CN2232321Y - 一种农用喷雾机喷头 - Google Patents

Abstract

一种对农作物喷洒水剂农药的喷雾机喷头。喷雾罩12与固定螺套11注塑为一体，其底部有进风孔25；喷雾板10由活动螺套8紧固在固定螺套11内；喷嘴芯7大外圆置于活动螺套8孔中，小外圆与接头芯5连接。喷嘴芯圆环形凸台端面16上开有3个进水槽17；进入喷头溶液腔18内的水液从喷雾板孔中喷出，雾粒喷洒范围面积大且细化均匀。同已有喷头相比，每亩地节省农药用量20-30％；并可方便地调整喷头喷洒雾粒的远近和喷洒农药的方向。

Description

一种农用喷雾机喷头

本实用新型涉及农用喷雾机具；具体是安装在农用喷雾机上，用来喷洒水剂农药的喷头。

已有的农用喷雾机喷头，因单个喷头喷洒面积小，人们往往为增大喷洒面积，将单个喷头组合成2个、3个、4个或5个为一体的多头喷头使用。这样，还存在以下不足：1、喷头喷出的雾粒粗大，不宜附着在农作物的叶面、茎杆上，农药浪费量大；2、喷洒农药的远近距离无法调整；3、因喷洒农作物位置的需要，难以将喷头进行角度调整，操作使用不方便。

本实用新型的目的是提供一种对农作物喷洒农药范围大，雾粒喷出细化均匀且有效地节省农药用量；既可在操作过程中方便地控制农药喷洒的远近距离，又可根据对农作物喷洒农药的不同位置，将喷雾罩进行方向调整的农用喷雾机喷头。

为了解决上述任务，本实用新型所采用的技术方案是：新设计了一种大直径的农用喷雾机喷头，喷雾罩与固定螺套注塑为一体，固定螺套孔内上部的喷雾板、密封垫通过活动螺套固紧；喷嘴芯大径的一端由螺纹连接在活动螺套孔内，其小径的一端安装于接头芯孔中，接头螺帽与接头芯通过螺母连接；在喷嘴芯大外圆的端面上加工成底面为圆锥体状的沉孔，使其端面形成一个圆环形凸台，在该凸台端面上开有3个进水槽；当喷嘴芯上端容液腔内的水液从喷雾板中孔喷出后，通过喷雾罩底部进风孔的风量输入，喷洒出的雾粒达到细化均匀的目的。通过调整喷嘴芯圆环形凸台端面与喷雾板之间的距离，可实现雾粒喷洒远近的目的；通过转动喷雾罩的角度，又可达到在不同场合对农作物喷洒农药所需要的方向。

本实用新型不但具有结构紧凑、简单可靠、造价低的特点，还具有喷洒面积大，雾粒喷洒细化均匀，宜附着于农作物的叶面、茎杆上；经对农作物喷洒农药试验，本实用新型同已有的农用喷雾机喷头相比，每亩地可节省农药20％—30％，并可方便地控制农药喷洒距离的远近和喷雾罩的转向。

以下参照附图所示的实施例，将本实用新型的具体实施方案进行详细说明。

图1是本实用新型的组合结构剖视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是图1中喷雾罩12的K向视图；

图4是图1中喷嘴芯7的主视图；

图5是喷嘴芯7的A—A剖视图；

图6是喷嘴芯7的左视图；

图7是接头芯5的主视图；

图8是接头螺帽1的主视图。

如图1所示，本实用新型喷雾机喷头由圆形喷雾罩12、固定螺套11、喷雾板10、活动螺套8、喷嘴芯7、接头芯5和接头螺帽1组成。各个组合件的具体结构如下：

1.如图1所示，圆形喷雾罩12是由注塑材料将固定螺套11包容注塑成一体的结构，也可以将喷雾罩12和固定螺套11都选用注塑材料一次注塑成型。喷雾罩的内腔由上、下两层组成，上层为雾化室，下层为输风室。固定螺套11位于下层的输风室内。在雾化室的底面上，至少有三个进风孔25环绕在固定螺套11的周围，以保证水液在雾化过程中所需的进风量。图3实施例中设计有10个进风孔25均匀分布在雾化室底面的圆周上。

2.如图1和图2所示，喷雾板10和密封垫9，由活动螺套8紧固在固定螺套11内。为增加表面摩擦力，活动螺套8的表面滚制有花纹28。喷雾板10中心的喷雾孔24底侧加工成锥角状的凹槽，该锥角的角度一般选择在80°—110°。

3.如图4、图5、图6、图7所示，喷嘴芯7大径的一端由螺纹连接在活动螺套8的内孔中，其小径的一端由焊锡27焊接在接头芯5的径向孔22中，并使喷嘴芯的径向孔15与接头芯5的中心孔19相对应，见图1。喷嘴芯的中心有一个中心孔14，中心孔位于喷嘴芯大径的一端是不通孔。在喷嘴芯大径一端的大外圆30上，至少有两个与中心孔14相通的径向孔13；图5所示的实施例中有3个径向孔13；大外圆30的端面上有一个底面呈圆锥状的沉孔26，使大外圆30的端面形成一个圆环形凸台16；在圆环形凸台端面16上，至少有两个进水槽17。图6所示的实施例中设计有3个进水槽。喷嘴芯7的中部，有一个大外圆29，在大外圆29的圆周上有两个嵌装密封圈6的凹槽31。喷嘴芯7小径的一端，有一个与中心孔14相通的径向孔15。

4.如图1和图7所示，接头芯5的中心，有一个直径不等的阶梯状中心孔19，中心孔位于小径的一端是不通孔；接头芯5中部大外圆的圆周上，有两个用以嵌装密封圈4的凹槽32；两个凹槽之间有一个环带槽21，环带槽的圆周上有两个与中心孔19相通的径向孔20；接头芯5大径的外圆上有一个组装喷嘴芯7的径向孔22，其小径的一端带有螺纹。

