CN207688418U - 一种提高燃料利用率的高效热水锅炉 - Google Patents

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唐宁波
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Abstract

本实用新型公开了一种提高燃料利用率的高效热水锅炉，包括炉体、进气罩和水箱；所述炉体的内腔下部位置固定有燃料放置板，炉体位于燃料放置板下方的侧边壳壁上均布有进气孔；所述进气罩固定在炉体的底部外围并将进气孔罩设在内，进气罩的左上方设置有风机；所述风机安装在炉体的外壁上，风机的输出端通过风管和进气罩连接；所述水箱有两个对称设置在炉体的内腔上部位置，水箱安装在固定于炉体内腔壁的支撑架上；所述炉体的内腔壁上对应水箱的位置固定有多组倾斜设置的减速板；所述炉体的顶部连接有排烟管，排烟管的管口处设置有弹性连接的管盖。本实用新型能够有效的地提高燃料的利用率，避免浪费，更加节能环保。

Description

一种提高燃料利用率的高效热水锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种提高燃料利用率的高效热水锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
现有的锅炉在使用过程中大多存在燃料利用率低的缺陷，燃料燃烧不彻底从而导致浪费，究其原因在于空气供给量不足，且不能保证空气在燃烧室中的均匀分布。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高燃料利用率的高效热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提高燃料利用率的高效热水锅炉，包括炉体、进气罩和水箱；所述炉体的内腔下部位置固定有燃料放置板，所述燃料放置板上均布有通孔，炉体的右侧位于燃料放置板上方的位置设置有转动式的加料门，炉体位于燃料放置板下方的侧边壳壁上均布有进气孔；所述进气罩固定在炉体的底部外围并将进气孔罩设在内，进气罩的左上方设置有风机；所述风机安装在炉体的外壁上，风机的输出端通过风管和进气罩连接；所述水箱有两个对称设置在炉体的内腔上部位置，水箱安装在固定于炉体内腔壁的支撑架上，支撑架为镂空式设计，水箱上下两侧分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管伸出炉体；所述炉体的内腔壁上对应水箱的位置固定有多组倾斜设置的减速板；所述炉体的顶部连接有排烟管，排烟管的管口处设置有管盖；所述排烟管的管体外围设置有固定板，固定板为环形板，固定板的顶部左右两侧对称固定有导向杆，导向杆的另一端穿过管盖并与管盖滑动连接，固定板和管盖之间还连接有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述加料门上固定有把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述把手呈半圆形。
作为本实用新型进一步的方案：所述进水管和出水管为不锈钢管。
作为本实用新型进一步的方案：每组所述减速板的数量至少为六且呈周向等距分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧套设在导向杆的外围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置风机，增加燃烧区域的空气含量，同时均布的进气孔能够使得空气在燃烧区域分布均匀，从而使得燃料燃烧的更加充分，提高燃料的利用率；通过设置减速板，使得热空气的上升受阻，进而延长热空气与水箱的接触时间，使得热量更好的传导至水箱中，提高热能利用率；通过设置弹性连接的管盖，使得热空气在排出炉体的过程中再次受阻，从而进一步延长了热空气与水箱的接触时间。
附图说明
图1为提高燃料利用率的高效热水锅炉的结构示意图。
图2为提高燃料利用率的高效热水锅炉中减速板在炉体内腔壁上的分布示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图中：1-炉体、11-进气孔、12-减速板、2-燃料放置板、21-通孔、3-加料门、31-把手、4-进气罩、5-风机、51-风管、6-水箱、61-支撑架、62-进水管、63-出水管、7-排烟管、71-固定板、711-导向杆、8-管盖、9-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种提高燃料利用率的高效热水锅炉，包括炉体1、进气罩4和水箱6；所述炉体1的内腔下部位置固定有燃料放置板2，所述燃料放置板2上均布有通孔21，用于过滤炉渣，炉体1的右侧位于燃料放置板2上方的位置设置有转动式的加料门3，加料门3上固定有把手31，进一步的，把手31呈半圆形，炉体1位于燃料放置板2下方的侧边壳壁上均布有进气孔11；所述进气罩4固定在炉体1的底部外围并将进气孔11罩设在内，进气罩4的左上方设置有风机5；所述风机5安装在炉体1的外壁上，风机5的输出端通过风管51和进气罩4连接；通过设置风机5，增加燃烧区域的空气含量，同时均布的进气孔11能够使得空气在燃烧区域分布均匀，从而使得燃料燃烧的更加充分，提高燃料的利用率；
