CN113461077A - 一种用于向污水中添加药剂的添加系统及其添加方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于向污水中添加药剂的添加系统及其添加方法，包括污水池；所述污水池由进水口一端向另一端呈扩张式向外延伸设置；所述污水池进水口位置设置有漏水结构；所述污水池底部正对漏水结构开设有安装槽；所述安装槽内对应设置有投放结构；所述投放结构包括花展结构和承载台；所述承载台对应环套设置于花展结构周边，且所述承载台上下运动，且所述花展结构投放端对应收展分洒药剂。本发明提供一种用于向污水中添加药剂的添加系统及其添加方法能有效的将药剂均匀的投放到污水中达到净化的效果。

Description

一种用于向污水中添加药剂的添加系统及其添加方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及污水净化药剂处理领域。

背景技术

在社会发展进程中，有大量的工厂需要生产必须的原料，而在生产过程中，会产生大量的污水排放到环境中，而其中有的工厂会进行不定期的排放；排放的污水会对环境造成严重的危害，因此需要对污水进行净化处理，但不定期排放的污水时刻进行关注的话必然会造成不必要的浪费，因此需要设计相关结构在排放时进行自动投药处理。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于向污水中添加药剂的添加系统及其添加方法能有效的将药剂均匀的投放到污水中达到净化的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于向污水中添加药剂的添加系统，包括污水池；所述污水池由进水口一端向另一端呈扩张式向外延伸设置；所述污水池进水口位置设置有漏水结构；所述污水池底部正对漏水结构开设有安装槽；所述安装槽内对应设置有投放结构；所述投放结构包括花展结构和承载台；所述承载台对应环套设置于花展结构周边，且所述承载台上下运动，且所述花展结构投放端对应收展分洒药剂。

进一步的，所述污水池进水口处设置进水管；所述进水管出水端向安装槽弯曲设置；所述进水管出水端上对应设置漏水结构；所述漏水结构包括圆型腔盘；所述圆型腔盘顶部中部开设有嵌入孔；所述进水管出水端对应固定嵌设入嵌入孔内，且所述进水管内污水通过圆型腔盘底部开设的若干出液孔排出；

所述圆型腔盘底部内对应设置有调节片；适应于圆型腔盘内壁的圆型的所述调节片上对应开设有连通孔，且所述调节片底面贴合于圆型腔盘底面设置；所述圆型腔盘底部中部动力装置驱动端与调节片中部驱动连接；所述调节片转动封闭于出液孔，且所述连通孔对应于出液孔时排水。

进一步的，所述污水池底部向扩展一侧呈下榻式向下倾斜设置；所述承载台对应嵌设于安装槽内，且所述承载台侧壁与安装槽内壁贴合设置；所述安装槽底部设置有排水管；所述承载台底部与安装槽槽底之间夹设有弹簧；初始位置时，所述承载台顶部低于安装槽槽口设置；所述安装槽内承载台上方为承载区；所述污水池底部中部向水流方向贯通开设有流水沟；所述承载台边缘与流水沟底部对应设置。

进一步的，所述承载台中部贯穿开设有通孔；所述花展结构对应设置于安装槽内弹簧内部，且所述花展结构与弹簧之间间距设置；所述花展结构顶部对应填充设置于通孔内；初始状态时，所述花展结构顶端与承载台表面相适应；

所述花展结构包括立柱；所述安装槽底部旋转装置与立柱底端驱动连接；所述承载台对应环套于立柱顶部，且所述立柱顶端与承载台台面齐平；所述立柱顶端侧壁环向开设有若干镶嵌槽；所述镶嵌槽内对应填设有喷洒结构；所述喷洒结构底部与镶嵌槽底部铰接设置；所述承载台对应限制于若干喷洒结构嵌入镶嵌槽内；所述承载台处于立柱底部时，若干所述喷洒结构自由端相互分散展开，形成花开状结构，且若干所述喷洒结构铺展于承载台上方。

进一步的，所述承载台表面环向开设有环槽；所述承载台内部环向设置有环形气腔；所述环槽内设置有若干出气管；所述环形气腔通过出气管与承载区连通；所述环形气腔通过弹簧内部的管道与气泵连通。

