CN212158205U - 一种节能环保的炉体冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保的炉体冷却塔。节能环保的炉体冷却塔，包括：罐体；进气管，所述进气管固定安装在罐体的一侧，进气管与罐体连通；排气管，所述排气管固定安装在罐体的顶部，排气管与罐体连通；风扇，所述风扇固定安装在罐体的一侧，风扇与罐体相适配；导水管，所述导水管安装在罐体的一侧，导水管的顶端和底端均延伸至罐体内；喷头，所述喷头固定安装在导水管的顶端，喷头位于排气管的正下方；水泵，所述水泵固定安装在导水管上，水泵与罐体固定连接。本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔具有使用方便、操作简单、耗能少、环保的优点。

Description

一种节能环保的炉体冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种节能环保的炉体冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，主要用于对各种炉体的废气进行冷却降温，被广泛应用，给工业生产带来了很大的便利。

传统的炉体冷却塔的设计还存在不足之处，其基本都存在用水量大，能耗高的问题，导致资源浪费。

因此，有必要提供一种节能环保的炉体冷却塔解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、耗能少、环保的节能环保的炉体冷却塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔，包括：罐体；进气管，所述进气管固定安装在罐体的一侧，进气管与罐体连通；排气管，所述排气管固定安装在罐体的顶部，排气管与罐体连通；风扇，所述风扇固定安装在罐体的一侧，风扇与罐体相适配；导水管，所述导水管安装在罐体的一侧，导水管的顶端和底端均延伸至罐体内；喷头，所述喷头固定安装在导水管的顶端，喷头位于排气管的正下方；水泵，所述水泵固定安装在导水管上，水泵与罐体固定连接。

优选的，所述排气管内固定安装有第一发电机，罐体内固定安装有导流斗，导流斗位于进气管的下方，导流斗的底部固定安装有排水管，排水管的一侧固定安装有第二发电机，第二发电机的输入轴上固定安装有叶轮，叶轮转动安装在排水管内，罐体的顶部固定安装有多个太阳能电池板，多个太阳能电池板呈环形阵列排布。

优选的，所述罐体的一侧内壁上开设有安装孔，风扇固定安装在安装孔内，风扇贯穿安装孔。

优选的，所述排气管上开设有多个排气口，排气口内固定安装有滤网。

优选的，所述导水管的底端固定套设有过滤器，过滤器与罐体的底部内壁接触。

优选的，所述第一发电机的输入轴上固定安装有扇叶，扇叶转动安装在排气管内。

优选的，所述第一发电机、第二发电机和多个太阳能电池板均与水泵相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔具有如下有益效果：

本实用新型提供一种节能环保的炉体冷却塔，通过罐体、进气管、排气管、风扇、导水管、喷头和水泵相配合，从而能够快速的对高温废气进行降温，并能够对冷却水进行循环利用，通过第一发电机、第二发电机和多个太阳能电池板相配合，进而实现能源节约，降低能耗，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔第二实施例的正视剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔第二实施例的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔第二实施例中叶轮的结构示意图。

图中标号：1、罐体，2、进气管，3、排气管，4、风扇，5、导水管，6、喷头，7、水泵，8、第一发电机，9、导流斗，10、排水管，11、第二发电机，12、叶轮，13、太阳能电池板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，节能环保的炉体冷却塔包括：罐体1；进气管2，所述进气管2固定安装在罐体1的一侧，进气管2与罐体1连通；排气管3，所述排气管3固定安装在罐体1的顶部，排气管3与罐体1连通；风扇4，所述风扇4固定安装在罐体1的一侧，风扇4与罐体1相适配；导水管5，所述导水管5安装在罐体1的一侧，导水管5的顶端和底端均延伸至罐体1内；喷头6，所述喷头6固定安装在导水管5的顶端，喷头6位于排气管3的正下方；水泵7，所述水泵7固定安装在导水管5上，水泵7与罐体1固定连接。

