CN113463642A - 一种深基坑筏板混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，包括放料装置、溜管装置和布料装置，所述放料装置设在深基坑顶部地面，所述溜管装置的输入端设置在放料装置的输出端底部，所述布料装置设在深基坑内部，所述溜管装置的输出端设置在所述布料装置顶部；所述溜管装置包括接料斗、防离析溜管和溜管支撑架，所述防离析溜管包括上部倾斜段、S型倾斜段、平直段和下部倾斜段。本发明的优点在于，通过防离析溜管上的S型倾斜段与平直段的配合连接，防止了混凝土在输送过程中的离析现象发生，保证了布料装置的混凝土浇筑质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种深基坑筏板混凝土浇筑装置。
背景技术
随着城市建设步伐的进一步加快，深基坑、超深基坑工程发展迅速。基坑深度越来越大、基坑面积也越来越大，内支撑体系也越来越复杂，基坑周围作业空间狭小，基坑内施工也受到各道内支撑梁影响，深基坑受限筏板混凝土浇筑便成为一个难题，传统的深基坑深度和面积相对较小，通常采用泵送浇筑混凝土，当基坑深度较大设置内支撑梁时，此浇筑方法混凝土浇筑过程中由于泵管受内支撑梁影响，泵管移动范围难以全面覆盖待浇筑筏板；同时高落差混凝土垂直输送方式容易造成混凝土离析，深基坑筏板混凝土施工质量不够理想，当深基坑面积较大时，部分工程采用吊装运至待浇筑筏板部位进行混凝土浇筑，同样由于深基坑多道内支撑梁影响，调运设备移动空间受限，混凝土浇筑效率较低，成型质量不好；大部分工程采用溜槽法施工，例如中国发明专利公开号为CN112982467A公开了一种混凝土浇筑装置及筏板基础浇筑方法，但是该方法中的混凝土在大倾角长距离溜槽内容易产生离析现象，造成混凝土成型质量不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于如何防止离析现象发生，提高混凝土质量。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，包括放料装置、溜管装置和布料装置，所述放料装置设在深基坑顶部地面，所述溜管装置的输入端设置在放料装置的输出端底部，所述布料装置设在深基坑内部，所述溜管装置的输出端设置在所述布料装置顶部；
所述溜管装置包括接料斗、防离析溜管和溜管支撑架，所述接料斗固定在放料装置输出端的底部，所述接料斗的输出端连接所述防离析溜管输入端，所述防离析溜管输入端通过溜管支撑架固定在深基坑，所述防离析溜管输出端设置在布料装置的输入端顶部；
所述防离析溜管包括上部倾斜段、S型倾斜段、平直段和下部倾斜段，所述上部倾斜段的输入端连接所述接料斗输出端，所述上部倾斜段的输出端通过多个S型倾斜段串联连接所述下部倾斜段的输入端，所述下部倾斜段的输出端设置在布料装置的输入端顶部，相邻之间的S型倾斜段以及上部倾斜段与S型倾斜段之间通过固定在溜管支撑架上的平直段连接。
通过防离析溜管上的S型倾斜段与平直段的配合连接，防止了混凝土在输送过程中的离析现象发生，保证了布料装置的混凝土浇筑质量。
优选地，所述布料装置包括泵车、基座和可旋转泵管，所述泵车固定在深基坑内部，所述泵车的输入端设置在下部倾斜段输出端底部，所述泵车的输出端连接可旋转泵管的输入端，所述可旋转泵管通过基座固定在深基坑内部。
优选地，所述可旋转泵管的输出端还连接橡胶软管。
优选地，所述接料斗通过钢管支架固定在深基坑顶部地面。
优选地，所述上部倾斜段和下部倾斜段的倾斜角度为20°。
优选地，所述溜管支撑架的的高度由上部倾斜段向下部倾斜段方向递减设置。
优选地，所述溜管支撑架由多个立杆和水平杆组成的框架结构。
优选地，所述溜管支撑架上还设有多个斜支撑。
优选地，所述平直段通过U型环固定在溜管支撑架顶部。
优选地，所述放料装置为混凝土罐车。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过防离析溜管上的S型倾斜段与平直段的配合连接，防止了混凝土在输送过程中的离析现象发生，保证了布料装置的混凝土浇筑质量。
2、通过可旋转泵管的设置，方便改变混凝土出料的方向和位置，方便混凝土的浇筑，大大减轻人工劳动量较大。
附图说明
图1为本发明实施例的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的主视图；
图3为图1中A的放大图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1至图3，本实施例公开了一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，包括放料装置1、溜管装置2和布料装置3，所述放料装置1设在深基坑顶部地面，在本实施例中，所述放料装置1为混凝土罐车；所述溜管装置2的输入端设置在放料装置1的输出端底部，用于接料，所述布料装置3设在深基坑内部，所述溜管装置2的输出端设置在所述布料装置3顶部。
所述溜管装置2包括接料斗21、防离析溜管22和溜管支撑架23，所述接料斗21通过钢管支架(图中未标注)固定在放料装置1输出端的底部，所述接料斗21的输出端连接所述防离析溜管22输入端，所述防离析溜管22输入端通过溜管支撑架23固定在深基坑，所述防离析溜管22输出端设置在布料装置3的输入端顶部。
所述防离析溜管22包括上部倾斜段221、S型倾斜段222、平直段223和下部倾斜段224，所述上部倾斜段221的输入端连接所述接料斗21输出端，所述上部倾斜段221的输出端通过多个S型倾斜段222串联连接所述下部倾斜段224的输入端，所述下部倾斜段224的输出端设置在布料装置3的输入端顶部，相邻之间的S型倾斜段222以及221上部倾斜段与S型倾斜段222之间通过固定在溜管支撑架23上的平直段223连接。