进一步的，所述镶嵌槽横截面为半圆形，且所述镶嵌槽顶部为半圆状；所述喷洒结构包括喷液柱体，且所述喷液柱体侧壁与立柱侧壁相适应；所述喷液柱体对应嵌合于镶嵌槽内；所述喷液柱体底部对应镶嵌槽槽口位置设置转动件；所述立柱底部内设置有存液室，且所述存液室通过导液管与外部连通；所述喷液柱体内部开设有暂存腔室；所述存液室通过若干软管分别与对应的暂存腔室连通；所述喷液柱体摆动时，所述软管对应伸缩；所述喷液柱体贴合于镶嵌槽内壁一侧为曲面，且所述喷液柱体曲面侧壁上设置有若干喷液结构；所述喷液柱体对应嵌入镶嵌槽内时，所述镶嵌槽内壁封闭于喷液结构出液端。

进一步的，所述喷液结构包括气垫；所述喷液柱体对应镶嵌槽侧壁上开设有若干喷出孔；所述暂存腔室通过喷出孔与外界连通，且所述暂存腔室其余部分内壁上对应设置气垫；所述气垫通过导气管与气泵连通；若干所述喷液柱体处于展开状态时，所述气垫相应膨胀挤压暂存腔室内药剂通过喷出孔喷射于承载区内，且所述立柱带动若干喷液柱体旋转；所述喷出孔内设置有单向阀。

进一步的，所述立柱顶部设置有搅拌体；所述搅拌体包括旋转杆；所述立柱顶部的旋转装置与竖向设置的旋转杆底端驱动连接；所述旋转杆顶端侧壁环绕间距固设有若干第一搅拨片；所述旋转杆上环套有伸缩转动套轴；所述立柱顶部的动力装置与伸缩转动套轴底端驱动连接；所述伸缩转动套轴顶端侧壁环向开设有若干缺口；若干所述缺口分别对应于若干第一搅拨片设置；所述伸缩转动套轴侧壁相邻的缺口之间固设有第二搅拨片；

所述第一搅拨片远离旋转杆一端向下逐渐弯曲设置；所述第二搅拨片远离伸缩转动套轴一端向上渐进弯曲设置；所述第一搅拨片和第二搅拨片的弯曲端通过连接环固定连接；所述第一搅拨片和第二搅拨片边缘设置刃口；第一搅拨片和第二搅拨片之间形成分割区间；所述第一搅拨片和第二搅拨片为弹性结构；所述第一搅拨片对应嵌入缺口位置时，所述第一搅拨片和第二搅拨片在同一平面内拼接设置。

进一步的，第一步骤：污水先通过漏水结构注入到承载区内；依靠污水自身重力将承载台压入安装槽内；

第二步骤：当承载台下落到安装槽底部位置时，立柱顶端侧壁上的喷液柱体向外展开，并且立柱带动喷液柱体转动向承载区内间断性喷射药剂；

第三步骤：所述承载台内的环形气腔通过出气管向上方释放出气泡，气泡向上携带喷出的药剂到达搅拌体位置，经过搅拌体的搅拌使药剂充分混合在污水中，然后经过污水池底部向外扩展流出。

有益效果：本发明能通过花展结构将药剂充分的混入污水中，达到净化污水的目的；包括但不限于以下有益效果：

1)当污水抵压承载台下降到喷洒结构下方时，若干喷洒结构向外展开脱离镶嵌槽，喷洒结构的喷洒端向上，进而能将药剂喷洒到承载区内与污水混合；

2)当喷液柱体展开后，气泵向气垫内充气，促使气垫膨胀挤压暂存腔室内的药剂向承载区内喷洒，就能将药剂添加到污水中，然后添加的药剂通气泡携带上升到搅拌体位置，搅拌体将污水和药剂进行充分搅拌，加快净化效率。

