CN113457920B - 一种双面胶生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面胶生产系统，包括机座，所述机座与所述第一移动板之间开设有涂胶腔，所述涂胶腔的右侧开设有加热腔，所述涂胶腔的右侧开设有通道腔，所述通道腔的右侧开设有加工腔，所述涂胶腔的上侧壁上设有喷涂机构，所述涂胶腔的下侧壁上设有烘干机构，所述加工腔的左侧壁上设有剪切机构，所述剪切机构的右侧设有缠绕机构，本发明通过第二滚动辊与刷板对胶带进行挤压，可以更好的去涂抹胶水，使其均匀分布在离型纸上，通过设置多个刀具对胶带进行切割，提高了本发明的生产效率，通过设置一个可以移动的固定轴对胶带进行固定，方便取出胶带，同时对刀具进行间断喷洒润滑剂，防止胶带对刀具的影响。

Description

一种双面胶生产系统

技术领域

本发明涉及双面胶生产技术领域，具体为一种双面胶生产系统。

背景技术

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途，目前市面上的双面胶生产装置存在一定的问题，对双面胶的涂抹不能进行很好的工作，容易造成涂胶分布的不均匀，同时对胶带进行生产使，无法大规模生产，降低了生产效率，同时刀具在进行胶带的切割时容易被胶带上的黏胶影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面胶生产系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种双面胶生产系统，包括所述机座，所述机座的上侧设有可滑动的第一移动板，所述第一移动板上固设有第一把手，所述机座的右侧设有可滑动的第二移动板，所述第二移动板的右侧固设有第二把手，所述机座的左侧固设有支撑杆，所述支撑杆的左侧设有离型纸筒，所述离型纸筒可在所述支撑杆上转动，所述第二移动板与所述第一移动板打开后可抽取缠绕在离型纸筒上的离型纸，所述机座与所述第一移动板之间开设有涂胶腔，所述涂胶腔的右侧开设有加热腔，所述涂胶腔的右侧开设有通道腔，所述通道腔的右侧开设有加工腔，所述通道腔分别与所述涂胶腔和所述加工腔连通，所述涂胶腔的上侧壁上设有喷涂机构，所述喷涂机构用于涂抹胶水，所述涂胶腔的下侧壁上设有烘干机构，所述烘干机构用于吹出热气，对所述烘干的胶带进行烘干，所述加工腔的左侧壁上设有剪切机构，所述剪切机构用于剪开所述烘干的胶带，所述剪切机构的右侧设有缠绕机构，所述缠绕机构用于制作双面胶卷。

进一步的技术方案，所述喷涂机构包括固设在所述涂胶腔后侧壁上的胶水枪，所述胶水枪与外界连通，所述胶水枪的右侧设有固设在所述涂胶腔后侧壁上的刷板，所述刷板紧贴在所述离型纸上，所述涂胶腔的左侧壁上设有开口，所述涂胶腔与所述加热腔内均设有两个左右对称的第一滚动辊，两个所述第一滚动辊从左向右依次设置，两个所述第一滚动辊向后延伸固设在所述涂胶腔与所述加热腔的后侧壁上，所述离型纸通过开口后放置在两个所述第一滚动辊上，所述刷板的右侧设有第二滚动辊，所述第二滚动辊向后延伸固设在所述涂胶腔的后侧壁上，所述第一移动板的下侧面上固设有第一隔离板，所述第一隔离板的正下方设有第二隔离板，所述第一隔离板与所述第二隔离板用于阻挡热气，所述第二隔离板向后延伸固设在所述涂胶腔的后侧，所述第二隔离板与所述第一隔离板之间存在间隙，用于所述离型纸的通过，所述离型纸通过两个所述第一滚动辊后与所述刷板接触，随后设置在第二滚动辊上后通过所述第一隔离板与所述第二隔离板之间的开口，所述胶水枪与所述刷板的下侧设有开口向上的胶水箱，所述胶水箱向后延伸固设在所述涂胶腔的后侧壁上，通过所述胶水枪工作对所述离型纸的中间位置进行喷胶，所述离型纸向右移动经过所述刷板，被所述刷板刮擦后在所述离型纸上形成一层薄膜，被所述刷板刮擦和掉落在离型纸上多余的胶水向下流入胶水箱内存放。

