动仓的顶板和底板转动连接，传动仓内的搅拌轴上固接有第一主动锥齿轮，各所述输送轴靠近搅拌轴的一端固接有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮，料管内的搅拌轴上固接有螺旋搅拌叶片。

进一步地，所述炉排包括固定炉排和移动炉排，所述固定炉排固接在炉膛的前后侧板之间并竖向均匀间隔设置，最顶部的固定炉排与导料座之间、相邻的固定炉排之间以及最底部的固定炉排与炉膛的底板之间均滑动连接一个所述移动炉排，所述导料座的底部与炉膛的底板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上对应各移动炉排的位置均设有U形的曲轴，所述曲轴与对应的移动炉排之间铰接有连杆，所述轴杆的底部固接有第二从动锥齿轮，所述炉膛的底板下表面固接有双头电机，所述双头电机设有水平向左的第一输出轴，所述第一输出轴的头部固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮。

进一步地，所述炉膛的底板下表面对应渣口的位置固接有灰斗，所述灰斗的底部固接有排灰通道，所述排灰通道的右侧板上滑动连接有闸板，排灰通道的左侧板内壁开设有与闸板对应的插槽，所述灰斗的左右侧板之间通过转轴转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊纵向均匀设置，各粉碎辊的辊面上设有粉碎齿，相邻粉碎辊上的粉碎齿相互咬合，左侧各所述转轴的头部伸出到灰斗外并固接有齿轮，相邻的齿轮互相啮合，最中间所述齿轮上固接有连接轴，所述双头电机还设有水平向右的第二输出轴，所述第二输出轴的头部与连接轴的头部通过联轴器连接。

进一步地，所述料管的外部固接有环形的换热仓，所述换热仓内固接有螺旋形状的导风叶片，所述炉膛的顶板上表面固接有收集仓，所述收集仓将各铝制烟管罩合在其内，收集仓与换热仓的底部通过管道连接，所述料管和换热仓的上部固接有第一排风管和第二排风管。

进一步地，所述换热仓的外部固接有环形的罩仓，所述罩仓内固接有螺旋状的热交换管，所述热交换管的顶部与鼓风机的出风口连接，热交换管的底部通过管道连接有喷气主管，各所述固定炉排的内部左侧设有转换仓，所述转换仓与固定炉排的右侧面之间纵向均匀设有风道，所述转换仓还通过前后对称的喷气副管与喷气主管连接。

进一步地，还包括三通、余热回收仓、抽风机和水泵；所述第一排风管和第二排风管的头部与三通的两个接口连接，所述余热回收仓内固接有蛇形的余热管，所述余热管的左右两端均从余热回收仓的顶板伸出，所述抽风机的进口与三通的另外一个接口连接，抽风机的出口与余热管的左端连接，余热管的右端与除尘器连接，所述余热回收仓的左右侧板上部分别固接有出水管和进水管，所述出水管与生活用水管路连接，所述水泵的进口与水塔的底部通过管道连接，水泵的出口与进水管通过管道连接。

进一步地，所述余热回收仓的顶板和底板内壁对应余热管各弯折部的位置均固接有导流板。

本发明在使用的过程中，生活垃圾经料斗和料管输送到炉膛中的炉排上进行燃烧，燃烧时产生的能量产生蒸汽，然后通过发电装置进行发电，通过鼓风机将外界的新风输送到炉膛中助燃；

本发明还具有以下优点：

1、垃圾在料管中输送的过程中，可以与添加的煤粉进行混合，通过在垃圾中混入适量的煤粉，可以使得垃圾的燃烧更加充分；

2、通过将炉排设置为固定炉排和移动炉排，使得炉排整体的燃烧面积提高，从而使得垃圾的燃烧面积增大，提高燃烧效果，移动炉排的不断移动还可以将燃烧的垃圾逐级推下，即可使得燃烧时产生的灰渣顺序排放；

3、通过粉碎辊的设置可以将燃烧时产生的灰渣粉碎，便于灰渣的排出并且使得灰渣具有更小的颗粒度，从而便于后续对灰渣的二次利用；

4、通过换热仓的设置，可以对燃烧时产生的余热进行利用，该余热对料管中的生活垃圾进行烘干，烘干后的垃圾进入炉膛焚烧，从而使得焚烧效果更好；

5、通过热交换管的设置，可以鼓风机吹入的新风进行预热，可以提高进入炉膛中新风的初始温度，从而使得垃圾的燃烧更加彻底；

6、通过余热回收仓的设置可以对焚烧时的余热进行再次的回收利用，从而减少能源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种生活垃圾焚烧处理设备的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：图1所示B处的局部放大图；