附图说明

附图1为添加系统结构图；

附图2为污水池结构图；

附图3为投放结构图；

附图4为承载台结构图；

附图5为漏水结构图；

附图6为花展结构图；

附图7为喷液柱体结构图；

附图8为搅拌体结构图；

附图9为缺口结构图；

附图10为添加原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-10：一种用于向污水中添加药剂的添加系统，包括污水池1；所述污水池1由进水口一端向另一端呈扩张式向外延伸设置；所述污水池1进水口位置设置有漏水结构2；所述污水池1底部正对漏水结构2开设有安装槽11；所述安装槽11内对应设置有投放结构3；所述投放结构3包括花展结构31和承载台4；所述承载台4对应环套设置于花展结构31周边，且所述承载台4上下运动，且所述花展结构31投放端对应收展分洒药剂。在间断性污水排放区域，当有污水排出时，排出的污水先是通过漏水结构分散下漏到安装槽内的承载台上，依靠污水自重将承载台抵压向下，花展结构脱离承载台的限制，花展结构的喷洒端向安装槽上方区域的污水中喷洒药剂，对污水进行净化；净化后的污水漫过安装槽经过污水池向外排出。

所述污水池1进水口处设置进水管12；所述进水管12出水端向安装槽11弯曲设置；所述进水管12出水端上对应设置漏水结构2；所述漏水结构2包括圆型腔盘21；所述圆型腔盘21顶部中部开设有嵌入孔211；所述进水管12出水端对应固定嵌设入嵌入孔211内，且所述进水管12内污水通过圆型腔盘21底部开设的若干出液孔212排出；进水管内的污水进入到圆型腔盘内，然后从若干的出液孔漏出，这样污水被分洒在花展结构的区域，能便于污水更分散的与药剂相接触混合。

所述圆型腔盘21底部内对应设置有调节片22；适应于圆型腔盘21内壁的圆型的所述调节片22上对应开设有连通孔221，且所述调节片22底面贴合于圆型腔盘21底面设置；所述圆型腔盘21底部中部动力装置驱动端与调节片22中部驱动连接；所述调节片22转动封闭于出液孔212，且所述连通孔221对应于出液孔212时排水。通过调节片的旋转，调节片相应的开启或关闭出液孔，相应的留给污水与药剂接触的可能，避免漏下的污水直接流走，并且在连通孔和出液孔对应连通的过程中，能调节流通通道的大小进而增加污水下漏的流速，提高冲击力，增加药剂与污水的接触。

所述污水池1底部向扩展一侧呈下榻式向下倾斜设置；所述承载台4对应嵌设于安装槽11内，且所述承载台4侧壁与安装槽11内壁贴合设置；所述安装槽11底部设置有排水管；所述承载台4底部与安装槽11槽底之间夹设有弹簧41；初始位置时，所述承载台4顶部低于安装槽11槽口设置；所述安装槽11内承载台4上方为承载区42；所述污水池1底部中部向水流方向贯通开设有流水沟13；所述承载台4边缘与流水沟13底部对应设置。当污水下漏到安装槽内承载台上时，随着污水的聚集积累进而促使承载台被挤压下落，保证花展结构能展开喷洒药剂；而当污水排尽时，承载台上的污水通过流水沟流走，能保证承载台不受抵压上升。

所述承载台4中部贯穿开设有通孔43；所述花展结构31对应设置于安装槽11内弹簧41内部，且所述花展结构31与弹簧42之间间距设置；所述花展结构31顶部对应填充设置于通孔43内；初始状态时，所述花展结构31顶端与承载台4表面相适应；所述花展结构31包括立柱311；所述安装槽11底部旋转装置与立柱311底端驱动连接；所述承载台4对应环套于立柱311顶部，且所述立柱311顶端与承载台4台面齐平；所述立柱311顶端侧壁环向开设有若干镶嵌槽312；所述镶嵌槽312内对应填设有喷洒结构5；所述喷洒结构5底部与镶嵌槽312底部铰接设置；所述承载台4对应限制于若干喷洒结构5嵌入镶嵌槽312内；所述承载台4处于立柱311底部时，若干所述喷洒结构5自由端相互分散展开，形成花开状结构，且若干所述喷洒结构5铺展于承载台4上方。当承载台下降到喷洒结构下方时，若干喷洒结构向外展开脱离镶嵌槽，喷洒结构的喷洒端向上，进而能将药剂喷洒到承载区内与污水混合。

所述承载台4表面环向开设有环槽44；所述承载台4内部环向设置有环形气腔441；所述环槽44内设置有若干出气管442；所述环形气腔441通过出气管442与承载区42连通；所述环形气腔441通过弹簧41内部的管道与气泵连通。承载台内环形气腔441形成的气泡向上运动携带药剂到达承载区经过搅拌后，能使药剂更充分的与污水反应，进而达到净化的目的。

