CN113457435A - 一种干法电催化脱硝的装置 - Google Patents
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Abstract
一种干法电催化脱硝的装置，主要装置是电催化反应器，电催化反应器内部往往又设置多层电催化反应层，单电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；干法电催化脱硝的装置应用方便，电催化反应器可独立使用，可由多个电催化反应器串并联成组使用。本发明的有益效果是：(1)主要装置是电催化反应器（组），适应各种浓度的NOx的处理；(2)电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；反应器处理烟气量大，电活性填料层阻小；(3)区别于湿法电催化过程，干法电催化脱硝过程中，没有液相喷淋，与电活性物质接触的是干的烟气，工艺过程简单，投资成本低，安装方便快捷，易于操作，适应性强。
Description
技术领域
本发明属于锅炉尾气处理领域。本发明涉及一种干法电催化脱硝的装置，用于除去烟气中NOx，更具体地说，是设置电催化反应器组，烟气进入其中电催化反应层，以选择电活性物质作为催化反应介质，在电场作用下在电活性物质表面区域发生电催化反应，以氨或尿素为还原剂使NOx生成N2；净化烟气汇合后经引风机送烟囱达标排放。
背景技术
目前国内外脱硝技术应用最广泛的是中高温SCR脱硝，该法的应用特征是需要合适的温区，但在诸如砖瓦行业、石灰行业，包括钢铁行业的烧结烟气，由于生产工艺的特点，没有应用中高温SCR脱硝需要的温区，该法在这些行业烟气的处理中有三大问题：1）需加热，消耗巨大能源；2）需设置换热等设施，延长了流程，扩大了投资；3）催化剂用量大、损耗大。
发明内容
针对SCR脱硝工艺投资大、运行成本高的缺点，本申请提出一种干法电催化脱硝的装置及工艺，达成脱硝的目的，并达成系统投资少、运行成本低，运行稳定可靠的效果。
1.一种干法电催化脱硝的装置，主要装置是电催化反应器，电催化反应器内部往往又设置多层电催化反应层，单电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；电催化反应层支架一般由固定竖板、固定横板形成固定网格，固定网格底部由支撑格栅，格栅上铺有细缝网格，电极板均匀固定其中，电极板分为阴极板和阳极板，交错与负极连接线、正极连接线连通并与外部直流电源相连；
干法电催化脱硝的装置应用方便，电催化反应器可独立使用，可由多个电催化反应器串并联成组使用。
一般工艺过程：烟气进入氨水雾化器，在电催化反应器组中单个电催化反应器内穿越电催化反应层，以选择电活性物质作为催化反应介质，在电场作用下在电活性物质表面区域发生电催化反应，以氨或尿素为还原剂使NOx生成N2；净化烟气汇合后经引风机送烟囱达标排放；
所述电催化反应是指通入直流电，电压1~60V，发生以下选择性催化反应：
4NH3+6NO=5N2+6H20
或2CO(NH2)2+6NO=5N2+2CO2+4H2O。
区别于湿法电催化过程，烟气由引风机送入电催化反应塔，烟气由下往上，喷淋吸收液自上而下，二相在穿越电催化反应层时，以选择电活性物质作为催化反应介质，在电场作用下在电活性物质表面区域发生电催化反应；干法电催化脱硝过程中，没有液相喷淋，与电活性物质接触的是干的烟气。
本发明体现在以下几点：
(1) 主要装置是电催化反应器组，一般由多个电催化反应器串并联使用，组合方便，适应各种浓度的NOx的处理；
(2) 单个电催化反应器内部往往又设置多层电催化反应层，单电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；单反应器处理烟气量大，电活性填料层阻小；
(3) 区别于湿法电催化过程，干法电催化脱硝过程中，没有液相喷淋，与电活性物质接触的是干的烟气，工艺过程简单，投资成本低，安装方便快捷，易于操作，适应性强。
本发明的具体实现过程：
主要装置是电催化反应器组，一般由多个电催化反应器串并联使用，单个电催化反应器内部往往又设置多层电催化反应层，单电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；