图4：本发明所述炉排位置的局部示意图；

图5：本发明所述粉碎辊的安装示意图；

图6：本发明所述灰斗位置的局部示意图；

图7：本发明所述料斗、换热仓和罩仓连接时的轴测图；

图8：本发明所述换热仓和罩仓的内部结构示意图；

图9：本发明所述固定炉排的内部结构示意图；

图10：本发明所述传动仓和输送管的内部结构示意图；

图11：本发明所述余热回收仓位置的局部示意图。

附图标记如下：

1-炉膛，11-隔板，12-渣口，13-导料座，14-点火器，

21-固定炉排，22-移动炉排，23-轴杆，24-曲轴，25-连杆，26-第二从动锥齿轮，27-双头电机，28-第一输出轴，29-第二主动锥齿轮，

31-铝制烟管，32-水塔，33-汽轮机，34-发电机，35-补水管，36-电磁阀，37-液位器，38-控制器，

4-料斗，41-料管，

5-鼓风机，51-罩仓，52-热交换管，53-喷气主管，54-转换仓，55-风道，56-喷气副管，

61-传动仓，62-输送管，63-落料口，64-料仓，65-添加管，66-输送轴，67-螺旋输送叶片，68-机罩，69-驱动电机，610-搅拌轴，611-第一主动锥齿轮，612-第一从动锥齿轮，613-螺旋搅拌叶片，

71-灰斗，72-排灰通道，73-闸板，74-插槽，75-转轴，76-粉碎辊，77-粉碎齿，78-齿轮，79-连接轴，710-第二输出轴，711-联轴器，

81-换热仓，82-导风叶片，83-收集仓，84-第一排风管，85-第二排风管，

91-三通，92-余热回收仓，93-抽风机，94-水泵，95-余热管，96-除尘器，97-出水管，98-进水管，99-生活用水管路，910-导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，本发明具有以下七个具体实施例：

实施例1

一种生活垃圾焚烧处理设备，包括炉膛1、炉排、发电装置、料斗4和鼓风机5；

炉膛1为长方体空腔结构，炉膛1的右上角位置固接有隔板11，隔板11将炉膛1的内腔分隔成燃烧室和蒸汽室，炉膛1的底板右侧设有渣口12；

炉膛1的左侧板内壁上部固接有导料座13，导料座13的上表面倾斜设置，导料座13上方的炉膛1左侧板上固接有点火器14，炉排设置在导料座13的下方；

发电装置包括铝制烟管31、水塔32、汽轮机33和发电机34；铝制烟管31的顶部固接在炉膛1的顶板中，铝制烟管31横向均匀设有复数个，各铝制烟管31的底部贯穿隔板11并伸入到燃烧室中，水塔32位于炉膛1的上方并通过补水管35与蒸汽室连接，补水管35内设有电磁阀36，蒸汽室内固接有液位器37，炉膛1的右侧板外壁还固接有控制器38，控制器38的信号输入端与液位器37电性连接，控制器38的输出控制端与电磁阀36电性连接，汽轮机33与蒸汽室的上部连接，汽轮机33的动力输出端与发电机34连接；

料斗4的底部固接有料管41，料管41的底部与导料座13正上方的炉膛1顶板连接；

鼓风机5的出风口与燃烧室连通。

本实施例中：

使用时，生活垃圾被输送到料斗4中，垃圾经料管41进入到炉膛1中，通过导料座13滑到炉排上，通过点火器14将垃圾点燃，从而垃圾燃烧，垃圾燃烧时产生的高温烟气进入到铝制烟管31中，从而对蒸汽室内的水进行加热，此时，水形成的高温水蒸汽进入汽轮机33中，使得汽轮机33工作，汽轮机33的输出动力被发电机34转化为电力资源使用。

在发电的过程中，蒸汽室内的水会不断减少，在此过程中，液位器37可以实时监测蒸汽室中的水量，当水量较少时，控制器38控制电磁阀36打开，从而水塔32中的水通过补水管35补充到蒸汽室中，保持蒸汽室中的水始终保持在充足状态。

在垃圾焚烧的过程中，鼓风机5将外界的新风抽入燃烧室中助燃。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