所述镶嵌槽312横截面为半圆形，且所述镶嵌槽312顶部为半圆状；所述喷洒结构5包括喷液柱体51，且所述喷液柱体51侧壁与立柱311侧壁相适应；所述喷液柱体51对应嵌合于镶嵌槽312内；所述喷液柱体51底部对应镶嵌槽312槽口位置设置转动件313；所述立柱311底部内设置有存液室314，且所述存液室314通过导液管与外部连通；所述喷液柱体51内部开设有暂存腔室511；所述存液室314通过若干软管315分别与对应的暂存腔室511连通；所述喷液柱体51摆动时，所述软管315对应伸缩；所述喷液柱体51贴合于镶嵌槽312内壁一侧为曲面，且所述喷液柱体51曲面侧壁上设置有若干喷液结构52；所述喷液柱体51对应嵌入镶嵌槽312内时，所述镶嵌槽312内壁封闭于喷液结构52出液端；存液腔内的药剂通过软管进入暂存腔室内，然后通过喷液结构的喷洒端喷洒到承载区内。

所述喷液结构52包括气垫521；所述喷液柱体51对应镶嵌槽312侧壁上开设有若干喷出孔512；所述暂存腔室511通过喷出孔512与外界连通，且所述暂存腔室511其余部分内壁上对应设置气垫521；所述气垫521通过导气管与气泵连通；若干所述喷液柱体51处于展开状态时，所述气垫521相应膨胀挤压暂存腔室511内药剂通过喷出孔512喷射于承载区42内，且所述立柱311带动若干喷液柱体51旋转；所述喷出孔512内设置有单向阀。当喷液柱体展开后，气泵向气垫内充气，促使气垫膨胀挤压暂存腔室内的药剂向承载区内喷洒，就能将药剂添加到污水中，然后添加的药剂通气泡携带上升到搅拌体位置，搅拌体将污水和药剂进行充分搅拌，并且气泡提供氧环境，提高药剂与污水中物质的反应，加快净化效率。

所述立柱311顶部设置有搅拌体33；所述搅拌体33包括旋转杆331；所述立柱311顶部的旋转装置与竖向设置的旋转杆331底端驱动连接；所述旋转杆331顶端侧壁环绕间距固设有若干第一搅拨片332；所述旋转杆331上环套有伸缩转动套轴333；所述立柱311顶部的动力装置与伸缩转动套轴333底端驱动连接；所述伸缩转动套轴333顶端侧壁环向开设有若干缺口334；若干所述缺口334分别对应于若干第一搅拨片332设置；所述伸缩转动套轴333侧壁相邻的缺口334之间固设有第二搅拨片335；旋转装置驱动旋转杆和伸缩转动套轴带动第一搅拨片和第二搅拨片旋转，对药剂和污水进行搅合，提高药剂的分散程度，并且加快药剂与污水中物质的反应，提高净化的效果。

所述第一搅拨片332远离旋转杆331一端向下逐渐弯曲设置；所述第二搅拨片335远离伸缩转动套轴333一端向上渐进弯曲设置；所述第一搅拨片332和第二搅拨片335的弯曲端通过连接环336固定连接；所述第一搅拨片332和第二搅拨片335边缘设置刃口337；第一搅拨片332和第二搅拨片335之间形成分割区间338；所述第一搅拨片332和第二搅拨片335为弹性结构；所述第一搅拨片332对应嵌入缺口334位置时，所述第一搅拨片332和第二搅拨片335在同一平面内拼接设置。通过伸缩转动套轴的升降带动第二搅拨片对应与第一搅拨片拼接或分离，当第一搅拨片与第二搅拨片分离时，第一搅拨片和第二搅拨片之间形成的分割区间能阻挡气泡持续的携带药剂上升，然后通过第一搅拨片和第二搅拨片的搅动，将药剂和污水进行搅拌混合，提高净化处理的效果。

第一步骤：当排放区排放污水时，污水先通过漏水结构2注入到承载区42内；依靠污水自身重力将承载台4压入安装槽11内；对于不定期排放的区域，只有当进行排放时，能很好的利用这样的结构来向污水中添加药剂，而不用随时开启喷洒结构进行喷洒，避免造成浪费。