进一步的技术方案，所述烘干机构包括固设在所述机座的左侧且向左延伸的凸台，所述凸台内固设有滤板，所述滤板与所述凸台内开设有风扇腔，所述滤板上固设有风扇电机，所述风扇电机的左侧动力连接有风扇轴，所述风扇轴上固设有风扇，所述第二隔离板抵接的所述加热箱，所述加热箱向左延伸与所述凸台固设，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔的下侧壁上固设有两组加热元件，通过所述加热元件工作，加热所述加热腔内的空气，通过所述风扇电机工作，带动所述风扇轴旋转，从而使所述风扇转动，通过所述滤板后，向所述加热腔内吹风。

进一步的技术方案，所述剪切机构包括前后延伸滑动设置在所述机座上的两个剪切刀具杆，两个所述剪切刀具杆上下设置，两个所述剪切刀具杆的外周上均固设有剪切刀具，所述剪切刀具杆的前端设有一第一液压泵，所述第一液压泵固设在所述机座内，所述第一液压泵的左右两侧均动力连接有第一液压杆，所述第一液压杆分别与对应的两个剪切刀具杆固定，通过所述第一液压泵工作，带动所述第一液压杆上下伸缩，从而带动两个所述剪切刀具在上下方向相互靠近，进行所述烘干的胶带的剪切。

进一步的技术方案，所述缠绕机构包括固设在所述加工腔后侧壁内的第一电机，所述第一电机的前侧动力连接有轴，所述轴的前端固设有固定转动块，所述加工腔的后侧壁上固设有第一圆环抵板，所述第一圆环抵板的下侧设有固定箱，所述固定箱固设在所述机座内，所述固定箱内固设有第二电机，所述第二电机的前侧动力连接有螺纹杆，所述加工腔的下侧壁内开设有移动腔，所述螺纹杆的上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动设置在所述移动腔内，所述螺纹块的上侧固设有移动板，所述移动板滑动设置在加工腔上，所述移动板上设有两个上下对称的第二圆环抵板，两个所述第二圆环抵板与移动板之间摩擦设置，所述第一圆环抵板与所述第二圆环抵板上能够放置圆筒，支撑所述圆筒，所述移动板的后侧壁上固设有抵接块，所述抵接块用于抵接所述梯形开口，所述固定转动块用于带动所述圆筒旋转，所述圆筒的外周上固设有保护套，所述保护套的外周上设有可滑动的双面胶套，所述保护套与所述双面胶套之间过盈配合，所述双面胶套的外周上缠绕有烘干的胶带，所述第一圆环抵板与所述第二圆环抵板能够限制所述双面胶套与所述烘干的胶带的轴向位置，通过所述第二电机带动所述螺纹杆旋转，通过螺纹配合带动所述螺纹块前后滑动，从而使所述移动板前后移动，使用者把所述圆筒放置在所述第一圆环抵板与所述第二圆环抵板上，使后侧的所述梯形开口与所述固定转动块固定，随后所述第二电机工作，带动所述移动板向后移动，使所述抵接块抵接所述梯形开口。

进一步的技术方案，所述切割机构包括固设在所述加工腔右侧壁内的第二液压泵，所述第二液压泵上动力连接有第二液压杆，所述第二液压泵的上侧开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块内固设有切割电机，所述切割电机的前侧动力连接有杆，所述第二液压杆贯穿所述滑动块与所述杆固设，所述滑动块的前侧设有滑动板，所述滑动板固设在所述杆的外周上，所述滑动板能够上下移动，收缩至所述机座内，所述杆的前端固设有套筒，所述套筒的外周上分别均匀固设有数个切割刀具与喷洒器，所述套筒的前端转动设有滑动箱，所述滑动箱能够上下滑动，所述滑动箱的下侧固设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述机座之间固设，所述滑动箱的上侧连通有第一油管，所述第一油管穿过所述滑动箱与所述套筒与所述喷洒器连接，通过所述第二液压泵工作带动所述第二液压杆上下伸缩，从而带动所述滑动块与滑动板上下移动，通过所述切割电机工作带动所述杆旋转，从而带动所述套筒旋转，打动所述切割刀具转动，通过所述喷洒器间歇喷润滑剂，对所述切割刀具进行润滑，防止双面胶对所述切割刀具的影响，所述切割刀具旋转下降对所述双面胶套与所述烘干的胶带进行切割，。