料斗4的中心设有传动仓61，传动仓61的弧形侧板外壁圆周均匀固接有输送管62，输送管62的头部与料斗4的侧板固定连接，输送管62的底部密布有落料口63，料斗4的侧板外壁固接有环形的料仓64，料仓64将各输送管62罩合在其内，料仓64的上部固接有添加管65，还包括输送轴66，输送轴66与输送管62同轴设置并与传动仓61的弧形侧板转动连接，输送轴66的一端伸入到料仓64中，输送轴66的另一端伸入到传动仓61内，传动仓61外的输送轴66上固接有螺旋输送叶片67，传动仓61的顶板上固接有锥形的机罩68，机罩68内固接有驱动电机69，驱动电机69设有竖直向下的搅拌轴610，搅拌轴610与传动仓61的顶板和底板转动连接，传动仓61内的搅拌轴610上固接有第一主动锥齿轮611，各输送轴66靠近搅拌轴610的一端固接有与第一主动锥齿轮611啮合的第一从动锥齿轮612，料管41内的搅拌轴610上固接有螺旋搅拌叶片613。

本实施例中：

驱动电机69工作时带动搅拌轴610转动，此时，搅拌轴610上固接的第一主动锥齿轮611和螺旋搅拌叶片613转动，与第一主动锥齿轮611啮合的第一从动锥齿轮612转动，从而输送轴66和其上固接的螺旋输送叶片67转动。

通过添加管65向料仓64中添加煤粉，从而螺旋输送叶片67转动的时候将煤粉搬运，并通过落料口63落下，从而煤粉与生活垃圾混合进入到料管41中，通过螺旋搅拌叶片613的转动使得垃圾与煤粉充分混合后进入炉膛1中焚烧，通过在垃圾中混入煤粉使得垃圾在燃烧的时候更加彻底。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

炉排包括固定炉排21和移动炉排22，固定炉排21固接在炉膛1的前后侧板之间并竖向均匀间隔设置，最顶部的固定炉排21与导料座13之间、相邻的固定炉排21之间以及最底部的固定炉排21与炉膛1的底板之间均滑动连接一个移动炉排22，导料座13的底部与炉膛1的底板之间转动连接有轴杆23，轴杆23上对应各移动炉排22的位置均设有U形的曲轴24，曲轴24与对应的移动炉排22之间铰接有连杆25，轴杆23的底部固接有第二从动锥齿轮26，炉膛1的底板下表面固接有双头电机27，双头电机27设有水平向左的第一输出轴28，第一输出轴28的头部固接有与第二从动锥齿轮26啮合的第二主动锥齿轮29。

本实施例中：

双头电机27工作时带动第一输出轴28和第二主动锥齿轮29转动，从而与其啮合的第二从动锥齿轮26转动并带动轴杆23和曲轴24转动，曲轴24转动时通过连杆25带动移动炉排22进行往复的左右运动。

垃圾与煤粉的混合物落到导料座13上，通过导料座13的斜面滑下，移动炉排22和固定炉排21呈台阶状时，整个炉排结构具有较大的摊开面积，从而使得垃圾的燃烧面积增大，进而使得燃烧速度提高，且燃烧更加充分。

随着移动炉排22的不断运动，可以将焚烧的垃圾逐级推下，从而可以将焚烧时产生的灰渣进行排出，灰渣经渣口12落下。

实施例4

与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：

炉膛1的底板下表面对应渣口12的位置固接有灰斗71，灰斗71的底部固接有排灰通道72，排灰通道72的右侧板上滑动连接有闸板73，排灰通道72的左侧板内壁开设有与闸板73对应的插槽74，灰斗71的左右侧板之间通过转轴75转动连接有粉碎辊76，粉碎辊76纵向均匀设置，各粉碎辊76的辊面上设有粉碎齿77，相邻粉碎辊76上的粉碎齿77相互咬合，左侧各转轴75的头部伸出到灰斗71外并固接有齿轮78，相邻的齿轮78互相啮合，最中间齿轮78上固接有连接轴79，双头电机27还设有水平向右的第二输出轴710，第二输出轴710的头部与连接轴79的头部通过联轴器711连接。

本实施例中：

双头电机27工作时带动第二输出轴710转动，第二输出轴710通过联轴器711和连接轴79将动力输送到其中一个齿轮78上，则该齿轮78转动，由于相邻齿轮78相互啮合，从而各齿轮78转动，从而粉碎辊76转动，由于相互啮合的齿轮78转向相反，从而相邻的粉碎辊76转向也相反。