第二步骤：当承载台4下落到安装槽11底部位置时，立柱311顶端侧壁上的喷液柱体51向外展开，并且立柱311带动喷液柱体51转动向承载区42内间断性喷射药剂；喷液柱体边向旋转边释放药剂，能使药剂更分散到污水中。

第三步骤：所述承载台4内的环形气腔441通过出气管442向上方释放出气泡，气泡向上携带喷出的药剂到达搅拌体33位置，经过搅拌体33的搅拌使药剂充分混合在污水中，然后经过污水池1底部向外扩展流出；环形气腔释放的气泡上升过程中携带药剂上升，然后通过搅拌体搅拌均匀的混入污水中，达到净化的效果。

根据以上本发明的优选实施案例的揭示，并不受限制，相对于本发明所属领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能对以上记载的技术方案进行若干的改进和润饰，这些改进和润饰均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：包括污水池(1)；所述污水池(1)由进水口一端向另一端呈扩张式向外延伸设置；所述污水池(1)进水口位置设置有漏水结构(2)；所述污水池(1)底部正对漏水结构(2)开设有安装槽(11)；所述安装槽(11)内对应设置有投放结构(3)；所述投放结构(3)包括花展结构(31)和承载台(4)；所述承载台(4)对应环套设置于花展结构(31)周边，且所述承载台(4)上下运动，且所述花展结构(31)投放端对应收展分洒药剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述污水池(1)进水口处设置进水管(12)；所述进水管(12)出水端向安装槽(11)弯曲设置；所述进水管(12)出水端上对应设置漏水结构(2)；所述漏水结构(2)包括圆型腔盘(21)；所述圆型腔盘(21)顶部中部开设有嵌入孔(211)；所述进水管(12)出水端对应固定嵌设入嵌入孔(211)内，且所述进水管(12)内污水通过圆型腔盘(21)底部开设的若干出液孔(212)排出；

所述圆型腔盘(21)底部内对应设置有调节片(22)；适应于圆型腔盘(21)内壁的圆型的所述调节片(22)上对应开设有连通孔(221)，且所述调节片(22)底面贴合于圆型腔盘(21)底面设置；所述圆型腔盘(21)底部中部动力装置驱动端与调节片(22)中部驱动连接；所述调节片(22)转动封闭于出液孔(212)，且所述连通孔(221)对应于出液孔(212)时排水。

3.根据权利要求2所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述污水池(1)底部向扩展一侧呈下榻式向下倾斜设置；所述承载台(4)对应嵌设于安装槽(11)内，且所述承载台(4)侧壁与安装槽(11)内壁贴合设置；所述安装槽(11)底部设置有排水管；所述承载台(4)底部与安装槽(11)槽底之间夹设有弹簧(41)；初始位置时，所述承载台(4)顶部低于安装槽(11)槽口设置；所述安装槽(11)内承载台(4)上方为承载区(42)；所述污水池(1)底部中部向水流方向贯通开设有流水沟(13)；所述承载台(4)边缘与流水沟(13)底部对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述承载台(4)中部贯穿开设有通孔(43)；所述花展结构(31)对应设置于安装槽(11)内弹簧(41)内部，且所述花展结构(31)与弹簧(42)之间间距设置；所述花展结构(31)顶部对应填充设置于通孔(43)内；初始状态时，所述花展结构(31)顶端与承载台(4)表面相适应；