进一步的技术方案，所述涂胶腔与所述加热腔的右侧开设有加热腔，所述加热腔与所述涂胶腔和所述加热腔连通，所述加热腔呈子弹头设置，所述加热腔内也设有两个左右对称的所述第一滚动辊，所述第一滚动辊上设置有离型纸，所述加热腔的右侧开设有通道腔，所述加热腔与所述通道腔之间连通，所述胶水枪进过加热腔后变成烘干的胶带，所述烘干的胶带通过所述通道腔固设在所述双面胶套的外周上，通过所述加热腔内吹出的热风，进过所述加热腔的下侧壁后向上吹，形成回流，对所述离型纸进行烘干，使其变成烘干的胶带。

进一步的技术方案，所述固定箱的下侧固设有油箱，所述油箱呈半圆环形，所述油箱的下侧连通有第二油管，所述第二油管与所述第一油管连通。

本发明的有益效果是：本发明的一种双面胶生产系统，本发明通过第二滚动辊与刷板对胶带进行挤压，可以更好的去涂抹胶水，使其均匀分布在离型纸上，通过设置多个刀具对胶带进行切割，提高了发明的生产效率，通过设置一个可以移动的固定轴对胶带进行固定，方便取出胶带，同时对刀具进行间断喷洒润滑剂，防止胶带对刀具的影响，从而影响胶带的生产，该仪器不仅具有结构简单，成本低廉等特点，而且检验效果灵敏，方便实用。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种双面胶生产系统整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明剪切机构的俯视局部放大示意图；

图5是本发明剪切机构的前侧局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一例或几例具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种双面胶生产系统的具体特征：

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种双面胶生产系统，包括所述机座10，所述机座10的上侧设有可滑动的第一移动板21，所述第一移动板21上固设有第一把手22，所述机座10的右侧设有可滑动的第二移动板23，所述第二移动板23的右侧固设有第二把手24，所述机座10的左侧固设有支撑杆17，所述支撑杆17的左侧设有离型纸筒16，所述离型纸筒16可在所述支撑杆17上转动，所述第二移动板23与所述第一移动板21打开后可抽取缠绕在离型纸筒16上的离型纸68，所述机座10与所述第一移动板21之间开设有涂胶腔13，所述涂胶腔13的右侧开设有加热腔12，所述涂胶腔13的右侧开设有通道腔33，所述通道腔33的右侧开设有加工腔11，所述通道腔33分别与所述涂胶腔13和所述加工腔11连通，所述涂胶腔13的上侧壁上设有喷涂机构100，所述喷涂机构100用于涂抹胶水，所述涂胶腔13的下侧壁上设有烘干机构101，所述烘干机构101用于吹出热气，对所述烘干的胶带55进行烘干，所述加工腔11的左侧壁上设有剪切机构102，所述剪切机构102用于剪开所述烘干的胶带55，所述剪切机构102的右侧设有缠绕机构103，所述缠绕机构103用于制作双面胶卷。

