CN217461048U - 一种用于装配式料仓的隔墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装配式料仓的隔墙装置,隔墙单元包括相对布置的两个立柱,每个立柱上均设置有若干个对应的横梁托,两个立柱上的横梁托数量相同,且一一对应,位于同一水平上的两个横梁托之间布置有对应的横梁;若干个横梁形成一外挂钢板的支撑结构,该外挂钢板在与横梁对应处设置有若干个Z型板挂件,该Z型板挂件卡入横梁的对应处;立柱的顶端设置有用于限位的固定结构。全部采用钢结构的方式来配置隔墙,通过立柱定点布置,然后在立柱之间快速布置横梁,再将外挂钢板快速挂置在横梁上,就完成了隔墙的布置,并且立柱基座是预埋在地下的,大幅度降低了隔墙的成本,减少了混凝土、砖石等建筑材料的浪费,提高了对环境的友好度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,尤其涉及一种用于装配式料仓的隔墙装置。
背景技术
传统混凝土拌合站料仓隔墙一般采用砖砌或者混凝土浇筑的方式,料仓隔墙主要的作用为:
一、分隔不同粒径不同种类砂石料,便于检验混凝土拌和时混凝土配合比的控制。
二、在隔墙两侧堆料高度不同的情况下,依靠自身抗弯刚度,避免了隔墙倒塌使不同混凝土材料混合的情况出现。
而传统隔墙的主要弊端:
1.材料笨重,施工周期长。
传统料仓隔墙主要有砖砌和钢筋混凝土浇筑等两种形式。但是无论那种形式,在施工过程中现场需要大量人员进行砌砖、搅拌砂浆等工作,砖砌隔墙费时费力,并且受隔墙基础影响,宜产生不均匀沉降,影响施工质量。钢筋混凝土料仓隔墙虽说可以快速浇筑,但浇筑前的钢筋绑扎以及高2.5m的模板支立,费时费力,虽然浇筑工序施工迅速,但是后期需要进行洒水、养生等操作,时间较长,操作较为繁琐。
2.环境适应性较差。
无论是砖砌隔墙以及钢筋混凝土隔墙,均对于高温适应性较好,但是在温度较低的情况下,又施工困难。当室外温度达到零下时,对于地面以上的隔墙,易产生混凝土幼龄受冻现象,这种受冻可使后期强度损失20%~40%。尤其是对于黑龙江、吉林等东北严寒大风地区,在秋冬季进行砖砌、混凝土浇筑施工,施工过程会受到大较大影响,难以保证施工质量。
3.可周转性差。
砖砌隔墙尚可在使用完毕后,还需要利用大量的人力对红砖上砂浆进行清理后再次使用,浪费大量的人力物力,而钢筋混凝土料仓隔墙在一次使用完后无法二次利用,并在后期拌合站拆除施工时,会产生大量废渣,造成污染,对环境不友好。
因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于装配式料仓的隔墙装置,提高施工速度,能够循环使用,降低施工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种用于装配式料仓的隔墙装置,其包括若干个隔墙单元,隔墙单元下方设置有支撑结构,其中,该隔墙单元包括相对布置的两个立柱,每个立柱上均设置有若干个对应的横梁托,两个立柱上的横梁托数量相同,且一一对应,位于同一水平上的两个横梁托之间布置有对应的横梁;若干个横梁形成一外挂钢板的支撑结构,该外挂钢板在与横梁对应处设置有若干个Z型板挂件,该Z型板挂件卡入横梁的对应处;立柱的顶端设置有用于限位的固定结构。
所述的隔墙装置,其中,上述支撑结构包括预埋钢板,该预埋钢板下方设置有若干个钢筋支撑脚,钢筋支撑脚的末端为钩状,预埋钢板上均匀布置有若干个螺栓;上述立柱的下端设置有柱下钢板,柱下钢板与预埋钢板相适配,柱下钢板设置有若干个通孔,该通孔与螺栓相适配,螺栓配置有对应的螺帽。
所述的隔墙装置,其中,上述立柱下端上设置有若干个第一加强肋板,第一加强肋板均固定在立柱下端与上述柱下钢板的对应处。
所述的隔墙装置,其中,上述固定结构包括柱顶钢板,柱顶钢板在面相立柱顶部的面上设置有若干个第二加强肋板,第二加强肋板均固定在立柱上端与柱顶钢板的对应处。
所述的隔墙装置,其中,上述横梁为工字钢梁,上述Z型板挂件卡入工字钢梁的对应棱上。
所述的隔墙装置,其中,上述外挂钢板在与同一个工字钢梁对应处设置有两个Z型板挂件。
所述的隔墙装置,其中,上述横梁托包括固定在立柱对应处的钢梁托盘,钢梁托盘底面与立柱对应处设置有第三加强肋板;钢梁托盘的对应处与工字钢梁对应处均设置有对应的若干个螺孔,该螺孔配置有固定螺栓。
本实用新型提供的一种用于装配式料仓的隔墙装置,全部采用钢结构的方式来配置隔墙,代替传统的砖砌或者混凝土浇筑等方式的隔墙,通过立柱定点布置,然后在立柱之间快速布置横梁,再将外挂钢板快速挂置在横梁上,就完成了隔墙的布置,并且立柱基座是预埋在地下的,保证了隔墙的强度,能够快速施工;并且带施工工程完毕后,可以将立柱的基座刨出,然后依次拆卸,用于下一个施工工程,实现了循环利用,随着使用次数的增加,大幅度降低了隔墙的成本,减少了混凝土、砖石等建筑材料的浪费,提高了对环境的友好度。
