CN113457969A - 一种肥料制备多级筛分机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料制备技术领域，特别涉及一种肥料制备多级筛分机，包括辅助装置、支撑脚、筛分装置和进料装置；本发明解决了目前颗粒肥料在筛分的过程中容易堵塞筛孔，无法保证颗粒肥料连续筛分；并且颗粒肥料进行震动筛分的过程中难以进行多维度晃动，造成颗粒肥料的筛分效率低下；以及颗粒肥料进行筛分的过程中无法定量进行筛分，导致每次筛分的颗粒肥料量不一定，影响颗粒肥料的筛分效果等问题；本发明提高了颗粒肥料的多级筛分效率，有效防止了颗粒肥料堵塞筛孔。

Description

一种肥料制备多级筛分机
技术领域
本发明涉及肥料制备技术领域，特别涉及一种肥料制备多级筛分机。
背景技术
肥料是为植物提供一种或者多种必须的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；肥料制备的初期多为大小不均匀的颗粒元素；需要通过多级筛分装置对制备的颗粒肥料进行筛分。
但是目前的颗粒肥料进行筛分的过程中主要存在以下问题：颗粒肥料筛分的过程中容易堵塞筛孔，无法保证颗粒肥料连续筛分；并且颗粒肥料进行震动筛分的过程中难以进行多维度晃动，造成颗粒肥料的筛分效率低下；其次颗粒肥料进行筛分的过程中无法定量进行筛分，导致每次筛分的颗粒肥料量不一定，影响颗粒肥料的筛分效果。
所以为了提高颗粒肥料的多级筛分效果，本发明提供了一种肥料制备多级筛分机。
发明内容
为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案；一种肥料制备多级筛分机，包括辅助装置、支撑脚、筛分装置和进料装置；所述的辅助装置下端均匀设置有支撑脚，辅助装置的上端设置有筛分装置，筛分装置的上端安装有进料装置。
所述的筛分装置包括外套筒、上盖板、执行单元、一号筛分单元、二号筛分单元和清扫单元；所述的外套筒安装在导流底座上端；所述外套筒的右侧壁设置有两个相同的通孔，外套筒的上端通过均匀设置的螺栓安装有上盖板，所述上盖板为环形结构，所述的执行单元设置在外套筒的内壁，所述的一号筛分单元和二号筛分单元均通过滑动配合方式安装在执行单元上，且一号筛分单元位于二号筛分单元的上方，所述的清扫单元设置在外套筒的下端，且清扫单元分别与一号筛分单元和二号筛分单元相配合；所述的一号筛分单元和二号筛分单元结构相同，二号筛分单元过筛的颗粒大小小于一号筛分单元过筛的颗粒大小；颗粒肥料在筛分的过程中；通过执行单元带动一号筛分单元和二号筛分单元上下晃动，并且筛分的过程中通过清扫单元的配合作用进一步提高颗粒肥料的筛分效果。
所述的进料装置包括进料锥、U型架、控料电机和控料辊筒；所述的进料锥下端漏料孔内部为矩形结构，所述的控料辊筒通过轴承设置在进料锥的漏料孔内，且控料辊筒的外壁均匀设置有料槽，所述的U型架设置在进料锥的侧壁，所述的控料电机安装在U型架上，且控料电机的输出轴通过联轴器与控料辊筒的一端轴头相连接；筛分颗粒肥料前人工向进料锥内部投入适量的颗粒肥料，在筛分颗粒肥料时控料电机带动控料辊筒连续转动，通过控料辊筒的转动将定量的颗粒肥料投入到一号筛分单元内部进行筛分，进料装置保证了每次筛分的颗粒肥料的量一定，防止后续颗粒肥料筛分的过程中颗粒肥料量过多产生筛分不完全的现象。
优选的，所述的辅助装置包括辅助套板、限位柱、限位弹簧、支撑杆、导流底座、导料管、辅助杆、驱动电机和偏心轮盘；所述的辅助套板上端中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过法兰安装有偏心轮盘，所述的偏心轮盘外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；辅助套板的上端对称设置有矩形槽，辅助套板的矩形槽内部设置有限位柱，所述的限位柱外壁套设有限位弹簧，所述的支撑杆通过滑动配合方式套设在限位柱的外壁，且支撑杆的侧壁与限位弹簧相连接；所述的导流底座安装在支撑杆的上端，且导流底座的左端侧壁设置有导料管，导流底座的下端设置有辅助杆，所述的辅助杆外壁套设有橡胶套以便于偏心轮盘灵活的与辅助杆相配合；筛分颗粒肥料的过程中；通过驱动电机工作带动偏心轮盘转动，从而带动辅助杆运动，进一步的带动导流底座左右往复运动，通过导流底座的作用带动一号筛分单元和二号筛分单元内部的颗粒肥料左右晃动，从而提高颗粒肥料的筛分效果。
