CN113451945A - 不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆剥皮技术领域，且公开了不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，包括底座，该不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法，将线缆插入两个移动头之间，在线缆的作用下，施压头向远离固定柱的一侧转动，转动板随之进行转动，转动杆在转动板的作用下进行转动，并带动两个移动管向相背一侧进行移动，随后限位刺便插入线缆外皮内，在弹力绳作用下施压头可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离，拉动线缆，线缆会对转动轮产生压力，转动轮将作用力作用于移动头，并使其移动，刀头插入线缆外皮内，在移动头的限制作用下，刀头无法过多插入，不会与线芯进行接触，进而达到了可对线缆进行快速剥皮且不会损坏线芯的效果。

Description

不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法

技术领域

本发明涉及线缆剥皮技术领域，具体为不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法。

背景技术

电力线缆是用于传输和分配电能的电缆，电力线缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，随着线缆制造业的发展，废旧电力线缆的产生量也逐渐提升，在电力线缆回收加工的过程中，往往会需要对其外皮进行剥离，然而传统的电力线缆剥线器在使用过程中往往会存在一些问题，主要问题体现如下：

传统的线缆剥线器在使用过程中一般通过刀片对线缆外皮进行切割，从而达到剥皮效果，然而一般的线缆剥线器缺少线芯保护装置，使得刀片在切割过程中会与线芯接触，并对于产生划伤，被损坏后的线芯无法直接进行回收实用，需要进行再加工，此过程不仅仅十分浪费时间，同样浪费人力和物力资源，无法达到快速有效的回收效果。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法，其具有可对线缆进行快速剥皮且不会损坏线芯的优点，来解决以上的问题。

发明内容

为实现上述可对线缆进行快速剥皮且不会损坏线芯的目的，本发明提供如下技术方案：不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，包括底座，所述底座顶端固定安装有外壳，所述外壳左侧内壁固定安装有连接柱，所述连接柱右侧固定安装有弧形板，所述弧形板右侧内壁活动连接有转珠，所述底座顶端左侧固定安装有安装座，所述底座顶端右侧固定安装有固定杆，所述安装座顶端固定安装有刀头，所述安装座顶端左右两侧均固定安装有气囊，所述气囊顶端固定安装有移动头，所述移动头左右两侧内壁均活动连接有转动轮，所述固定杆外壁活动连接有移动管，所述移动管左右两侧均活动连接有转动杆，两个所述外壁固定安装有固定柱，所述固定柱内壁活动连接有弹力绳，所述固定柱外壁固定安装有限位盘，所述限位盘内壁活动连接有限位柱，所述限位柱内壁活动连接有连接杆，所述限位柱靠近固定柱的一侧固定安装有恒压杆，所述固定柱顶端和底端均固定安装有安装头，所述安装头顶部活动连接有转动板，所述转动板底部活动连接有弹性铁片，所述转动板顶部活动连接有施压头，所述施压头底端固定安装有限位刺。

作为优化，所述移动管的数量为两个，两个移动管内壁均与固定杆外壁活动连接，且两个移动管外壁分别与弹力绳顶端和底端固定连接，使得弹力绳可对移动管产生拉力，从而使得两个移动管保持相对一侧作用力。

作为优化，所述转珠的数量为四个，且四个转珠左侧外壁均与弧形板右侧内壁活动连接，使得弧形板可对转珠提供支持力，且线缆可在转珠作用下移动更加顺滑。

作为优化，所述弹性铁片左侧外壁与转动板底部活动连接，且弹性铁片右侧外壁与施压头底部左侧活动连接，使得弹性铁片可受到施压头的作用力，并将此作用力作用于转动板。

作为优化，所述限位刺四个为一组，四个限位刺外壁与施压头外壁固定连接，且限位刺的长度小于线缆外皮，使得限位刺可插入线缆外皮，且不会贯穿外皮并对线芯造成损伤。

作为优化，所述转动杆靠近固定杆的一侧与移动管外壁活动连接，且转动杆远离固定杆的一侧与转动板外壁活动连接，使得转动杆可受到转动板作用力，从而推动移动管进行移动。

作为优化，所述固定柱内壁开设有通孔，通孔的长度与固定柱长度相等，且通孔直径大于弹力绳的直径，使得弹力绳可穿过固定柱，且固定柱不会对弹力绳产生限制作用。

不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮方法，包括以下步骤：

S1、将直径为10-15CM的线缆插入两个移动头之间，过程中弧形板会对线缆产生一定支撑力，且在转珠的作用下可保证线缆移动的顺畅性；

S2、在线缆的作用下，施压头向远离固定柱的一侧转动20-30度，转动板随之进行转动，过程中弹性铁片进行弯曲并保持反作用力；

S3、转动杆在转动板的作用下进行转动，并带动两个移动管向相背一侧进行移动，过程中弹力绳被拉伸并保持反作用力，随后限位刺便插入线缆外皮内；

S4、施压头在限位刺的作用下可对线缆产生较大限制力，且在弹力绳作用下可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离；