附图说明
图1为本实用新型中隔墙装置的示意图;
图2为本实用新型中隔墙装置的拆分示意图;
图3为本实用新型中支撑结构的示意图;
图4为本实用新型中固定结构的示意图;
图5为本实用新型中Z型板挂件的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于装配式料仓的隔墙装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种用于装配式料仓的隔墙装置,如图1与图2所示的,其包括若干个隔墙单元1,隔墙单元1下方设置有支撑结构2,其中,该隔墙单元1包括相对布置的两个立柱3,每个立柱3上均设置有若干个对应的横梁托,两个立柱3上的横梁托数量相同,且一一对应,本实用新型中每个立柱3上设置四个横梁托,位于同一水平上的两个横梁托之间布置有对应的横梁4,并且相临两个隔墙单元1之间会有一个公用的立柱3,兼顾两个隔墙单元1,并且还可以根据立柱3的方向以及横梁托的方向,调节两个隔墙单元1是顺序布置,还是垂直布置;若干个横梁4形成一外挂钢板5的支撑结构,该外挂钢板5在与横梁对应处设置有若干个Z型板挂件6,如图5所示的,该Z型板挂件6卡入横梁4的对应处;立柱3的顶端设置有用于限位的固定结构7。
更进一步的,如图3所示的,上述支撑结构2包括预埋钢板8,该预埋钢板8下方设置有若干个钢筋支撑脚9,钢筋支撑脚9的末端为钩状,在预埋时,可以使预埋钢板8更好的埋在地里,提高了预埋强度。预埋钢板8上均匀布置有若干个螺栓10;上述立柱3的下端设置有柱下钢板11,柱下钢板11一般可以与立柱3采用焊接的方式来实现,柱下钢板11与预埋钢板8相适配,柱下钢板11设置有若干个通孔,该通孔与螺栓10相适配,螺栓10配置有对应的螺帽12,也就说,需要通过螺帽12将柱下钢板11与预埋钢板8固定在一起,进一步提高立柱3的强度。并且上述立柱3下端上设置有若干个第一加强肋板13,第一加强肋板13均固定在立柱2下端与上述柱下钢板11的对应处。
而且如图4所示的,上述固定结构7包括柱顶钢板14,柱顶钢板14在面相立柱3顶部的面上设置有若干个第二加强肋板15,第二加强肋板15均固定在立柱3上端与柱顶钢板14的对应处。而且上述横梁4为工字钢梁,上述Z型板挂件6卡入工字钢梁4的对应棱上,降低了操作难度。而且上述外挂钢板5在与同一个工字钢梁4对应处设置有两个Z型板挂件6,增加外挂钢板5的稳定性,当然也可以设置三个、四个等多个Z型板挂件6,在此不再赘述。
更进一步的,如图2所示的,上述横梁托包括固定在立柱3对应处的钢梁托盘16,钢梁托盘16底面与立柱3对应处设置有第三加强肋板17;钢梁托盘16的对应处与工字钢梁4对应处均设置有对应的若干个螺孔,该螺孔配置有固定螺栓,进行相应的固定。其中第一加强肋板13、第二加强肋板15与第三加强肋板17一般通过焊接的方式固定在对应处,当然拆卸的时候,需要将其去除,重新组装时换新的加强肋板进行焊接或将原来的加强肋板焊接到对应处。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于装配式料仓的隔墙装置,其包括若干个隔墙单元,隔墙单元下方设置有支撑结构,其特征在于,该隔墙单元包括相对布置的两个立柱,每个立柱上均设置有若干个对应的横梁托,两个立柱上的横梁托数量相同,且一一对应,位于同一水平上的两个横梁托之间布置有对应的横梁;若干个横梁形成一外挂钢板的支撑结构,该外挂钢板在与横梁对应处设置有若干个Z型板挂件,该Z型板挂件卡入横梁的对应处;立柱的顶端设置有用于限位的固定结构。
2.根据权利要求1所述的隔墙装置,其特征在于,上述支撑结构包括预埋钢板,该预埋钢板下方设置有若干个钢筋支撑脚,钢筋支撑脚的末端为钩状,预埋钢板上均匀布置有若干个螺栓;上述立柱的下端设置有柱下钢板,柱下钢板与预埋钢板相适配,柱下钢板设置有若干个通孔,该通孔与螺栓相适配,螺栓配置有对应的螺帽。
3.根据权利要求2所述的隔墙装置,其特征在于,上述立柱下端上设置有若干个第一加强肋板,第一加强肋板均固定在立柱下端与上述柱下钢板的对应处。
4.根据权利要求1所述的隔墙装置,其特征在于,上述固定结构包括柱顶钢板,柱顶钢板在面相立柱顶部的面上设置有若干个第二加强肋板,第二加强肋板均固定在立柱上端与柱顶钢板的对应处。
5.根据权利要求1所述的隔墙装置,其特征在于,上述横梁为工字钢梁,上述Z型板挂件卡入工字钢梁的对应棱上。
6.根据权利要求5所述的隔墙装置,其特征在于,上述外挂钢板在与同一个工字钢梁对应处设置有两个Z型板挂件。
7.根据权利要求5所述的隔墙装置,其特征在于,上述横梁托包括固定在立柱对应处的钢梁托盘,钢梁托盘底面与立柱对应处设置有第三加强肋板;钢梁托盘的对应处与工字钢梁对应处均设置有对应的若干个螺孔,该螺孔配置有固定螺栓。
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