CN211175081U - 一种自动润滑的钟形壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动润滑的钟形壳，解决了钟形壳难以润滑，无法自动润滑的问题，涉及汽车零部件机械加工领域，其技术方案要点是，包括钟形壳本体，钟形壳本体内设有自动润滑装置，油道与储油仓相通，钟形壳本体上设有气孔与油道相连通，气孔通过设有柱塞密封，油道包括进油口和出油口，进油单向阀设于进油口上，弹簧与钢珠相互固定连接，进油单向阀壳体与弹簧通过设有定位凸台连接，进油单向阀壳体上设有第一挡板与钢珠配合密封，出油单向阀设于出油口处，出油单向阀壳体通过设有第二挡板与复位弹簧连接，复位弹簧与抵触杆通过设有连接板相互连接，连接板为周侧圆弧状的圆盘形连接板达到了自动融化装置润滑钟形壳内零部件。

Description

一种自动润滑的钟形壳

技术领域

本实用新型涉及一种钟形壳,更具体地说，它涉及一种自动润滑的钟形壳。

背景技术

钟形壳，是球笼上的零部件，主要用于与万向节之间的连接。

目前，市场上的钟形壳，它包括钟形壳本体，这种钟形壳虽然可以有效完成工作，但需要人工加持润滑，且人工加持润滑油繁，不易于加送润滑油，需要对钟形壳内部多个部件角落进行润滑，难以输送至部件角落，导致润滑不均匀，润滑程度不够的情况下，会导致传动球与钟形壳本体之间磨损加快，钟形壳寿命缩短，更换钟形壳频率较高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动润滑的钟形壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动润滑的钟形壳，包括钟形壳本体，钟形壳本体内设有自动润滑装置，自动润滑装置包括油道、储油仓、进油单向阀、出油单向阀，油道与储油仓相通，钟形壳本体上设有气孔与油道相连通，气孔通过设有柱塞密封，油道包括进油口和出油口，进油单向阀设于进油口上，进油单向阀包括进油单向阀壳体、弹簧、钢珠，弹簧与钢珠相互固定连接，进油单向阀壳体与弹簧通过设有定位凸台连接，进油单向阀壳体上设有第一挡板与钢珠配合密封，出油单向阀设于出油口处，出油单向阀包括出油单向阀壳体、复位弹簧、抵触杆，出油单向阀壳体通过设有第二挡板与复位弹簧连接，复位弹簧与抵触杆通过设有连接板相互连接，连接板为周侧圆弧状的圆盘形连接板。

通过采用上述技术方案，润滑油通过进油口注入储油仓内，由弹簧和钢珠组成的，注油枪抵入钢珠，弹簧发生形变，收缩钢珠至油道内一侧，注油枪伸入油道内部，注射润滑油，将气孔上柱塞拔出，空气进入，防止润滑油在注射过程中，润滑油将油道内空气压出后，无法继续注射润滑油，润滑油通过油道储入储油仓内，当舱内润滑油存储完成后，通过油压压实进油单向阀，进油单向阀与第一挡板相配合，密封油道，防止润滑油回流至钟形壳外侧，油压推动连接板，既连接板上抵触杆与传动球相接触，通过传动球在工作状态下与抵触杆相接触，传动球触碰抵触杆，将抵触杆传动至一侧，连接板倾斜，润滑油流出后，通过抵触杆引导流至传动球上，并通过传动球在工作过程当中的转动，将润滑油传输至钟形壳内各个部件，随后，通过复位弹簧对连接板进行复位，依次往复润滑钟形壳内零件部位，使钟形壳与零件之间的连接寿命增加，减少零件之间的摩擦性，降低零件之间的连接损伤。

本实用新型进一步设置为：所述油道进油口处设有防尘塞，防尘塞固定在钟形壳本体上。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设有密封挡圈。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆上设有引导润滑油流向的导流槽。

本实用新型进一步设置为：所述钟形壳本体内壁上沟道为圆弧式。

通过采用上述技术方案，油道进油口处设有防尘塞，防止灰尘进入油道内影响润滑油质量，阻碍钢珠与第一挡板之间的相互配合程度，使得钢柱与第一挡板之间产生配合间隙，失去密封效果，导致润滑油回流，连接板上设有密封挡圈，增加连接板与油道之间的密封性，防止抵触杆在未接触传动球的情况下，润滑油直接漏出，抵触杆上设有引导润滑油流向的导流槽，通过导流槽，润滑油可以直接流至传动球上，防止在工作过程中润滑油飞溅，钟形壳内壁上沟道为圆弧式，可以在生产加工时更加便捷，这样的设置不会对产品的品质及功能有任何的影响，从毛坯到成品加工起来方便，缩短生产交期，降低成本。

附图说明

图1为钟形壳剖面结构示意图；

图2为A处放大示意图；

图3为B处放大示意图；

图中标记为：1-钟形壳本体；11-气孔；111-柱塞；12-防尘塞；2-自动润滑装置；21-油道；211-进油口；212-出油口；22-储油仓；3-进油单向阀；31-进油单向阀壳体；311-定位凸台；312-第一挡板；32-弹簧；33-钢珠；4-出油单向阀；41-出油单向阀壳体；411-第二挡板；42-复位弹簧；43-连接板；431-密封垫圈；44-抵触杆

