CN113462419A - 一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法 - Google Patents

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本发明涉及低挥发分弱粘结烟煤的配用方法，将炼焦煤分类为四类,分别为炼焦煤1#、炼焦煤2#、炼焦煤3#和炼焦煤4#；炼焦煤1#：G值>50，无需进行粒度筛分：炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜40％，G值：72～83，X≥40mm；炼焦煤3#：b值≥150％；炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；配煤方案为：炼焦煤1#占16％～20％，炼焦煤2#≥26％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为28％～35％。以其对焦炭质量的影响，根据挥发分等指标重新划分配用，配煤结构中优质高价炼焦煤配用量较低。

Description

一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法
技术领域
本发明涉及冶金炼焦配煤技术领域，具体涉及一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法。
背景技术
瘦煤、贫瘦煤、贫煤是一种高变质、低挥发分、弱粘结性的烟煤，国标瘦煤分布范围较宽，粘结指数从20～50，贫瘦煤的粘结指数在5～20，煤质差别比较大，对焦炭质量影响明显。国内顶装焦炉瘦煤配用范围较低，在6～12％，贫瘦煤只在极少数焦化企业少量配用。
目前低挥发分弱粘结烟煤的配用方法，主要有优化配煤结构提高配量，由于此类烟煤粘结性较弱，需在配合煤中提高含丰富胶质体、优粘结的肥煤保证焦炭质量，但优质肥煤资源少价格高，高配比配用不利于资源节约，配煤成本降低；低挥发分弱粘结烟煤高配比使用在型焦、捣固焦生产领域；更多的研究和应用技术为破碎配用技术，将低挥发分弱粘结烟煤破碎至不同粒度，再进行优化配用。该方法可提高此类烟煤配比，但大幅增加了粒度分布中低粒级煤粉的质量百分比，这部分煤粉在湿煤状态下粘结在一起，但由于未经处理，煤粉粘结松散，当顶装焦炉高温装煤时，松散的煤粉团快速受热分散开来，大量装煤扬尘进入集气管增加焦油渣量，同时造成炉顶石墨量的增加，给焦炉生产、操作带来不利影响。同时，弱粘结煤粉量的增加，还需进一步提高配合煤中的胶质体量吸收这些弱粘结组分，否则焦炭质量无法保证，尤其是耐磨强度将会受到影响。
现有专利技术按国标分类中瘦煤、贫瘦煤等区分配用，配煤结构仅对其中的一种提出配用方案，也有部分技术将瘦煤比例提高至15％以上，或者是配煤结构中瘦煤质量较优，或者是配入大量含丰富、优质胶质体的高价炼焦煤，或者是所得焦炭质量远低于当前水平。专利技术“低G值1/3焦煤参与的配煤炼焦方法”控制配合煤的水分3～4％，并将二级筛分后的煤粉混合压球，由于配合煤水分的大幅整体降低，型煤量的大幅增加，吸热结焦过程发生改变，需重新研究摸索热工、配煤等参数。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法，以克服上述现有技术中的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法，包括如下步骤：
根据技术指标要求将炼焦煤分类为四类,分别为炼焦煤1#、炼焦煤2#、炼焦煤3#和炼焦煤4#；
若：炼焦煤1#：粘结指数G值>50，无需进行粒度筛分：
炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜40％，粘结指数G值：72～83，X≥40mm；
炼焦煤3#：奥亚膨胀度b值≥150％；
炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；
则配煤方案为：炼焦煤1#的配比为16％～20％，炼焦煤2#的配比≥26％，且炼焦煤2#+炼焦煤1#配用总量≤60％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为28％～35％；
若：炼焦煤1#的粘结指数G值≤50，进行粒度筛分，且粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比>26％时，不破碎；
炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜40％，粘结指数G值：72～83，X≥40mm；
炼焦煤3#：奥亚膨胀度b值≥150％；
炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；
则配煤方案为：炼焦煤1#的配比为5％～11％，炼焦煤2#的配比为33％～45％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为30％～38％；
若：炼焦煤1#的粘结指数G值≤50，进行粒度筛分，且粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比≤26％时，破碎干燥，使粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比占比40％～50％，水分：3％～5％，筛分<0.7mm成型处理：
炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜38％，粘结指数G值：72～83，X≥40mm；
炼焦煤3#：奥亚膨胀度b值≥150％；
炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；
则配煤方案为：炼焦煤1#的配比为10％～22％，炼焦煤2#的配比为33％～45％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为30％～38％；