有益地或示例性地，所述喷涂机构100包括固设在所述涂胶腔13后侧壁上的胶水枪28，所述胶水枪28与外界连通，所述胶水枪28的右侧设有固设在所述涂胶腔13后侧壁上的刷板29，所述刷板29紧贴在所述离型纸68上，所述涂胶腔13的左侧壁上设有开口67，所述涂胶腔13与所述加热腔12内均设有两个左右对称的第一滚动辊27，两个所述第一滚动辊27从左向右依次设置，两个所述第一滚动辊27向后延伸固设在所述涂胶腔13与所述加热腔12的后侧壁上，所述离型纸68通过开口67后放置在两个所述第一滚动辊27上，所述刷板29的右侧设有第二滚动辊32，所述第二滚动辊32向后延伸固设在所述涂胶腔13的后侧壁上，所述第一移动板21的下侧面上固设有第一隔离板30，所述第一隔离板30的正下方设有第二隔离板70，所述第一隔离板30与所述第二隔离板70用于阻挡热气，所述第二隔离板70向后延伸固设在所述涂胶腔13的后侧，所述第二隔离板70与所述第一隔离板30之间存在间隙，用于所述离型纸68的通过，所述离型纸68通过两个所述第一滚动辊27后与所述刷板29接触，随后设置在第二滚动辊32上后通过所述第一隔离板30与所述第二隔离板70之间的开口，所述胶水枪28与所述刷板29的下侧设有开口向上的胶水箱69，所述胶水箱69向后延伸固设在所述涂胶腔13的后侧壁上，通过所述胶水枪28工作对所述离型纸68的中间位置进行喷胶，所述离型纸68向右移动经过所述刷板29，被所述刷板29刮擦后在所述离型纸68上形成一层薄膜，被所述刷板29刮擦和掉落在离型纸68上多余的胶水向下流入胶水箱69内存放。

有益地或示例性地，所述烘干机构101包括固设在所述机座10的左侧且向左延伸的凸台18，所述凸台18内固设有滤板72，所述滤板72与所述凸台18内开设有风扇腔15，所述滤板72上固设有风扇电机25，所述风扇电机25的左侧动力连接有风扇轴19，所述风扇轴19上固设有风扇20，所述第二隔离板70抵接的所述加热箱26，所述加热箱26向左延伸与所述凸台18固设，所述加热箱26内开设有加热腔14，所述加热腔14的下侧壁上固设有两组加热元件71，通过所述加热元件71工作，加热所述加热腔14内的空气，通过所述风扇电机25工作，带动所述风扇轴19旋转，从而使所述风扇20转动，通过所述滤板72后，向所述加热腔14内吹风。

有益地或示例性地，所述剪切机构102包括前后延伸滑动设置在所述机座10上的两个剪切刀具杆65，两个所述剪切刀具杆65上下设置，两个所述剪切刀具杆65的外周上均固设有剪切刀具64，所述剪切刀具杆65的前端设有一第一液压泵62，所述第一液压泵62固设在所述机座10内，所述第一液压泵62的左右两侧均动力连接有第一液压杆63，所述第一液压杆63分别与对应的两个剪切刀具杆65固定，通过所述第一液压泵62工作，带动所述第一液压杆63上下伸缩，从而带动两个所述剪切刀具64在上下方向相互靠近，进行所述烘干的胶带55的剪切。

有益地或示例性地，所述缠绕机构103包括固设在所述加工腔11后侧壁内的第一电机73，所述第一电机73的前侧动力连接有轴74，所述轴74的前端固设有固定转动块75，所述加工腔11的后侧壁上固设有第一圆环抵板50，所述第一圆环抵板50的下侧设有固定箱66，所述固定箱66固设在所述机座10内，所述固定箱66内固设有第二电机57，所述第二电机57的前侧动力连接有螺纹杆58，所述加工腔11的下侧壁内开设有移动腔60，所述螺纹杆58的上螺纹连接有螺纹块59，所述螺纹块59滑动设置在所述移动腔60内，所述螺纹块59的上侧固设有移动板48，所述移动板48滑动设置在加工腔11上，所述移动板48上设有两个上下对称的第二圆环抵板49，两个所述第二圆环抵板49与移动板48之间摩擦设置，所述第一圆环抵板50与所述第二圆环抵板49上能够放置圆筒52，支撑所述圆筒52，所述移动板48的后侧壁上固设有抵接块51，所述抵接块51用于抵接所述梯形开口56，所述固定转动块75用于带动所述圆筒52旋转，所述圆筒52的外周上固设有保护套53，所述保护套53的外周上设有可滑动的双面胶套54，所述保护套53与所述双面胶套54之间过盈配合，所述双面胶套54的外周上缠绕有烘干的胶带55，所述第一圆环抵板50与所述第二圆环抵板49能够限制所述双面胶套54与所述烘干的胶带55的轴向位置，通过所述第二电机57带动所述螺纹杆58旋转，通过螺纹配合带动所述螺纹块59前后滑动，从而使所述移动板48前后移动，使用者把所述圆筒52放置在所述第一圆环抵板50与所述第二圆环抵板49上，使后侧的所述梯形开口56与所述固定转动块75固定，随后所述第二电机57工作，带动所述移动板48向后移动，使所述抵接块51抵接所述梯形开口56。