优选的，所述的执行单元包括辅助环、执行气缸、执行环、固定环、螺纹柱、导向弹簧和限位螺母；所述的辅助环设置在外套筒上方内壁，且辅助环的下端外壁对称设置有执行气缸，执行气缸的下端安装有执行环，所述执行环的下端均匀设置有限位孔，执行环的侧壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，所述的固定环数目为二，且两个所述的固定环分别设置在外套筒内壁靠近通孔上方的位置；所述的螺纹柱通过滑动配合方式绕着固定环的轴线方向均匀设置在固定环上，位于两个所述固定环之间的螺纹柱外壁和螺纹柱的底端外壁均通过螺纹连接方式设置有限位螺母，所述的螺纹柱外壁套设有两个所述的导向弹簧，且两个所述的导向弹簧分别与两个所述的固定环上端外壁相连接；所述的固定环内壁通过活动连接方式设置有滚珠；螺纹柱的顶端位于执行环的限位孔内；颗粒肥料进行筛分的过程中，通过执行气缸工作带动执行环上下晃动，从而在导向弹簧的配合作用下一号筛分单元和二号筛分单元内部的颗粒肥料上下震动，促进了颗粒肥料的筛分效率；以及在筛分颗粒肥料的过程中，通过调节限位螺母可以调节一号筛分单元和二号筛分单元上下震动的幅度，进一步的控制了颗粒肥料的震动效果；执行单元便于控制一号筛分单元和二号筛分单元上下震动，提高了一号筛分单元和二号筛分单元内部的颗粒肥料的震动效果，并且便于通过旋拧限位螺母在螺纹柱上端的位置调节一号筛分单元和二号筛分单元的震动幅度。
优选的，所述的一号筛分单元包括一号筛网罩、控料气缸、控料板和导流管；一号筛网罩的侧壁设置有腔体；一号筛网罩通过滑动配合方式安装在螺纹柱的外壁，且一号筛网罩的侧壁与外套筒内部上方的固定环内壁设置的滚珠相配合；一号筛网罩的右端侧壁对应外套筒上方的通孔处的位置通过左高右低的倾斜方式设置有导流管，所述的控料气缸设置在一号筛网罩，且控料气缸的下端安装有控料板，所述的控料板与导流管的上端管口相配合；所述一号筛网罩的下端均匀设置有过筛网以便于颗粒肥料进行筛分；过筛的颗粒肥料落入到一号筛网罩的内部进行筛分，当筛分完成后，控料气缸带动控料板运动将导流管的上端管口打开，使得一号筛网罩内部未通过一号筛网罩下端的颗粒肥料沿着导流管滑出并进行收集。
优选的，所述的清扫单元包括清扫电机、活动杆、电机罩和刮料刷；所述清扫电机安装在外套筒的下方内壁，清扫电机的输出轴通过联轴器安装有活动杆，活动杆的下方外壁设置有电机罩，所述活动杆的外壁分别通过轴承与一号筛分单元和二号筛分单元相连接，所述的刮料刷数目为二，刮料刷分别通过螺纹连接方式安装在活动杆的外壁，且两个所述的刮料刷分别与一号筛分单元和二号筛分单元相配合；颗粒肥料在筛分的过程中，通过清扫电机工作带动活动杆转动，从而在刮料刷的配合作用下将一号筛分单元和二号筛分单元内部分别筛分的颗粒肥料进行摊匀和搅拌，清扫单元提高了颗粒肥料的的筛分效率；并且在摊匀颗粒肥料的过程中刮料刷与一号筛网罩下端的筛孔配合可以防止颗粒肥料堵塞筛孔；保证颗粒肥料进行连续筛分。
优选的，所述导流底座的上端内壁为左低右高的倾斜结构以便于过筛后的颗粒肥料快速排出，防止过筛后的颗粒肥料积聚在导流底座的内部。
优选的，所述一号筛网罩的底端内壁为锥形结构以便于筛分的肥料在一号筛网罩上滚动，提高颗粒肥料的筛分效果。
优选的，所述刮料刷的下端均匀设置有刷毛以便于刮料刷将一号筛网罩底端过筛的颗粒肥料摊匀，提高颗粒肥料的筛分效率；并且刷毛防止颗粒肥料堵塞一号筛网罩的筛孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：一、本发明设置的执行单元便于控制一号筛分单元和二号筛分单元上下震动，提高了一号筛分单元和二号筛分单元内部的颗粒肥料的震动效果，并且通过旋拧限位螺母在螺纹柱上端的位置调节一号筛分单元和二号筛分单元的震动幅度。
