CN113457392A - 水处理膜生产设备负压隔断式排液系统 - Google Patents

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李强
卢世雄
吴国富
王凯
刘驰
王力
唐康
高虎军
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Xi'an Aerospace Huayang Electrical And Mechanical Equipment Co ltd
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
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    • B01D53/24Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F1/00Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
    • F04F1/06Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped

Abstract

本发明公开的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,包括气液分离器,气液分离器的进气端和出气端均连通有软管,气液分离器出气端的软管另一端连通有高压风机,气液分离器的底端连通有第一流体控制阀。本发明的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,通过自动切换三个流体控制阀的通断,不仅可以自动连续排出气液分离器底部的高负压液体,还可以实现水处理膜生产设备在生产料膜的过程中,经过吸水管连续把料膜表面多余的水分吸收掉,并且料膜在此过程中张力会保持恒定状态,从而保证水处理膜最终的成品质量。具有效率高、连续不停机、自动化的特点。

Description

水处理膜生产设备负压隔断式排液系统
技术领域
本发明属于水处理膜生产设备技术领域,具体涉及一种水处理膜生产设备负压隔断式排液系统。
背景技术
水处理膜生产线中负责吸收料膜表面多余水分的系统由负压吸水管(负压吸水盒)、气液分离装置、高压风机等组成。目前应用于水处理膜生产线的气液分离装置虽能通过负压吸水管把料膜表面多余的水分吸并分离出来,但由于气液分离装置排液受其分离出的液体液柱高度限制,因而不能有效的把分离出来的高负压液体从气液分离装置中顺利排出,从而影响整条生产线水处理膜的成品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,解决了现有气液分离装置排液受其分离出的液体液柱高度限制的问题。
本发明所采用的技术方案是:水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,包括气液分离器,气液分离器的进气端和出气端均连通有软管,气液分离器出气端的软管另一端连通有高压风机,气液分离器的底端连通有第一流体控制阀。
本发明的特点还在于,
第一流体控制阀的底端连通有储排罐。
储排罐的顶端和底端分别连通有第二流体控制阀和第三流体控制阀。
第一流体控制阀、第二流体控制阀和第三流体控制阀均为电磁阀。
气液分离器进气端的软管另一端连通有负压吸水管。
本发明的有益效果是:本发明的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,通过自动切换三个流体控制阀的通断,不仅可以自动连续排出气液分离器底部的高负压液体,还可以实现水处理膜生产设备在生产料膜的过程中,经过吸水管连续把料膜表面多余的水分吸收掉,并且料膜在此过程中张力会保持恒定状态,从而保证水处理膜最终的成品质量。具有效率高、连续不停机、自动化的特点。
附图说明
图1是本发明水处理膜生产设备负压隔断式排液系统的结构示意图。
图中,1.负压吸水管,2.软管,3.气液分离器,4.高压风机,5.第二流体控制阀,6.第三流体控制阀,7.第一流体控制阀,8.储排罐。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,如图1所示,包括气液分离器3,气液分离器3的进气端和出气端均连通有软管2,气液分离器3进气端的软管2另一端连通有负压吸水管1,气液分离器3出气端的软管2另一端连通有高压风机4,气液分离器3的底端连通有第一流体控制阀7,第一流体控制阀7的底端连通有储排罐8,储排罐8的顶端和底端分别连通有第二流体控制阀5和第三流体控制阀6,第一流体控制阀7、第二流体控制阀5和第三流体控制阀6均为电磁阀。
工作时,高压风机4产生的负压源动力在负压吸水管1和气液分离器3中产生高负压环境,料膜经过负压吸水管1时其表面多余水分被负压吸水管1中高负压气体经软管2带入气液分离器3中,由于进入气液分离器3的液体速度很高,高速液体在离心力的作用下与气体分开并汇聚储存在气液分离器3底部等待排出。
当第二流体控制阀5和第三流体控制阀6关闭,第一流体控制阀7打开时,汇聚储存在气液分离器3底部并等待排出的高负压液体在自身重力及负压压力同时作用下进入储排罐8中。当第一流体控制阀7关闭,第二流体控制阀5和第三流体控制阀6打开时(此时气液分离器3中的高负压环境与储排罐8隔断,储排罐8与大气联通),储排罐8中储存的液体就可以顺利排出。通过电磁阀的程序设定自动切换三个流体控制阀的通断状态,就可以把气液分离器3底部的高负压液体顺利排出。
通过上述方式,本发明的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统通过自动切换三个流体控制阀的通断,不仅可以自动连续排出气液分离器3底部的高负压液体,还可以实现水处理膜生产设备在生产料膜的过程中,经过吸水管连续把料膜表面多余的水分吸收掉,并且料膜在此过程中张力会保持恒定状态,从而保证水处理膜最终的成品质量。具有效率高、连续不停机、自动化的特点。

Claims (5)

1.水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,其特征在于,包括气液分离器(3),气液分离器(3)的进气端和出气端均连通有软管(2),气液分离器(3)出气端的软管(2)另一端连通有高压风机(4),气液分离器(3)的底端连通有第一流体控制阀(7)。
2.如权利要求1所述的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,其特征在于,所述第一流体控制阀(7)的底端连通有储排罐(8)。
3.如权利要求2所述的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,其特征在于,所述储排罐(8)的顶端和底端分别连通有第二流体控制阀(5)和第三流体控制阀(6)。
4.如权利要求3所述的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,其特征在于,所述第一流体控制阀(7)、第二流体控制阀(5)和第三流体控制阀(6)均为电磁阀。
5.如权利要求1所述的水处理膜生产设备负压隔断式排液系统,其特征在于,所述气液分离器(3)进气端的软管(2)另一端连通有负压吸水管(1)。
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