有益地或示例性地，所述切割机构104包括固设在所述加工腔11右侧壁内的第二液压泵38，所述第二液压泵38上动力连接有第二液压杆36，所述第二液压泵38的上侧开设有滑动腔37，所述滑动腔37内滑动设有滑动块34，所述滑动块34内固设有切割电机35，所述切割电机35的前侧动力连接有杆40，所述第二液压杆36贯穿所述滑动块34与所述杆40固设，所述滑动块34的前侧设有滑动板39，所述滑动板39固设在所述杆40的外周上，所述滑动板39能够上下移动，收缩至所述机座10内，所述杆40的前端固设有套筒41，所述套筒41的外周上分别均匀固设有数个切割刀具42与喷洒器43，所述套筒41的前端转动设有滑动箱46，所述滑动箱46能够上下滑动，所述滑动箱46的下侧固设有弹簧47，所述弹簧47的另一端与所述机座10之间固设，所述滑动箱46的上侧连通有第一油管44，所述第一油管44穿过所述滑动箱46与所述套筒41与所述喷洒器43连接，通过所述第二液压泵38工作带动所述第二液压杆36上下伸缩，从而带动所述滑动块34与滑动板39上下移动，通过所述切割电机35工作带动所述杆40旋转，从而带动所述套筒41旋转，打动所述切割刀具42转动，通过所述喷洒器43间歇喷润滑剂，对所述切割刀具42进行润滑，防止双面胶对所述切割刀具42的影响，所述切割刀具42旋转下降对所述双面胶套54与所述烘干的胶带55进行切割，。

有益地或示例性地，所述涂胶腔13与所述加热腔14的右侧开设有加热腔12，所述加热腔12与所述涂胶腔13和所述加热腔14连通，所述加热腔12呈子弹头设置，所述加热腔12内也设有两个左右对称的所述第一滚动辊27，所述第一滚动辊27上设置有离型纸68，所述加热腔12的右侧开设有通道腔33，所述加热腔12与所述通道腔33之间连通，所述胶水枪28进过加热腔12后变成烘干的胶带55，所述烘干的胶带55通过所述通道腔33固设在所述双面胶套54的外周上，通过所述加热腔14内吹出的热风，进过所述加热腔12的下侧壁后向上吹，形成回流，对所述离型纸68进行烘干，使其变成烘干的胶带55。

有益地或示例性地，所述固定箱66的下侧固设有油箱61，所述油箱61呈半圆环形，所述油箱61的下侧连通有第二油管45，所述第二油管45与所述第一油管44连通。

本发明的一种双面胶生产系统，其工作流程如下：

进行双面胶生产时，使用者通过第二把手24拉动第二移动板23，使加工腔11与外界连通，随后控制第二电机57工作，带动螺纹块59向前移动，从而带动移动板48向前移动，使用者在保护套53上放置双面胶套54，随后放置在第一圆环抵板50与第二圆环抵板49上，使第一圆环抵板50抵接双面胶套54，第二电机57工作控制移动板48向后移动，使抵接块51能够抵接梯形开口56，随后使用者通过第一把手22拉动第一移动板21，从离型纸筒16内抽取离型纸68通过第一滚动辊27、刷板29和剪切机构102后缠绕在双面胶套54上，随后拉动第一移动板21与第二移动板23，关闭本发明与外界的连通，第一电机73工作带动固定转动块75旋转，从而带动圆筒52转动，抽取离型纸68，所述胶水枪28工作，对离型纸68涂上胶水，刷板29对离型纸68进行抹擦，使离型纸68上的胶水变成薄薄的一层，然后进入加热腔12内，风扇电机25工作带动风扇20转动吹风，加热元件71工作对加热腔14内的空气进行加温，使加热后的空气通过加热腔12产生回流，对离型纸68上涂抹好的胶水进行烘干，使其凝固。