二、本发明设置的辅助装置通过驱动电机工作带动偏心轮盘转动，从而带动辅助杆运动，进一步的带动导流底座左右往复运动，通过导流底座的作用带动一号筛分单元和二号筛分单元内部的颗粒肥料左右晃动，从而提高颗粒肥料的筛分效果。
三、本发明设置的进料装置保证了每次筛分的颗粒肥料的量一定，防止后续颗粒肥料筛分的过程中颗粒肥料量过多产生筛分不完全的现象。
四、本发明设置的清扫单元将筛分的颗粒肥料进行摊匀提高了颗粒肥料的的筛分效率；并且在摊匀颗粒肥料的过程中刮料刷与一号筛网罩下端的筛孔配合可以防止颗粒肥料堵塞筛孔；保证颗粒肥料进行连续筛分。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明图3中的M-M向位置剖视图。
图5是本发明图4中的A处局部放大图。
图6是本发明图4中的B处局部放大图。
图7是本发明图4中的C处局部放大图。
图8是本发明执行环的结构示意图。
图中：1、辅助装置；2、支撑脚；3、筛分装置；4、进料装置；11、辅助套板；12、限位柱；13、限位弹簧；14、支撑杆；15、导流底座；16、导料管；17、辅助杆；18、驱动电机；19、偏心轮盘；31、外套筒；32、上盖板；33、执行单元；34、一号筛分单元；35、二号筛分单元；36、清扫单元；331、辅助环；332、执行气缸；333、执行环；334、固定环；335、螺纹柱；336、导向弹簧；337、限位螺母；341、一号筛网罩；342、控料气缸；343、控料板；344、导流管；361、清扫电机；362、活动杆；363、电机罩；364、刮料刷；41、进料锥；42、U型架；43、控料电机；44、控料辊筒。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明；在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1和图2，一种肥料制备多级筛分机，包括辅助装置1、支撑脚2、筛分装置3和进料装置4；所述的辅助装置1下端均匀设置有支撑脚2，辅助装置1的上端设置有筛分装置3，筛分装置3的上端安装有进料装置4。
参阅图4，所述的进料装置4包括进料锥41、U型架42、控料电机43和控料辊筒44；所述的进料锥41下端漏料孔内部为矩形结构，所述的控料辊筒44通过轴承设置在进料锥41的漏料孔内，且控料辊筒44的外壁均匀设置有料槽，所述的U型架42设置在进料锥41的侧壁，所述的控料电机43安装在U型架42上，且控料电机43的输出轴通过联轴器与控料辊筒44的一端轴头相连接；筛分颗粒肥料前人工向进料锥41内部投入适量的颗粒肥料，在筛分颗粒肥料时控料电机43带动控料辊筒44连续转动，通过控料辊筒44的转动将定量的颗粒肥料投入到一号筛分单元34内部进行筛分，进料装置4保证了每次筛分的颗粒肥料的量一定，防止后续颗粒肥料筛分的过程中颗粒肥料量过多产生筛分不完全的现象。
参阅图1和图4，所述的筛分装置3包括外套筒31、上盖板32、执行单元33、一号筛分单元34、二号筛分单元35和清扫单元36；所述的外套筒31安装在导流底座15上端；外套筒31所述外套筒31的右侧壁设置有两个相同的通孔，外套筒31的上端通过均匀设置的螺栓安装有上盖板32，所述上盖板32为环形结构，所述的执行单元33设置在外套筒31的内壁，所述的一号筛分单元34和二号筛分单元35均通过滑动配合方式安装在执行单元33上，且一号筛分单元34位于二号筛分单元35的上方，所述的清扫单元36设置在外套筒31的下端，且清扫单元36分别与一号筛分单元34和二号筛分单元35相配合；所述的一号筛分单元34和二号筛分单元35结构相同，二号筛分单元35过筛的颗粒大小小于一号筛分单元34过筛的颗粒大小；颗粒肥料在筛分的过程中，通过执行单元33带动一号筛分单元34和二号筛分单元35上下晃动，并且筛分的过程中通过清扫单元36的配合作用进一步提高颗粒肥料的筛分效果。
