CN113446323A - 掘进机截割装置润滑系统 - Google Patents

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姜飞
张超
任睿
陈雪飞
张太忠
张义
李建忠
黄丽琴
吴培东
刘培明
张涛
曲补和
刘山清
王国芳
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Abstract

本发明公开了一种掘进机截割装置润滑系统，包括主轴、浮动密封以及由主轴前端依次设置于主轴上的浮动密封座、浮动密封架和外套筒，其中浮动密封座和浮动密封架之间设置浮动密封，外套筒和主轴之间分别设有第一轴承和第二轴承，且第一轴承、第二轴承和外套筒之间形成环绕于主轴的环形腔体，外套筒上设置浮动密封注油孔和轴承注油孔，浮动密封注油孔经由设置于外套筒内部和浮动密封架内部的润滑油道连通于浮动密封，轴承注油孔经由设置于外套筒内部的润滑油道连通于环形腔体。本发明的掘进机截割装置润滑系统加注润滑脂时无需转动截割头，更加方便可靠，安全性更高，免于维护，使用寿命更长。

Description

掘进机截割装置润滑系统
技术领域
本发明属于掘进机技术领域，更具体地涉及一种掘进机截割装置润滑系统。
背景技术
现有技术中掘进机截割装置润滑是通过截割头圆锥面加工注油孔，通过旋转截割头使注油孔与截割臂浮动密封架上注油口处于同一位置后拧开注油口螺塞，注入润滑油，而掘进机在井下工作时，井下巷道环境恶劣，操作工人在井下巷道中不方便操作，注油时，操作工人需在截割头旁操作，若因操作不当截割头发生转动，极易造成安全隐患，而且注油孔中的粉尘很难清理干净，在注油时会带入润滑油中，影响截割装置的使用寿命。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种掘进机截割装置润滑系统，包括主轴、浮动密封、浮动密封座、浮动密封架和外套筒，所述浮动密封架设置于所述主轴，所述浮动密封座套设于所述主轴前端，且所述浮动密封座可旋转地连接于所述浮动密封架的一端，所述外套筒套设于主轴，且所述外套筒固定连接于所述浮动密封架的另一端，所述浮动密封设置于所述浮动密封座与所述浮动密封架之间，所述外套筒靠近于所述浮动密封的一侧和所述主轴之间设置有第一轴承，所述外套筒远离于所述浮动密封的一侧和所述主轴之间设置有第二轴承，所述第一轴承、所述第二轴承和所述外套筒之间形成环绕于所述主轴的环形腔体，其中：
所述外套筒设置浮动密封注油孔和轴承注油孔，所述浮动密封注油孔经由设置于所述外套筒内部和所述浮动密封架内部的润滑油道连通于所述浮动密封，对所述浮动密封进行润滑，所述轴承注油孔经由设置于所述外套筒内部的润滑油道连通于所述环形腔体，对所述第一轴承和所述第二轴承进行润滑。
优选地，在上述掘进机截割装置润滑系统中，所述浮动密封注油孔和所述轴承注油孔上均设置有螺塞，防止粉尘和空气进入所述浮动密封架内部和所述外套筒内部的润滑油道。
优选地，在上述掘进机截割装置润滑系统中，所述外套筒上设置有漏水检测口，所述漏水检测口连通于设置在所述浮动密封架内部的漏水检测道。
本发明的掘进机截割装置润滑系统共分两条路径，一条路径通过设置于外套筒上浮动密封注油孔经由设置于外套筒内部和浮动密封架内部的的润滑油道连通到浮动密封，对所述浮动密封进行润滑，另一条路径通过外套筒上轴承注油孔经由设置于外套筒内部的润滑油道连通到环形腔体，对第一轴承和第二轴承进行润滑，加注润滑脂时无需转动截割头，更加方便可靠，安全性更高，免于维护，使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的掘进机截割装置润滑系统结构示意图。
图2是本发明的掘进机截割装置润滑系统结构示意图，其中未示出截割头。
附图标记说明：1-截割臂、2-截割头、3-主轴、10-浮动密封、11-浮动密封座、12-浮动密封架、13-外套筒、13.1-浮动密封注油孔、13.2-轴承注油孔、13.3-螺塞、13.4-漏水检测口、14-第一轴承、15-第二轴承、16-环形腔体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
掘进机用于平直地面或有一定倾角和弯曲地面开凿巷道，掘进机的前端(以掘进机前进的方向为前端，以附图1所示的方向为基准，左侧为前端)设置有截割装置，截割装置包括截割臂1和位于截割臂1前端的截割头2，截割头2通过截割臂1内主轴3带动截割头2作业来掘进断面。
如图1和图2所示，本发明的掘进机截割装置润滑系统包括主轴3、浮动密封10、浮动密封座11、浮动密封架12和外套筒13，浮动密封架12设置于主轴3上，浮动密封座11套设于主轴3前端，并且可旋转地连接于浮动密封架12的一端，外套筒13套设于主轴3，并固定连接于浮动密封架12的另一端，其中，浮动密封座11和浮动密封架12之间设置有浮动密封10，外套筒13靠近于浮动密封10的一侧和主轴3之间套置有第一轴承14，外套筒13远离于浮动密封10的一侧和主轴3之间套置有第二轴承15，由此，第一轴承14、第二轴承15和外套筒13之间形成环绕于主轴3的环形腔体16，外套筒13上设置有浮动密封注油孔13.1和轴承注油孔13.2，浮动密封注油孔13.1经由设置于外套筒13内部和浮动密封架12内部的润滑油道连通于浮动密封10，通过加注半流体润滑脂对浮动密封10进行润滑，轴承注油孔13.2经由设置于外套筒13内部的润滑油道连通于环形腔体16，通过加注半流体润滑脂对第一轴承14和第二轴承15进行润滑。
优选地，本发明的掘进机截割装置润滑系统中，浮动密封注油孔13.1和轴承注油孔13.2上均设置有螺塞13.3，防止粉尘和空气进入润滑油道，进而延长浮动密封10、第一轴承14和第二轴承15的使用寿命。
优选地，本发明的掘进机截割装置润滑系统中，外套筒13设置有漏水检测口13.4，漏水检测口13.4连通于设置于浮动密封架12内部的漏水检测道，用于检测截割装置内部密封是否损坏发生漏水。
优选地，本发明的掘进机截割装置润滑系统中，浮动密封10采用TLDOB3000-2FP00实现对主轴3端面的密封，提高截割装置的密封性，防止粉尘污染，同时有效防止内部半流体润滑脂泄露。
本发明的掘进机截割装置润滑系统中，第一轴承14采用32056T200X/DB，第二轴承15采用NU1048MA，半流体润滑脂黏度等级为000。
采用本发明的掘进机截割装置润滑系统加注半流体润滑脂时，将掘进机截割装置中截割臂1呈水平状态放置，将浮动密封注油孔13.1上设置的螺塞13.3拧下来，将半流体润滑脂注入浮动密封注油孔13.1，半流体润滑脂沿外套筒13内部和浮动密封架12内部的润滑油道流至浮动密封10，对浮动密封10进行润滑，随后，将螺塞13.3旋入浮动密封注油孔13.1，防止粉尘和空气进入润滑油道，将轴承注油孔13.2上设置的另一个螺塞13.3拧下来，将半流体润滑脂注入轴承注油孔13.2，半流体润滑脂沿外套筒13内部的润滑油道进入环形腔体16，对第一轴承14和第二轴承15进行润滑，随后，将螺塞13.3旋入轴承注油孔13.2。
本发明的掘进机截割装置润滑系统通过在外套筒上设置注油孔实现对轴承和浮动密封的润滑，而且加注润滑脂时无需转动截割头，加注润滑脂更加方便可靠，安全性更高，免于维护，使用寿命更长。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。同时，本文中使用的术语“连接”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等均以附图中表示的放置状态为参照。
还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明的范围。