若：炼焦煤1#的粘结指数G值≤50，且粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比＞26％条件下，且需要提高炼焦煤1#的配用量＞11％时，参照“炼焦煤1#的G值≤50时，且粒度分布中＜0.7mm的煤粉的质量百分比≤26％时”的相关控制技术进行粒度控制和优化配煤方案；
除炼焦煤1#外，配合煤的50％干燥至水分2～4％，配合煤另50％保持原水分不变，炼焦煤1#、干燥后的配合煤50％、未干燥配合煤50％混匀，进入焦炉炼焦，获得优质焦炭质量。
进一步，入炉煤干基堆比重在0.80g/cm3～0.85g/cm3。
本发明的有益效果是：
不以国标分类中瘦煤、贫瘦煤指标为依据进行分类配用，以其对焦炭质量的影响，根据挥发分等指标重新划分配用，配煤结构中优质高价炼焦煤配用量较低，仅干燥低挥发分弱粘结烟煤，对入炉煤的整体水分影响不明显，生产操作无需大幅调整、特别考虑粉尘影响，本技术根据来煤的粒度分布和粘结指数G值确定是否破碎，对破碎后易产生粉尘的细粒度煤进行处理，以避免对焦炭质量、后序工序的影响；
解决了现有技术低挥发分弱粘结烟煤用量需提高含丰富胶质体肥煤的配用量的问题，同时，对破碎后产生的细粒煤粉进行处理，不对后序炼焦、化产工序的正常操作和生产造成影响；解决了瘦煤或贫瘦煤提高配用量不增加优质高价肥煤的问题，可解决冶金领域顶装焦炉提高瘦煤或贫瘦煤配比劣化焦炭质量的问题。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
表1不同炼焦煤1#的指标及实施方法
Figure BDA0003139857610000041
Figure BDA0003139857610000051
表1中炼焦煤1#(e)需要粉碎的原因是要提高炼焦煤1#的配量，以保证高配量下不影响焦炭质量。
表2其它所用炼焦煤指标
炼焦煤2# 炼焦煤3# 炼焦煤4#
挥发分V<sub>daf</sub>/％ 36.72 22.18
G 82
X/mm 43
b/％ 163
粗粒镶嵌结构/％ 60
表3配用方案
配比/％ 炼焦煤1# 炼焦煤2# 炼焦煤3# 炼焦煤4#
实施例1 17 37 15 31
实施例2 11 38 14 37
实施例3 18(型煤8) 33 17 32
实施例4 15(型煤6) 35 16 34
表3中括号内容表示的是型煤质量占配合煤总量的百分数，另外，型煤的质量百分比与粉煤的质量百分比不一定完全一致，主要是由于焦化生产是中连续生产过程，二者较小的差异不会造成生产影响，所以可根据生产需要进行合理调整。
装煤炼焦获得优质焦炭质量。
按照以上配煤方案，除炼焦1#外，均匀混合各炼焦煤，破碎、干燥后，炼焦煤1#(含型煤)按配比进入干燥后的配合煤，混匀，进入顶装焦炉炼焦，所得焦炭CSR≥67％，M10＜6.2％。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法，其特征在于，包括如下步骤：
根据技术指标要求将炼焦煤分类为四类,分别为炼焦煤1#、炼焦煤2#、炼焦煤3#和炼焦煤4#；若：炼焦煤1#：G值>50，无需进行粒度筛分：
炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜40％，G值：72～83，X≥40mm；
炼焦煤3#：b值≥150％；
炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；
则配煤方案为：炼焦煤1#的配比为16％～20％，炼焦煤2#的配比≥26％，且炼焦煤2#+炼焦煤1#配用总量≤60％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为28％～35％；
若：炼焦煤1#的G值≤50，进行粒度筛分，且粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比>26％时，不破碎；
炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜40％，G值：72～83，X≥40mm；
炼焦煤3#：b值≥150％；
炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；
则配煤方案为：炼焦煤1#的配比为5％～11％，炼焦煤2#的配比为33％～45％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为30％～38％；若：炼焦煤1#的G值≤50，进行粒度筛分，且粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比≤26％时，破碎干燥，使粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比占比40％～50％，水分：3％～5％，筛分<0.7mm成型处理：
炼焦煤2#：挥发分Vdaf≥34％，且＜38％，G值：72～83，X≥40mm；
炼焦煤3#：b值≥150％；
炼焦煤4#：挥发分Vdaf：21％～24％，单种煤成焦光学组织中粗粒镶嵌结构达到58％以上；
则配煤方案为：炼焦煤1#的配比为10％～22％，炼焦煤2#的配比为33％～45％，炼焦煤3#的配比为10％～20％，炼焦煤4#的配比为30％～38％；若：炼焦煤1#的G值≤50，且粒度分布中<0.7mm的煤粉的质量百分比＞26％条件下，且需要提高炼焦煤1#的配用量＞11％时，参照“炼焦煤1#的G值≤50时，且粒度分布中＜0.7mm的煤粉的质量百分比≤26％时”的相关控制技术进行粒度控制和优化配煤方案；
除炼焦煤1#外，配合煤的50％干燥至水分2～4％，配合煤另50％保持原水分不变，炼焦煤1#、干燥后的配合煤50％、未干燥配合煤50％混匀，进入焦炉炼焦，获得优质焦炭质量。
2.根据权利要求1一种低挥发分弱粘结烟煤的配用方法，其特征在于，入炉煤干基堆比重在0.80g/cm3～0.85g/cm3。
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