CN113457875B - 一种能够一次喷涂成型的喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,包括设备总成、喷嘴总成与喷罩总成,所述喷罩总成包括外罩,所述外罩与喷嘴总成之间插接在一起,且外罩能够沿着喷嘴总成移动,在外罩上设置有端部总成,所述端部总成能够转动,且端部总成上设置有标定机构,标定机构内具有两个对称设置的标定单元,且标定单元能够在端部总成表面上滑动,且当外罩沿喷嘴总成移动时,两个所述标定单元能够随之同步在端部总成表面上滑动,且在两个标定单元滑动过程中,标定单元始终呈平行排布;所述端部总成的端面上设置有定速滑动机构。在本发明实施过程中,能够根据用户的需求对外罩的位置进行改变,进而使得本装置喷出来的漆面宽度与待喷涂面的宽度相同。

Description

一种能够一次喷涂成型的喷涂设备
技术领域
本发明属于能够一次喷涂成型的喷涂设备技术领域,具体为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备。
背景技术
喷漆设备是一种工业生产中常用到的设备。喷漆设备在使用的时候,不仅能够增加产品的美观,还能避免产品防锈等。
一般的喷漆设备,其上具有电机,用于将漆液进行吸附并喷射出去,还具有设备总成,即设备主体,还有喷嘴总成,即漆液被吸取后,通过喷嘴总成喷射出去而形成漆雾并覆盖在产品上。
但是一般的喷漆设备在使用的时候,存在以下问题:喷漆过程中,需要用户对喷漆效果进行把握,进而控制漆面的厚度,而这样就会导致漆面喷涂过厚或者过薄,影响喷漆效果;其次,当待喷漆的面为带状面,且带状面的宽度较小或较大时(特别是较小的时候),喷漆设备配备的外罩,会使得喷涂面不能过小,进而影响用户的使用。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,有效的解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,包括设备总成、喷嘴总成与喷罩总成,所述喷罩总成包括外罩,所述外罩套在喷嘴总成的外部,且外罩能够沿着喷嘴总成的长度方向移动,在外罩上设置有端部总成,所述端部总成能够转动,且端部总成上设置有标定机构,标定机构内具有两个对称设置的标定单元,且标定单元能够在端部总成表面上滑动,且当外罩沿喷嘴总成移动时,两个所述标定单元能够随之同步在端部总成表面上滑动,且在两个标定单元滑动过程中,标定单元始终呈平行排布;所述端部总成的端面上设置有定速滑动机构。
优选的,所述标定机构还包括滑块、固定杆与转轴,所述标定单元盖在滑块上,且标定单元与滑块之间通过转轴连接在一起,且标定单元能够围绕转轴自由转动,所述标定单元上固接有固定杆,所述端部总成上开设有拨动滑槽,所述固定杆插入到拨动滑槽内,且当标定单元滑动时,所述固定杆在拨动滑槽内滑动以使得标定单元围绕转轴转动而保持两个标定单元之间始终相互平行。
优选的,所述标定单元的下端开设有盲槽,所述滑块呈凸字形,滑块的上端能够插入到盲槽内。
优选的,所述端部总成的表面开设有环形槽,环形槽的与端部总成为同轴设置的,所述拨动滑槽开设在环形槽的侧壁上,所述滑块位于环形槽内。
优选的,所述环形槽的内部设置有从动带,且从动带与滑块之间固接,在从动带的外部套设有拉伸弹簧,当外罩沿喷嘴总成移动时,所述从动带能够被拉动而使得滑块在环形槽内滑动。
优选的,所述定速滑动机构包括马达与转动轮,所述端部总成的端面上开设有安装槽,且安装槽为开口结构,所述转动轮安装在安装槽内,所述马达能够驱动转动轮转动;所述端部总成的端面上具有台阶面。
优选的,所述喷嘴总成上固接有固定块,在固定块内开设有插孔,所述外罩上固接有延臂,当外罩套在喷嘴总成上时,所述延臂能够插入到插孔内,所述延臂内竖直的开设有通孔,所述从动带的一端穿过通孔并连接在卡块上,在插孔的底壁上固接有顶块,当延臂随外罩一起沿喷嘴总成移动时,所述顶块能够将卡块的位置顶住而使得从动带发生移动。
优选的,所述固定块内螺纹连接有固定卡环,所述固定卡环的内壁上固接有渐进块,渐进块的表面为圆弧线,渐进块的一端距固定卡环轴线的距离与其另一端距离固定卡环轴线的距离不等,以使得当固定卡环转动时,所述渐进块能够将延臂压在顶块上而将外罩的位置固定住。
优选的,还包括用于为喷漆提供动力的电机、控制电机功率的档位调节盘,所述档位调节盘设置固定块的一侧,所述档位调节盘的轴线位置上固接有中轴,中轴插入到固定块内,在中轴上设置有齿轮,所述延臂上设置有齿条,以使得延臂沿插孔移动的时候,所述档位调节盘能够随之转动而改变电机的运行功率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)、本发明在使用的时候,能够根据用户的需求对外罩的位置进行改变,进而使得本装置喷出来的漆面宽度与待喷涂面的宽度相同;