Claims (3)

1.一种掘进机截割装置润滑系统，包括主轴、浮动密封、浮动密封座、浮动密封架和外套筒，所述浮动密封架设置于所述主轴，所述浮动密封座套设于所述主轴前端，且所述浮动密封座可旋转地连接于所述浮动密封架的一端，所述外套筒套设于主轴，且所述外套筒固定连接于所述浮动密封架的另一端，所述浮动密封设置于所述浮动密封座与所述浮动密封架之间，所述外套筒靠近于所述浮动密封的一侧和所述主轴之间设置有第一轴承，所述外套筒远离于所述浮动密封的一侧和所述主轴之间设置有第二轴承，其特征在于，所述第一轴承、所述第二轴承和所述外套筒之间形成环绕于所述主轴的环形腔体，其中：
所述外套筒设置浮动密封注油孔和轴承注油孔，所述浮动密封注油孔经由设置于所述外套筒内部和所述浮动密封架内部的润滑油道连通于所述浮动密封，对所述浮动密封进行润滑，所述轴承注油孔经由设置于所述外套筒内部的润滑油道连通于所述环形腔体，对所述第一轴承和所述第二轴承进行润滑。
2.如权利要求1所述的掘进机截割装置润滑系统，其特征在于，所述浮动密封注油孔和所述轴承注油孔上均设置有螺塞，防止粉尘和空气进入所述浮动密封架内部和所述外套筒内部的润滑油道。
3.如权利要求1所述的掘进机截割装置润滑系统，其特征在于，所述外套筒上设置有漏水检测口，所述漏水检测口连通于设置在所述浮动密封架内部的漏水检测道。
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