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种钟形壳，包括钟形壳本体1，钟形壳本体1内部设有自动润滑装置2，钟形壳本体1内设有自动润滑装置2，自动润滑装置2包括油道21、储油仓22、进油单向阀3、出油单向阀4，进油口211与出油口212处均设有卡口，进油单向阀3与出油单向阀4均与卡口过盈连接固定在钟形壳本体1上，保证工作过程中，单向阀不会脱离钟形壳本体1，通过自动润滑装置2，可以对钟形壳本体内部进行自动润滑，保证连接件与钟形壳之间的配合，在工作过程中达到润滑效果，连接件与钟形壳之间磨损减小。

油道21与储油仓22相通，钟形壳本体1内设有气孔11与油道21相连通，气孔11通过设有柱塞111密封，油道21包括进油口211和出油口212，进油单向阀3设于进油口211上，进油单向阀3包括进油单向阀壳体31、弹簧32、钢珠33，弹簧32与钢珠33相互固定连接，进油单向阀壳体31与弹簧32通过设有定位凸台311连接，进油单向阀壳体31上设有第一挡板312与钢珠33配合密封，油枪伸入进油口，通过第一挡板312，顶入钢珠33，弹簧32发生形变，钢珠33偏至一侧，油枪伸入油道内，将气孔11上柱塞111拔出，保证润滑油注射的顺利性，不会因为油压将油道21内空气挤出后，油枪无法继续注射。导致润滑油无法注满储油仓22，注射润滑油后，当润滑油填满储油仓22时，拔出注油枪，将气孔11重新通过柱塞111密封，钢珠33与第一挡板312配合密封，防止在工作过程中润滑油泄漏，油道21倾斜设置，更符合与注射油枪连接角度，同时对于润滑油的滑动起到一定的辅助作用，储油仓22起到一个维持润滑油储量的作用，可以在长时间工作过程当中，保证润滑效果。

出油单向阀4设于出油口212处，出油单向阀4包括出油单向阀壳体41、复位弹簧42、抵触杆44，出油单向阀壳体41通过设有第二挡板411与复位弹簧42连接，复位弹簧42与抵触杆44通过设有连接板43相互连接，连接板43为周侧圆弧状的圆盘形连接板，储油仓22满后，油压挤压连接板43，连接板向下移动，既抵触杆44移动，与传动球接触，通过传动球在工作过程中接触抵触杆，44抵触杆44倾斜，带动连接板43倾斜，连接板43为周侧圆弧状的圆盘形连接板，通过这样的设置，在连接倾斜的情况下，不会因为连接板43倾斜导致对角长度过大卡死在出油单向阀壳体41上，润滑油沿着油道21内壁流出，流出后复位弹簧42复位连接板43，依次循环往复，来达到自动润滑的效果，润滑油流至传动球上，并通过传动球转动，使润滑油传输至钟形壳本体1内各个零部件，润滑钟形壳内零件部位，使钟形壳与零件之间的连接寿命增加，减少零件之间的摩擦性，降低零件之间的连接损伤。

油道21进油口处设有防尘塞12，防尘塞12固定在钟形壳本体上，设有防尘塞12可以在未注射润滑油时，保护进油口211处不会有灰尘掉入，影响钢珠33与第一挡板312之间的配合关系，影响连接密封性，失去密封效果，导致润滑油流出或回流，防尘塞12为橡胶材质，可以有效防止灰尘进入达到优良得密封效果，防尘塞12通过一侧一体式的连接筋固定在钟形壳本体1上，防尘塞12不会丢失或掉落遗忘，连接板43上设有密封挡圈431，通过密封挡圈431增加连接板43与出油口212内壁之间的密封程度，防止没有在传动球触碰抵触杆44的情况下，润滑油直接泄漏。

抵触杆44上设有引导润滑油流向的导流槽，导流槽引导润滑油流向，不会发生润滑油飞溅的现象，钟形壳本体1内壁上沟道为圆弧式，可以在生产加工时更加便捷，这样的设置不会对产品的品质及功能有任何的影响，从毛坯到成品加工起来方便，缩短生产交期，降低成本。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动润滑的钟形壳，包括钟形壳本体(1)，其特征是：所述钟形壳本体(1)内设有自动润滑装置(2)，自动润滑装置(2)包括油道(21)、储油仓(22)、进油单向阀(3)、出油单向阀(4)，所述油道(21)与储油仓(22)相通，钟形壳本体(1)上设有气孔(11)与油道(21)相连通，气孔(11)通过设有柱塞(111)密封，油道(21)包括进油口(211)和出油口(212)，进油单向阀(3)设于进油口(211)上，进油单向阀(3)包括进油单向阀壳体(31)、弹簧(32)、钢珠(33)，弹簧(32)与钢珠(33)相互固定连接，进油单向阀壳体(31)与弹簧(32)通过设有定位凸台(311)连接，进油单向阀壳体(31)上设有第一挡板(312)与钢珠(33)配合密封，出油单向阀(4)设于出油口(212)处，出油单向阀(4)包括出油单向阀壳体(41)、复位弹簧(42)、抵触杆(44)，出油单向阀壳体(41)通过设有第二挡板(411)与复位弹簧(42)连接，复位弹簧(42)与抵触杆(44)通过设有连接板(43)相互连接，连接板(43)为周侧圆弧状的圆盘形连接板。

2.根据权利要求1所述一种自动润滑的钟形壳，其特征是：所述进油口(211)处设有防尘塞(12)，防尘塞(12)固定在钟形壳本体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动润滑的钟形壳，其特征是：所述连接板(43)上设有密封挡圈(431)。

4.根据权利要求3所述的一种自动润滑的钟形壳，其特征是：所述抵触杆(44)上设有引导润滑油流向的导流槽。

5.根据权利要求4所述的一种自动润滑的钟形壳，其特征是：所述钟形壳本体内壁上沟道为圆弧式。

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