CN113464216B - 一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽轮机技术领域，且公开了一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有汽轮机本体，所述底板的顶面固定连接有位于汽轮机本体前端底面的安装座，所述汽轮机本体的底面固定连通有排气箱，所述汽轮机本体的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶面固定连接有套环。该蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，通过在排气箱外侧面增设套环，并在套环的内侧面固定连通连通管，使得连通管穿过排气箱并在排气箱中与竖直管连通，通过在套环的外侧输入冷却水，使得冷却水从排气箱内部开始即可是实现排气的热量吸收，避免排气箱中的热量经由排气箱侧面流失至外界，提高排气的热量吸收效率，使用效果好。

Description

一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机
技术领域
本发明涉及汽轮机技术领域，具体为一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
现有的蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，使用过程中，由于需要将高温蒸汽通入汽轮机进入口中实现能量转换，在完成转轴的蒸汽温度降低并排出，通常在排气箱外端连通冷却管，通过通入冷水实现排气的降温，然而现有的冷却方式通常连通在排气箱的外侧，大量热量在排气箱内部通过排气箱侧面扩散出去，部分热量流失，排气箱内热量利用率较低，使用效果不佳。
此外，现有的蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，在通向外部冷却设备前，含有大量热量的排气在排气箱中与排气箱内侧面充分接触，造成排气箱受热形变，且容易产生排气箱过高爆破的情况，降低了排气箱的使用寿命，使用过程中存在安全隐患，使用效果不佳。
另一方面，现有的蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，在使用过程中，由于将冷却管套接早排气箱出口的外侧，经由排气箱排出的排气通过冷却管内侧面，然而受排气与冷却管内侧面接触面积限制，实际了冷却管内壁中通入的水量有限，高水量的冷却效率较低，排气余热的吸收效果较差，实际降温效果不佳，使用效果较差。
发明内容
本发明提供了一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，具备提高排气箱内部余热吸收效果以及提高排气箱内部结构稳定和提高冷却管余热利用效果的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机包括底板，所述底板的顶面固定安装有汽轮机本体，所述底板的顶面固定连接有位于汽轮机本体前端底面的安装座，所述汽轮机本体的顶面固定连通有排气箱，所述汽轮机本体的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶面固定连接有套环，所述套环的外侧面固定连通有进入管，所述套环的内侧面固定连通有连通管，所述连通管的内端穿过排气箱并延伸至排气箱的内侧且固定连通有竖直管，所述竖直管的顶面固定连通有连接环，所述连接环的内部开设有环腔，所述连接环的顶面开设有连通槽。
优选的，所述套环的内部开设有内腔，所述套环的内侧面开设有通孔，所述通孔的外端与连通管固定连通。
优选的，所述排气箱的侧面开设有套孔，所述套孔的内径大于连通管的外径，所述套孔的内表面与连通管固定套接。
优选的，所述连接环的顶面分别固定连接有位于连通槽两侧的冷却外环和冷却内环，所述冷却外环的外表面与排气箱固定套接。
优选的，所述冷却内环的侧面开设有侧槽，所述侧槽的外表面固定连通有扩展套。
优选的，所述扩展套形状为矩形，所述扩展套的数量为四个，四个所述扩展套等间距分布在冷却内环的侧面上。
本发明具备以下有益效果：
1、该蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，通过在排气箱外侧面增设套环，并在套环的内侧面固定连通连通管，使得连通管穿过排气箱并在排气箱中与竖直管连通，通过在套环的外侧输入冷却水，使得冷却水从排气箱内部开始即可是实现排气的热量吸收，避免排气箱中的热量经由排气箱侧面流失至外界，提高排气的热量吸收效率，使用效果好。
2、该蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，通过在排气箱的侧面固定套接连通管，并使得连通管的内端在排气箱内部固定连通竖直管，使得排气箱内部的排气温度迅速降低，避免排气中的热量影响排气箱的结构稳定，提高排气箱的安全性，降低排气箱自身温度，延长排气箱的使用寿命，使用效果好。