燃烧后的灰渣落入灰斗71中，通过相互啮合粉碎齿77的反向转动，可以将灰渣粉碎，从而使得灰渣的排出比较顺畅，而且，粉碎后的灰渣也便于后续的二次利用，当灰斗71中的灰渣较多时，可以抽动闸板73，使得灰渣从排灰通道72排出。

实施例5

与实施例4不同的地方在于，还包括以下内容：

料管41的外部固接有环形的换热仓81，换热仓81内固接有螺旋形状的导风叶片82，炉膛1的顶板上表面固接有收集仓83，收集仓83将各铝制烟管31罩合在其内，收集仓83与换热仓81的底部通过管道连接，料管41和换热仓81的上部固接有第一排风管84和第二排风管85。

本实施例中：

燃烧时产生的高温烟气在经过铝制烟管31后进入收集仓83中，烟气中具有一定的热量，该具有热量的烟气进入到换热仓81中，通过导风叶片82的设置，使得烟气在换热仓81中的流动距离变长，从而垃圾在料管41中落下的过程中，通过烟气的热量进行烘干，使得进入炉膛1的垃圾中的水分减少，提高燃烧效果的同时，还可以对烟气中的热量进行回收利用。

实施例6

与实施例7不同的地方在于，还包括以下内容：

换热仓81的外部固接有环形的罩仓51，罩仓51内固接有螺旋状的热交换管52，热交换管52的顶部与鼓风机5的出风口连接，热交换管52的底部通过管道连接有喷气主管53，各固定炉排21的内部左侧设有转换仓54，转换仓54与固定炉排21的右侧面之间纵向均匀设有风道55，转换仓54还通过前后对称的喷气副管56与喷气主管53连接。

本实施例中：

鼓风机5将外界的新风抽取，新风在热交换管52中流动的过程中，换热仓81流动的烟气也可以对新风进行预热，从而使得进入燃烧室中的新风具有一定的温度，从而使得燃烧更加充分。

预热后的新风经热交换管52进入喷气主管53中，然后通过喷气副管56进入各转换仓54中，并最终从风道55排出，从而作用于燃烧室中行使助燃的功能。

实施例7

与实施例6不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括三通91、余热回收仓92、抽风机93和水泵94；第一排风管84和第二排风管85的头部与三通91的两个接口连接，余热回收仓92内固接有蛇形的余热管95，余热管95的左右两端均从余热回收仓92的顶板伸出，抽风机93的进口与三通91的另外一个接口连接，抽风机93的出口与余热管95的左端连接，余热管95的右端与除尘器96连接，余热回收仓92的左右侧板上部分别固接有出水管97和进水管98，出水管97与生活用水管路99连接，水泵94的进口与水塔32的底部通过管道连接，水泵94的出口与进水管98通过管道连接。

优选的，余热回收仓92的顶板和底板内壁对应余热管95各弯折部的位置均固接有导流板910。

本实施例中：

在抽风机93的作用下，垃圾在料管41中烘干产生的高温水蒸气，以及换热仓81中的烟气分别经第一排风管84和第二排风管85被抽风机93抽取，并输送到余热管95中，并在余热管95中流动。

水泵94工作时将水塔32中的清水抽取并通过进水管98输送到余热回收仓92中，从而余热管95中流动的高温气体对余热回收仓92中的清水进行加热，加热后的水通过出水管97排放到生活用水管路99供居民使用。

通过导流板910的设置，使得余热回收仓92中的水强制沿余热管95的路径流动，提高热量回收的效果。

混合的气体排放到除尘器96中进行降尘处理后再排放。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：包括炉膛、炉排、发电装置、料斗和鼓风机；

所述炉膛为长方体空腔结构，炉膛的右上角位置固接有隔板，所述隔板将炉膛的内腔分隔成燃烧室和蒸汽室，炉膛的底板右侧设有渣口；

炉膛的左侧板内壁上部固接有导料座，所述导料座的上表面倾斜设置，导料座上方的炉膛左侧板上固接有点火器，所述炉排设置在导料座的下方；

所述发电装置包括铝制烟管、水塔、汽轮机和发电机；所述铝制烟管的顶部固接在炉膛的顶板中，铝制烟管横向均匀设有复数个，各铝制烟管的底部贯穿隔板并伸入到燃烧室中，所述水塔位于炉膛的上方并通过补水管与蒸汽室连接，补水管内设有电磁阀，所述蒸汽室内固接有液位器，炉膛的右侧板外壁还固接有控制器，所述控制器的信号输入端与液位器电性连接，控制器的输出控制端与电磁阀电性连接，所述汽轮机与蒸汽室的上部连接，汽轮机的动力输出端与发电机连接；