2)、在本装置使用的过程中,由于电机的功率是保持不变的,即每秒喷射出来的油漆的量是固定的,设置的定速滑动机构,能够使得本装置在使用的过程中,能够保证漆面的厚度均匀一致,且喷涂效果可以一次成型,无需反复喷涂;
3)、在本装置使用的时候,由于外罩均是为不透明的,当外罩的位置进行改变的时候,用户无法知道喷涂出来的漆面的宽度为多少,而本装置设置的标定机构,能够对漆面的宽度进行标定,从而方便了用户对本装置进行使用;
4)、通过设置的延臂、档位调节机构,能够在外罩的位置发生改变的时候,同步改变电机的功率,从而保证了漆面喷涂的厚度始终是相同的;
5)、通过设置的固定卡环,能够将外罩固定在任意位置,从而满足用户的各种需求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的整体结构示意图;
图2为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的喷罩总成的一侧结构示意图;
图3为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的图2中的A处放大结构示意图;
图4为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备当标定机构移动到不同位置时结构示意图;
图5为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的标定机构的一侧结构示意图;
图6为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的喷嘴总成与喷罩总成的连接结构示意图;
图7为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的外罩与端部总成的连接结构示意图;
图8为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的喷嘴总成与固定卡环的相结合结构示意图;
图9为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的固定卡环的放大结构示意图;
图10为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的喷嘴总成的外部结构示意图;
图11为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的图6中B处的放大结构示意图;
图12为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的端部总成的一侧结构示意图;
图13为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的图12的一侧结构示意图;
图14为一种能够一次喷涂成型的喷涂设备的端部总成内部的局部结构示意图;
图中:1、设备总成;2、喷嘴总成;3、喷罩总成;4、外罩;5、标定机构;51、标定单元;52、滑块;53、盲槽;54、固定杆;55、转轴;6、从动带;7、拨动滑槽;8、拉伸弹簧;9、延臂;10、固定块;11、固定卡环;12、渐进块;13、顶块;14、插孔;15、卡块;16、档位调节盘;17、安装槽;18、转动轮;19、台阶面;20、马达;21、端部总成;22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由图1-14给出,本发明公开了一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,包括设备总成1、喷嘴总成2与喷罩总成3,喷罩总成3包括外罩4,外罩4套在喷嘴总成2的外部,且外罩4能够沿着喷嘴总成2的长度方向移动,即图1所示的上下方向移动,在外罩4上设置有端部总成21,端部总成21能够转动,且端部总成21上设置有标定机构5,标定机构5内具有两个对称设置的标定单元51,且标定单元51能够在端部总成21表面上滑动,且当外罩4沿喷嘴总成2移动时,两个标定单元51能够随之同步在端部总成21表面上滑动,且在两个标定单元51滑动过程中,标定单元51始终呈平行排布;端部总成21的端面上设置有定速滑动机构。
如图4所示,在本装置使用的时候,设备总成1能够对油漆液进行吸取,然后通过喷嘴总成2喷出,喷罩总成3能够避免油漆雾飞溅到各处。当用户需要对带状的喷涂面进行喷涂的时候,用户首先移动外罩4,使得两个标定单元51之间的间距与待喷涂面的宽度相同,然后将外罩4的自由端顶在待喷涂的面上,打开设备总成1,此时油漆液经喷嘴总成2喷到待喷涂面上,且油漆喷涂的宽度与两个标定单元51之间的间距、待喷涂面的宽度均相等。