3、该蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，通过在竖直管的顶面固定连通连接环，并在连接环的顶面开设连通槽与连接环内部的环腔连通，使得连接环的顶面固定连接有位于连通环两侧的冷却外环和冷却内环，并在冷却内环的侧面开设侧槽，使得侧槽连通扩展套，扩大冷却水流通面积的同时增加了排气与冷却水的换热面积，提高排气的换热效率，提高汽轮机的余热利用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明结构排气箱的剖视图；
图4为本发明结构连通管和排气箱的爆炸示意图；
图5为本发明结构排气箱和连接环之间的爆炸示意图。
图中：1、底板；2、安装座；3、汽轮机本体；4、排气箱；5、固定杆；6、套环；7、进入管；8、内腔；9、通孔；10、连通管；11、套孔；12、竖直管；13、连接环；14、环腔；15、连通槽；16、冷却外环；17、冷却内环；18、侧槽；19、扩展套。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有汽轮机本体3，底板1的顶面固定连接有位于汽轮机本体3前端底面的安装座2，汽轮机本体3的顶面固定连通有排气箱4，汽轮机本体3的顶面固定连接有固定杆5，固定杆5的顶面固定连接有套环6，套环6的外侧面固定连通有进入管7，套环6的内侧面固定连通有连通管10，连通管10的内端穿过排气箱4并延伸至排气箱4的内侧且固定连通有竖直管12，竖直管12的顶面固定连通有连接环13，连接环13的内部开设有环腔14，连接环13的顶面开设有连通槽15。
其中，套环6的内部开设有内腔8，套环6的内侧面开设有通孔9，通孔9的外端与连通管10固定连通，利用内腔8和通孔9的连通，使得进入管7中的冷却水通入至连通管10中，实现输送。
其中，排气箱4的侧面开设有套孔11，套孔11的内径大于连通管10的外径，套孔11的内表面与连通管10固定套接，通过套孔11与连通管10的固定连通，保证排气箱4的侧面密封性，且实现将冷却水输送至排气箱4的内部。
其中，连接环13的顶面分别固定连接有位于连通槽15两侧的冷却外环16和冷却内环17，冷却外环16的外表面与排气箱4固定套接，使得连接环13内部的冷却水流向冷却外环16和冷却内环17之间，实现冷却水的输送，保证排气后续的降温，提高余热回收效果。
其中，冷却内环17的侧面开设有侧槽18，侧槽18的外表面固定连通有扩展套19，利用扩展套19实现冷却水的流通面积的扩展，保证充足的冷却水实现高效的排气降温。
其中，扩展套19形状为矩形，扩展套19的数量为四个，四个扩展套19等间距分布在冷却内环17的侧面上，保证排气降温的均匀性，提高排气余热吸收的效果。
工作原理，向进入管7中通入冷却水，冷却水通过进入管7进入套环6的内腔8中，位于套环6中的冷却水经由连通管10进入排气箱4的内部并输送至竖直管12中，排气箱4中的排气温度降低，竖直管12中的温度升高，竖直管12中的冷却水进一步向连接环13中流通，并向连接环13的环腔14中向冷却外环16、冷却内环17和扩展套19围成的腔体内输送，位于冷却内环17和扩展套19外侧的排气温度进一步降低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种蒸汽锅炉余热回收用汽轮机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定安装有汽轮机本体（3），所述底板（1）的顶面固定连接有位于汽轮机本体（3）前端底面的安装座（2），所述汽轮机本体（3）的顶面固定连通有排气箱（4），所述汽轮机本体（3）的顶面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的顶面固定连接有套环（6），所述套环（6）的外侧面固定连通有进入管（7），所述套环（6）的内侧面固定连通有连通管（10），所述连通管（10）的内端穿过排气箱（4）并延伸至排气箱（4）的内侧且固定连通有竖直管（12），所述竖直管（12）的顶面固定连通有连接环（13），所述连接环（13）的内部开设有环腔（14），所述连接环（13）的顶面开设有连通槽（15）；
其中，所述套环（6）的内部开设有内腔（8），所述套环（6）的内侧面开设有通孔（9），所述通孔（9）的外端与连通管（10）固定连通；
其中，所述排气箱（4）的侧面开设有套孔（11），所述套孔（11）的内径大于连通管（10）的外径，所述套孔（11）的内表面与连通管（10）固定套接；
其中，所述连接环（13）的顶面分别固定连接有位于连通槽（15）两侧的冷却外环（16）和冷却内环（17），所述冷却外环（16）的外表面与排气箱（4）固定套接；
其中，所述冷却内环（17）的侧面开设有侧槽（18），所述侧槽（18）的外表面固定连通有扩展套（19）；
其中，所述扩展套（19）形状为矩形，所述扩展套（19）的数量为四个，四个所述扩展套（19）等间距分布在冷却内环（17）的侧面上。
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