参阅图4和图7，所述的执行单元33包括辅助环331、执行气缸332、执行环333、固定环334、螺纹柱335、导向弹簧336和限位螺母337；所述的辅助环331设置在外套筒31上方内壁，且辅助环331的下端外壁对称设置有执行气缸332，执行气缸332的下端安装有执行环333，所述执行环333的下端均匀设置有限位孔，执行环333的侧壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，所述的固定环334数目为二，且两个所述的固定环334分别设置在外套筒31内壁靠近通孔上方的位置；所述的螺纹柱335通过滑动配合方式绕着固定环334的轴线方向均匀设置在固定环334上，位于两个所述固定环334之间的螺纹柱335外壁和螺纹柱335的底端外壁均通过螺纹连接方式设置有限位螺母337，所述的螺纹柱335外壁套设有两个所述的导向弹簧336，且两个所述的导向弹簧336分别与两个所述的固定环334上端外壁相连接；所述的固定环334内壁通过活动连接方式设置有滚珠；螺纹柱335的顶端位于执行环333的限位孔内；颗粒肥料进行筛分的过程中，通过执行气缸332工作带动执行环333上下晃动，从而在导向弹簧336的配合作用下一号筛分单元34和二号筛分单元35内部的颗粒肥料上下震动，促进了颗粒肥料的筛分效率；在筛分颗粒肥料的过程中，通过调节限位螺母337可以调节一号筛分单元34和二号筛分单元35上下震动的幅度，进一步的控制了颗粒肥料的震动效果。
参阅图7，所述的一号筛分单元34包括一号筛网罩341、控料气缸342、控料板343和导流管344；一号筛网罩341的侧壁设置有腔体；一号筛网罩341通过滑动配合方式安装在螺纹柱335的外壁，且一号筛网罩341的侧壁与外套筒31内部上方的固定环334内壁设置的滚珠相配合；一号筛网罩341的右端侧壁对应外套筒31上方的通孔处的位置通过左高右低的倾斜方式设置有导流管344，所述的控料气缸342设置在一号筛网罩341侧壁开设的腔体内，且控料气缸342的下端安装有控料板343，所述的控料板343与导流管344的上端管口相配合；所述一号筛网罩341的下端均匀设置有过筛网以便于颗粒肥料进行筛分；所述一号筛网罩341的底端内壁为锥形结构以便于筛分的肥料在一号筛网罩341上滚动，提高颗粒肥料的筛分效果；具体工作时，过筛的颗粒肥料落入到一号筛网罩341的内部进行筛分，当筛分完成后，控料气缸342带动控料板343运动将导流管344的上端管口打开，使得一号筛网罩341内部未通过一号筛网罩341下端的颗粒肥料沿着导流管344滑出并进行收集。
参阅图4，所述的清扫单元36包括清扫电机361、活动杆362、电机罩363和刮料刷364；所述清扫电机361安装在外套筒31的下方内壁，清扫电机361的输出轴通过联轴器安装有活动杆362，活动杆362的下方外壁设置有电机罩363，所述活动杆362的外壁分别通过轴承与一号筛分单元34和二号筛分单元35相连接，所述的刮料刷364数目为二，刮料刷364分别通过螺纹连接方式安装在活动杆362的外壁，且两个所述的刮料刷364分别与一号筛分单元34和二号筛分单元35相配合；所述刮料刷364的下端均匀设置有刷毛以便于刮料刷364将一号筛网罩341底端过筛的颗粒肥料摊匀，提高颗粒肥料的筛分效率；并且刷毛防止颗粒肥料堵塞一号筛网罩341的筛孔；颗粒肥料在筛分的过程中，通过清扫电机361工作带动活动杆362转动，从而在刮料刷364的配合作用下将一号筛分单元34和二号筛分单元35内部筛分的颗粒肥料进行摊匀和搅拌，清扫单元36提高了颗粒肥料的的筛分效率；并且在摊匀颗粒肥料的过程中刮料刷364与一号筛网罩341下端的筛孔配合可以防止颗粒肥料堵塞筛孔，保证颗粒肥料进行连续筛分。
参阅图6，所述的辅助装置1包括辅助套板11、限位柱12、限位弹簧13、支撑杆14、导流底座15、导料管16、辅助杆17、驱动电机18和偏心轮盘19；所述的辅助套板11上端中部安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴通过法兰安装有偏心轮盘19，所述的偏心轮盘19外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；辅助套板11的上端对称设置有矩形槽，辅助套板11的矩形槽内部设置有限位柱12，所述的限位柱12外壁套设有限位弹簧13，所述的支撑杆14通过滑动配合方式套设在限位柱12的外壁，且支撑杆14的侧壁与限位弹簧13相连接；所述的导流底座15安装在支撑杆14的上端，所述导流底座15的上端内壁为左低右高的倾斜结构以便于过筛后的颗粒肥料快速排出，防止过筛后的颗粒肥料积聚在导流底座15的内部，且导流底座15的左端侧壁设置有导料管16，导流底座15的下端设置有辅助杆17，所述的辅助杆17外壁套设有橡胶套以便于偏心轮盘19灵活的与辅助杆17相配合；筛分颗粒肥料的过程中；通过驱动电机18工作带动偏心轮盘19转动，从而带动辅助杆17运动，进一步的带动导流底座15左右往复运动，通过导流底座15的作用带动一号筛分单元34和二号筛分单元35内部的颗粒肥料左右晃动，从而提高颗粒肥料的筛分效果。