5.如图1、图2和图8所示，接头螺帽1小径的一端有一个与接头芯5组合的径向孔33，其大径的一端则有一个与喷雾机连接的轴向螺纹孔，径向孔与轴向螺纹孔之间贯通一个进水孔23。接头螺帽1套接在接头芯5的中部大外圆上，并由垫圈3和螺母2紧固，接头螺帽1的进水孔23与接头芯的环带槽21位于一条中心线。

6.固定螺套11、活动螺套8、喷雾板10、喷嘴芯7、接头芯5、接头螺帽1的材料可分别选用不锈钢、铜合金中任意一种；本实用新型的喷雾板10采用不锈钢材料，其余上述另件采用铜合金材料。

喷头的喷雾过程是这样：如图1所示，将喷头的接头螺帽安装在农用喷雾机喷杆上，水液由接头螺帽中孔23进入接头芯5的环带槽21内，又经接头芯的径向孔20进入其中孔19；后经喷嘴芯径向孔15转向中孔14，又从其大圆直径上的三个径向孔13进入容液腔18；在容液腔内形成单位面积压力为20—25kg/cm²的水液，最后经喷雾板10的中孔24喷出；通过喷雾罩底部进风孔25的风量输入，如图3所示，喷洒出的雾粒达到了细化均匀的目的。当旋转控制喷嘴芯7将出现两种工作状态：第一种，将喷嘴芯7的圆环形凸台端面16旋至与喷雾板10有一定的距离时，图1、图6所示，水液流经喷孔24的雾粒喷洒范围面积相应小，但喷洒距离较远。第二种，当将喷嘴芯圆环形凸台端面16调至与喷雾板10接触时，容液腔18的水液经进水槽17进入圆锥体状底面的沉孔26内，水液在沉孔内旋转产生涡流经喷雾孔24喷出，雾粒喷洒的范围面积大，喷洒距离近，雾化效果也更理想。在日常对农作物喷洒时，人们一般使用第二种工作状态。

当喷雾罩受工作位置的限制，需调整方向对农作物喷洒农药时，可调整螺母2松紧，如图2所示，将喷雾罩12转至所需的方向即可。

本实用新型中密封圈6和密封圈4在实际密封状态中，处于单位面积压力20—25kg/cm²的情况下，不泄漏水液。

本实用新型还可以用于对花木、车辆表面的清洗工作。

Claims (3)

1、一种农用喷雾机喷头，其特征是由圆形喷雾罩(12)、固定螺套(11)、喷雾板(10)、活动螺套(8)、喷嘴芯(7)、接头芯(5)及接头螺帽(1)组成，其中：

(1)、圆形喷雾罩(12)是由注塑材料将固定螺套(11)包容注塑成一体的结构；喷雾罩的内腔由上、下两层组成，上层为雾化室，下层为输风室，固定螺套(11)位于下层的输风室内，在雾化室的底面上，至少有三个进风孔(25)环绕在固定螺套(11)的周围；

(2)、喷雾板(10)和密封垫(9)，由活动螺套(8)紧固在固定螺套(11)内；喷雾板(10)中心的喷雾孔(24)底侧加工成锥角状的凹槽；

(3)、喷嘴芯(7)大径的一端由螺纹连接在活动螺套(8)的内孔中，其小径的一端安装在接头芯(5)的径向孔(22)中，并使喷嘴芯的径向孔(15)与接头芯(5)的中心孔(19)相对应；喷嘴芯(7)的具体结构如下：

a、在喷嘴芯(7)的中心有一个中心孔(14)，中心孔位于喷嘴芯大径的一端是不通孔；

b、在喷嘴芯(7)大径一端的大外圆(30)上，至少有两个与中心孔(14)相通的径向孔(13)；

c、在喷嘴芯(7)大径一端的大外圆(30)的端面上，有一个底面呈圆锥状的沉孔(26)，使大外圆的端面形成一个圆环形凸台(16)；在圆环形凸台端面(16)上，至少有两个进水槽(17)；

d、在喷嘴芯(7)的中部，有一个大外圆(29)，在大外圆(29)的圆周上有两上嵌装密封圈(6)的凹槽(31)；

e、喷嘴芯(7)小径的一端，有一个与中心孔(14)相通的径向孔(15)；

(4)、接头芯(5)的中心，有一个直径不等的阶梯状中心孔(19)，中心孔位于小径的一端是不通孔；接头芯(5)中部大外圆的圆周上，有两个用以嵌装密封圈(4)的凹槽(32)，两个凹槽之间有一个环带槽(21)，环带槽的圆周上有两个与中心孔(19)相通的径向孔(20)；接头芯(5)大径的一端有一个组装喷嘴芯(7)的径向孔(22)，其小径的一端带有螺纹；

(5)、接头螺帽(1)小径的一端有一个与接头芯(5)组合的径向孔(33)；其大径的一端则有一个与喷雾机连接的轴向螺纹孔；径向孔与轴向螺纹孔之间，贯通一个进水孔(23)；

(6)、接头螺帽(1)套接在接头芯(5)的中部大外圆上，并由垫圈(3)和螺母(2)紧固；接头螺帽(1)的进水孔(23)与接头芯的环带槽(21)位于一条中心线。

2、根据权利要求1所述的农用喷雾机喷头，其特征在于喷雾罩(12)和固定螺套(11)都选用注塑材料一次注塑成型。

3、根据权利要求1所述的农用喷雾机喷头，其特征在于在喷雾板(10)中心的喷雾孔(24)底侧加工的锥角的角度为80°—110°。

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