如图2-5所示,一般的设备在使用的时候,喷嘴喷出的漆雾形成一个喇叭状喷出,当外罩4的自由端距离喷嘴越近时,其在外罩4自由端的位置出形成的喷涂面越小,而且外罩4为不透明状(透明的外罩4长时间使用后也会因为沾染油漆而变成不透明的),当油漆喷出后,用户无法掌握盆面喷涂的宽度。本发明提供如下技术方案,标定机构5还包括滑块52、固定杆54与转轴55,标定单元51盖在滑块52上,且标定单元51与滑块52之间通过转轴55连接在一起,且标定单元51能够围绕转轴55自由转动,标定单元51上固接有固定杆54,端部总成21上开设有拨动滑槽7,固定杆54插入到拨动滑槽7内,且当标定单元51滑动时,固定杆54在拨动滑槽7内滑动以使得标定单元51围绕转轴55转动而保持两个标定单元51之间始终相互平行。标定单元51的下端开设有盲槽53,滑块52呈凸字形,滑块52的上端能够插入到盲槽53内。端部总成21的表面开设有环形槽,环形槽的与端部总成21为同轴设置的,拨动滑槽7开设在环形槽的侧壁上,滑块52位于环形槽内。
如图4所示,d1、d2与d3代表了标定单元51运动到不同的位置时,其所代表的本装置喷涂漆面的宽度,进而方便了用户在对本装置进行使用的过程中,对漆面宽度进行掌握。
当标定机构5使用的时候,标定单元51上的固定杆54插入到拨动滑槽7内,当滑块52移动的时候,固定杆54能够随之在拨动滑槽7内滑动,而固定杆54又会与拨动滑槽7发生相互作用,进而使得固定杆54围绕转轴55转动,从而保证了两个标定单元51始终处于平行的状态,且标定单元51侧面的延长线与喷涂面(圆面)的切线重合,即两个标定单元51之间的间距即为喷涂面的宽度。
环形槽的内部设置有从动带6,从动带6具有弹性,即其自身能够伸缩,且从动带6与滑块52之间固接,在从动带6的外部套设有拉伸弹簧8,从动带6与拉伸弹簧8的配合,能够使得从动带6在拉伸后,能够回到最初的位置,即从动带6上的滑块52能够回到最初的位置,当外罩4沿喷嘴总成2移动时,从动带6能够被拉动而使得滑块52在环形槽内滑动。
定速滑动机构包括马达20与转动轮18,端部总成21的端面上开设有安装槽17,且安装槽17为开口结构,转动轮18安装在安装槽17内,马达20能够驱动转动轮18转动;端部总成21的端面上具有台阶面19。即当本装置使用的时候,将马达20通电,此时马达20带动转动轮18转动,而转动轮18又是贴在带喷涂面上的,转动轮18能够带动本装置移动,并且使得移动的速度是匀速的。台阶面19的弧度为180度,这样在本装置朝预定方向移动的时候,台阶面19不会与漆面接触而对漆面造成损坏。由于端部总成21与喷罩总成3(外罩4)之间是螺纹连接的,即当喷涂面的方向改变的时候,用户只需对端部总成21进行旋转即可。
喷嘴总成2上固接有固定块10,在固定块10内开设有插孔14,外罩4上固接有延臂9,当外罩4套在喷嘴总成2上时,延臂9能够插入到插孔14内,延臂9内竖直的开设有通孔22,从动带6的一端穿过通孔22并连接在卡块15上,在插孔14的底壁上固接有顶块13,当延臂9随外罩4一起沿喷嘴总成2移动时,顶块13能够将卡块15的位置顶住而使得从动带6发生移动。
如图6所示,当延臂9在插孔14内滑动的时候,由于顶块13顶着卡块15而阻止卡块15移动,此时卡块15能够拉动从动带6而使得从动带6上的滑块52移动。
固定块10内螺纹连接有固定卡环11,固定卡环11的内壁上固接有渐进块12,渐进块12的表面为圆弧线,渐进块12的一端距固定卡环11轴线的距离与其另一端距离固定卡环11轴线的距离不等,以使得当固定卡环11转动时,渐进块12能够将延臂9压在顶块13上而将外罩4的位置固定住。
当外罩4移动到预定位置后,用户可以通过转动固定卡环11而将外罩4的位置进行固定,当固定卡环11转动的时候,其上的渐进块12逐渐与延臂9接触,而将延臂9压到顶块13上,进而将延臂9的位置固定住,即此时外罩4的位置被固定住。
还包括用于为喷漆提供动力的电机、控制电机功率的档位调节盘16,档位调节盘16设置固定块10的一侧,档位调节盘16的轴线位置上固接有中轴,中轴插入到固定块10内,在中轴上设置有齿轮,延臂9上设置有齿条,以使得延臂9沿插孔14移动的时候,档位调节盘16能够随之转动而改变电机的运行功率。