S5、拉动线缆，过程中线缆会对转动轮产生一定压力，转动轮将作用力作用于移动头，并使其移动10-15CM，气囊随之进行收缩并保持反作用力；

S6、刀头外露，并插入线缆外皮内，且在移动头的限制作用下，使得刀头无法过多插入，从而不会与线芯进行接触；

S7、如此往复，便会完成线缆的剥皮操作。

本发明的有益效果是：

该不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法，将线缆插入两个移动头之间，过程中弧形板会对线缆产生一定支撑力，且在转珠的作用下可保证线缆移动的顺畅性，在线缆的作用下，施压头向远离固定柱的一侧转动，转动板随之进行转动，转动杆在转动板的作用下进行转动，并带动两个移动管向相背一侧进行移动，过程中弹力绳被拉伸并保持反作用力，随后限位刺便插入线缆外皮内，在弹力绳作用下施压头可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离，拉动线缆，过程中线缆会对转动轮产生一定压力，转动轮将作用力作用于移动头，并使其移动，气囊随之进行收缩并保持反作用力，刀头外露，并插入线缆外皮内，且在移动头的限制作用下，使得刀头无法过多插入，从而不会与线芯进行接触，进而达到了可对线缆进行快速剥皮且不会损坏线芯的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装座结构放大示意图；

图3为本发明固定柱结构放大示意图；

图4为本发明安装头结构放大示意图；

图5为本发明弧形板结构立体示意图；

图6为本发明固定柱结构立体示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、连接柱；4、弧形板；5、转珠；6、安装座；7、固定杆；8、刀头；9、气囊；10、移动头；11、转动轮；12、移动管；13、转动杆；14、固定柱；15、弹力绳；16、限位盘；17、连接杆；18、限位柱；19、恒压杆；20、安装头；21、转动板；22、弹性铁片；23、施压头；24、限位刺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，包括底座1，底座1顶端固定安装有外壳2，外壳2左侧内壁固定安装有连接柱3，连接柱3右侧固定安装有弧形板4，弧形板4右侧内壁活动连接有转珠5，由图1可知，转珠5的数量为四个，且四个转珠5左侧外壁均与弧形板4右侧内壁活动连接，使得弧形板4可对转珠5提供支持力，且线缆可在转珠5作用下移动更加顺滑，底座1顶端左侧固定安装有安装座6，底座1顶端右侧固定安装有固定杆7，安装座6顶端固定安装有刀头8，安装座6顶端左右两侧均固定安装有气囊9，气囊9顶端固定安装有移动头10，移动头10左右两侧内壁均活动连接有转动轮11，固定杆7外壁活动连接有移动管12，由图3可知，移动管12的数量为两个，两个移动管12内壁均与固定杆7外壁活动连接，且两个移动管12外壁分别与弹力绳15顶端和底端固定连接，使得弹力绳15可对移动管12产生拉力，从而使得两个移动管12保持相对一侧作用力，移动管12左右两侧均活动连接有转动杆13，由图3可知，转动杆13靠近固定杆7的一侧与移动管12外壁活动连接，且转动杆13远离固定杆7的一侧与转动板21外壁活动连接，使得转动杆13可受到转动板21作用力，从而推动移动管12进行移动，两个外壁固定安装有固定柱14，由图3可知，固定柱14内壁开设有通孔，通孔的长度与固定柱14长度相等，且通孔直径大于弹力绳15的直径，使得弹力绳15可穿过固定柱14，且固定柱14不会对弹力绳15产生限制作用，固定柱14内壁活动连接有弹力绳15，固定柱14外壁固定安装有限位盘16，限位盘16内壁活动连接有限位柱18，限位柱18内壁活动连接有连接杆17，限位柱18靠近固定柱14的一侧固定安装有恒压杆19，固定柱14顶端和底端均固定安装有安装头20，安装头20顶部活动连接有转动板21，转动板21底部活动连接有弹性铁片22，由图3可知，弹性铁片22左侧外壁与转动板21底部活动连接，且弹性铁片22右侧外壁与施压头23底部左侧活动连接，使得弹性铁片22可受到施压头23的作用力，并将此作用力作用于转动板21，转动板21顶部活动连接有施压头23，施压头23底端固定安装有限位刺24，由图3可知，限位刺24四个为一组，四个限位刺24外壁与施压头23外壁固定连接，且限位刺24的长度小于线缆外皮，使得限位刺24可插入线缆外皮，且不会贯穿外皮并对线芯造成损伤。