所述料斗的底部固接有料管，所述料管的底部与导料座正上方的炉膛顶板连接；

所述鼓风机的出风口与燃烧室连通。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：所述料斗的中心设有传动仓，所述传动仓的弧形侧板外壁圆周均匀固接有输送管，所述输送管的头部与料斗的侧板固定连接，输送管的底部密布有落料口，料斗的侧板外壁固接有环形的料仓，所述料仓将各输送管罩合在其内，料仓的上部固接有添加管，还包括输送轴，所述输送轴与输送管同轴设置并与传动仓的弧形侧板转动连接，输送轴的一端伸入到料仓中，输送轴的另一端伸入到传动仓内，传动仓外的输送轴上固接有螺旋输送叶片，所述传动仓的顶板上固接有锥形的机罩，所述机罩内固接有驱动电机，所述驱动电机设有竖直向下的搅拌轴，所述搅拌轴与传动仓的顶板和底板转动连接，传动仓内的搅拌轴上固接有第一主动锥齿轮，各所述输送轴靠近搅拌轴的一端固接有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮，料管内的搅拌轴上固接有螺旋搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：所述炉排包括固定炉排和移动炉排，所述固定炉排固接在炉膛的前后侧板之间并竖向均匀间隔设置，最顶部的固定炉排与导料座之间、相邻的固定炉排之间以及最底部的固定炉排与炉膛的底板之间均滑动连接一个所述移动炉排，所述导料座的底部与炉膛的底板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上对应各移动炉排的位置均设有U形的曲轴，所述曲轴与对应的移动炉排之间铰接有连杆，所述轴杆的底部固接有第二从动锥齿轮，所述炉膛的底板下表面固接有双头电机，所述双头电机设有水平向左的第一输出轴，所述第一输出轴的头部固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：所述炉膛的底板下表面对应渣口的位置固接有灰斗，所述灰斗的底部固接有排灰通道，所述排灰通道的右侧板上滑动连接有闸板，排灰通道的左侧板内壁开设有与闸板对应的插槽，所述灰斗的左右侧板之间通过转轴转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊纵向均匀设置，各粉碎辊的辊面上设有粉碎齿，相邻粉碎辊上的粉碎齿相互咬合，左侧各所述转轴的头部伸出到灰斗外并固接有齿轮，相邻的齿轮互相啮合，最中间所述齿轮上固接有连接轴，所述双头电机还设有水平向右的第二输出轴，所述第二输出轴的头部与连接轴的头部通过联轴器连接。

5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：所述料管的外部固接有环形的换热仓，所述换热仓内固接有螺旋形状的导风叶片，所述炉膛的顶板上表面固接有收集仓，所述收集仓将各铝制烟管罩合在其内，收集仓与换热仓的底部通过管道连接，所述料管和换热仓的上部固接有第一排风管和第二排风管。

6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：所述换热仓的外部固接有环形的罩仓，所述罩仓内固接有螺旋状的热交换管，所述热交换管的顶部与鼓风机的出风口连接，热交换管的底部通过管道连接有喷气主管，各所述固定炉排的内部左侧设有转换仓，所述转换仓与固定炉排的右侧面之间纵向均匀设有风道，所述转换仓还通过前后对称的喷气副管与喷气主管连接。

7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：还包括三通、余热回收仓、抽风机和水泵；所述第一排风管和第二排风管的头部与三通的两个接口连接，所述余热回收仓内固接有蛇形的余热管，所述余热管的左右两端均从余热回收仓的顶板伸出，所述抽风机的进口与三通的另外一个接口连接，抽风机的出口与余热管的左端连接，余热管的右端与除尘器连接，所述余热回收仓的左右侧板上部分别固接有出水管和进水管，所述出水管与生活用水管路连接，所述水泵的进口与水塔的底部通过管道连接，水泵的出口与进水管通过管道连接。

8.根据权利要求7所述的一种生活垃圾焚烧处理设备，其特征在于：所述余热回收仓的顶板和底板内壁对应余热管各弯折部的位置均固接有导流板。

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