工艺过程：烟气进入氨水雾化器，在电催化反应器组中单个电催化反应器内以干气穿越电催化反应层，以电活性物质作为催化反应介质，在电场作用下在电活性物质表面区域发生电催化反应，以氨或尿素为还原剂使NOx生成N2；净化烟气汇合后经引风机送烟囱达标排放；
所述电催化反应是指通入直流电，电压1~60V。
附图说明
附图1是发明实施例1的装置及工艺流程示意图；
附图2是发明实施例2的装置及工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
图1中氨水雾化器1，电催化反应器组2，引风机3，烟囱4，还原药剂灌5，雾化泵6，反馈调剂阀7，电催化反应层8，支撑9，气相通道10，气体分布器11，气体收集器12，固定竖板13，固定横板14，电极板15，负极连接线16，正极连接线17；烟气A，净化烟气B，氨水C。
温度为80℃的烟气A进入氨水雾化器1，混合烟气进入电催化反应器组2，通过引风机3，净化烟气B通过烟囱4达标排放；电催化反应所需还原剂氨水C输送到还原药剂灌5后通过雾化泵6喷入氨水雾化器1；氨水喷入量通过烟气出口NOx测定仪实时反馈，通过反馈调剂阀7控制喷氨量；电催化反应器组2一般由多个电催化反应器串并联组成，其结构一般由电催化反应层8、支撑9、气相通道10、气体分布器11、气体收集器12组成；电催化反应层8一般由固定竖板13、固定横板14形成固定网格，电极板15均匀固定其中，电极板分为阴极板和阳极板，交错与负极连接线16、正极连接线17相连。
电催化反应器是以石墨作电极，通入直流电，电压20V。
实施效果：脱硝率≥90%。
实施例2
图2中电催化反应器1，电催化反应层2，引风机3，烟囱4，还原药剂灌5，雾化泵6，反馈调剂阀7；烟气A，净化烟气B，氨水C。
温度为80℃的烟气A进入电催化反应器1，混合烟气进入电催化反应层2，通过引风机3，净化烟气B通过烟囱4达标排放；电催化反应所需还原剂氨水C输送到还原药剂灌5后通过雾化泵6喷入电催化反应器1；氨水喷入量通过烟气出口NOx测定仪实时反馈，通过反馈调剂阀7控制喷氨量；电催化反应层2其结构一般由固定竖板13、固定横板14形成固定网格，电极板15均匀固定其中，电极板分为阴极板和阳极板，交错与负极连接线16、正极连接线17相连。
电催化反应器是以石墨作电极，通入直流电，电压20V。
实施效果：脱硝率≥90%。
电催化反应层8、支撑9、气相通道10、气体分布器11、气体收集器12组成。
电催化反应器是以石墨作电极，通入直流电，电压20V。
实施效果：脱硝率≥90%。
本发明的有益效果是：(1) 主要装置是电催化反应器（组），适应各种浓度的NOx的处理；(2)电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；反应器处理烟气量大，电活性填料层阻小；(3)区别于湿法电催化过程，干法电催化脱硝过程中，没有液相喷淋，与电活性物质接触的是干的烟气，工艺过程简单，投资成本低，安装方便快捷，易于操作，适应性强。
Claims (1)
1.一种干法电催化脱硝的装置，主要装置是电催化反应器，电催化反应器内部往往又设置多层电催化反应层，单电催化反应层由支架、烟气通道、电极和电活性填料组成；电催化反应层支架一般由固定竖板、固定横板形成固定网格，固定网格底部由支撑格栅，格栅上铺有细缝网格，电极板均匀固定其中，电极板分为阴极板和阳极板，交错与负极连接线、正极连接线连通并与外部直流电源相连；
干法电催化脱硝的装置应用方便，电催化反应器可独立使用，可由多个电催化反应器串并联成组使用。
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| CN113457435A true CN113457435A (zh) | 2021-10-01 |
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- 2021-06-24 CN CN202110701749.9A patent/CN113457435A/zh active Pending
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