具体使用本肥料制备多级筛分机时：筛分前人工向进料锥41内部投入适量的颗粒肥料，在筛分颗粒肥料时控料电机43带动控料辊筒44连续转动，通过控料辊筒44的转动将定量的颗粒肥料投入到一号筛分单元34内部进行筛分，筛分时通过执行气缸332工作带动执行环333上下晃动，从而一号筛分单元34和二号筛分单元35分别在导向弹簧336的配合作用下一号筛分单元34和二号筛分单元35内部的颗粒肥料上下震动，并且清扫电机361工作带动活动杆362转动，从而在刮料刷364的配合作用下将一号筛分单元34和二号筛分单元35内部分别筛分的颗粒肥料进行摊匀和搅拌，以及筛分颗粒肥料的过程中通过驱动电机18工作带动偏心轮盘19转动，从而带动辅助杆17运动，进一步的带动导流底座15左右往复运动，通过导流底座15的作用带动一号筛分单元34和二号筛分单元35内部的颗粒肥料左右晃动，从而提高颗粒肥料的筛分效果；筛分完成后的颗粒肥料分别通过导流管344和导料管16进行收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肥料制备多级筛分机，包括辅助装置(1)、支撑脚(2)、筛分装置(3)和进料装置(4)；其特征在于：所述的辅助装置(1)下端均匀设置有支撑脚(2)，辅助装置(1)的上端设置有筛分装置(3)，筛分装置(3)的上端安装有进料装置(4)；其中：
所述的筛分装置(3)包括外套筒(31)、上盖板(32)、执行单元(33)、一号筛分单元(34)、二号筛分单元(35)和清扫单元(36)；所述的外套筒(31)安装在辅助装置(1)上端；所述外套筒(31)的右侧壁设置有两个相同的通孔，外套筒(31)的上端通过均匀设置的螺栓安装有上盖板(32)，所述上盖板(32)为环形结构，所述的执行单元(33)设置在外套筒(31)的内壁，所述的一号筛分单元(34)和二号筛分单元(35)均通过滑动配合方式安装在执行单元(33)上，且一号筛分单元(34)位于二号筛分单元(35)的上方，所述的清扫单元(36)设置在外套筒(31)的下端，且清扫单元(36)分别与一号筛分单元(34)和二号筛分单元(35)相配合；所述的一号筛分单元(34)和二号筛分单元(35)结构相同，二号筛分单元(35)过筛的颗粒大小小于一号筛分单元(34)过筛的颗粒大小；
所述的进料装置(4)包括进料锥(41)、U型架(42)、控料电机(43)和控料辊筒(44)；所述的进料锥(41)下端漏料孔内部为矩形结构，所述的控料辊筒(44)通过轴承设置在进料锥(41)的漏料孔内，且控料辊筒(44)的外壁均匀设置有料槽，所述的U型架(42)设置在进料锥(41)的侧壁，所述的控料电机(43)安装在U型架(42)上，且控料电机(43)的输出轴通过联轴器与控料辊筒(44)的一端轴头相连接。
2.根据权利要求1所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述的辅助装置(1)包括辅助套板(11)、限位柱(12)、限位弹簧(13)、支撑杆(14)、导流底座(15)、导料管(16)、辅助杆(17)、驱动电机(18)和偏心轮盘(19)；所述的辅助套板(11)上端中部安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴通过法兰安装有偏心轮盘(19)，所述的偏心轮盘(19)外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；辅助套板(11)的上端对称设置有矩形槽，辅助套板(11