实施例一：

不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮方法，包括以下步骤：

S1、将直径为10CM的线缆插入两个移动头10之间，过程中弧形板4会对线缆产生一定支撑力，且在转珠5的作用下可保证线缆移动的顺畅性；

S2、在线缆的作用下，施压头23向远离固定柱14的一侧转动20度，转动板21随之进行转动，过程中弹性铁片22进行弯曲并保持反作用力；

S3、转动杆13在转动板21的作用下进行转动，并带动两个移动管12向相背一侧进行移动，过程中弹力绳15被拉伸并保持反作用力，随后限位刺24便插入线缆外皮内；

S4、施压头23在限位刺24的作用下可对线缆产生较大限制力，且在弹力绳15作用下可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离；

S5、拉动线缆，过程中线缆会对转动轮11产生一定压力，转动轮11将作用力作用于移动头10，并使其移动10CM，气囊9随之进行收缩并保持反作用力；

S6、刀头8外露，并插入线缆外皮内，且在移动头10的限制作用下，使得刀头8无法过多插入，从而不会与线芯进行接触；

S7、如此往复，便会完成线缆的剥皮操作。

实施例二：

不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮方法，包括以下步骤：

S1、将直径为13CM的线缆插入两个移动头10之间，过程中弧形板4会对线缆产生一定支撑力，且在转珠5的作用下可保证线缆移动的顺畅性；

S2、在线缆的作用下，施压头23向远离固定柱14的一侧转动25度，转动板21随之进行转动，过程中弹性铁片22进行弯曲并保持反作用力；

S3、转动杆13在转动板21的作用下进行转动，并带动两个移动管12向相背一侧进行移动，过程中弹力绳15被拉伸并保持反作用力，随后限位刺24便插入线缆外皮内；

S4、施压头23在限位刺24的作用下可对线缆产生较大限制力，且在弹力绳15作用下可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离；

S5、拉动线缆，过程中线缆会对转动轮11产生一定压力，转动轮11将作用力作用于移动头10，并使其移动13CM，气囊9随之进行收缩并保持反作用力；

S6、刀头8外露，并插入线缆外皮内，且在移动头10的限制作用下，使得刀头8无法过多插入，从而不会与线芯进行接触；

S7、如此往复，便会完成线缆的剥皮操作。

实施例三：

不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮方法，包括以下步骤：

S1、将直径为15CM的线缆插入两个移动头10之间，过程中弧形板4会对线缆产生一定支撑力，且在转珠5的作用下可保证线缆移动的顺畅性；

S2、在线缆的作用下，施压头23向远离固定柱14的一侧转动30度，转动板21随之进行转动，过程中弹性铁片22进行弯曲并保持反作用力；

S3、转动杆13在转动板21的作用下进行转动，并带动两个移动管12向相背一侧进行移动，过程中弹力绳15被拉伸并保持反作用力，随后限位刺24便插入线缆外皮内；

S4、施压头23在限位刺24的作用下可对线缆产生较大限制力，且在弹力绳15作用下可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离；