当双面胶缠绕到完成后，第一液压泵62工作，带动上下两个剪切刀具64相互靠近，对烘干的胶带55进行切断，保护套53工作带动滑动块34下降，切割电机35工作带动杆40旋转，使切割刀具42一边旋转一边下降，对烘干的胶带55与双面胶套54进行切割，喷洒器43通过第一油管44抽取油箱61内存放的润滑剂，间歇性的对切割刀具42进行润滑。

切割完成后，使用者通过第二把手24移动第二移动板23，第二电机57工作控制移动板48向前移动，使用者取出圆筒52，随后取出圆筒52上的双面胶套54和烘干的胶带55。

本发明的有益效果是：本发明的一种双面胶生产系统，本发明通过第二滚动辊与刷板对胶带进行挤压，可以更好的去涂抹胶水，使其均匀分布在离型纸上，通过设置多个刀具对胶带进行切割，提高了本发明的生产效率，通过设置一个可以移动的固定轴对胶带进行固定，方便取出胶带，同时对刀具进行间断喷洒润滑剂，防止胶带对刀具的影响，从而影响胶带的生产，该仪器不仅具有结构简单，成本低廉等特点，而且检验效果灵敏，方便实用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种双面胶生产系统，包括机座，其特征在于：所述机座的上侧设有可滑动的第一移动板，所述第一移动板上固设有第一把手，所述机座的右侧设有可滑动的第二移动板，所述第二移动板的右侧固设有第二把手，所述机座的左侧固设有支撑杆，所述支撑杆的左侧设有离型纸筒，所述离型纸筒可在所述支撑杆上转动，所述第二移动板与所述第一移动板打开后可抽取缠绕在离型纸筒上的离型纸，所述机座与所述第一移动板之间开设有涂胶腔，所述涂胶腔的右侧开设有加热腔，所述涂胶腔的右侧开设有通道腔，所述通道腔的右侧开设有加工腔，所述通道腔分别与所述涂胶腔和所述加工腔连通，所述涂胶腔的上侧壁上设有喷涂机构，所述喷涂机构用于涂抹胶水，所述涂胶腔的下侧壁上设有烘干机构，所述烘干机构用于吹出热气，对所述烘干的胶带进行烘干，所述加工腔的左侧壁上设有剪切机构，所述剪切机构用于剪开所述烘干的胶带，所述剪切机构的右侧设有缠绕机构，所述缠绕机构用于制作双面胶卷；所述缠绕机构包括固设在所述加工腔后侧壁内的第一电机，所述第一电机的前侧动力连接有轴，所述轴的前端固设有固定转动块，所述加工腔的后侧壁上固设有第一圆环抵板，所述第一圆环抵板的下侧设有固定箱，所述固定箱固设在所述机座内，所述固定箱内固设有第二电机，所述第二电机的前侧动力连接有螺纹杆，所述加工腔的下侧壁内开设有移动腔，所述螺纹杆的上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动设置在所述移动腔内，所述螺纹块的上侧固设有移动板，所述移动板滑动设置在加工腔上，所述移动板上设有两个上下对称的第二圆环抵板，两个所述第二圆环抵板与移动板之间摩擦设置，所述第一圆环抵板与所述第二圆环抵板上能够放置圆筒，支撑所述圆筒，所述移动板的后侧壁上固设有抵接块，所述抵接块用于抵接梯形开口，所述固定转动块用于带动所述圆筒旋转，所述圆筒的外周上固设有保护套，所述保护套的外周上设有可滑动的双面胶套，所述保护套与所述双面胶套之间过盈配合，所述双面胶套的外周上缠绕有烘干的胶带，所述第一圆环抵板与所述第二圆环抵板能够限制所述双面胶套与所述烘干的胶带的轴向位置；切割机构包括固设在所述加工腔右侧壁内的第二液压泵，所述第二液压泵上动力连接有第二液压杆，所述第二液压泵的上侧开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块内固设有切割电机，所述切割电机的前侧动力连接有杆，所述第二液压杆贯穿所述滑动块与所述杆固设，所述滑动块的前侧设有滑动板，所述滑动板固设在所述杆的外周上，所述滑动板能够上下移动，收缩至所述机座内，所述杆的前端固设有套筒，所述套筒的外周上分别均匀固设有数个切割刀具与喷洒器，所述套筒的前端转动设有滑动箱，所述滑动箱能够上下滑动，所述滑动箱的下侧固设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述机座之间固设，所述滑动箱的上侧连通有第一油管，所述第一油管穿过所述滑动箱与所述套筒与所述喷洒器连接；所述涂胶腔与所述加热腔的右侧开设有加热腔，所述加热腔与所述涂胶腔和所述加热腔连通，所述加热腔呈子弹头设置，所述加热腔内也设有两个左右对称的第一滚动辊，所述第一滚动辊上设置有离型纸，所述加热腔的右侧开设有通道腔，所述加热腔与所述通道腔之间连通，胶水枪进过加热腔后变成烘干的胶带，所述烘干的胶带通过所述通道腔固设在所述双面胶套的外周上。