)的矩形槽内部设置有限位柱(12)，所述的限位柱(12)外壁套设有限位弹簧(13)，所述的支撑杆(14)通过滑动配合方式套设在限位柱(12)的外壁，且支撑杆(14)的侧壁与限位弹簧(13)相连接；所述的导流底座(15)安装在支撑杆(14)的上端，且导流底座(15)的左端侧壁设置有导料管(16)，导流底座(15)的下端设置有辅助杆(17)，所述的辅助杆(17)外壁套设有橡胶套，且辅助杆(17)与偏心轮盘(19)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述的执行单元(33)包括辅助环(331)、执行气缸(332)、执行环(333)、固定环(334)、螺纹柱(335)、导向弹簧(336)和限位螺母(337)；所述的辅助环(331)设置在外套筒(31)上方内壁，且辅助环(331)的下端外壁对称设置有执行气缸(332)，执行气缸(332)的下端安装有执行环(333)，所述执行环(333)的下端均匀设置有限位孔，执行环(333)的侧壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，所述的固定环(334)数目为二，且两个所述的固定环(334)分别设置在外套筒(31)内壁靠近通孔上方的位置；所述的螺纹柱(335)通过滑动配合方式绕着固定环(334)的轴线方向均匀设置在固定环(334)上，位于两个所述固定环(334)之间的螺纹柱(335)外壁和螺纹柱(335)的底端外壁均通过螺纹连接方式设置有限位螺母(337)，所述的螺纹柱(335)外壁套设有两个所述的导向弹簧(336)，且两个所述的导向弹簧(336)分别与两个所述的固定环(334)上端外壁相连接；所述的固定环(334)内壁通过活动连接方式设置有滚珠；螺纹柱(335)的顶端位于执行环(333)的限位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述的一号筛分单元(34)包括一号筛网罩(341)、控料气缸(342)、控料板(343)和导流管(344)；一号筛网罩(341)的侧壁设置有腔体；一号筛网罩(341)通过滑动配合方式安装在螺纹柱(335)的外壁，且一号筛网罩(341)的侧壁与外套筒(31)内部上方的固定环(334)内壁设置的滚珠相配合；一号筛网罩(341)的右端侧壁对应外套筒(31)上方的通孔处的位置通过左高右低的倾斜方式设置有导流管(344)，所述的控料气缸(342)设置在一号筛网罩(341)侧壁开设的腔体内，且控料气缸(342)的下端安装有控料板(343)，所述的控料板(343)与导流管(344)的上端管口相配合；所述一号筛网罩(341)的下端均匀设置有过筛网。
5.根据权利要求1所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述的清扫单元(36)包括清扫电机(361)、活动杆(362)、电机罩(363)和刮料刷(364)；所述清扫电机(361)安装在外套筒(31)的下方内壁，清扫电机(361)的输出轴通过联轴器安装有活动杆(362)，活动杆(362)的下方外壁设置有电机罩(363)，所述活动杆(362)的外壁分别通过轴承与一号筛分单元(34)和二号筛分单元(35)相连接，所述的刮料刷(364)数目为二，刮料刷(364)分别通过螺纹连接方式安装在活动杆(362)的外壁，且两个所述的刮料刷(364)分别与一号筛分单元(34)和二号筛分单元(35)相配合。
6.根据权利要求2所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述导流底座(15)的上端内壁为左低右高的倾斜结构。
7.根据权利要求4所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述一号筛网罩(341)的底端内壁为锥形结构。
8.根据权利要求5所述的一种肥料制备多级筛分机，其特征在于：所述刮料刷(364)的下端均匀设置有刷毛。
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