所述水箱6有两个对称设置在炉体1的内腔上部位置，水箱6安装在固定于炉体1内腔壁的支撑架61上，支撑架61为镂空式设计，从而不会对热空气的上升造成影响，水箱6上下两侧分别连接有进水管62和出水管63，进水管62和出水管63伸出炉体1，进一步的，进水管62和出水管63为不锈钢管；所述炉体1的内腔壁上对应水箱6的位置固定有多组倾斜设置的减速板12，每组所述减速板12的数量至少为六且呈周向等距分布，通过设置减速板6，使得热空气的上升受阻，进而延长热空气与水箱6的接触时间，使得热量更好的传导至水箱6中，提高热能利用率；
所述炉体1的顶部连接有排烟管7，进一步的，排烟管7设置有两个且呈左右对称分布，排烟管7的管口处设置有管盖8；所述排烟管7的管体外围设置有固定板71，固定板71为环形板，固定板71的顶部左右两侧对称固定有导向杆711，导向杆711的另一端穿过管盖8并与管盖8滑动连接，固定板71和管盖8之间还连接有弹簧9，弹簧9套设在导向杆711的外围，通过设置弹性连接的管盖8，使得热空气在排出炉体1的过程中再次受阻，从而进一步延长了热空气与水箱6的接触时间。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型通过设置风机5，增加燃烧区域的空气含量，同时均布的进气孔11能够使得空气在燃烧区域分布均匀，从而使得燃料燃烧的更加充分，提高燃料的利用率；通过设置减速板6，使得热空气的上升受阻，进而延长热空气与水箱6的接触时间，使得热量更好的传导至水箱6中，提高热能利用率；通过设置弹性连接的管盖8，使得热空气在排出炉体1的过程中再次受阻，从而进一步延长了热空气与水箱6的接触时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种提高燃料利用率的高效热水锅炉，包括炉体（1）、进气罩（4）和水箱（6）；其特征在于，所述炉体（1）的内腔下部位置固定有燃料放置板（2），所述燃料放置板（2）上均布有通孔（21），炉体（1）的右侧位于燃料放置板（2）上方的位置设置有转动式的加料门（3），炉体（1）位于燃料放置板（2）下方的侧边壳壁上均布有进气孔（11）；所述进气罩（4）固定在炉体（1）的底部外围并将进气孔（11）罩设在内，进气罩（4）的左上方设置有风机（5）；所述风机（5）安装在炉体（1）的外壁上，风机（5）的输出端通过风管（51）和进气罩（4）连接；所述水箱（6）有两个对称设置在炉体（1）的内腔上部位置，水箱（6）安装在固定于炉体（1）内腔壁的支撑架（61）上，支撑架（61）为镂空式设计，水箱（6）上下两侧分别连接有进水管（62）和出水管（63），进水管（62）和出水管（63）伸出炉体（1）；所述炉体（1）的内腔壁上对应水箱（6）的位置固定有多组倾斜设置的减速板（12）；所述炉体（1）的顶部连接有排烟管（7），排烟管（7）的管口处设置有管盖（8）；所述排烟管（7）的管体外围设置有固定板（71），固定板（71）为环形板，固定板（71）的顶部左右两侧对称固定有导向杆（711），导向杆（711）的另一端穿过管盖（8）并与管盖（8）滑动连接，固定板（71）和管盖（8）之间还连接有弹簧（9）。
2.根据权利要求1所述的提高燃料利用率的高效热水锅炉，其特征在于，所述加料门（3）上固定有把手（31）。
3.根据权利要求2所述的提高燃料利用率的高效热水锅炉，其特征在于，所述把手（31）呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的提高燃料利用率的高效热水锅炉，其特征在于，所述进水管（62）和出水管（63）为不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的提高燃料利用率的高效热水锅炉，其特征在于，每组所述减速板（12）的数量至少为六且呈周向等距分布。
6.根据权利要求1所述的提高燃料利用率的高效热水锅炉，其特征在于，所述排烟管（7）设置有两个且呈左右对称分布。
7.根据权利要求1所述的提高燃料利用率的高效热水锅炉，其特征在于，弹簧（9）套设在导向杆（711）的外围。
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