所述花展结构(31)包括立柱(311)；所述安装槽(11)底部旋转装置与立柱(311)底端驱动连接；所述承载台(4)对应环套于立柱(311)顶部，且所述立柱(311)顶端与承载台(4)台面齐平；所述立柱(311)顶端侧壁环向开设有若干镶嵌槽(312)；所述镶嵌槽(312)内对应填设有喷洒结构(5)；所述喷洒结构(5)底部与镶嵌槽(312)底部铰接设置；所述承载台(4)对应限制于若干喷洒结构(5)嵌入镶嵌槽(312)内；所述承载台(4)处于立柱(311)底部时，若干所述喷洒结构(5)自由端相互分散展开，形成花开状结构，且若干所述喷洒结构(5)铺展于承载台(4)上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述承载台(4)表面环向开设有环槽(44)；所述承载台(4)内部环向设置有环形气腔(441)；所述环槽(44)内设置有若干出气管(442)；所述环形气腔(441)通过出气管(442)与承载区(42)连通；所述环形气腔(441)通过弹簧(41)内部的管道与气泵连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述镶嵌槽(312)横截面为半圆形，且所述镶嵌槽(312)顶部为半圆状；所述喷洒结构(5)包括喷液柱体(51)，且所述喷液柱体(51)侧壁与立柱(311)侧壁相适应；所述喷液柱体(51)对应嵌合于镶嵌槽(312)内；所述喷液柱体(51)底部对应镶嵌槽(312)槽口位置设置转动件(313)；所述立柱(311)底部内设置有存液室(314)，且所述存液室(314)通过导液管与外部连通；所述喷液柱体(51)内部开设有暂存腔室(511)；所述存液室(314)通过若干软管(315)分别与对应的暂存腔室(511)连通；所述喷液柱体(51)摆动时，所述软管(315)对应伸缩；所述喷液柱体(51)贴合于镶嵌槽(312)内壁一侧为曲面，且所述喷液柱体(51)曲面侧壁上设置有若干喷液结构(52)；所述喷液柱体(51)对应嵌入镶嵌槽(312)内时，所述镶嵌槽(312)内壁封闭于喷液结构(52)出液端。

7.根据权利要求6所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述喷液结构(52)包括气垫(521)；所述喷液柱体(51)对应镶嵌槽(312)侧壁上开设有若干喷出孔(512)；所述暂存腔室(511)通过喷出孔(512)与外界连通，且所述暂存腔室(511)其余部分内壁上对应设置气垫(521)；所述气垫(521)通过导气管与气泵连通；若干所述喷液柱体(51)处于展开状态时，所述气垫(521)相应膨胀挤压暂存腔室(511)内药剂通过喷出孔(512)喷射于承载区(42)内，且所述立柱(311)带动若干喷液柱体(51)旋转；所述喷出孔(512)内设置有单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统，其特征在于：所述立柱(311)顶部设置有搅拌体(33)；所述搅拌体(33)包括旋转杆(331)；所述立柱(311)顶部的旋转装置与竖向设置的旋转杆(331)底端驱动连接；所述旋转杆(331)顶端侧壁环绕间距固设有若干第一搅拨片(332)；所述旋转杆(331)上环套有伸缩转动套轴(333)；所述立柱(311)顶部的动力装置与伸缩转动套轴(333)底端驱动连接；所述伸缩转动套轴(333)顶端侧壁环向开设有若干缺口(334)；若干所述缺口(334)分别对应于若干第一搅拨片(332)设置；所述伸缩转动套轴(333)侧壁相邻的缺口(334)之间固设有第二搅拨片(335)；

所述第一搅拨片(332)远离旋转杆(331)一端向下逐渐弯曲设置；所述第二搅拨片(335)远离伸缩转动套轴(333)一端向上渐进弯曲设置；所述第一搅拨片(332)和第二搅拨片(335)的弯曲端通过连接环(336)固定连接；所述第一搅拨片(332)和第二搅拨片(335)边缘设置刃口(337)；第一搅拨片(332)和第二搅拨片(335)之间形成分割区间(338)；所述第一搅拨片(332)和第二搅拨片(335)为弹性结构；所述第一搅拨片(332)对应嵌入缺口(334)位置时，所述第一搅拨片(332)和第二搅拨片(335)在同一平面内拼接设置。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于向污水中添加药剂的添加系统的添加方法，其特征在于，第一步骤：污水先通过漏水结构(2)注入到承载区(42)内；依靠污水自身重力将承载台(4)压入安装槽(11)内；

第二步骤：当承载台(4)下落到安装槽(11)底部位置时，立柱(311)顶端侧壁上的喷液柱体(51)向外展开，并且立柱(311)带动喷液柱体(51)转动向承载区(42)内间断性喷射药剂；

第三步骤：所述承载台(4)内的环形气腔(441)通过出气管(442)向上方释放出气泡，气泡向上携带喷出的药剂到达搅拌体(33)位置，经过搅拌体(33)的搅拌使药剂充分混合在污水中，然后经过污水池(1)底部向外扩展流出。

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