2.根据权利要求1所述的一种双面胶生产系统，其特征在于：所述喷涂机构包括固设在所述涂胶腔后侧壁上的胶水枪，所述胶水枪与外界连通，所述胶水枪的右侧设有固设在所述涂胶腔后侧壁上的刷板，所述刷板紧贴在所述离型纸上，所述涂胶腔的左侧壁上设有开口，所述涂胶腔与所述加热腔内均设有两个左右对称的第一滚动辊，两个所述第一滚动辊从左向右依次设置，两个所述第一滚动辊向后延伸固设在所述涂胶腔与所述加热腔的后侧壁上，所述离型纸通过开口后放置在两个所述第一滚动辊上，所述刷板的右侧设有第二滚动辊，所述第二滚动辊向后延伸固设在所述涂胶腔的后侧壁上，所述第一移动板的下侧面上固设有第一隔离板，所述第一隔离板的正下方设有第二隔离板，所述第一隔离板与所述第二隔离板用于阻挡热气，所述第二隔离板向后延伸固设在所述涂胶腔的后侧，所述第二隔离板与所述第一隔离板之间存在间隙，用于所述离型纸的通过。

3.根据权利要求2所述的一种双面胶生产系统，其特征在于：所述烘干机构包括固设在所述机座的左侧且向左延伸的凸台，所述凸台内固设有滤板，所述滤板与所述凸台内开设有风扇腔，所述滤板上固设有风扇电机，所述风扇电机的左侧动力连接有风扇轴，所述风扇轴上固设有风扇，所述第二隔离板抵接的加热箱，所述加热箱向左延伸与所述凸台固设，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔的下侧壁上固设有两组加热元件。

4.根据权利要求3所述的一种双面胶生产系统，其特征在于：所述剪切机构包括前后延伸滑动设置在所述机座上的两个剪切刀具杆，两个所述剪切刀具杆上下设置，两个所述剪切刀具杆的外周上均固设有剪切刀具，所述剪切刀具杆的前端设有一第一液压泵，所述第一液压泵固设在所述机座内，所述第一液压泵的左右两侧均动力连接有第一液压杆，所述第一液压杆分别与对应的两个剪切刀具杆固定。

5.根据权利要求4所述的一种双面胶生产系统，其特征在于：所述固定箱的下侧固设有油箱，所述油箱呈半圆环形，所述油箱的下侧连通有第二油管，所述第二油管与所述第一油管连通。

Images