S5、拉动线缆，过程中线缆会对转动轮11产生一定压力，转动轮11将作用力作用于移动头10，并使其移动15CM，气囊9随之进行收缩并保持反作用力；

S6、刀头8外露，并插入线缆外皮内，且在移动头10的限制作用下，使得刀头8无法过多插入，从而不会与线芯进行接触；

S7、如此往复，便会完成线缆的剥皮操作。

综上所述，该不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器及剥皮方法，将线缆插入两个移动头10之间，过程中弧形板4会对线缆产生一定支撑力，且在转珠5的作用下可保证线缆移动的顺畅性，在线缆的作用下，施压头23向远离固定柱14的一侧转动，转动板21随之进行转动，转动杆13在转动板21的作用下进行转动，并带动两个移动管12向相背一侧进行移动，过程中弹力绳15被拉伸并保持反作用力，随后限位刺24便插入线缆外皮内，在弹力绳15作用下施压头23可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离，拉动线缆，过程中线缆会对转动轮11产生一定压力，转动轮11将作用力作用于移动头10，并使其移动，气囊9随之进行收缩并保持反作用力，刀头8外露，并插入线缆外皮内，且在移动头10的限制作用下，使得刀头8无法过多插入，从而不会与线芯进行接触，进而达到了可对线缆进行快速剥皮且不会损坏线芯的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)左侧内壁固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)右侧固定安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)右侧内壁活动连接有转珠(5)，所述底座(1)顶端左侧固定安装有安装座(6)，所述底座(1)顶端右侧固定安装有固定杆(7)，所述安装座(6)顶端固定安装有刀头(8)，所述安装座(6)顶端左右两侧均固定安装有气囊(9)，所述气囊(9)顶端固定安装有移动头(10)，所述移动头(10)左右两侧内壁均活动连接有转动轮(11)，所述固定杆(7)外壁活动连接有移动管(12)，所述移动管(12)左右两侧均活动连接有转动杆(13)，两个所述外壁固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)内壁活动连接有弹力绳(15)，所述固定柱(14)外壁固定安装有限位盘(16)，所述限位盘(16)内壁活动连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)内壁活动连接有连接杆(17)，所述限位柱(18)靠近固定柱(14)的一侧固定安装有恒压杆(19)，所述固定柱(14)顶端和底端均固定安装有安装头(20)，所述安装头(20)顶部活动连接有转动板(21)，所述转动板(21)底部活动连接有弹性铁片(22)，所述转动板(21)顶部活动连接有施压头(23)，所述施压头(23)底端固定安装有限位刺(24)。

2.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，其特征在于：所述移动管(12)的数量为两个，两个移动管(12)内壁均与固定杆(7)外壁活动连接，且两个移动管(12)外壁分别与弹力绳(15)顶端和底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，其特征在于：所述转珠(5)的数量为四个，且四个转珠(5)左侧外壁均与弧形板(4)右侧内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，其特征在于：所述弹性铁片(22)左侧外壁与转动板(21)底部活动连接，且弹性铁片(22)右侧外壁与施压头(23)底部左侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，其特征在于：所述限位刺(24)四个为一组，四个限位刺(24)外壁与施压头(23)外壁固定连接，且限位刺(24)的长度小于线缆外皮。

6.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，其特征在于：所述转动杆(13)靠近固定杆(7)的一侧与移动管(12)外壁活动连接，且转动杆(13)远离固定杆(7)的一侧与转动板(21)外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮器，其特征在于：所述固定柱(14)内壁开设有通孔，通孔的长度与固定柱(14)长度相等，且通孔直径大于弹力绳(15)的直径。

8.根据权利要求1所述的不损坏线芯的同时可快速剥除的线缆剥皮方法，包括以下步骤：

S1、将直径为10-15CM的线缆插入两个移动头(10)之间，过程中弧形板(4)会对线缆产生一定支撑力，且在转珠(5)的作用下可保证线缆移动的顺畅性；

S2、在线缆的作用下，施压头(23)向远离固定柱(14)的一侧转动20-30度，转动板(21)随之进行转动，过程中弹性铁片(22)进行弯曲并保持反作用力；

S3、转动杆(13)在转动板(21)的作用下进行转动，并带动两个移动管(12)向相背一侧进行移动，过程中弹力绳(15)被拉伸并保持反作用力，随后限位刺(24)便插入线缆外皮内；

S4、施压头(23)在限位刺(24)的作用下可对线缆产生较大限制力，且在弹力绳(15)作用下可对线缆进行挤压，从而使得线缆与线芯进行分离；

S5、拉动线缆，过程中线缆会对转动轮(11)产生一定压力，转动轮(11)将作用力作用于移动头(10)，并使其移动10-15CM，气囊(9)随之进行收缩并保持反作用力；

S6、刀头(8)外露，并插入线缆外皮内，且在移动头(10)的限制作用下，使得刀头(8)无法过多插入，从而不会与线芯进行接触；

S7、如此往复，便会完成线缆的剥皮操作。

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