即在本装置使用的时候,马达20带动转动轮18的速度是固定的,当喷涂面距离喷嘴越近时,漆雾形成的圆面越小,此时若电机的功率不变,漆面的厚度必然是增加的,而为了保证漆面的厚度能够在预定范围内,当外罩4的端面朝靠近喷嘴的位置移动时,就需要降低电机的功率,以保证喷涂面上的漆的厚度不会过厚。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,包括设备总成(1)、喷嘴总成(2)与喷罩总成(3),其特征在于:所述喷罩总成(3)包括外罩(4),所述外罩(4)套在喷嘴总成(2)的外部,且外罩(4)能够沿着喷嘴总成(2)的长度方向移动,在外罩(4)上设置有端部总成(21),所述端部总成(21)能够转动,且端部总成(21)上设置有标定机构(5),标定机构(5)内具有两个对称设置的标定单元(51),且标定单元(51)能够在端部总成(21)表面上滑动,且当外罩(4)沿喷嘴总成(2)移动时,两个所述标定单元(51)能够随之同步在端部总成(21)表面上滑动,且在两个标定单元(51)滑动过程中,标定单元(51)始终呈平行排布;所述端部总成(21)的端面上设置有定速滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述标定机构(5)还包括滑块(52)、固定杆(54)与转轴(55),所述标定单元(51)盖在滑块(52)上,且标定单元(51)与滑块(52)之间通过转轴(55)连接在一起,且标定单元(51)能够围绕转轴(55)自由转动,所述标定单元(51)上固接有固定杆(54),所述端部总成(21)上开设有拨动滑槽(7),所述固定杆(54)插入到拨动滑槽(7)内,且当标定单元(51)滑动时,所述固定杆(54)在拨动滑槽(7)内滑动以使得标定单元(51)围绕转轴(55)转动而保持两个标定单元(51)之间始终相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述标定单元(51)的下端开设有盲槽(53),所述滑块(52)呈凸字形,滑块(52)的上端能够插入到盲槽(53)内。
4.根据权利要求2所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述端部总成(21)的表面开设有环形槽,环形槽的与端部总成(21)为同轴设置的,所述拨动滑槽(7)开设在环形槽的侧壁上,所述滑块(52)位于环形槽内。
5.根据权利要求4所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述环形槽的内部设置有从动带(6),且从动带(6)与滑块(52)之间固接,在从动带(6)的外部套设有拉伸弹簧(8),当外罩(4)沿喷嘴总成(2)移动时,所述从动带(6)能够被拉动而使得滑块(52)在环形槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述定速滑动机构包括马达(20)与转动轮(18),所述端部总成(21)的端面上开设有安装槽(17),且安装槽(17)为开口结构,所述转动轮(18)安装在安装槽(17)内,所述马达(20)能够驱动转动轮(18)转动;所述端部总成(21)的端面上具有台阶面(19)。
7.根据权利要求5所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述喷嘴总成(2)上固接有固定块(10),在固定块(10)内开设有插孔(14),所述外罩(4)上固接有延臂(9),当外罩(4)套在喷嘴总成(2)上时,所述延臂(9)能够插入到插孔(14)内,所述延臂(9)内竖直的开设有通孔(22),所述从动带(6)的一端穿过通孔(22)并连接在卡块(15)上,在插孔(14)的底壁上固接有顶块(13),当延臂(9)随外罩(4)一起沿喷嘴总成(2)移动时,所述顶块(13)能够将卡块(15)的位置顶住而使得从动带(6)发生移动。
8.根据权利要求7所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:所述固定块(10)内螺纹连接有固定卡环(11),所述固定卡环(11)的内壁上固接有渐进块(12),渐进块(12)的表面为圆弧线,渐进块(12)的一端距固定卡环(11)轴线的距离与其另一端距离固定卡环(11)轴线的距离不等,以使得当固定卡环(11)转动时,所述渐进块(12)能够将延臂(9)压在顶块(13)上而将外罩(4)的位置固定住。
9.根据权利要求8所述的一种能够一次喷涂成型的喷涂设备,其特征在于:还包括用于为喷漆提供动力的电机、控制电机功率的档位调节盘(16),所述档位调节盘(16)设置固定块(10)的一侧,所述档位调节盘(16)的轴线位置上固接有中轴,中轴插入到固定块(10)内,在中轴上设置有齿轮,所述延臂(9)上设置有齿条,以使得延臂(9)沿插孔(14)移动的时候,所述档位调节盘(16)能够随之转动而改变电机的运行功率。
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