通过防离析溜管22上的S型倾斜段222与平直段223的配合连接，防止了混凝土在输送过程中的离析现象发生，保证了布料装置3的混凝土浇筑质量。
进一步的，所述接料斗21为钢材质空心圆台，壁厚为10mm，上口直径为800mm、下口直径为400mm、料斗高度为800mm，接料斗21下部距离地面900mm。
进一步的，所述上部倾斜段221、S型倾斜段222、平直段223和下部倾斜段224均为钢材质管道，壁厚为10mm，直径为400mm，所述上部倾斜段221和下部倾斜段224的倾斜角度为20°。
所述溜管支撑架23的的高度由上部倾斜段221向下部倾斜段224方向递减设置，所述溜管支撑架23由多个立杆231和水平杆232组成的框架结构，且截面尺寸为600mm×600mm，所述溜管支撑架23上还设有多个斜支撑233。
所述平直段223通过两个U型环4固定在溜管支撑架23顶部，两个U型环4之间间距为800mm。
所述布料装置3包括泵车31、基座32、可旋转泵管33和橡胶软管34，所述泵车31固定在深基坑内部，所述泵车31的输入端设置在下部倾斜段224输出端底部，通过下部倾斜段224向泵车31输入混凝土，所述泵车31的输出端连接可旋转泵管33的输入端，所述可旋转泵管33通过基座32固定在深基坑内部，所述可旋转泵管33的输出端连接橡胶软管34。需要说明的是，原有采用溜槽法施工混凝土浇筑范围相对较小，辅以人工劳动量较大，在本申请中通过可旋转泵管33的设置，方便改变混凝土出料的方向和位置，方便混凝土的浇筑，大大减轻人工劳动量较大。
本实施例的工作原理为：先通过钢管支架将所述接料斗21固定在放料装置1输出端的底部，再安装溜管支撑架23，具体由多个立杆231和水平杆232组成的框架结构，且溜管支撑架23距离深基坑的维护结构边缘为4100mm；然后通过两个U型环4将水平段223固定在溜管支撑架23顶部，再依次安装上部倾斜段221、S型倾斜段222和下部倾斜段224，然后将泵车31的输入端固定在下部倾斜段224底部的深基坑内，完成该装置的安装。
具体浇筑过程：深基坑筏板混凝土分区段浇筑，具体的，通过放料装置1向接料斗21灌入混凝土，并通过防离析溜管22进入所述泵车31，再通过可旋转泵管33进行混凝土浇筑，通过可旋转泵管33的设置，方便改变混凝土出料的方向和位置，方便混凝土的浇筑，大大减轻人工劳动量较大，并且通过防离析溜管22上的S型倾斜段222与平直段223的配合连接，防止了混凝土在输送过程中的离析现象发生。
当上述区段筏板混凝土浇筑完成且达到强度后，移动基座32，将其固定在已浇筑的筏板上，然后再对具备浇筑条件的下一区段筏板进行混凝土浇筑，当筏板浇筑完成后，溜管支撑架23可进行切割，实现该装置的拆卸，同时不影响筏板浇筑质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：包括放料装置、溜管装置和布料装置，所述放料装置设在深基坑顶部地面，所述溜管装置的输入端设置在放料装置的输出端底部，所述布料装置设在深基坑内部，所述溜管装置的输出端设置在所述布料装置顶部；
所述溜管装置包括接料斗、防离析溜管和溜管支撑架，所述接料斗固定在放料装置输出端的底部，所述接料斗的输出端连接所述防离析溜管输入端，所述防离析溜管输入端通过溜管支撑架固定在深基坑，所述防离析溜管输出端设置在布料装置的输入端顶部；
所述防离析溜管包括上部倾斜段、S型倾斜段、平直段和下部倾斜段，所述上部倾斜段的输入端连接所述接料斗输出端，所述上部倾斜段的输出端通过多个S型倾斜段串联连接所述下部倾斜段的输入端，所述下部倾斜段的输出端设置在布料装置的输入端顶部，相邻之间的S型倾斜段以及上部倾斜段与S型倾斜段之间通过固定在溜管支撑架上的平直段连接。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述布料装置包括泵车、基座和可旋转泵管，所述泵车固定在深基坑内部，所述泵车的输入端设置在下部倾斜段输出端底部，所述泵车的输出端连接可旋转泵管的输入端，所述可旋转泵管通过基座固定在深基坑内部。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述可旋转泵管的输出端还连接橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述接料斗通过钢管支架固定在深基坑顶部地面。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述上部倾斜段和下部倾斜段的倾斜角度为20°。
6.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述溜管支撑架的的高度由上部倾斜段向下部倾斜段方向递减设置。
7.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述溜管支撑架由多个立杆和水平杆组成的框架结构。
8.根据权利要求7所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述溜管支撑架上还设有多个斜支撑。
9.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述平直段通过U型环固定在溜管支撑架顶部。
10.根据权利要求1所述的一种深基坑筏板混凝土浇筑装置，其特征在于：所述放料装置为混凝土罐车。
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