所述罐体1的一侧内壁上开设有安装孔，风扇4固定安装在安装孔内，风扇4贯穿安装孔。

所述排气管3上开设有多个排气口，排气口内固定安装有滤网。

所述导水管5的底端固定套设有过滤器，过滤器与罐体1的底部内壁接触。

本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔的工作原理如下：

第一步：使用时，先打开水泵7，水泵7通过导水管5吸取罐体1内部的冷却水，然后把冷却水通过喷头6排出，随后通过进气管2排入炉体的高温废气。

第二步：高温废气进入罐体1内被喷头6喷出的冷却水降温，冷却水重新在罐体1的底部聚集，如此形成循环，同时开启风扇4，风扇4把低温空气吹入罐体1内对高温废气进行进一步降温，降温后的废气经过排气管3排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的节能环保的炉体冷却塔具有如下有益效果：

通过罐体1、进气管2、排气管3、风扇4、导水管5、喷头6和水泵7相配合，从而能够快速的对高温废气进行降温，并能够对冷却水进行循环利用。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的节能环保的炉体冷却塔，本申请的第二实施例提出另一种节能环保的炉体冷却塔。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2-5，节能环保的炉体冷却塔还包括第一发电机8、导流斗9和多个太阳能电池板13，所述第一发电机8固定安装在排气管3内，导流斗9固定安装在罐体1内，导流斗9位于进气管2的下方，导流斗9的底部固定安装有排水管10，排水管10的一侧固定安装有第二发电机11，第二发电机11的输入轴上固定安装有叶轮12，叶轮12转动安装在排水管10内，多个太阳能电池板13均固定安装在罐体1的顶部，多个太阳能电池板13呈环形阵列排布。

所述第一发电机8的输入轴上固定安装有扇叶，扇叶转动安装在排气管3内。

所述第一发电机8、第二发电机11和多个太阳能电池板13均与水泵7相适配。

冷却后的废气经过排气管3排出时会推动扇叶转动，扇叶转动带动第一发电机8输入轴转动，使得第一发电机8发电并供给给水泵7，同时下落的水滴在导流斗9内汇集经过排水管10下落至叶轮12上，水流推动叶轮12转动，叶轮12带动第二发电机11的输入轴转动，使得第二发电机11发电并供给给水泵7，同时罐体1顶部的多个太阳能电池板13接收太阳能发电并供给给水泵7进而实现能源节约，降低能耗，有利于环保。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，包括：

罐体；

进气管，所述进气管固定安装在罐体的一侧，进气管与罐体连通；

排气管，所述排气管固定安装在罐体的顶部，排气管与罐体连通；

风扇，所述风扇固定安装在罐体的一侧，风扇与罐体相适配；

导水管，所述导水管安装在罐体的一侧，导水管的顶端和底端均延伸至罐体内；

喷头，所述喷头固定安装在导水管的顶端，喷头位于排气管的正下方；

水泵，所述水泵固定安装在导水管上，水泵与罐体固定连接。

2.根据权利要求1所述的节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，所述排气管内固定安装有第一发电机，罐体内固定安装有导流斗，导流斗位于进气管的下方，导流斗的底部固定安装有排水管，排水管的一侧固定安装有第二发电机，第二发电机的输入轴上固定安装有叶轮，叶轮转动安装在排水管内，罐体的顶部固定安装有多个太阳能电池板，多个太阳能电池板呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，所述罐体的一侧内壁上开设有安装孔，风扇固定安装在安装孔内，风扇贯穿安装孔。

4.根据权利要求1所述的节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，所述排气管上开设有多个排气口，排气口内固定安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，所述导水管的底端固定套设有过滤器，过滤器与罐体的底部内壁接触。

6.根据权利要求2所述的节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，所述第一发电机的输入轴上固定安装有扇叶，扇叶转动安装在排气管内。

7.根据权利要求2所述的节能环保的炉体冷却塔，其特征在于，所述第一发电机、第二发电机和多个太阳能电池板均与水泵相适配。

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